DE742182C - Press ram for injection and compression molding machines - Google Patents
Press ram for injection and compression molding machinesInfo
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- DE742182C DE742182C DEM148675D DEM0148675D DE742182C DE 742182 C DE742182 C DE 742182C DE M148675 D DEM148675 D DE M148675D DE M0148675 D DEM0148675 D DE M0148675D DE 742182 C DE742182 C DE 742182C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/203—Injection pistons
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Description
Preßstempel für Spritz- und Preßgießmaschinen Die Erfindung betrifft einen Preßstempel aus Metall für Spritz- und Preßgießmaschir._en. a r# i Um mit diesen Maschinen vollkommen einwandfreie Gußteile herstellen zu können, mußte der bisher als Vollzylinder ausgebildete Preßstempel mit größter Genauigkeit in die Druckkammer eingepaßt werden. Dieses genaue Einpassen des Preßstempels war äußerst zeitraubend und namentlich deshalb auch besonders schwierig, weil die Druckkammer und der Preßstempel aus v erschiedenen Werkstoffen bestehen, die sich unter dem Einfluß der hohen Temperatur des Gießgutes ungleichmäßig ausdehnen.Press ram for injection and compression molding machines The invention relates to a press ram made of metal for injection and Preßgießmaschir._en. ar # i In order to be able to produce perfectly flawless cast parts with these machines, the press ram, which was previously designed as a full cylinder, had to be fitted into the pressure chamber with the greatest possible precision. This exact fitting of the ram was extremely time-consuming and especially difficult because the pressure chamber and the ram are made of different materials that expand unevenly under the influence of the high temperature of the cast material.
Ein weiterer Nachteil bestand darin, da° die genaue Passung zwischen dem Preßstempel und der Druckkammer durch Abnutzung dieser Teile häufig schon nach kurzer Betriebsdauer verlorenging und demzufolge der Preßstempel oder die Druckkammer gegen einen neuen Teil ausgewechselt werden mußte.Another disadvantage was that the exact fit between often after the ram and the pressure chamber due to wear of these parts short operating time was lost and consequently the ram or the pressure chamber had to be exchanged for a new part.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Preßstempel an seinem der Druckkammer zugekehrten Ende einen gegen die Druckkammer offenen Hohlraum aufweist, der derart bemessen ist; daß unter der Einwirkung des während des Spritz- oder Preßvorganges in der Druckkammer erzeugten inneren Überdruckes eine Auffederung der metallenen Preßstempelwandung im Bereich des Hohlraumes eintritt und dadurch eine Abdichtung der Druckkammer durch den Preßstempel erzielt wird.These disadvantages are avoided according to the invention in that the ram at its end facing the pressure chamber one against the pressure chamber has an open cavity sized so; that under the action of internal overpressure generated in the pressure chamber during the injection or pressing process a springing up of the metal press ram wall occurs in the area of the cavity and thereby sealing of the pressure chamber is achieved by the ram.
Bei der erfindungsgemäßen Bauart legt sich also beim Entstehen des Preßdruckes die Wandung des Preßstempels jeweils satt an die Wandung der Druckkammer an und verhindert auf diese Weise mit Sicherheit, daß (las Gießgut zwischen die Druckkammer und den Preßstempel gelangt. Dadurch wird die Abnutzung der Druckkammer und des Preßstempels erheblich verringert und die Lebensdauer beider Teile beträchtlich erhöht.In the design according to the invention, so when the emergence of the Pressing pressure the wall of the press ram in each case snugly against the wall of the pressure chamber and in this way prevents with certainty that (read cast material between the Pressure chamber and the ram arrives. This will reduce the wear and tear on the pressure chamber and the ram is significantly reduced and the service life of both parts is considerable elevated.
Ein weiterer Vorteil des Erfindungsgegenstandes besteht darin, daß auch bei größerer Abnützung ein Ersatz der Druckkammer und des Preßstempels nicht erforderlich wird, da sich die Wandung des Preßstempels während des Gießvorganges unter dem in der Druckkammer herrschenden Druck stets an die Wandung der Druckkammer genau passend anschmiegt und dadurch die Abnützung stets wieder ausgleicht. Bei Kokillengießmaschinen ist bereits ein Kolben verwendet «-orden, der als Ventilkörper ausgebildet ist und lediglich zu diesem Zweck an seinem Stirnende ebenfalls einen Hohlraum aufweist, von dem aus eine axiale Bohrung durch den ganzen Kolben hindurcifführt. Das Abdichten des Kolbens gegen den Pumpenkörper kann bei dieser Bauart nicht durch Auffederung der Kolbenwandung im Bereich des Hohlraumes erfolgen, sondern wird durch in der Kolbenwandung vorgesehene Kolbenringe bewirkt.Another advantage of the subject invention is that Even with greater wear and tear, the pressure chamber and the ram cannot be replaced is required because the wall of the ram during the casting process always on the wall of the pressure chamber under the pressure prevailing in the pressure chamber clings to the exact fit and thus always compensates for the wear and tear. at Chill casting machines have already used a piston «-order, which is used as the valve body is formed and only for this purpose also one at its front end Has cavity from which an axial bore hindurcifführung through the entire piston. The sealing of the piston against the pump body cannot with this design Suspension of the piston wall in the area of the cavity takes place, but is through causes piston rings provided in the piston wall.
