NL1005339C2 - Feed device, particularly for transfer-moulding unit - Google Patents
Feed device, particularly for transfer-moulding unit Download PDFInfo
- Publication number
- NL1005339C2 NL1005339C2 NL1005339A NL1005339A NL1005339C2 NL 1005339 C2 NL1005339 C2 NL 1005339C2 NL 1005339 A NL1005339 A NL 1005339A NL 1005339 A NL1005339 A NL 1005339A NL 1005339 C2 NL1005339 C2 NL 1005339C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- piston
- feed device
- head
- displacement space
- cover
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/586—Injection or transfer plungers
Abstract
Description
Korte aanduiding: Toevoer inrichting voor in het bijzonder een transfer-moulding inrichting alsmede een inrichting voor het omhullen van elektronische componenten, welke een dergelijke toevoerinrichting omvat.Brief designation: Feeding device for in particular a transfer-molding device as well as a device for encapsulating electronic components, which comprises such a feeding device.
De onderhavige uitvinding heeft in de eerste plaats betrekking op een toevoer inrichting voor het met verhoogde druk aan een of meer toevoerkanalen voor vormholten, in het bijzonder in een transfer-moulding inrichting, toevoeren van een tijdens 5 toevoeren vloeibaar materiaal, tenminste omvattende een langwerpige verdringingsruimte met een daarin verplaatsbare zuiger voor het uit de verdringingsruimte dwingen van het materiaal.The present invention relates in the first place to a feed device for supplying an elevated pressure to one or more feed channels for mold cavities, in particular in a transfer-molding device, supplying a liquid material during feed, at least comprising an elongated displacement space with a piston displaceable therein for forcing the material out of the displacement space.
Dergelijke inrichtingen zijn algemeen bekend en worden 10 ook wel verdringers genoemd. Tijdens transfer-moulding wordt een elektronische component omhuld met een omhullingsmateriaal dat in de praktijk uit een door een reactie uithardend kunststofmateriaal, zoals bijvoorbeeld een thermohardende kunststof, een twee-componenten kunststof, een door licht 15 uithardende kunststof, etc. kan bestaan. Tijdens de omhul-lingsbewerking wordt het omhullingsmateriaal uit een verdringingsruimte via toevoerkanalen naar vormholten gevoerd, welke vormholten veelal door een tweedelige matrijs worden gevormd. In de vormholten zijn de elektronische componenten 20 opgesteld, die met het omhullingsmateriaal worden omhuld.Such devices are generally known and are also referred to as displacers. During transfer molding, an electronic component is encapsulated with an encapsulating material which in practice may consist of a reaction-curing plastic material, such as, for example, a thermosetting plastic, a two-component plastic, a light-curing plastic, etc. During the encapsulating operation, the encapsulating material is conveyed from a displacement space via supply channels to mold cavities, which mold cavities are often formed by a two-part mold. The electronic components 20 are arranged in the mold cavities, which are encapsulated with the encapsulating material.
Tijdens het transport van het omhullingsmateriaal uit de verdringingsruimte naar de vormholte, en tijdens het uitharden worden aanzienlijk hoge drukken toegepast, die in het bijzonder bij langwerpige verdringingsruimten tot vervormingen van genoemde 25 ruimten kunnen leiden. Dit betekent in de praktijk, dat materiaal tussen de zuiger en de wand van de verdringingsruimte kan geraken. Hierdoor kan de druk in de vormholten af nemen en worden eveneens na uitharding van genoemd materiaal opvolgende bewerkingen aanzienlijk belemmerd, zo niet onmogelijk gemaakt.During the transport of the encapsulating material from the displacement space to the mold cavity, and during curing, considerably high pressures are applied, which can lead to deformations of said spaces, especially in elongated displacement spaces. In practice this means that material can get between the piston and the displacement chamber wall. As a result, the pressure in the mold cavities can decrease and subsequent operations after curing of said material are also considerably hindered, if not made impossible.
30 Als met dergelijke langwerpige verdringingsruimten te verdringen omhullingsmateriaal, wordt in de praktijk dikwijls 1005339 - 2 - een zogenaamde pencil ofwel een verpakt omhullingsmateriaal gebruikt.In practice, as a casing material to be displaced with such elongated displacement spaces, a so-called pencil or a packaged casing material is often used in practice.
