DE7422806U - Etikettiervorrichtung - Google Patents
EtikettiervorrichtungInfo
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Description
Patentanwälte Dipl.-Ing.'H.'Weic^mA^n, Dipc.vPhys. Dr. K. Fincke
Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
Dr. Ing. H. Liska
8000 MÜNCHEN 86, DEN - 2. Sf"
POSTFACH 860 820 G 74 22 806.1 MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 983V21/22
Zweckform Werk GmbH, 8150 Oberlaindern-Holzkirchen
C
Die Erfindung betrifft eine Etikettiervorrichtung mit einer Führung für ein Etikettenband, einem das Etikettenband antreibenden
ersten Antriebsmotor und einer die Bewegung des Etikettenbands steuernden Bremskupplung,
Derartige Etikettiervorrichtungen werden z. B. in automatischen oder halbautomatischen Verpackungsanlagen verwendet, bei denen
die zu etikettierenden Gegenstände auf einem Fließband kontinuierlich oder intermittierend unter einer Spendekante der
Führungsvorrichtung hinweg bewegt werden. Die Genauigkeit, mit der Etiketten auf den zu etikettierenden Gegenständen plaziert
werden können, wird durch eine Reihe von Einzelfaktoren
bestimmt. Ein wesentlicher Einflußfaktor ist der Synchronlauf zwischen der Bewegung des zu etikettierenden Gegenstands und
der Bewegung des Etikettenbands, um die Geschwindigkeit des
L -2. Sep. 198P
Etikettenbands exakt einstellen zu können, werden stufenlos regelbare Gleichstrommotoren verwendet, die das Etikettenband
über eine elektromechanische Kupplungs- und Bremseinheit antreiben. Handelsübliche Kupplungs- und Bremseinheiten sind
jedoch relativ groß und teuer. Derartige Kupplungs- und Bremseinheiten vergrößern den für eine Etikettiereinrichtung
benötigten Platzbedarf erheblich, was in manchen Anwendungsfallen
unerwünscht ist.
Die Erfindung hat deshalb die Aufgabe, eine Etikettiervorrichtung mit einer kleinen, konstruktiv sehr einfachen, aber dennoch zuverlässigen
Bremskupplungseinheit anzugeben. Diese Etikettiervorrichtung soll sich insbesondere für den Betrieb in explosionsgefährdeten
Räumen eignen,
Eine derartige EtikettierVörriehtüng hat den Vorteil eines be=
sonders schnellen Ansprachverhaltens, da die beim Bremsen und Beschleunigen des Etikettenbands mit ζ ablegenden mechanischen
Teile der Bremskupplungseinheit ein besonders geringes Massenträgheitsmoment aufweisen. Die Etiketten lassen sich damit genau
plazieren. Die Bremskupplungseinheit läßt sich problemlos in die zur Führung des Etikettenbands ohnehin benötigte
Führung einbauen, ohne den Platzbedarf der Etikettiervorrichtung zu erhöhen.
Als günstighat sich eine Ausführungsform erwiesen, bei der
das Etikettenband zwischen der Reibrolle und einer in der ersten Stellung des? Hebelteils an der Reibrolle anliegenden
Andruckrolle hindurchgeführt ist und bei der entweder die Reibrolle oder die Andrückrolle am Hebelteil gelagert ist.
Die erfindungsgemäße Etikettiereinrichtung ermöglicht Aus-
AbtriebswelLs des Antriebsmotors bzw. eines dazwischen
geschalteten Getriebes befestigt ist. Um in einer solchen Ausführungsform beim Verschwenken des Hebelteils nicht
auch den Antriebsmotor mitbewegen zu müssen, ist zweckmäßigerweise die Andruckrolle am Hebelteil gelagert. Der
Antriebsmotor kann z.B. an der Führungsvorrichtung angeflanscht sein.