Es sind auch schon Pumpenkolben bekanntgeworden, bei denen an einer Stirnseite eine Stulpe bzw. Manschette aus einem plastischen Material, beispielsweise Leder, befestigt ist, die sich unter dem auf den Kolben einwirkenden Druck gegen die Zylinderwand legt und dadurch den Kolben gegen den Pumpenzylinder abdichtet.Pump pistons have also become known in which at one Front face a cuff or cuff made of a plastic material, for example Leather, is attached, which counteracts itself under the pressure acting on the piston lays the cylinder wall and thereby seals the piston against the pump cylinder.
Eine solche Dichtungsmanschette läßt sich bei Preßstempeln für Spritz- und Preßgießmaschinen. die mit geschmolzenem Metall arbeiten, nicht verwenden, da sie bei Berührung mit dem Gießgut sofort zerstört «-erden wiirde.Such a sealing sleeve can be used in press rams for injection molding and compression molding machines. who work with molten metal, do not use because it would be destroyed immediately on contact with the cast material.
In der Zeichnung sind einige Ausführungbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.In the drawing are some exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown.
i ist der Preßstempel, der beim Gießen in bekannter Weise in die Druckkammer 2 eingeführt wird. Der Preßstempel i -weist an seinem der Druckkammer 2 zugekehrten Ende einen gegen die Druckkammer offenen Hohlraum 3 auf. Dieser Hohlraum 3 ist so bemessen, daß unter der Einwirkung des -während des Spritz- oder Preßvorganges in der Druckkammer -2 erzeugten inneren Überdruckes die den Hohlraum 3 umgebende Wandung 4. des Preßstempels i aufgefedert wird und sich satt an die Wandung der Druckkammer 2 anlegt.i is the ram that is inserted into the pressure chamber during casting in a known manner 2 is introduced. The ram i-points at its the pressure chamber 2 facing End of a cavity 3 open towards the pressure chamber. This cavity 3 is like this dimensioned that under the action of -during the injection or pressing process in the pressure chamber -2 generated internal overpressure the wall surrounding the cavity 3 4. the ram i is spring-loaded and is fed up against the wall of the pressure chamber 2 creates.
Bei der in Abb. i dargestellten Bauart ist der Hohlraum 3 zylindrisch ausgebildet und lediglich an dem der Druckkammer 2 zugekehrten Ende kegelstumpfartig nach außen verbreitert.In the design shown in Fig. I, the cavity 3 is cylindrical formed and only at the end facing the pressure chamber 2 in the manner of a truncated cone widened outwards.
Die Abb.2 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Hohlraum 3 ringförmig ausgebildet ist. In der Abb. 3 schließlich hat der Hohlraum 3 wieder, -wie in Abb. i, eine zylindrische Form, jedoch ist hier der Hohlraum tiefer ausgeführt. Außerdem ist in den Hohlraum 3 ein zylindrischer, im Durchmesser kleinerer Füllkörper 5 eingesetzt, wodurch der Hohlraum 3 wieder, -wie in Abb. 2, eine ringförmige Gestalt erhält.The Fig.2 shows an embodiment in which the cavity 3 is annular is trained. Finally, in Fig. 3, the cavity 3 has again - as in Fig. i, a cylindrical shape, but here the cavity is made deeper. aside from that a cylindrical filler body 5 with a smaller diameter is inserted into the cavity 3, whereby the cavity 3 again, as in Fig. 2, has an annular shape.
Gewünschtenfalls kann der Hohlraum@3 jeweils mit einem geeigneten Werkstoff ausgefüllt werden. der den Druck auf die Stempelwandung d. überträgt, beispielsweise mit weichem Eisen oder einem anderen Werkstoff, der weicher ist, als der Werkstoff, aus dem der Preßstempel besteht.If desired, the cavity @ 3 can each with a suitable Material to be filled out. the pressure on the die wall d. transmits, for example with soft iron or another material that is softer, than the material from which the ram is made.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM148675D DE742182C (en) | 1940-09-15 | 1940-09-15 | Press ram for injection and compression molding machines |
Applications Claiming Priority (1)
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DEM148675D DE742182C (en) | 1940-09-15 | 1940-09-15 | Press ram for injection and compression molding machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE742182C true DE742182C (en) | 1943-11-24 |
Family
ID=7336536
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE742182C (en) |
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- 1940-09-15 DE DEM148675D patent/DE742182C/en not_active Expired
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