Ook is het in de praktijk moeilijk om aan de hoge eisen voor wat betreft de nauwkeurigheid van de onderdelen te voldoen.It is also difficult in practice to meet the high requirements with regard to the accuracy of the parts.
5 Met ander woorden het nauwsluitend op de binnenwand van de verdringingsruimte laten aansluiten van de zuiger, zodat altijd al het materiaal uit de verdringingsruimte wordt geperst, vormt in de praktijk een ernstig probleem. Deze hoge eisen maken de onderdelen zeer kostbaar.In other words, having the piston fit snugly to the inner wall of the displacement space, so that all the material is always pressed out of the displacement space, is a serious problem in practice. These high demands make the parts very expensive.
10 De in de praktijk gebruikte matrijzen en verdringings- ruimten zijn zeer kostbare onderdelen, en als gevolg dient elke beschadiging of defect daarvan te worden vermeden.The dies and displacement spaces used in practice are very expensive parts, and as a result any damage or defect thereof should be avoided.
Er bestaat derhalve een vraag naar verbeterde toe-voerinrichtingen voor in het bijzonder transfer-moulding 15 inrichtingen, welke eerdergenoemde nadelen niet bezitten. De onderhavige uitvinding beoogt in genoemde vraag te voldoen en bezit daartoe als kenmerk, dat de zuiger zodanig is uitgevoerd, dat de zuiger zich tenminste tijdens ledigen van de verdringingsruimte aan de vorm van de verdringingsruimte kan aanpassen. 20 Een dergelijke toevoerinrichting bezit de nadelen van de toevoer inrichtingen volgens de stand van de techniek niet. Door het aanpassingsvermogen van de zuiger kan elke vormverandering van de verdringingsruimte tijdens gebruik worden opgevangen. Voorts kunnen daardoor grotere vervaardigingstoleranties 25 betreffende de nauwkeurigheid van de onderdelen worden toegestaan.There is therefore a demand for improved feeders for transfer molding devices in particular, which do not have the aforementioned drawbacks. The object of the present invention is to meet the aforementioned demand and is to that end characterized in that the piston is designed such that the piston can adapt to the shape of the displacement space at least during emptying of the displacement space. Such a feeding device does not have the drawbacks of the feeding devices according to the prior art. Due to the adaptability of the piston, any shape change of the displacement space can be absorbed during use. Furthermore, greater manufacturing tolerances regarding the accuracy of the parts can be allowed thereby.
Een voor de toevoerinrichting geschikte zuiger kan op velerlei wijzen worden uitgevoerd. Met voordeel omvat de zuiger een flexibel materiaal. Door de aanwezigheid van een flexibel 30 materiaal wordt de zuiger in staat gesteld om de vorm daarvan tijdens gebruik aan de vorm van de verdringingsruimte aan te passen.A piston suitable for the feed device can be designed in many ways. The piston advantageously comprises a flexible material. The presence of a flexible material allows the piston to adapt its shape to the shape of the displacement space during use.
Met bijzonder voordeel omvat de zuiger tenminste langs de omtrek van de voorzijde daarvan die tijdens gebruik in 35 aanraking komt met een te verdringen materiaal, een flexibel materiaal.The piston particularly advantageously comprises a flexible material at least along the periphery of the front thereof which comes into contact with a material to be displaced during use.
Wanneer tijdens gebruik van de toevoerinrichting de vorm 1005339 - 3 - van de verdringingsruimte verandert, doordat deze bijvoorbeeld plaatselijk breder wordt, zal door de druk van het te verplaatsen materiaal op de zuiger, de zuiger tegen de binnenwand van de verdringingsruimte worden gedwongen. Aldus zal de zuiger altijd 5 zeer goed afdichten tegen de binnenwand van de verdringingsruimte.When, during use of the feeder, the shape of the displacement space 1005339 - 3 - changes, for example because it becomes wider locally, the piston will be forced against the inner wall of the displacement space by the pressure of the material to be displaced on the piston. The piston will thus always seal very well against the inner wall of the displacement space.
