DE7415456U

DE7415456U - Device for filling telecommunication cables

Info

Publication number: DE7415456U
Application number: DE19747415456
Authority: DE
Original assignee: KABEL und LACKDRAHTFABRIKEN GmbH
Current assignee: KABEL und LACKDRAHTFABRIKEN GmbH
Priority date: 1974-05-03
Filing date: 1974-05-03
Publication date: 1974-09-19

Description

Kabel- und Lackdrahtfabrikon GnbH MannheimCable and enamelled wire factory GnbH Mannheim

68 Mannheim 1, Waldhofstr. 244 26. Juni 197468 Mannheim 1, Waldhofstr. 244 June 26, 1974

TFP Th/KoI.TFP Th / KoI.

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Vorrichtung zum Füllen von FernmeldekabelnDevice for filling telecommunication cables

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen der Zwickel und Hohlräume von aus Bündeln bestehenden hochpaarigen Fernmeldekabeln .The innovation relates to a device for filling the gussets and cavities of existing bundles high-pair telecommunication cables.

Bei einer bekannten derartigen Vorrichtung zum Füllen der Zwickel und Hohlräume von bündelverseilten Fornmeldekabein mit Füllmaterial bei Flüssigkeitstemperatur in der Druckkammer eines Druckfüllrohres zwischen Aufdrehen und Wiederzudrehen der Bündel sind in der Druckkammer mehrere synchronisiert laufende und mit Abstand zueinander angeordnete rotierbare Verseilscheiben angeordnet. Dabei wird das jeweils zu füllende Fernmeldekabel durch zu seiner Längsachse senkrecht in den Verseilscheiben angeordneten Löchern geführt, die längs des Umfangs in den Verseilscheiben eingebracht sind, wodurch die Bündel des Fernmeldekabels mit Abstand zueinander über eine gewisse Strecke geführt werden können, auf die die Masse zum Füllen der Hohlräume auf das Kabel einwirkt.In a known device of this type for filling the gussets and cavities of form reporting cables that are stranded in bundles with filling material at liquid temperature in the pressure chamber of a pressure filling tube between turning open and rotating the bundles again, there are several synchronized running and spaced apart in the pressure chamber arranged rotatable stranding disks. The telecommunication cable to be filled in each case becomes his Longitudinal axis guided perpendicularly in the stranding disks arranged holes, along the circumference in the stranding disks are introduced, whereby the bundle of the telecommunication cable with a distance from one another over a certain Route can be performed on which the mass acts to fill the cavities on the cable.

Mit dieser bekannten Vorrichtung kann die in den Hohlräumen zwischen den einzelnen Adern der verschiedenen Bündel befindliche Luft infolge ungenügender Zugänglichkeit nur sehr schwer verdrängt werden, wodurch beim fertigen Fernmeldekabel die äußerst unerwünschten I.ufteinschlüsse mit Sicherheit nicht zu vermeiden sind. Darüber hinaus wird bei dieser bekannten Vorrichtung das Fernmeldekabel nach dem Füllen nicht genügend abge-With this known device in the cavities between the individual wires of the various Bundles of air are very difficult to displace due to insufficient accessibility, whereby the telecommunication cables produce the extremely undesirable air inclusions Certainly cannot be avoided. In addition, in this known device the telecommunication cable is not sufficiently disconnected after

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kühlt, so daß die in der Seele befindliche Masse nachträglich noch schrumpfen kann, wodurch zusätzliche bei Betrieb zu schädlichen Folgen Anlaß gebende weitere Hohlräume entstehen können.cools, so that the mass located in the soul can still shrink afterwards, whereby additional further cavities can arise during operation which can lead to harmful consequences.

Der Neuerung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, die die beschriebenen Nachteile desStandes der Technik beseitigt.The innovation is now based on the task of specifying a device of the type mentioned above, which overcomes the disadvantages of the prior art described.