Es wäre denkbar, die am Hebelteil vorgesehene Andrückrolle
a-ch zum Andrücken des Etikettenbands an die Reibfläche der Reibungsbremse auszunutzen. Besser sind Ausführungsformen, bei denen das Etikettenband zwischen der Reibfläche
der Reibungsbremse und einer in der zweiten Stellung des
Anschlags hindurchgeführt ist und bei denen entweder die
Reibfläche oder die Anschlagfläche am Hebelteil vorgesehen ist. In dieser Ausführungsform ist, was für die pneumatische
Steuerung und damit für die explosionssichere Arbeitsweise von besonderer Bedeutung ist, der Hebelteil vorzugsweise in
Form einer doppelarmigen Wippe ausgebildet, die an einem Arm die Andruckrolle der Reibrollenkupplung und am anderen
Arm die Reibfläche der Reibungsbremse trägt. Etikettiereinrichtungen, deren Führungsvorrichtung eine in eine Spende-kante
auslaufende Platte aufweist, um die das Etikettenband
herumgeführt ist, ermöglichen in dieser Ausführungsform exaktes Plazieren der Etiketten, wenn die Reibungsbremse
in Bewegungsrichtung der Etikettenbahn vor der Spendekante und die Reibrollenkupplung in Bewegungsrichtung
der Etikettenbahn hinter der Spendekante angeordnet ist. Das Etikettenband liegt in dieser Ausführungsfonn der
Etikettiereinrichtung stets straff an der Spendeplatte an.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Etikettiereinrichtung
ist ihre Eignung für explosionssicher ausgeführte Antriebsmotoren und Antriebseinrichtungen der
Kupplungs- und Bremseinheit, wobei auf handelsübliche Teile zurückgegriffen werden kann. Es wäre denkbar, als
Antriebseinrichtung des Hebelteils einen explosionssicher gekapselten Elektromagneten zu verwenden. Ebenso könnte
als Antriebsmotor ein handelsüblicher, explosionssicher gekapselter Elektromotor verwendet werden. Als wesentlich
günstiger haben sich nicht nur unter dem Gesichtspunkt der Explosionssicherheit, sondern auch unter dem Gesichtspunkt
des Platzbedarfs hydraulische und insbesondere pneumatische Antriebsmotoren bzw. Antriebseinrichtungen des Hebelteils
erwiesen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die gesamte Antriebssteuerung lediglich unter Verwendung hydraulischer
und insbesondere pneumatischer Elemente aufgebaut ist. So kann vorgesehen sein, daß die Antriebseinrichtung einen
am Hebelteil angreifenden pneumatischen oder hydraulischen Antriebszylinder, sowie eine dessen Stellung bestimmende
Antriebssteuerung mit einem pneumatischen oder hydraulischen Fühlerelement für Etiketten des Etikettenbands aufweist,
welche auf ein Einschaltsignal den Hebelteil in die erste Stellung sowie auf eine Signal des Fühlerelements den
Hebelteil in die zweite Stellung schwenkt. Das Einschaltsignal kann in halbautomatischen Etikettiereinrichtungen
z.B. von einer Bedienungsperson abgegeben werden; es kann aber auch von einem zusätzlichen Fühlerelement der
Antriebssteuerung erzeugt werden, welches die an der Etikettiereinrichtung vorbeibewegten, zu etikettierenden Gegenstände
erfaßt.
Eire einfache pneumatische Steuerung v/eist einen Speicher, der Signaländerungen des die Etiketten erfassenden Fühlerelements
in Form logischer Pegel speichert, und ein mit seinem Eingang an den Speicher und seinem Ausgang an den
Antriebszylinder angekoppeltes UND-Tor auf, dessen .
anderem Eingang das Signal des Fühlerelements zuführbar ist. Eine derartige Antriebssteuerung stellt sicher,
daß auf ein Einschaltsignal hin lediglich eins einzige Etikette gespendet wird= Der Speicher wird vorzugsweise
vom Einschaltsignal rückgesetzt.
Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden, und zwar
zeigt
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Etikettiereinrichtung und
Fig. 2 ein Schaltbild einer zur Steuerung der Etikettiereinrichtung
nach Fig. 1 geeigneten pneumatischen Antriebssteuerung.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine Etikettiereinrichtung mit einer keilförmigen, in eine Spendekante
auslaufenden Spendeplatte- 3. Die Spendekante 1 verläuft dicht oberhalb der auf einem Förderband 5 in Richtung eines
Pfeils 7 vorbeibewegten zu etikettierenden Gegenstände Von einer nicht-dargestellten Vorratsrolle kommend, ist
ein Etikettenband 11 mit aus einem Unterpapier 13 aufgebrachten, selbsthaftenden Etiketten 15 über eine Umlenkrolle
17 und um die Spendekante 1 herum zu einer nichtdargestellten Aufwickelspule für das Unterpapier 13 geführt.