Het flexibele materiaal dat geschikt is voor toepassing bij de zuiger voor de toevoerinrichting volgens de uitvinding is niet bijzonder beperkt, en afhankelijk van de betreffende 10 toepassing van de toevoerinrichting. Bij gebruik optredende drukken en temperaturen, en de eigenschapen van het betreffende te verdringen materiaal zijn hierbij belangrijke parameters.The flexible material suitable for use with the piston for the feed device according to the invention is not particularly limited, and depends on the respective use of the feed device. Pressures and temperatures that occur during use, and the properties of the material to be displaced are important parameters here.
Het is eveneens mogelijk om de gehele voorzijde van de zuiger uit flexibel materiaal te vervaardigen, hetgeen voordelen 15 biedt uit het oogpunt van groter aanpassingsvrijheid. In de praktijk kan de optredende vervorming van de verdringingsruimte zeer onregelmatig zijn en zich zowel in breedte- als in lengterichting uitstrekken. Derhalve heeft het de voorkeur wanneer de zuiger in zowel breedte- als lengterichting een grote 20 aanpassingsvrijheid bezit.It is also possible to manufacture the entire front of the piston from flexible material, which offers advantages from the viewpoint of greater freedom of adaptation. In practice, the displacement of the displacement space that occurs can be very irregular and extend both in the width and in the longitudinal direction. It is therefore preferable if the piston has a great freedom of adjustment in both width and length directions.
In een bijzondere uitvoeringsvorm omvat de zuiger twee zich in langsrichting uitstrekkende buigzame opstaande randen, die tijdens ledigen van de verdringingsruimte naar de binnenwand van genoemde ruimte kunnen uitbuigen. Deze uitbuiging wordt 25 in hoofdzaak veroorzaakt door de druk van het zich tijdens gebruik in de verdringingsruimte bevindende materiaal op de zuiger, doch wordt ondersteund door wrijving tussen de opstaande randen en de binnenwand van de verdringingsruimte.In a special embodiment, the piston comprises two longitudinally extending flexible upright edges, which can deflect from the displacement space to the inner wall of said space during emptying. This deflection is mainly caused by the pressure of the material contained in the displacement space on the piston during use, but is assisted by friction between the raised edges and the inner wall of the displacement space.
Bij deze uitvoeringsvorm behoeft de zuiger niet 30 noodzakelijkerwijs een flexibel materiaal te omvatten en kan bijvoorbeeld geheel uit metaal zijn vervaardigd. Vanzelfsprekend is een combinatie met een flexibel materiaal eveneens mogelijk.In this embodiment, the piston does not necessarily have to comprise a flexible material and can be made entirely of metal, for example. It goes without saying that a combination with a flexible material is also possible.
Bij voorkeur omvat de zuiger een langsinsnijding. Een dergelijke insnijding zal het uitbuigeffeet van de zuiger naar 35 de wand van de verdringingsruimte bevorderen.The piston preferably has a longitudinal cut. Such an incision will promote the deflection force of the piston towards the displacement chamber wall.
In het bijzonder wordt de langsinsnijding van de zuiger door een afdekking afgedekt. De aanwezigheid van een afdekking 10055^9 - 4 - zorgt ervoor dat er geen te verdringen materiaal tijdens verdringen in de langsinsnijding kan geraken.In particular, the longitudinal cut of the piston is covered by a cover. The presence of a cover 10055 ^ 9 - 4 - ensures that no material to be displaced can get into the longitudinal cut during displacement.
De afdekking kan zodanig afmetingen bezitten dat deze in alle gevallen de langsinsni jding afdekt, of kan van een 5 langsrib zijn voorzien, die in de langsinsni jding ligt teneinde de afdekking te positioneren. Bij voorkeur is de afdekking echter aan een zijde van de langsuitsnijding met de zuiger verbonden. Dit waarborgt een uitstekende positionering van de afdekking.The cover may have dimensions such that it covers the longitudinal cut in all cases, or it may be provided with a longitudinal rib which lies in the longitudinal cut in order to position the cover. Preferably, however, the cover is connected to the piston on one side of the longitudinal cut-out. This ensures excellent positioning of the cover.
Bij voorkeur omvat de zuiger een zuigerkop en een daarmee 10 gekoppelde zuigervoet.The piston preferably comprises a piston head and a piston foot coupled thereto.
Door deze tweedelige uitvoering is de vorm van de zuigerkop gemakkelijker voor elke betreffende toepassing geschikt te maken.This two-piece design makes it easier to shape the piston head for any application.