Diese Aufgabe wird nach der Neuerung dadurch gelöst, daß ein Behälter mit einer frei zugänglichen, oberen Öffnung, eine mit einer Scheibe ausgestattete Druckkammer und ein Kühlrohr räumlich unmittelbar nacheinander angeordnet sind, und daß die Seitenwandungen des Behälters jeweils mit Abstand zueinander angeordnete Durchführungen aufweisen, deren Anzahl und Anordnungen den in der Scheibe befindlichen Löchern entspricht. Die auf diese Weise mit gegenseitigem etwa konstantem Abstand durch die Vorrichtung führbaren Hauptbdndel ermöglichen ein wirksames und bequemes Ausfüllen der Zwischenräume mit viskoser Masse, '.veil die mit Abstand in den Behälter eingeführten Bündel die Vorrichtung bis zur Scheibe mit etwa dem gleichen Abstand durchlaufen und erst anschließend verseilt werden. Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung mündet in dem vom Behälter abgewandten Ende der Druckkammer eine Zuleitung und im Boden des Behälters ein Rohr ein. Auf diese Weise kann die viskose Masse durch die Zuleitung in die Druckkammer gepumpt werden und die in der Druckkammer und in den Durchführungen von den Bündeln nicht aufgenommene viskose Masse in den Behälter gelangen und dort die Bündel drucklos umspülen, wobei die im Behälter überzählige viskose Masse durch das im Boden des Behälters befindliche Rohr abfließt, während die aus den Zwischenräumen zwischen den Bündeln durch die viskose Masse verdrängte Luft durch die frei zugängliche obere Öffnung des Behälters entweicht.This object is achieved according to the innovation in that a container with a freely accessible, upper Opening, a pressure chamber equipped with a disk and a cooling pipe in immediate succession are arranged, and that the side walls of the container are each spaced apart passages have, the number and arrangement of which corresponds to the holes in the disc. That way with mutual approximately constant distance through the device feasible main bundle allow an effective and easy filling of the spaces with viscous mass, because the bundles introduced into the container at a distance run through the device up to the disc with approximately the same distance and only then be stranded. According to a further feature of the innovation, a feed line opens into the end of the pressure chamber facing away from the container and a tube in the bottom of the container. In this way, the viscous mass can through the supply line into the pressure chamber are pumped and the viscous that is not absorbed by the bundles in the pressure chamber and in the feedthroughs Mass get into the container and there rinse around the bundle without pressure, whereby the excess viscous mass in the container through the tube in the bottom of the container, while that from the spaces between the bundles Air displaced by the viscous mass escapes through the freely accessible upper opening of the container.

