DE7411492U - Geteilter Körper, insbesondere Gehäuse für Schalter, Stecker u.dgl - Google Patents

Description

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^: Dr.-Ing. WoHf t>

H. Bartels

Dipl.-Chem. Dr. Brandes Dr.-Ing. Held
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Firma Kautt & Bux KG., Stuttgart-Vaihingen
(Baden-Württemberg)

Geteilter Körper, insbesondere Gehäuse für Schalter, Stecker u.dgl.

Telefonische Auskünfts und Aufträge sind nur nach, schriftlicher Bestätigung verbindlich

Die Erfindung betrifft einen geteilten Körper, insbesondere Gehäuse für Schalter, Stecker u.dgl., mit wenigstens einem am einen Körperteil vorgesehenen Verbindungszapfen, der unter Bildung eines aus Ringwulst und Ringschulter gebildeten Schnapp-

in

verschlusses/einen im anderen Körperteil vorgesehenen Kanal eingreift.

Bei geteilten Gehäusen für Schalter und Stecker ist es neben Verbindungen mittels Schrauben und Nieten bekannt, einen oder mehrere einstückig mit dem einen Gehäuseteil ausgebildete Zapfen

/ vorzusehen, die beim Zusammenfügen d^r beiden Gehäuseteile durch je eine Bohrung im anderen Gehäuseteil hindurchgeführt und dann an ihrem freien Ende verformt werden. Eine gleichmäßige und zuverlässige Verformung des Zapfenendes ist aber wegen der hierzu erforderlichen Genauigkeit der Bewegung des Stempels, mittels dessen die Verformung vorgenommen wird, schwierig. Daher ist es auch schwierig, die richtige Schließkraft des Zapfens einzustellen. Ferner ist es bei Schaltern zum Verbinden eines bewegbaren Teils des Schalters mit einer Drucktaste bekannt, an dem bewegbaren, aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden Teil des Schalters einen zylindrischen Zapfen vorzusehen, der in eine zylindrische Bohrung der Drucktaste einsteckbar ist. Zur Bildung einer Schnappverbindung ist der Zapfen mit

( einer im Querschnitt trapezförmigen Ringnut versehen, die zusammen mit einem Ringwulst in der Bohrung der Drucktaste einen Schnappverschluß bildet. Um eine ausreichende Haltekraft zu erreichen, müssen die Ringnut verhältnismäßig tief und der Ringwulst verhältnismäßig hoch sein, was das Zusammenstecken der beiden Teile erschwert. Außerdem ist die Herstellung von Teilen mit derartigen Zapfen teuer, da das Spritzwerkzeug wegen der Ringnut geteilt sein muß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die miteinander zu verbindenden Teile des geteilten Körpers trotz

einer Vereinfachung und Verbilligung der Verbindung sicher zusammengehalten werden können. Diese Aufgabe ist bei einem geteilten Körper der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehende Zapfen sich zu seinem freien Ende hin konisch verjüngt und mindestens zwei axial hintereinander angeordnete Ringwulste aufweist, denen in dem sich entsprechend konisch verengenden Kanal je eine Ringschulter zugeordnet ist.

Da die pro Ringwulst aufzubringende Verriegelungskraft wesentlich kleiner sein kann als bei den bekannten Schnappverschlüssen, können die Flanken der Ringwulste sehr flach gewählt werden. In Verbindung mit der konischen Ausbildung des Zapfens ist deshalb das Entformen auch bei Verwendung eines ungeteilten Werkzeuges möglich. Der Verriegelungszapfen erfordert daher vor allem dann, wenn er an einem ebenfalls als Formteil aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Körperteil vorgesehen ist, keinen ins Gewicht fallenden Mehraufwand. Weiterhin wird dadurch, daß pro Ringwulst eine geringere Verriesgelungskraft aufgebracht werden muß, die Materialverformung beim öffnen und Schließen der Verbindung verringert, so daß bleibende Verformungen vermieden werden können. Weiterhin erleichtert das schrittweise Verrasten die Montage. Dennoch kann ohne weiteres die Verriegelungskraft so groß gewählt werden, daß ein Lösen der Verbindung ohne Werkzeug nicht möglich ist. Selbstverständlich kommen statt vollständiger Ringwulste und -schultern auch Teilstücke in Frage.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform liegt der Konuswinkel in der Größenordnung von 5°. Eine leichte Ausformbarkeit wird ferner dadurch begünstigt, daß man Ringwulste vorsieht, die einen relativ großen Krümmungsradius in axialer Richtung haben. Beispielsweise kann der Krüiranungsmittelpunkt auf der Längsachse des Zapfens liegen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden die Ringschultern in dem den Zapfen aufnehmenden Kanal durch je einen in das Innere des Kanales ragenden Ringwulst gebildet, dessen Krümmungsradius