Bei Bewegung des Etikettenbands 11 in Richtung eines Pfeils werden die Etiketten 15 beim Herumziehen des Unterpapiers
um die Spendekante 1 vom Unterpapier 13 abgeschoben und auf den darunter wegbewegten Gegenstand 9 abgeschoben.
■ i
Die in Fig. 1 dargestellte Etikettiereinrichtung ist für den Betrieb in explosionsgefährdeten Räumen geeignet.
Sie weist eine von einem' doppelt v/irkenden Pneumatikzylinder 21 betätigbare Kupplungs- und Bremseinheit 23
auf. Die Kupplungs- und Bremseinheit 23 weist zwei beiderseits der Etikettenbahn angeordnete und an w'angen 25
um eine Drehachse 27 schwenkbar gelagerte Wippen 29 auf. Die Kolbenstange 31 des Pneumatikzylinders 21 ist über
eine Querstange 33 an ersten Armen 35 der Wippen 29 angelenkt. Zwischen zweiten Armen 37 der Wippen 29 ist eine
quer zum Etikettenband 11 angeordnete walzenförmige Andruckrolle 39 drehbar gelagert. Die Andruckrolle 39 ist Teil
einer Reibrollenkupplung, deren Gegenlager durch eine parallel zur Andruckrolle 39 zwischen den Wangen 25 gehaltene
und von einem nicht-dargestelltem Pneumatikmotor angetriebene
Antriebsrolle 41 gebildet ist. Wird dem Pneumatikzylinder
über eine Leitung 43 Oberluft zugeführt, so v/erden die Wippen 29 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung geschwenkt,
in der die Andruckrolle 39 an der Antriebsrolle 41 anliegt,
m
ί" Das zwischen der Andruckrolle 39 und der Antriebsrolle
hindurchgeführte Unterpapier 13 des Etikettenbands 11
α folgt dann der Bewegung der Antriebsrolle 41. Wird dem
Pneumatikzylinder 21 über eine Leitung 45 Unterluft zuge-
führt, so wird die Andruckrolle 39 abgehoben und die Wippen
f- 29 werden in eine zweite Stellung verschwenkt, in der ein
f en dritten Armen 47 der Wippen 29 gehaltener Bremsbügel
C das Etikettenband 11 gegen einen Anschlag 51 drückt und
eine weitere Bewegung des Etikettenbands 11 hemmt. Auf der
" dem Anschlag 51 zugekehrten Fläche weist der Bremsbügel
' eine Gummischicht 53 auf. Der Bremsbügel 49 ist an den
i! dritten Armen 47 justierbar gehalten, wobei Abstandhalter-
Schrauben 55 zum Einstellen des Abstands zwischen der Gummischicht
53 und dem Anschlag 51 und Schrauben 57 der Arretierung des Bremsbügels 49 dienen.
ι»· . e · ■
Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform der Etikettiereinrichtung
ist zur Längsschnittebene symmetrisch ausgeführt. Es sind jedoch auch unsymmetrische Ausführungsformen
mit einseitig gehaltenen Andruckrollen und Bremsbügsln denkbar. Auch können die ersten Arme 35 außerhalb der
Wangen 25 angeordnet und über eine durch die Wangen 25 tretende Welle mit den Wippcr. 2Q verbunden sein. Der
Pneumatikmotor kann herkömmlich als Axialkolbenmotor oder als Lamellenmotor ausgebildet sein; die besondere Gestaltung
der Kupplungs- und Bremseinheit 23 gestattet kontinuierlichen Betrieb des Pneumatikraotors und damit eine hohe Etikettierfolgegeschwindigkeit
.