- 3 - 74913_G_ P- 3 - 74913_G_ P

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Neuerung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, in der in der zugehörigen Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele erläutert werden. Further advantageous details of the innovation emerge from the following description in which in Embodiments shown in the accompanying drawing are explained.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Behälterv einer frei zugänglichen oberen Öffnung bezeichnet. Im Behälter 1 endet ein Rohr 2, das zu einem nichtdargestellten Sammelgefäß führt. Die gegenüberliegenden Seitenwandungen la bzw. Ib des Behälters 1 weisen Durchführungen 3 bzw. 4 auf. Die Durchführungen 4 münden in eine Druckkammer 5, die am Behälter unmittelbar angeordnet ist. Die Druckkammer 5, in der eine Zuleitung 6 mündet, hat vorzugsweise einen zylindrischen Querschnitt. Das ebenfalls zylindrische Kühlrohr wird gebildet von mit Abstand zueinander angeordneten Wandungen, wodurch ein hermetisch abgeschlossener Kanal für ein Kühlmittel 8 entsteht. Dieses Kühlmittel 8 ist vorzugsweise eine Sole, die auch unter 0° C brauchbar ist, z.B. Athylen-Glykol. Die zylindrischen Mantelflächen des Behälters 1 und der Druckkammer 5, die einstückig durchverbunden ausgeführt sein können, und ggf. auch alle verbleibenden Teile der Wandungen bestehen ebenfalls rius mit Abstand zueinander angeordneten Wandungen, die einen weiteren hermetisch abgeschlossenen Kanal für eine Heizflüssigkeit 9, z.B. Wasser oder Öl bilden, Diese Flüssigkeit 9, die den Behälter 1 und die Druckkammer 5 umgibt, wird bei Betrieb auf einer Temperatur von verzugsweise 40° C bis 70° C gehalten.In the drawing, 1 denotes a container with a freely accessible upper opening. In the container 1 ends a pipe 2 which leads to a collecting vessel (not shown). The opposite side walls 1 a and 1 b of the container 1 have passages 3 and 4, respectively. The passages 4 open into a pressure chamber 5 which is arranged directly on the container. The pressure chamber 5, into which a feed line 6 opens, preferably has a cylindrical cross section. The likewise cylindrical cooling tube is formed by walls which are arranged at a distance from one another, as a result of which a hermetically sealed channel for a coolant 8 is created. This coolant 8 is preferably a brine which can also be used below 0 ° C., for example ethylene glycol. The cylindrical outer surfaces of the container 1 and the pressure chamber 5, which can be made integrally connected, and possibly also all remaining parts of the walls also consist of walls that are spaced apart from one another and which form a further hermetically sealed channel for a heating fluid 9, e.g. water or Forming oil. This liquid 9, which surrounds the container 1 and the pressure chamber 5, is kept at a temperature of preferably 40 ° C. to 70 ° C. during operation.

- 4 - 74913^- 4 - 74913 ^

In der Druckkammer 5 befindet sich eine Scheibe 10. Es ist auch möglich, mehrere derartige Scheiben 10 vorzusehen, wovon dann jede Löcher 11 aufweist, deren Anzahl und Anordnungen mit den Durchführungen 3 und 4 in den Seitenwandungen la und Ib des Behälters 1 übereinstimmen.. Die Löcher 11 in der oder den Scheiben 10 sind größer bemessen als die Querschnittsfläche jedes Bündels. Die Innenfläche des Kühlrohres 7 ist der äußeren Oberfläche der gebündelten Seele angepaßt ausgebildet und besteht aus gut wärmeleitendem Material, so daß ein möglichst ungehinderter Wärmefluß vom Kühlrohr 7 zum Kühlmittel 8 erfolgen kann. Das an die Druckkammer 5 sich anschließende Kühlrohr 7 bewirkt eine effektive Kühlung der in der verseilten Seele befindlichen viskosen Masse, wobei das Kühlrohr 7 als ein in einem Kreislauf befindlicher Wärmetauscher dient. Um die Bedienung der Vorrichtung einfach gestalten zu können, z.B. für das Einziehen der Bündel oder eine erforderliche Anpassung an den jeweiligen Seelendurchmesser vornehmen zu können, ist die Verbindung zwischen Kühlrohr 7 und der Druckkammer 5 lösbar ausgebildet. An dem der Druckkammer 5 zugewandten Ende des Kühlrohres befindet sich ein frei drehbarer Nippel 12, der den Verseilpunkt einer außerhalb der Vorrichtung angeordneten, hier nicht gezeichneten, rotierenden Raupe darstellt.A disk 10 is located in the pressure chamber 5. It is also possible to have several such disks 10 to be provided, each of which then has holes 11, their number and arrangement with the feedthroughs 3 and 4 in the side walls 1 a and 1 b of the container 1 match. The holes 11 in the disk or disks 10 are sized larger than the cross-sectional area of each bundle. The inner surface of the cooling tube 7 is the outer surface of the bundled core is designed to be adapted and consists of a material that conducts heat well, so that the most unhindered heat flow from the cooling pipe 7 to the coolant 8 can take place. That to the pressure chamber 5 adjoining cooling tube 7 causes effective cooling of the core located in the stranded core viscous mass, the cooling tube 7 serving as a circulating heat exchanger. In order to be able to make the operation of the device easy, e.g. for pulling in the bundle or a to be able to make the necessary adjustment to the respective core diameter, is the connection between The cooling tube 7 and the pressure chamber 5 are detachable. At the end of the cooling tube facing the pressure chamber 5 there is a freely rotatable nipple 12, which is the stranding point of an outside of the device, represents rotating caterpillar, not shown here.

