DE740806C - Device for storing fuel dust under protective gas - Google Patents

Device for storing fuel dust under protective gas

Info

Publication number
DE740806C
DE740806C DED79230D DED0079230D DE740806C DE 740806 C DE740806 C DE 740806C DE D79230 D DED79230 D DE D79230D DE D0079230 D DED0079230 D DE D0079230D DE 740806 C DE740806 C DE 740806C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bunker
fuel dust
protective gas
under protective
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DED79230D
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Lotz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Original Assignee
Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG filed Critical Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority to DED79230D priority Critical patent/DE740806C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE740806C publication Critical patent/DE740806C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22Safety features
    • B65D90/38Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers
    • B65D90/44Means for reducing the vapour space or for reducing the formation of vapour within containers by use of inert gas for filling space above liquid or between contents

Description

Einrichtung zur Lagerung von Brennstaub unter Schutzgas Die Erfindung betrifft seine Einrichtung' zur Lagerung von Brennstaub in. einem geschlossenen Bunker unter aus den Rauchgasen einer Feuerungsanlage bestehendem Schutzgas, bei der der Bunker oben mit dem Abscheider einer mit Luft als Fördermittel arbeitenden pneumatischen Fördervorrichtung zum Zubringen. des Brennstaubes und durch eine gegebenenfalls mit einer Kühlvorrichtung versehene absperrbare Rauchgasleitung mit dem Kamin der Feuerungsanlage verbunden ist.Device for the storage of fuel dust under protective gas The invention relates to his facility for the storage of fuel dust in a closed Bunker under protective gas consisting of the flue gases of a combustion system that of the bunker above with the separator of a working with air as a conveyor pneumatic conveying device for feeding. of the fuel dust and, if necessary, by a provided with a cooling device lockable flue gas pipe with the chimney of the Combustion system is connected.

Um bei derartigen Einrichtungen die Anwendung. des Schutzgases all eine praktisch ruhende Schicht im Bunker und damit wegen der sich hieraus hergebenden nur geringem erforderlichen Schutzgasmienge Beine Vereinfachung der Vorrichtung zum Reinigen, Kühlen und Fördern. der Rauchgase aus dem oft weitab liegenden Kamin zu ermöglichen, ist gemäß der Erfindung der AbscheideT mit einer Austragschleuse versehen und steht beim Förderbetrieb gegenüber dem Bunker und der Rauchgasleitung unter Unterdruck. Da die Austragschleuse nicht vollkommen luftdicht ist, kann auf diese Weise der Unterdruck im Abscheider dazu benutzt werden, aus dem Kamin Rauchgase anzusaugen.In order to apply to such facilities. of the protective gas all a practically dormant shift in the bunker and thus because of the resulting only a small amount of protective gas required to simplify the device for cleaning, cooling and conveying. the flue gases from the chimney, which is often far away according to the invention of the separator with a discharge lock and is located opposite the bunker and the flue gas pipe when the conveyor is in operation under negative pressure. Since the discharge lock is not completely airtight, it can open In this way, the negative pressure in the separator can be used to remove flue gases from the chimney suck in.

Die Einrichtung ist auf der Zeichnung schaubildlich dargestellt.The device is shown diagrammatically in the drawing.

Der Brennstaub wird meiner Mühle i ierzeugt, in dem Sichter z gesichtet und mit dem Förderluftstrom durch die Rohrleitung 3 in den Abscheider q. geleitet, wo er ausfällt. Die Förderluft strömt durch Rohrleitung 5 zum Gebläse 6, das sie wieder in die Mühle drückt. An den Druckstutzen 7 des Gebläses 6 ist die regelbare Ausgleich- und Abluftleitun g 8 angeschlossen. Es. ist natürlich nicht notwendig, mit Kreislauf der Luft zu ,arbeiten. Sie kann auch ins; Freie oder ,als Verbrennungsluft in die Feuerung geblasen werden.The fuel dust is produced in my mill and is sifted in the sifter and with the conveying air flow through the pipe 3 into the separator q. directed, where it fails. The conveying air flows through pipe 5 to the fan 6, which it pushes back into the mill. At the pressure port 7 of the fan 6 is the adjustable Compensating and exhaust air lines 8 connected. It. is of course not necessary, to work with air circulation. You can also ins; Free or, as combustion air be blown into the furnace.