Genoemde zuigerkop bestaat met voordeel uit twee 15 beweegbaar met de zuigervoet gekoppelde langwerpige kopdelen, waarbij het ene kopdeel een afdekking voor de tussenruimte tussen de kopdelen omvat. Deze uitvoering zal verderop in de figuurbeschrijving nader worden toegelicht.Said piston head advantageously consists of two elongated head parts coupled movably to the piston foot, the one head part comprising a cover for the interspace between the head parts. This embodiment will be explained in more detail later in the figure description.
In een enigszins gewijzigde uitvoeringsvorm omvat de 20 zuigerkop een beweegbaar met de zuigervoet gekoppeld langwerpig kopdeel en vast met de zuigervoet gekoppeld langwerpig kopdeel, waarbij het ene kopdeel een afdekking voor de tussenruimte tussen de kopdelen omvat.In a slightly modified embodiment, the piston head comprises an elongated head part coupled to the piston foot and an elongated head part fixedly coupled to the piston foot, the one head part comprising a cover for the space between the head parts.
Met bijzonder voordeel bezit de voorzijde van de zuiger 2 5 die tijdens gebruik met het te verdringen materiaal in aanraking komt een bij benadering U-vormige dwarsdoorsnede.The front side of the piston 25 which comes into contact with the material to be displaced during use has an especially advantageous cross-section.
Met een U-vormige dwarsdoorsnede wordt elke holle doorsnede bedoeld, dus eveneens W- of V-vormige of dergelijke dwarsdoorsneden. Door deze holle dwarsdoorsnede wordt bereikt, 30 dat de in de verdringingsruimte op de zuiger werkende kracht van het te verdringen materiaal altijd tenminste gedeeltelijk in de richting van de binnenwand van de verdringingsruimte gericht is. Door geschikte keuze van de hoek van opstaande randen en dergelijke van de holle doorsnede van de zuiger kan de tijdens 3 5 gebruik optredende aandrukkracht van de zuiger op de binnenwand van de verdringingsruimte worden geregeld.A U-shaped cross-section means any hollow cross-section, so also W- or V-shaped or the like cross-sections. This hollow cross-section ensures that the force of the material to be displaced acting on the piston in the displacement space is always directed at least partly in the direction of the inner wall of the displacement space. By suitable choice of the angle of upright edges and the like of the hollow cross-section of the piston, the pressing force of the piston on the inner wall of the displacement space, which occurs during use, can be controlled.
Voorts verschaft de uitvinding een inrichting bestemd 1005339 - 5 - voor het met een omhullingsmateriaal omhullen van elektronische componenten, in het bijzonder geïntegreerde schakelingen, tenminste omvattende twee verplaatsbare matrijshelften, welke een of meer vormholten met een aantal toevoerkanalen definiëren 5 en tenminste een toevoerinrichting voor het aan de toevoerkanalen toevoeren van het omhullingsmateriaal, welke inrichting wordt gekenmerkt doordat de toevoerinrichting een toevoerinrichting volgens de uitvinding is.The invention furthermore provides a device intended for encapsulating electronic components, in particular integrated circuits, with at least two movable mold halves, which define one or more mold cavities with a number of feed channels and at least one feed device for supplying the encapsulating material to the supply channels, which device is characterized in that the supply device is a supply device according to the invention.
Tenslotte verschaft de uitvinding een zuiger die kennelijk 10 bestemd is voor toepassing in een toevoerinrichting volgens de uitvinding.Finally, the invention provides a piston which is evidently intended for use in a supply device according to the invention.
In het navolgende zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening, daarin toont:The invention will be explained in more detail below with reference to the appended drawing, which shows:
Fig. 1 een doorsnede van een eerste uitvoeringsvorm van 15 een toevoerinrichting volgens de uitvinding;Fig. 1 is a cross section of a first embodiment of a supply device according to the invention;
Fig. 2 een doorsnede van een tweede uitvoeringsvorm van een toevoerinrichting volgens de uitvinding.Fig. 2 is a cross section of a second embodiment of a supply device according to the invention.
In fig. 1 is met 1 een ondermatrijshelft aangegeven, met daarin een verdringingsruimte 2, waarin een zuiger 3 op 20 en neer kan worden bewogen.In Fig. 1, 1 indicates a lower mold half, with a displacement space 2 therein, in which a piston 3 can be moved up and down.