für die in axialer Richtung verl· ifende Krümmung etwa gleich demjenigen des zugeordneten Ringwulstes des Zapfens ist.

Ferner ist es dann, wenn der eine, aus thermoplastischem Kunststoff bestehende Körperteil Kanäle aufweist, in denen je ein U-förmiges Kontaktstück liegt, vorteilhaft, wenn von jeder der parallel zu den beiden Schenkeln des Kontaktstückes lieqenden Kanalwände eine die Aufweitung der Schenkel behindernde Rippe absteht. Auf diese Weise läßt sich ohne Mehraufwand eine erhöhte Klemmkraft des Kontaktstückes auf einen eingesteckten Steckerstift ausüben.

Im folgenden ist die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsueispiels im einzelnen erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivisch dargestellte Ansicht einer zweipoligen Kupplung;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Innenseite des Unterteils;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 2;

Fig. 4 eine vergrößert dargestellte Ansicht eines der Zapfen;

Fig. 5 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 3 durch den Deckel;

Fig. 6 einen vergrößert dargestellten Längsschnitt eines der Kanäle zur Aufnahme eines Zapfens.

Eine zweipolige Steckdose mit Kontakten für im Querschnitt rechteckförmige Steckerstifte weist ein aus eine<-i Unterteil 1 und einem Deckel 2 bestehendes Gehäuse aus thermoplastischem Kunststoff auf. Einstückig mit dem Unterteil 1 sind zwei Verbindungszapfen 3 ausgebildet, die in der Symmetrie- und Längsmittelebene des Gehäuses angeordnet sind. Die Längsachse der beiden gleich ausgebildeten Verbindungszapfen steht senkrecht auf der Teilungsebene des Gehäuses.

Wie insbesondere Fig. 4 zeigt, verjüngen sich die Zapfen 3 zu ihrem freien Ende hin konisch. Der Konuswinkel, d.h. der Winkel, den eine Mantellinie der konischen Mantelfläche mit der Konuslängsachse einschließt, beträgt 4°. Der maximale Durchmesser beträgt etwa 60 % der Zapfenlänge. Die Verbindungszapfen 3 weisen je drei Ringwulste 4, 5 und 6 auf, welche an der freien Stirnfläche beginnen, unmittelbar aneinander anschliessen und im Ausführungsbeispiel in geringem Abstand vom Fuß des Zapfens enden. Der Krümmungsmittelpunkt der Krümmung der Ringwulste 4, 5 und 6 in axialer Richtung liegt zumindest annähernd auf der Längsachse des Verbindungszapfens 3, so daß sich sehr flache Flanken für die Ringwulste ergeben. Der übergang vom einen zum nächsten Ringwulst und vom Ringwulst 6 zur anschliessenden Endzone ist ausgerundet.

In der Längsmittelebene des Deckels 2 sind zwei Kanäle 16 vorgesehen, welche auf die beiden Zapfen 3 ausgerichtet sind. Diese als Sacklöcher ausgebildeten Kanäle 16 weisen dieselbe Konizität wie die Verwindungszapfen 3 auf und sind, wie Fig.6 zeigt, wie diese mit je drei Ringwulsten 7, 8 und 9 versehen. Diese Ringwulste ragen in den Kanal 16, beginnend am offenen Ende des Kanales und schließen unmittelbar aneinander an. An den letzten Ringwulst 9 schließt eine Endzone 10 an. Der Krümmungsradius für die Krümmung der Ringwulste in axialer Richtung ist etwas größer als derjenige der entsprechenden Ringwulste der Verbindungszapfen 3. Außerdem ist der Krümmungsradius am übergang von einem Ringwulst zum anderen etwas gerin-