Fig. 2 zeigt eine besonders einfache, für den Betrieb der in Fig. 1 dargestellte Etikettiereinrichtung geeignete
pneumatische Antriebssteuerung. Die Antriebssteuerung bestimmt die Stellung eines entweder die Leitung 43 oder
die Leitung 45 des Pneumatikzylinders mit einer Druckluftnetz-Leitung 59 verbindenden und die jeweils nicht beaufschlagte
Leitung 43 bzw. 45 entlüftenden Mehrwegeventil (5/2-Wegeventil). Die Stellung des Mehrwegeventils 61 und
damit der Kolbenstange 31 des Pneumatikzylinders 21 wird durch Fühlerelemente bestimmt. Die Antriebssteuerung weist
eine erste, wie in Fig. 1 dargestellt, über ein Betätigungselement das Vorhandensein von Etiketten abtastende Staudüse
63 sowie eine zweite Staudüse 65 auf, die unter der Spendekante befindliche Gegenstände 9 erfaßt. Die Staudüse 65 schaltet,
beim Erfassen des Gegenstands 9 einen Staudruckschalter 67 durch, der einen Eingang eines UND-Tors mit einer Druckluftnetz-Leitung
71 verbindet. Das UND-Tor 69 ist ausgangsseitig an einen Steuereingang des Mehrwegeventils 61 angeschlossen.
Wird der Staudruckschalter 67 geschlossen,so werdei die Eingangsbedingungen des UND-Tors 69 erfüllt und das Mehrwegeventil
in diejenige Stellung bewegt, in der die Druckluftnetz-Leitung 59 mit der Leitung 43 verbunden ist. Der Pneumatikzylinder
I ·
wird mit Oberluft beaufschlagt, wodurch die Andruckrolle
an die Antriebswalze 41 angepreßt und das Etikettenband über die Spendekante 1 gezogen wird. Die erste Staudüse
63 erfaßt Zwischenräume zwischen den Etiketten und verbindet hierbei den Ausgang eines weiteren Staudruckschalters 73 mit einer Druckluftnetz-Leitung 75· Der
Ausgang des weiteren Staudruckschalters 73 ist über ein als Negator geschaltetes Inhibitionselement 77 mit einem
Setzeingang eines Speichers 79 sowie einem Eingang eines weiteren UND-Tors 81 verbunden. Das weitere UND-Tor 81
ist ausgangsseitig mit einem zweiten Steuereingang des Mehrwegeventils 61 verbunden und mit einem zweiten Eingang
an einen Ausgang des Speichers 79 angeschlossen. Das Ausgangssignal des weiteren Staudruckschalters 73 wird abgeschaltet,
wenn die erste Stau'tüse 63 die Vorderkante eines vorbeibewegten Etiketts 15 erfaßt. Dieses Signal setzt,
vom Inhibitionselement 77 negiert, den Speicher 79. Erfaßt die erste Staudüse 63 das Ende des abgetasteten
Etiketts 15, so.wird der weitere Staudruckschalter 73 durchgeschältet und die Eingangsbedingung des weiteren
UND-Tors 81 erfüllt. Da das UND-Tor 69 mit einem zweiten Eingang an einen negierten Ausgang des Speichers 79 angeschlossen
ist, kann außerdem dia Eingangsbedingung des UND-Tors 69 nicht mehr erfüllt werden. Das Mehrwegeventil
wird damit in die Stellung bewegt, in der die Leitung mit der Druckluftnetz-Leitung 59 verbunden ist. Der Druckluftzylinder
21 erhält Unterluft und der Hebelteil wird in die zweite Stellung bewegt, in der der Bremsbügel 49 das
Etikettenband 11 an den Anschlag 51 preßt. Um ein Rücksetzen des Speichers 79 zu ermöglichen, ist der Rücksetzeingang
des Speichers 79 an den Ausgang eines weiteren Inhibitionselements 83 angeschlossen, dessen negierter Eingang mit dem
Ausgang des Staudruckschalters 67 verbunden ist und dessen nicht-negierter Eingang an den Ausgang des weiteren Staudruck- j
schalters 73 angeschlossen ist. Die Rücksetzbedingung wird Γ erfüllt, wenn die erste Staudüse 63 und die zweite Staudüse
einen Zwischenraum zwischen Etiketten 15 bzw. keinen Gegenstand
erfassen.
Da der Druckluftbedarf des in Fig. 2 mit 85 bezeichneten Pne^rcatikmcrbors rrheblieh sein kann, weist die Antriebssteuerung
eine dritte Staudüse ö'7 auf, die den Pneumatikmotor
85 mit Hilfe eines Ventils 89 von einer Druckluftnetz-Leitung 91 abschaltet. Die dritte Staudüse 87 steuert hierbei
die Schaltstellung eines Staudruckschalters 93» der zwischen
einen Steuereingang des Ventils 89 und eine Druckluftnetz-Leitung 95 geschaltet ist.
