DE803755C

DE803755C - Disc or flange coil

Info

Publication number: DE803755C
Application number: DEP37007A
Authority: DE
Inventors: Ernst Stuecher
Original assignee: ERNST STUECHER
Current assignee: ERNST STUECHER
Priority date: 1949-03-17
Filing date: 1949-03-17
Publication date: 1951-04-09

Description

Erfahrungsgemäß ist es erforderlich, daß die Randscheiben der in der Textilindustrie gebräuchlichen Scheiben- oder Flanschenspulen eine dauerhafte und allseitig glatte Oberfläche besitzen, damit die Textilfäden beim Auf- und Abspulen nicht hängenbleiben und keine Beschädigungen erleiden. Experience has shown that the edge disks of the in the disc or flange coils commonly used in the textile industry and have a smooth surface on all sides, so that the textile threads are spooled and unwound do not get stuck and do not suffer any damage.

Außerdem ist es vorteilhaft, die Spulen möglichst leicht, aber trotzdem widerstandsfähig zu gestalten.It is also advantageous to make the coils as light as possible, but still to make it resilient.

Die bekannten Holzspulen erfüllen diese Forderungen nicht in dem gewünschten Umfange, da sie insbesondere bei größeren Ausmaßen immerhin ein verhältnismäßig hohes Gewicht haben und ihre Flansche zur Splitterbildung neigen. Andererseits ist die Herstellung der gesamten Spule aus Metall, z. B. aus Leichtmetall, insofern unzweckmäßig, als die Randscheiben nach längerem Gebrauch durch das häufige Werfen der Spule leicht einen Grat bekommen, der wiederum den Textilfaden beschädigt.The known wooden bobbins do not meet these requirements in the desired way Scope, as they are at least a proportionate, especially with larger dimensions are heavy and their flanges tend to splinter. On the other hand is the manufacture of the entire coil of metal, e.g. B. made of light metal, insofar unsuitable as the edge discs after prolonged use due to frequent throwing the bobbin can easily get a burr, which in turn damages the textile thread.

Es ist daher schon vorgeschlagen worden, den zylindrischen Spulenkörper aus Metallrohr und die Randscheiben aus einem nichtmetallischen, splittersicheren Werkstoff herzustellen. Hierbei bereitet aber die Befestigung der Randscheiben oder Flansche an dem Rohrkörper Schwierigkeiten, da an der Verbindungsstelle die Bildung einer Fuge, in der sich der Faden einklemmen kann, tunlichst vermieden werden muß.It has therefore already been proposed to use the cylindrical bobbin made of metal tube and the edge discs made of a non-metallic, shatterproof To produce material. Here, however, prepares the attachment of the edge disks or Flanges on the pipe body Difficulty because of the formation at the joint a joint in which the thread can become trapped must be avoided as much as possible.

Es ist bekannt, die Befestigung der Spulenteile aneinander in der Weise vorzunehmen, daß die Flansche kreisförmige Eindrehungen mit schrägen Innenflächen erhalten, in die ein durch einen Schlitz geteiltes Rohrstück eingesetzt ist. Zur fugenlosen Verbindung der Teile ist es erforderlich, daß die Flansche mittels Spannschrauben, die durch den Innenraum des Rohres hindurchgeführt sind, unter erheblicher Zugspannung gehalten werden, damit ein Spreizen des Rohrstückes bewirkt wird. Durch die Bohrungen für die Spannschrauben werden die Flansche nachteilig geschwächt. Ferner wird die mit der zusammengesetzten Konstruktion angestrebte Gewichtsverminderung der Spule durch das hinzukommende Gewicht der Spannschrauben wieder hinfällig. Des weiteren erschweren die Spannschrauben die Anbringung eines üblicherweise im Innern des Rohres zu befestigenden Halters, mit dem die Spule auf dem sog. Federkorb der Aufsteckspindel festgeklemmt wird. It is known to fasten the coil parts together in the Way to make the flanges circular indentations with sloping inner surfaces obtained, in which a pipe section divided by a slot is used. To the seamless connection of the parts, it is necessary that the flanges by means of clamping screws, which are passed through the interior of the tube, under considerable tensile stress be held so that a spreading of the pipe section is effected. Through the holes the flanges are disadvantageously weakened for the tensioning screws. Furthermore, the Reduction in weight of the coil aimed at with the composite construction obsolete again due to the added weight of the tensioning screws. Further the clamping screws make it more difficult to attach a pipe, usually inside the pipe to be attached holder, with which the coil on the so-called spring cage of the plug-on spindle is clamped.

