DE202022102788U1 - Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station - Google Patents

Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station Download PDF

Info

Publication number
DE202022102788U1
DE202022102788U1 DE202022102788.9U DE202022102788U DE202022102788U1 DE 202022102788 U1 DE202022102788 U1 DE 202022102788U1 DE 202022102788 U DE202022102788 U DE 202022102788U DE 202022102788 U1 DE202022102788 U1 DE 202022102788U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
dust
tank
dust collection
collection
filter bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202022102788.9U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
First Eng Co Ltd Of Ctce Group
First Engineering Co LtdOf Ctce Group
Original Assignee
First Eng Co Ltd Of Ctce Group
First Engineering Co LtdOf Ctce Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by First Eng Co Ltd Of Ctce Group, First Engineering Co LtdOf Ctce Group filed Critical First Eng Co Ltd Of Ctce Group
Publication of DE202022102788U1 publication Critical patent/DE202022102788U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/06Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Staubsammelhaube, ein Staubsammelrohr, ein Unterdruckgebläse und einen Impuls-Staubabscheider umfasst,
wobei an dem oberen Ende jedes Pudertanks der Mischstation jeweils eine entsprechende Staubsammelhaube angeordnet ist;
wobei der Einlass an dem unteren Ende der Staubsammelhaube jeweils mit dem Auslass des Sicherheitsventils am Pudertank der Mischstation und mit dem Gasaustritt am oberen Ende des Tanks kommuniziert, während der Auslass am oberen Ende jeder Staubsammelhaube jeweils über das Staubsammelrohr mit dem Lufteinlass des Unterdruckgebläses verbunden ist;
wobei der Impuls-Staubabscheider einen Sammeltank, einen Staubtrichter, eine Filterbeutelkammer, eine Luftkammer, ein Impulsventil und eine Impulsdüse umfasst; wobei der Sammeltank seitlich nahe dem unteren Ende mit einem Einlass versehen ist, am oberen Ende des Sammeltanks ein Reinluftauslass vorgesehen ist, und am unteren Ende des Sammeltanks der Staubtrichter angeschlossen ist, und am unteren Ende des Staubtrichters eine Zementstaubaustragsöffnung vorgesehen ist;
wobei der Einlass des Sammeltanks mit dem Luftauslass des Unterdruckgebläses verbunden ist, und innerhalb des Sammeltanks die Filterbeutelkammer, die Luftkammer und die Impulsdüse vorgesehen sind;
wobei die Filterbeutelkammer mit dem Einlass des Sammeltanks kommuniziert, die Luftkammer sich oberhalb der Filterbeutelkammer befindet und jeweils mit der Filterbeutelkammer bzw. dem Reinluftauslass kommuniziert;
wobei die Impulsdüse am oberen Ende der Filterbeutelkammer vorgesehen ist und in Richtung der Filterbeutel in der Filterbeutelkammer pulsiert blast;
wobei die Impulsdüse über eine Luftleitung mit einem Luftspeichertank verbunden ist, der sich außerhalb des Sammeltanks befindet;
wobei an der Luftleitung das Impulsventil angeordnet ist, das mit einem externen Steuergerät verbunden ist.

Figure DE202022102788U1_0000
Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station, characterized in that the device comprises a dust collection hood, a dust collection pipe, a vacuum fan and an impulse dust separator,
a respective dust collection hood being disposed at the top of each powder tank of the mixing station;
the inlet at the lower end of the dust collection hood communicating respectively with the outlet of the safety valve on the powder tank of the mixing station and with the gas outlet at the upper end of the tank, while the outlet at the upper end of each dust collection hood is respectively connected via the dust collection pipe to the air inlet of the vacuum fan;
wherein the impulse dust collector comprises a collection tank, a dust hopper, a filter bag chamber, an air chamber, an impulse valve and an impulse nozzle; the collection tank is provided with an inlet laterally near the lower end, a clean air outlet is provided at the upper end of the collection tank, and the dust hopper is connected to the lower end of the collection tank, and a cement dust discharge port is provided at the lower end of the dust hopper;
wherein the inlet of the collection tank is connected to the air outlet of the vacuum fan, and inside the collection tank the filter bag chamber, the air chamber and the impulse nozzle are provided;
wherein the filter bag chamber communicates with the inlet of the collection tank, the air chamber is located above the filter bag chamber and communicates with the filter bag chamber and the clean air outlet, respectively;
wherein the impulse nozzle is provided at the upper end of the filter bag chamber and pulses blowing toward the filter bags in the filter bag chamber;
the impulse nozzle being connected via an air line to an air storage tank located outside the collection tank;
the pulse valve, which is connected to an external control device, being arranged on the air line.
Figure DE202022102788U1_0000

Description

Technisches Gebiettechnical field

Die Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der Betonmischstation, insbesondere auf eine Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation.The invention relates to the technical field of the concrete mixing station, in particular to a device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station.