Der im Abscheider q. ausgefallene Staub wird mittels einer an sich bekannten, als Zellenrad ausgebildeten Austragschleuse 9 in den Bunker io befördert. Vom Kamin der Feuerungsanlage führt die mit Absperrventil i i und Kühler i a verseherne Rohrleitung 13 ebenfalls in den Bunker io. Sie ist mit dem Bunkeranschluß durch den Schwenkkrümmer 14 verbunden, der so@ über dem Mannloch 15 liegt, daß er das Befahren verhindert. Soll der Bunker befahren werden, so wird der Krümmer 14. geschwenkt und mit dem sonst blindgeflanschten Rohrstutzen 16 verbunden.The in the separator q. Dust that has failed is conveyed into the bunker io by means of a discharge sluice 9, known per se, designed as a cellular wheel. From the chimney of the combustion system, the pipeline 13, which is provided with a shut-off valve ii and cooler in general, also leads into the bunker io. It is connected to the bunker connection through the swivel bend 14, which is so @ above the manhole 1 5 that it prevents driving. If the bunker is to be driven on, the elbow 14 is pivoted and connected to the otherwise blind flanged pipe socket 16.

Die- Wirkungsweise der beschriebenen Anlage ist folgende: Solange die Mahlanlage in Betrieb ist, herrscht im Abscheider .1 Unterdruck, da der Stutzen & den Druckausgleich mit der Außenluft vermittelt. Wird die Rohrleitung 13 an eine Stelle des Rauchgaskanals angeschlossen, an der höherer Druck herrscht als im Abscheider 4., so wird durch die nicht gasdichte Zellenradschleuse g dauernd etwas Gas hindurchgesaugt, das aus der Leitung 13 ersetzt wird. Der Bunker wird daher in seinem Leerraum mit dem praktisch inerten Rauchgas gefüllt. Wird aus, dem Bunker io Staub entnommen, dann füllt sich der entstehende Leerraum von selbst mit Rauchgas. Wird jedoch das Mühlengehläse stillgesetzt, so könnten die Schutzgase aus dem Bunker wieder verdrängt Zierden, wenn nun der Kamin allein saugt: In diesem Falle wird die Rohrleitung `i3 mittels des Schiebers i i abgesperrt.The mode of operation of the system described is as follows: As long as the grinding plant is in operation, there is negative pressure in the separator .1 because the nozzle & mediates the pressure equalization with the outside air. If the pipeline 13 is on connected to a point of the flue gas duct at which the pressure is higher than in the separator 4., the non-gastight cellular wheel sluice g becomes permanent some gas is sucked through, which is replaced from the line 13. The bunker will therefore filled with the practically inert flue gas in its empty space. Will from that Bunker io dust removed, then the resulting empty space fills by itself Flue gas. If, however, the mill blower is stopped, the protective gases could Ornaments are pushed out of the bunker again when the chimney sucks alone: In this one In the event of this, the pipeline `i3 is shut off by means of the slide valve i i.

Falls der Bunker befahren werden soll, muß die Schutzgasleitung abgeblindet und der Bunker durchlüftet werden. Damit dies nicht vergessen wird, ist der Schwenkkrümmer 1.4 SO angeordnet, daß er erst entfernt «erden muß, damit das Mannloch frei wird. Wird er an den Stutzen 16 angeschlossen, so saugt das Mühlengebläse bei Öffnen des Mannloches 15 sofort Luft durch den Bunker. Wenn dabei etwas Staub aufgewirbelt worden ist, geht er nicht verloren, sondern wird im Abscheider.l wieder abgeschieden. Es ist nicht erforderlich, daß hierzu die Mühle in Betrieb ist, es genügt, wenn das Fördergebläse läuft.If the bunker is to be driven into, the shielding gas line must be blinded and the bunker ventilated. So this will not forget the Schwenkkrümmer located 1.4 SO that he must first remove "ground so that the manhole is free. If it is connected to the nozzle 16, the mill fan immediately sucks air through the bunker when the manhole 15 is opened. If some dust is whirled up in the process, it is not lost, but is separated again in the separator. It is not necessary for the mill to be in operation for this, it is sufficient if the conveyor fan is running.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Einrichtung zur Lagerung von Brennstaub m einem geschlossenen Bunker unter aus den Rauchgasen einer Feuerungsanlage bestehendem Schutzgas, bei der der Bunker oben mit dem Abscheider einer mit Luft .als Fördermittel arbeitenden pneumatischen Fördervorrichtung zum Zubringen des Brennstaubes und durch eine gegebenenfalls mit einer Kühlvorrichtung versehene absperrbare Rauchgasleitung mit dem Kamin der Feuerungs,anlage verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ahscheider (a) mit einer Austragschleuse (9) versehen isst und beim Förderbetrieb gegenüber dem Bunker und der Rauchgasleitung unter Unterdruck steht. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift Nr. zig 395# 457 719, 66z55.PATENT CLAIM: Device for the storage of fuel dust in a closed Bunker under protective gas consisting of the flue gases of a combustion system that of the bunker above with the separator of one that works with air as a conveyor pneumatic conveying device for bringing in the fuel dust and, if necessary, by one provided with a cooling device lockable flue gas pipe with the chimney of the Firing system is connected, characterized in that the Ahscheider (a) with a discharge sluice (9) and eats opposite the bunker during conveyor operation and the flue gas pipe is under negative pressure. To delimit the subject of the registration From the state of the art, the following were considered in the granting procedure: German Patent No. zig 395 # 457 719, 66z55.
DED79230D 1938-11-10 1938-11-10 Device for storing fuel dust under protective gas Expired DE740806C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED79230D DE740806C (en) 1938-11-10 1938-11-10 Device for storing fuel dust under protective gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED79230D DE740806C (en) 1938-11-10 1938-11-10 Device for storing fuel dust under protective gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE740806C true DE740806C (en) 1943-10-28