I)ie Erfindung bezweckt nun, eine Flanschenspule mit einem zylindrischen Metallrohrkörper und nichtmetallischen Randscheiben zu schaffen, die einerseits die vorerwähnten Nachteile der bekannten Spulen nicht aufweist, zum anderen aber den eingangs gestellten Forderungen hinsichtlich eines geringeren Gewichts und glatter Oberfläche in vollem Maße gerecht wird. Um dies zu erreichen, besitzen die Randscheiben erfindungsgemäß kreisrunde Ausnehmungen (Ringnuten) mit zum Außenrand der Scheiben hin spitz zulaufenden Hinterdrehungen, in welche die nach innen abgeschrägten Stirnenden des Rohrkörpers unter Aufbördelung ihres Randes eingedrückt sind. Hierdurch ist eine einwandfreie feste Verbindung zwischen dem Spulenzylinder und den Flanschen ohne Zuhilfenahme zusätzlicher Befestigungsmittel gewährleistet. Die Bildung einer Fuge an der Verbindungsstelle wird durch das Aufbördeln des Rohrstückes vermieden, welches sich beim Eindrücken in die Randscheiben an den Rand der Ringnut anlegt. I) he invention now aims at a flange coil with a cylindrical Metal pipe body and non-metallic edge disks to create the one hand does not have the aforementioned disadvantages of the known coils, but on the other hand the requirements made at the beginning with regard to a lower weight and smoother Surface fully does justice. To achieve this, the edge disks have according to the invention, circular recesses (annular grooves) with the outer edge of the disks tapering back turns into which the inwardly beveled front ends of the tubular body are pressed in with their edge flared. This is a flawless solid connection between the bobbin cylinder and the flanges guaranteed without the aid of additional fasteners. The formation of a Joint at the connection point is avoided by flanging the pipe section, which, when pressed into the edge disks, rests against the edge of the annular groove.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown.

Abb. I zeigt eine Ansicht, teilweise im Schnitt. Fig. I shows a view, partly in section.

Abb. 2 veranschaulicht ein Ende des Rohrstückes und eine Randscheibe im Schnitt vor dem Zusammensetzen. Figure 2 illustrates one end of the pipe section and an edge disc in section before assembling.

Die Spule besteht aus einem Leichtmetallrohrstück 3 und den Vulkanfiberflanschen oder -randscheiben 4. Im Innern des Rohres 3 ist der Haltering 5 angebracht, mit dem die Spule auf dem Federkorb der Aufsteckspindel (nicht dargestellt) gehalten wird. Die Flansche 4 besitzen eine dem Umfange und der Wandstärke des Rohres 3 angepaßte Ringnut 6, die mit einer nach dem Außenrande der Flansche hin spitz zulaufenden Hinterdrehung 7 versehen ist (Abb. 2). Die Innenkanten des Rohrstückes 3 erhalten eine Abschrägung 8, so daß der äußere Rand scharfkantig ausgebildet ist. The coil consists of a light metal tube 3 and the vulcanized fiber flanges or edge disks 4. Inside the tube 3, the retaining ring 5 is attached, with which the coil is held on the spring cage of the plug-in spindle (not shown) will. The flanges 4 have a size and the wall thickness of the tube 3 adapted Annular groove 6, which tapers to a point towards the outer edge of the flanges Undercut 7 is provided (Fig. 2). The inner edges of the pipe section 3 received a bevel 8, so that the outer edge is sharp-edged.

Beim Eindrücken der Rohrenden in die Ringnuten der Flansche 4 erfolgt eine Umbördelurrg des Randes nach außen, die sich in die Hinterdrehung 7 der Ringnuten 6 eingefügt und die Randscheiben 4 auf dem zylindrischen Rohrstück 3 festhält. Auf diese Weise entsteht mit einfachsten Mitteln eine leichte und dauerhafte Spule, deren Flansche eine glatte und gratfreie Oberfläche beibehalten.When the pipe ends are pressed into the annular grooves of the flanges 4 a flanging of the edge to the outside, which is in the undercut 7 of the annular grooves 6 inserted and the edge disks 4 on the cylindrical pipe section 3 holds. on in this way a light and durable coil is created with the simplest means, whose flanges maintain a smooth and burr-free surface.

Claims

PATENT CLAIM Disc or flange coil with a cylindrical Metal tubular body and non-metallic edge disks, characterized in that the edge disks have circular recesses (ring grooves) with the outer edge of the disks have tapered back turns, in which the inwardly beveled Front ends of the tubular body are pressed in with their edge flared.