Stand der TechnikState of the art

Gegenwärtig wird den Anforderungen an den Umweltschutz von Betonmischstationen immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Der Grund liegt in der starken Staubbelastung, die während des Betriebs von Mischanlagen entsteht. Daher sind viele Arbeitskräfte und Ressourcen erforderlich, um den Staub zu beseitigen, und es ist nicht einfach, das Problem an der Wurzel zu packen.At present, more and more attention is paid to the environmental protection requirements of concrete mixing stations. The reason lies in the heavy dust exposure that occurs during the operation of mixing plants. Therefore, it takes a lot of manpower and resources to clean up the dust, and it is not easy to get to the root of the problem.

Beim Bau der vorherigen Betonmischstationen wurde der Pudertank der Mischstation üblicherweise als Ganzes verschlossen, um die Umweltschutzinspektion, z. B. die Staubkontrolle, zu bestehen. Diese Vorgehensweise ist nicht nur zeit- und kostenaufwendig, sondern führt nach der gesamten Verschluss auch zu einer erheblichen Verschmutzung der internen Bauumgebung. Dies wirkt sich nicht nur auf die Effizienz der Arbeit, sondern auch auf die Gesundheit des Betriebspersonals aus.In the construction of the previous concrete mixing stations, the powder tank of the mixing station was usually closed as a whole to avoid environmental protection inspection, e.g. B. the dust control to pass. This procedure is not only time-consuming and costly, but also leads to considerable pollution of the internal construction environment after the entire closure. This affects not only the efficiency of work, but also the health of operating personnel.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Das technische Problem, das durch die Erfindung gelöst werden soll, besteht darin, eine Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation bereitzustellen. Diese Vorrichtung hat eine einfache Struktur, reduziert die Konstruktionskosten und erzielt eine bessere Staubbekämpfungswirkung, wodurch der Verschmutzungsindex erheblich gesenkt wird.The technical problem to be solved by the invention is to provide an apparatus for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station. This device has a simple structure, reduces the construction cost, and achieves better dust control effect, greatly lowering the pollution index.

Die technischen Lösungen der Erfindung bestehen darin:

  • Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation, umfassend eine Staubsammelhaube, ein Staubsammelrohr, ein Unterdruckgebläse und einen Impuls-Staubabscheider, wobei an dem oberen Ende jedes Pudertanks der Mischstation jeweils eine entsprechende Staubsammelhaube angeordnet ist;
  • wobei der Einlass an dem unteren Ende der Staubsammelhaube j eweils mit dem Auslass des Sicherheitsventils am Pudertank der Mischstation und mit dem Gasaustritt am oberen Ende des Tanks kommuniziert, während der Auslass am oberen Ende jeder Staubsammelhaube jeweils über das Staubsammelrohr mit dem Lufteinlass des Unterdruckgebläses verbunden ist;
  • wobei der Impuls-Staubabscheider einen Sammeltank, einen Staubtrichter, eine Filterbeutelkammer, eine Luftkammer, ein Impulsventil und eine Impulsdüse umfasst; wobei der Sammeltank seitlich nahe dem unteren Ende mit einem Einlass versehen ist, am oberen Ende des Sammeltanks ein Reinluftauslass vorgesehen ist, und am unteren Ende des Sammeltanks der Staubtrichter angeschlossen ist, und am unteren Ende des Staubtrichters eine Zementstaubaustragsöffnung vorgesehen ist;
  • wobei der Einlass des Sammeltanks mit dem Luftauslass des Unterdruckgebläses verbunden ist, und innerhalb des Sammeltanks die Filterbeutelkammer, die Luftkammer und die Impulsdüse angeordnet sind;
  • wobei die Filterbeutelkammer mit dem Einlass des Sammeltanks kommuniziert, die Luftkammer sich oberhalb der Filterbeutelkammer befindet und jeweils mit der Filterbeutelkammer bzw. dem Reinluftauslass kommuniziert;
  • wobei die Impulsdüse am oberen Ende der Filterbeutelkammer vorgesehen ist und in Richtung der Filterbeutel in der Filterbeutelkammer pulsiert blast;
  • wobei die Impulsdüse über eine Luftleitung mit einem Luftspeichertank verbunden ist, der sich außerhalb des Sammeltanks befindet;
  • wobei an der Luftleitung das Impulsventil angeordnet ist, das mit einem externen Steuergerät verbunden ist.
The technical solutions of the invention consist in:
  • Apparatus for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station, comprising a dust collection hood, a dust collection pipe, a vacuum fan and an impulse dust separator, a respective dust collection hood being located at the top of each powder tank of the mixing station;
  • the inlet at the lower end of the dust collection hood communicating respectively with the outlet of the safety valve on the powder tank of the mixing station and with the gas outlet at the upper end of the tank, while the outlet at the upper end of each dust collection hood is respectively connected via the dust collection pipe to the air inlet of the vacuum fan ;
  • wherein the impulse dust collector comprises a collection tank, a dust hopper, a filter bag chamber, an air chamber, an impulse valve and an impulse nozzle; the collection tank is provided with an inlet laterally near the lower end, a clean air outlet is provided at the upper end of the collection tank, and the dust hopper is connected to the lower end of the collection tank, and a cement dust discharge port is provided at the lower end of the dust hopper;
  • wherein the inlet of the collection tank is connected to the air outlet of the vacuum fan, and inside the collection tank the filter bag chamber, the air chamber and the impulse nozzle are arranged;
  • wherein the filter bag chamber communicates with the inlet of the collection tank, the air chamber is located above the filter bag chamber and communicates with the filter bag chamber and the clean air outlet, respectively;
  • wherein the impulse nozzle is provided at the upper end of the filter bag chamber and pulses blowing toward the filter bags in the filter bag chamber;
  • the impulse nozzle being connected via an air line to an air storage tank located outside the collection tank;
  • the pulse valve, which is connected to an external control device, being arranged on the air line.