ger als bei den Verbindungszapfen. Die dem offenen Ende des Kanales 16 abgekehrte Seite des Ringwulstes 7 bildet eine Schulter 7' für den Ringwulst 6 des zugeordneten Verbindungszapfens 3. Entsprechend bilden die dem offenen Ende abgekehrten Seiten der Ringwulste 8 und 9 Ringschultefn 8' bzw. 9¹ für die Ringwulste 5 bzw. 4. Beim Zusammenfügen des Unterteils 1 mit dem Deckel 2 rasten die Ringwulste 4, 5 und 6 der beiden Verbindungszapfen 3 schrittweise in den Kanälen 16 ein, bis die Ringwulste 4 bis 6 an den zugeordneten Schultern 9' bzw. 8' bzw. 7' anliegen und die Deckel 2 sowie den Unterteil 1 so fest miteinander verbinden, daß diese nicht mehr ohne Werkzeug voneinander getrennt werden können.

Im Unterteil 1 sind, wie Fig. 2 zeigt, zu beiden Seiten der Verbindungszapfen 3 zwei Längskanäle 11 angeordnet, in denen je ein U-förmiges Kontaktstück 12 liegt, dessen beide Schenkel zum offenen Ende des Kanales 11 hin weisen. In entgegengesetzter Richtung ist eine einstückig mit dem Kontaktstück 12 ausgebildete Lötfahne aus dem Kanal 11 herausgeführt. Um die Kontaktkraft der Kontaktstücke 11 zu erhöhen, sind an den parallel

der zu den Schenkeln/Kontaktstücke liegenden Wänden 13 und 14 je eine in den Kanal ragende Rippe 15 vorgesehen, die einstückig mit dem Unterteil ausgebildet ist. Die an den Innenwänden vorgesehenen Rippen sind durch eine sich von der einen zur anderen Innenwand erstreckende Rippe abgestützt.

Wenn die nicht dargestellten Steckerstifte in die Kontaktetücke 12 eingesteckt werden, werden deren Schenkel dabei aufgeweitet. Infolge der Abstützung durch die Rippen 15 erfolgt dabei auch eine-elastische Verformung der Wände 13 und 14, wodurch der Kontaktdruck beträchtlich erhöht wird.

Claims (5)

·—. 6 — Schutzansprüche

1. Geteilter Körper, insbesondere Gehäuse für Schalter, Stecker u.dgl., mit wenigstens einem am einen Körperteil vorgesehenen Verbindungszapfen, der unter Bildung eines aus Ringwulst und Ringschulter gebildeten Schnappverschlusses in einen im anderen Körperteil vorgesehenen Kanal eingreift, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehende Zapfen (3) zu seinem freien Ende hin konisch verjüngt und mindestens zwei axial hintereinander angeordnete Ringwulste (4,5,6) aufweist, denen in dem sich entsprechend konisch verengenden Kanal (16) je eine Ringschulter (7',8',9') zugeordnet ist.

2. Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Konuswinkel in der Größenordnung von 5° liegt.

3. Körper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Krümmungsmittelpunkt für die Krümmung in axialer Richtung der Ringwulste (4,5,6) im Bereich der Längsachse des Zapfens (3) liegt.

4. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Ringschultern (7',8',9¹J durch einen in das Innere des Kanals (16) ragenden Ringwulst (7,,8>9) gebildet ist, dessen Krümmungsradius für die in axialer Rich~ tung verlaufende Krümmung etwa gleich demjenigen des zugeordneten Ringwulstes (4,5,6) des Zapfens (3) ist.

5. Körper nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der eine, aus thermoplastischem Kunststoff bestehende Körperteil (1) Kanäle (11) aufweist, in denen je ein U-förmiges Kontaktstück (12) liegt, und daß von jeder der parallel zu den beiden Schenkeln des Kontaktstückes lie-

genden KanalwMnde (13,14) eine die Aufweitung der Schenkel behindernde Rippe (15) absteht.