Family

ID=7062937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED79230D Expired DE740806C (en) 1938-11-10 1938-11-10 Device for storing fuel dust under protective gas

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE740806C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4759773A (en) * 1986-03-10 1988-07-26 A. Jalander Oy Method of preventing energy loss, self-heating and self-ignition in peat stacks

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE219395C (en) *
DE457719C (en) * 1925-06-16 1928-03-24 Wilfred Rothery Wood Device for distributing fuel dust
DE466255C (en) * 1926-05-18 1928-10-02 Aeg Fire protection device for coal dust bunkers

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE219395C (en) *
DE457719C (en) * 1925-06-16 1928-03-24 Wilfred Rothery Wood Device for distributing fuel dust
DE466255C (en) * 1926-05-18 1928-10-02 Aeg Fire protection device for coal dust bunkers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4759773A (en) * 1986-03-10 1988-07-26 A. Jalander Oy Method of preventing energy loss, self-heating and self-ignition in peat stacks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202022102788U1 (en) Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station
DE740806C (en) Device for storing fuel dust under protective gas
DE554893C (en) Dust collector for flue gases
DE102010038799A1 (en) Device for drying workpieces after a cleaning process
DE112009001569T5 (en) Method and cooling device for cooling a hot particulate material
DE1154920B (en) Device on fume cupboards, smoke gas extractors and similar closed rooms with their own ventilation system in laboratories and similar work rooms
DE1299094B (en) Device for introducing comminuted solid material, in particular moist fine-grained coal, into a pressurized gas stream used to transport the solid material
DE606795C (en) Plant for grinding, conveying, bunkering, distributing and burning coal dust
DE505272C (en) Device for the automatic operation of sootblowers with rotating blowguns
DE711948C (en) Mill flushed by a gas stream
DE2208879A1 (en) METHOD AND A DEVICE FOR THE AUTOMATIC FEEDING OF A SPA INCINERATION DEVICE, IN PARTICULAR FOR HEATING PURPOSES
DE3336031A1 (en) Process for controlling the ventilation of and air extraction from rooms and buildings in which work is performed with radioactive and/or toxic materials
DE402513C (en) Rotary kiln
DE202014009342U1 (en) Device for drying dripping wet workpieces after cooling in a cooling tank
DE966207C (en) Induced draft system that works optionally with the induced draft fan and a blasting device
DE60306427T2 (en) DEVICE FOR DISCHARGING A HOT PARTICLE FROM A CHAMBER INTO A TRANSPORT CONTAINER
DE552964C (en) Induced draft system with fly ash removal
DE102021116263A1 (en) Method for cleaning a filter, filter material collection chamber for a filter device and receiving device for a filter material collection chamber
DE340635C (en) Gas purification fan
DE1178094B (en) Procedure to avoid air infiltration in foundry shaft ovens
DE688563C (en) Device for the recovery of mercury
DE1789482U (en) DEVICE FOR DUST COLLECTING TABLETS.
DE202015005680U1 (en) Device for the protection against a container escaping dust
DE453380C (en) Equipment on machines driven individually or in groups for processing wood and similar materials
DE431523C (en) Regenerative air preheater with a rotating body containing the regenerative material