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Dem Behälter 1 ist ein Gefäß 13 vorgeschaltet, in dem sich Führungsrohre 14 befinden, deren Anzahl und Anordnungen den Durchführungen 3 in der Seitenwand la des Behälters 1 entsprechen. Durch das Gefäß 13 wird Kühlwasser geleitet, das ein Herausfließen der viskosen Masse aus dem Behälter 1 durch die Führungsrohre 14 verhindert.The container 1 is preceded by a vessel 13 in which there are guide tubes 14, their number and arrangement the bushings 3 in the side wall 1 a of the container 1 correspond. Through the vessel 13 is Cooling water passed, causing the viscous mass to flow out of the container 1 through the guide tubes 14 prevented.

Die Durchführungen 3 und 4 sind zwecks Anpassung an die jeweiligen Bündeldurchmesser, Reinigung oder Reparatur lösbar befestigt. Die Durchführungen 4 zwischen Behälter 1 und Druckkammer 5 sind länger als die Durchführungen 3 in der Seitenwandung la des Behälters 1 bemessen. Die äußere Oberfläche der Bündel liegt dicht an den Innenflächen der lösbaren Durchführungen 3 und 4 an, so daß die Bündel hier spielfrei die Durchführungen 3 und 4 passieren, während die Löcher 11 in der Scheibe 10 reichlich Spiel gegenüber den Bündeln haben.The bushings 3 and 4 are for the purpose of adaptation to the respective bundle diameter, cleaning or repair releasably attached. The bushings 4 between the container 1 and pressure chamber 5 are longer than the bushings 3 in the side wall 1 a of the container 1. The outer surface of the bundle lies tightly against the inner surfaces of the detachable bushings 3 and 4, so that the Bundles pass through the bushings 3 and 4 without play, while the holes 11 in the disc 10 have plenty of play have opposite the bundles.

In jedes Führungsrohr 14 des Gefäßes 13 wird je ein Bündel 15 eingeführt, wobei diese Bündel 15 unterschiedliche Durchmesser und verschiedenartigen Aufbau haben können. Die Bündel 15 laufon im durch die Führungsrohre des Gefäßes 13 fest" vorgegebenem Abstand durch die Durchführungen 3 in den Behälter 1 ein. In dem Behälter 1 befindet sich als Badflüssigkeit eine Masse 16 mit offener Oberfläche, die bei Normaldruck und einer Temperatur von etwa 40 C bis 70 C verarbeitet wird. Diese viskose Masse 16 kann bestehen z.B. aus aufquellenden und/oder wasserundurchdringlichen Stoffen, wie z.B. mikrokristallinen Petroleumwachsen. In dieser viskosen Masse 16 werden die Bündel 15 vorgewärmt und beim getrennten Passieren derA bundle 15 is inserted into each guide tube 14 of the vessel 13, these bundles 15 being different Can have diameter and structure. The bundle 15 runs through the guide tubes of the vessel 13 fixed "predetermined distance through the bushings 3 in the container 1. In the container 1 there is a mass 16 with an open bath liquid Surface that is processed at normal pressure and a temperature of around 40 C to 70 C. This viscous Compound 16 can consist, for example, of swelling and / or water-impermeable substances, such as microcrystalline Petroleum waxes. In this viscous mass 16, the bundles 15 are preheated and when they pass separately