In de verdringingsruimte 2 bevindt zich voorts een zogenaamde pencil 4, welke een omhullingsmateriaal 5 omvat, dat in een verpakking 6 is opgenomen. Het omhullingsmateriaal kan een thermohardende kunststof zijn, terwijl de verpakking 25 uit een thermoplastische kunststof kan bestaanIn the displacement space 2 there is furthermore a so-called pencil 4, which comprises an encapsulating material 5, which is included in a package 6. The casing material can be a thermosetting plastic, while the package 25 can consist of a thermoplastic plastic
De zuiger 3 omvat twee opstaande randen 7 en 8 die tezamen met een voorvlak 9 van de zuiger een U-vormige doorsnede begrenzen.The piston 3 comprises two upright edges 7 and 8 which, together with a front surface 9 of the piston, define a U-shaped cross-section.
Wanneer bij gebruik een tweede matrijshelft op de eerste 30 matrijshelft 1 wordt geplaatst en de zuiger 3 naar boven wordt bewogen, zal het omhullingsmateriaal 5 uit de houder 6 worden geperst en door toevoerkanalen naar vormholten worden getransporteerd. Wanneer tijdens deze bewerking de druk aanzienlijk toeneemt, kunnen de wanden 10, 11 door vervorming van het 35 matrijsdeel 1 over de gehele lengte van de verdringingsruimte 2 of slechts plaatselijk enigszins van elkaar wijken of naar elkaar bewegen. Wanneer dit gebeurt, zullen de opstaande randen 1005339 - 6 - 7 en 8 van de zuiger 3 door de druk van het te verdringen omhul-lingsmateriaal 5 op de zuiger naar de betreffende binnenwanden 10 en 11 uitbuigen respectievelijk afbuigen, zodat een goede afdichting tussen de zuiger en de binnenwanden 10, 11 van de 5 verdringingsruimte gewaarborgd blijft. Het zal duidelijk zijn dat de opstaande randen 7, 8 uit hetzelfde materiaal als het overige van de zuiger 3 kunnen bestaan, dat al dan niet een flexibel materiaal is. Eveneens kunnen de opstaande randen 7, 8 uit een ander materiaal dan dat van het overige van de zuiger 10 bestaan.When in use a second mold half is placed on the first mold half 1 and the piston 3 is moved upwards, the casing material 5 will be pressed out of the holder 6 and transported through feed channels to mold cavities. When the pressure increases considerably during this operation, the walls 10, 11 may deviate or move slightly apart over the entire length of the displacement space 2 or only locally due to deformation of the mold part 1. When this happens, the upstanding edges 1005339-6-7 and 8 of the piston 3 will bend or deflect due to the pressure of the casing material 5 to be displaced on the piston towards the respective inner walls 10 and 11, so that a good seal between the piston and the inner walls 10, 11 of the displacement space are guaranteed. It will be clear that the upright edges 7, 8 may consist of the same material as the rest of the piston 3, which may or may not be a flexible material. The upright edges 7, 8 can also consist of a different material from that of the rest of the piston 10.
Van belang is dat de zuiger 3 in staat is om de vorm daarvan aan eventuele vervormingen van de verdringingsruimte 2 aan te passen. Dit is niet beperkt tot de dwars- (breedte) richting van de zuiger 3, doch geldt eveneens voor de 15 lengterichting daarvan. Bij voorkeur zijn echter tenminste de opstaande randen uit een flexibel materiaal vervaardigd. Eventueel kunnen aan de langseinden van de zuiger 3 (niet getoond) eveneens opstaande randen uit flexibel materiaal aanwezig zijn, welke dichtend met de andere opstaande randen 20 7, 8 zijn verbonden.It is important that the piston 3 is able to adapt its shape to any deformations of the displacement space 2. This is not limited to the transverse (width) direction of the piston 3, but also applies to the longitudinal direction thereof. Preferably, however, at least the upright edges are made of a flexible material. Optionally, on the longitudinal ends of the piston 3 (not shown), there may also be raised edges of flexible material, which are joined sealingly to the other raised edges 20, 7, 8.