Claims (11)
1. Etikettiervorrichtung mit einer Führung für ein Etikettenband,
einem das Etikettenband antreibenden ersten Antriebsmotor und einer die Bewegung des Etikettenbands steuernden
Bremskupplung, dadurch gekennzeichnet , daß die Bremskupplung (23) eine am Etikettenband (11) angreifende
Reibrcülenkupplung (39, 41), deren Reibrolle (41) mit dem Antriebsmotor
(85) verbunden ist, sowie eine mit einer Reibfläche am Etikettenband (11) angreifende Reibungsbremse (49, 51) aufweist
und daß ein von einem zweiten Antriebsmotor (21, 69, 79, 81) betätigbarer, schwenkbar gelagerter Hebelteil (29) vorgesehen
ist, der das Etikettenband (11) in einer ersten Stellung an die Reibrolle (41) und in einer zweiten Stellung an die
Reibfläche drückt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Etikettenband (11) zwischen der Reibrolle (41) und einer in der ersten Stellung des Hebelteils (29) an der
Reibrolle (41) anliegenden Andruckrolle (39) hindurchgeführt ist und daß entweder die Reibrolle (41) oder die Andruckrolle
(39) am Hebelteil (29) gelagert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Andruckrolle (39) am Hebelteil (29) drehbar gelagert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Andruckrolle (39) und/oder
die Reibrolle (41) als Walze ausgebildet sind.
2. Se- IQRP
5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß das Etikettenband (11) zwischen,
der Reibfläche der Reibungsbremse (49, 51) und einer in der zweiten Stellung des Hebelteils an der Reibfläche anliegenden
Anschlagfläche eines Anschlags (51) hindurchgeführt ist und daß entweder die Reibfläche od-^r die Anschlagfläche am Hebelteil
(29) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch geke-nnzeich
net, daß die Reibfläche an einem am Kebelteil (29) justierbar
gehaltenen Bügel (4 9) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung lz-^ch einem der vorstehenden Ansprüche, bei der
die Führung eine in eine Spendekante auslaufende Spendeplatte ausweist, um die das Etikettenband herumgeführt ist, dadurch
gekennzeichnet , daß die Reibungsbremse (49, 51) in Bewegungsrichtung des Etikettenbands (11) vor der Spendekante
(1) und die Reibrollenkupplung (39, 41) in.Bewegungsrichtung
des Etikettenbands (11) hinter der Spendekante (1) angeordnet
ist.
8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der erste Antriebsmotor (85)
als Pneumatikmotor oder Hydraulikmotor ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet , daß der zweite Antriebsmotor (21, 69,
79, 81) einen am Hebelteil angreifenden pneumatischen oder
hydraulischen Antriebszylinder (2i>
sowie eine dessen Stellung
.bestimmende Antriebssteuerung (69, 79, 81) mit einem pneumatischen
oder hydraulischen Fühlerelement (63) für Etiketten (15) des Etikettenbands (11) aufweist und auf ein Einschaltsignal
den Hebelteil (29) in die erste Stellung, sowie auf ein Signal des Fühlerelements (63) den Hebelteil (29) in die zweite Stel
lung schwenkt.
-2. Sec 198η
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, daß die Antriebssteuerung (69, 79, 81) zum Erfassen von
zu etikettierenden Gegenständen (9) ein weiteres pneumatisches
Ouci" nyUi-'ciua.xoCneS i· UriiSiTSiciccSriC
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß die Fühlerelemente (63, 65)
als Staudüsen ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747422806 DE7422806U (de) | 1974-07-04 | 1974-07-04 | Etikettiervorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19747422806 DE7422806U (de) | 1974-07-04 | 1974-07-04 | Etikettiervorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7422806U true DE7422806U (de) | 1980-11-20 |
Family
ID=31957502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19747422806 Expired DE7422806U (de) | 1974-07-04 | 1974-07-04 | Etikettiervorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7422806U (de) |
-
1974
- 1974-07-04 DE DE19747422806 patent/DE7422806U/de not_active Expired
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