Durchführungen 4 mit aus der Druckkammer 5 entgegenströmender viskoser Masse 16 gefüllt, wobei sie die in den Hohlräumen der Bündel 15 befindliche Luft an die offene Oberfläche und durch die frei zugängliche obere Öffnung des Behälters 1 entweichen und die von den Bündeln 15 nicht aufgenommene Masse 16 durch das Rohr 2 des Behälters 1 ausschließen kann. Die Bündel durchlaufen anschließend die unmittelbar benachbarte Druckkammer 5, in der sich eine oder mehrere Scheiben und die Zuleitung 6 für die viskose Masse 16 befinden. In dieser Druckkammer 5 wird die Füllung der Bündel fortgesetzt, in dem die Masse 16 mit Druck von beispielsweise 2 bis 10 atü und bei einer Temperatur von etwa 3D bis 70° C in die Zwischenräume der Bündel 15 gepreßt wird. Die mit Abstand in den Behälter 1 eingeführten Bündel 15 durchlaufen die Vorrichtung bis zur Scheibe 10 etwa mit dem gleichen Abstand und werden anschließend in dem frei drehbaren Nippel 12 zusammengefaßt und danach mit einer außerhalb der Vorrichtung angeordneten rotierenden Raupe verseilt. Die Innenfläche des Kühlrohres 7 ist der äußeren Oberfläche der gebündelten Seele 17 angepaßt ausgebildet, wodurch eine effektive Kühlung der in der verseilten Seele 17 befindlichen viskosen Masse 16 bewirkt wird.Feedthroughs 4 with counter-flowing from the pressure chamber 5 viscous mass 16 filled, whereby they located in the cavities of the bundle 15 air the open surface and escape through the freely accessible upper opening of the container 1 and that of the bundles 15 can exclude mass 16 not absorbed through the tube 2 of the container 1. The bundles then pass through the immediately adjacent pressure chamber 5, in which one or more discs are located and the supply line 6 for the viscous mass 16 are located. In this pressure chamber 5 is the filling of the bundle continued, in which the mass 16 with pressure of, for example, 2 to 10 atü and at a temperature of about 3D to 70 ° C is pressed into the spaces between the bundle 15. The introduced into the container 1 at a distance Bundles 15 pass through the device up to disk 10 and are approximately the same distance apart then combined in the freely rotatable nipple 12 and then with one outside the device arranged rotating caterpillar stranded. The inner surface of the cooling pipe 7 is the outer Surface of the bundled core 17 designed to be adapted, whereby an effective cooling of the stranded in the Soul 17 located viscous mass 16 is effected.

Schutzansprüche;Protection claims;

Claims

: - 7 - ZIiIi = S = Protection claims:

1. Device for filling the gussets and cavities of multi-pair telecommunication cables consisting of bundles, characterized in that a container (1) with a freely accessible, upper opening, a pressure chamber (5) equipped with a disk (10) and a cooling tube (7) in space are arranged immediately one after the other, and that the side walls (la or Ib) of the container (1) each have spaced-apart bushings (3 or 4), their number and Arrangements corresponding to the holes (11) located in the disc (10).

jji

2. Apparatus according to claim!, Characterized

characterized in that in the end of the pressure chamber (5) facing away from the container (1) a feed line (6) and a pipe (2) opens into the bottom of the container (1).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the outer surface of the bundle close to the inner surfaces \ of the detachable bushings (3 or 4) of the sides

walls (la or Ib) of the container (1) are in contact.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, d a d u r c h characterized in that the bushings (4) between the container (1) and the pressure chamber (5) are longer

the

are measured as \ bushings (3) in the side wall (la) of the container (1).

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a freely rotatable nipple (12) is arranged at the end of the detachable cooling tube (7) facing the pressure chamber (5).

6. Apparatus according to claim!, Characterized draws that immediately in front of the container (1) a vessel (13) is arranged in which there are guide tubes (14), their number and arrangements the bushings (3) in the side wall (la) of the container (1) correspond.

7. Device according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the container (1), the pressure chamber (5) and the The cooling tube (7) are delimited by double walls which are arranged at a distance from one another and which are hermetically sealed Form closed channels.

8. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that the double walls of the container (1) and the pressure chamber (5) form a common channel.

9. Device according to one or more of the preceding claims, characterized net that the double walls of the cooling tube (7) form a separate channel.