De betreffende opstaande randen kunnen ook uit een al dan niet buigzaam metaal zijn vervaardigd, waarbij het voorvlak 9 van de zuiger 3 waarop de randen zijn aangebracht uit flexibel materiaal bestaat. Het zal duidelijk zijn dat vele andere 25 geschikte uitvoeringsvormen kunnen worden toegepast.The relevant upright edges can also be made of a flexible or non-flexible metal, the front surface 9 of the piston 3 on which the edges are arranged consisting of flexible material. It will be clear that many other suitable embodiments can be used.
In fig. 2 is een bijzondere uitvoeringsvorm van de toevoerinrichting volgens de uitvinding getoond, waarbij de zuiger 3 tweedelig is uitgevoerd in de vorm van een zuigervoet 12 en een zuigerkop 13, welke uit twee langwerpige onderdelen 30 13' en 13" bestaat. De zuigervoet omvat voorts een opstaande koppelingsrib 15 met T-vormige doorsnede die met uitsparingen 16 respectievelijk 17 in de kopdelen 13' en 13" kan samenwerken. Het kopdeel 13' omvat de opstaande rand 7 en het kopdeel 13" omvat de opstaande rand 8, terwijl het kopdeel 14 voorts een 35 afdekking 18 omvat die dient voor afdekking van de tussenruimte 19 tussen de beide kopdelen 13' en 13".Fig. 2 shows a special embodiment of the feed device according to the invention, in which the piston 3 is constructed in two parts in the form of a piston foot 12 and a piston head 13, which consists of two elongated parts 13 'and 13 ". The piston foot further comprises an upright coupling rib 15 with T-shaped cross section which can cooperate with recesses 16 and 17 respectively in the head parts 13 'and 13 ". The head part 13 'comprises the upright edge 7 and the head part 13 "comprises the upright edge 8, while the head part 14 further comprises a cover 18 which serves to cover the gap 19 between the two head parts 13' and 13".
Het voorvlak van de zuiger 3 bezit in deze uitvoeringsvorm 1005339 - 7 - een in hoofdzaak W-vormige doorsnede met eenzelfde effect als in fig. 1 is beschreven. Tijdens verdringen van het omhullings-materiaal 5 zullen door de druk van het omhullingsmateriaal op de zuiger de beide zuigerkopdelen 13', 13" van elkaar af 5 worden bewogen tegen de binnenwanden 10, 11 van de verdringings-ruimte aan en zullen aldus een goede afdichting tussen de zuiger en de wand van de verdringingsruimte tijdens gebruik waarborgen.The front face of the piston 3 in this embodiment 1005339-7 has a substantially W-shaped cross section with the same effect as described in Fig. 1. During displacement of the enveloping material 5, the pressure of the enveloping material on the piston will cause the two piston head parts 13 ', 13 "to be moved away from each other against the inner walls 10, 11 of the displacement space and thus provide a good seal. between the piston and the displacement chamber wall during use.
De zuigerkop 13 kan ook uit een geheel bestaan met een langsuitsnijding enerzijds en koppelingsmiddelen anderzijds 10 voor koppeling met een zuigervoet. Hierbij is dan bij voorkeur een afdekking aanwezig die aan één zijde van de langsuitsni jding met de zuiger is verbonden.The piston head 13 can also consist of one piece with a longitudinal cut-out on the one hand and coupling means 10 on the other hand for coupling with a piston foot. A cover is then preferably present here, which is connected to the piston on one side of the longitudinal cut-out.
Ook kan een van de kopdelen 13', 13" vast met de zuigervoet 12 verbonden zijn terwijl de andere beweegbaar met 15 de zuigervoet 12 is gekoppeld.One of the head parts 13 ', 13 "can also be fixedly connected to the piston foot 12 while the other is coupled movably to the piston foot 12.
Bij de in verband met fig. 2 beschreven uitvoeringsvormen kan het materiaal van de bereffende onderdelen van de zuiger geschikt overeenkomstig de beoogde toepassing worden gekozen.In the embodiments described in connection with Fig. 2, the material of the calculating parts of the piston can be suitably selected according to the intended application.
10053391005339
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1005339A NL1005339C2 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Feed device, particularly for transfer-moulding unit |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1005339A NL1005339C2 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Feed device, particularly for transfer-moulding unit |
| NL1005339 | 1997-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1005339C2 true NL1005339C2 (en) | 1998-02-26 |
Family
ID=19764468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1005339A NL1005339C2 (en) | 1997-02-21 | 1997-02-21 | Feed device, particularly for transfer-moulding unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1005339C2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL128922C (en) * | 1960-02-19 | |||
| GB533685A (en) * | 1939-10-02 | 1941-02-18 | Lester Engineering Co | Improvements in plungers for pressure casting machines |
| DE742182C (en) * | 1940-09-15 | 1943-11-24 | Mueller Fritz Pressenfab | Press ram for injection and compression molding machines |
| GB559460A (en) * | 1942-07-13 | 1944-02-21 | Hordern Richmond Aircraft Ltd | Improvements in, or relating to, presses for moulding or consolidating material |
| CH412309A (en) * | 1962-01-04 | 1966-04-30 | Gelusema Anstalt | Piston injection molding machine |
| FR2196213A1 (en) * | 1972-08-17 | 1974-03-15 | Nippon Light Metal Co | |
| JPS6056520A (en) * | 1983-09-07 | 1985-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Transfer molding device |
| WO1996038246A1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | W. Fischer Representações Ltda. | A reciprocating piston for a liquid metal injection machine |
-
1997
- 1997-02-21 NL NL1005339A patent/NL1005339C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB533685A (en) * | 1939-10-02 | 1941-02-18 | Lester Engineering Co | Improvements in plungers for pressure casting machines |
| DE742182C (en) * | 1940-09-15 | 1943-11-24 | Mueller Fritz Pressenfab | Press ram for injection and compression molding machines |
| GB559460A (en) * | 1942-07-13 | 1944-02-21 | Hordern Richmond Aircraft Ltd | Improvements in, or relating to, presses for moulding or consolidating material |
| NL128922C (en) * | 1960-02-19 | |||
| CH412309A (en) * | 1962-01-04 | 1966-04-30 | Gelusema Anstalt | Piston injection molding machine |
| FR2196213A1 (en) * | 1972-08-17 | 1974-03-15 | Nippon Light Metal Co | |
| JPS6056520A (en) * | 1983-09-07 | 1985-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | Transfer molding device |
| WO1996038246A1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | W. Fischer Representações Ltda. | A reciprocating piston for a liquid metal injection machine |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 9, no. 191 (M - 402)<1914> 7 August 1985 (1985-08-07) * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0747942A2 (en) | Improvements in or relating to integrated circuits | |
| US6015514A (en) | Method and metallic mold for producing molded plastic products | |
| HU222425B1 (en) | Apparatus and method for moulding an opening device on a packaging sheet | |
| KR102503957B1 (en) | Conveying device, resin molding device, conveying method, and manufacturing method of resin molded products | |
| WO2011155493A1 (en) | Method for producing resin molded article by injection molding, and injection molding device | |
| NL1005339C2 (en) | Feed device, particularly for transfer-moulding unit | |
| US5912024A (en) | Sproutless pre-packaged molding for component encapsulation | |
| KR100397081B1 (en) | Leadframe for the assembly of an integrated circuit in an injection moulded housing | |
| US5343072A (en) | Method and leadframe for making electronic components | |
| JP4576212B2 (en) | Insert injection mold | |
| KR100855432B1 (en) | Combination module of counter rail and counter element in a sealing apparatus | |
| US20070181903A1 (en) | Semiconductor device manufacturing method and semiconductor device manufacturing apparatus | |
| JP3706029B2 (en) | Molding apparatus including improved compensation means and extrusion blow molding machine equipped with such apparatus | |
| US5501587A (en) | Molding machine for semiconductor package | |
| JP3253991B2 (en) | Injection molding method | |
| JPH06254914A (en) | Manufacturing device of flat plastic molded piece | |
| JP4343010B2 (en) | Synthetic resin molding method and molding apparatus used therefor | |
| JP4146855B2 (en) | Movable mold support device for injection molding machine | |
| NL1031065C2 (en) | Apparatus and process for casting with reduced cup formation. | |
| JP3607498B2 (en) | Mold for resin molding | |
| CN1139497A (en) | Method and pellet for encapsulating lead frames and device for manufacturing pellets | |
| JP2009262452A (en) | Insert molding die, insert molding apparatus and insert molding method | |
| JP3600191B2 (en) | In-mold insert for blow molding | |
| US20030080404A1 (en) | Semiconductor device and manufacturing method thereof | |
| JP7265255B2 (en) | Injection molding equipment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20010901 |