Die Staubsammelhaube umfasst ein Gehäuse, das über einen Flansch am oberen Ende des Pudertanks der Mischstation befestigt ist, und ein Filterelement, das innerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Der Auslass des Sicherheitsventils am Pudertank der Mischstation und die Gasaustritt am oberen Ende des Tanks jeweils mit dem Einlass am unteren Ende des Filterelements kommunizieren, und das Einlassende des Staubsammelrohrs am oberen Ende des Gehäuses angeschlossen ist.The dust collection hood includes a housing flanged to the top of the powder tank of the mixing station and a filter element located within the housing. The outlet of the safety valve on the powder tank of the mixing station and the gas outlet at the top of the tank communicate with the inlet at the bottom of the filter element, respectively, and the inlet end of the dust collection pipe is connected to the top of the housing.

Das Staubsammelrohr umfasst mehrere Staubsammelzweigrohre und ein Staubsammelhauptrohr, wobei das obere Ende jeder Staubsammelhaube jeweils mit einem entsprechenden Staubsammelzweigrohr verbunden ist, und die oberen Enden von mehreren Staubsammelzweigrohren alle mit dem Staubsammelhauptrohr verbunden sind, wobei ein Ende des Staubsammelhauptrohrs verschlossen ist, während das andere Ende des Staubsammelhauptrohrs bis zum unteren Ende des Pudertanks der Mischstation verläuft und mit dem Lufteinlass des Unterdruckgebläses verbunden ist.The dust collection pipe includes a plurality of dust collection branch pipes and a dust collection main pipe, the top end of each dust collection hood is connected to a corresponding dust collection branch pipe, respectively, and the top ends of a plurality of dust collection branch pipes are all connected to the dust collection main pipe, with one end of the dust collection main pipe being closed while the other end of the Dust collection main pipe runs to the bottom of the mixing station powder tank and connects to the air inlet of the vacuum fan.

An den mehreren Staubsammelzweigrohren ist jeweils ein entsprechendes elektrisches Ventil angeordnet.A corresponding electric valve is arranged on the plurality of dust-collecting branch pipes.

Vorteile der Erfindung bestehen darin:Advantages of the invention are:

Die Erfindung verkürzt die Bauzeit auf der Baustelle erheblich und hat niedrige Konstruktionskosten im Vergleich zur traditionellen Gesamtverschlusstechnik des Pudertands für Mischstation. Die Erfindung hat eine kompakte Struktur, nimmt eine kleine Stellfläche ein, und ist flexibel zu platzieren und einfach zu bedienen, und ermöglicht eine gute Entstaubungswirkung und eine einfache Wartung. Gemäß der Erfindung wird die Staubsammelhaube in Verbindung mit dem Impuls-Staubabscheider zur Entstaubung und Staubabscheidung verwendet, wodurch eine gute Staubentfernungswirkung erzielt wird, der Staubverschmutzungsindex in der Atmosphäre erheblich reduziert wird, und der gesammelte Zementstaub wiederverwendet werden kann.The invention greatly shortens the construction time at the construction site and has low construction cost compared to the traditional total closure technique of the powder tand for mixing station. The invention has a compact structure, occupies a small footprint, and is flexible in placement and easy to operate, and enables good dedusting efficiency and easy maintenance. According to the invention, the dust collection hood is used in conjunction with the impulse dust collector for dust collection and dust collection, thereby achieving good dust removal effect, greatly reducing the dust pollution index in the atmosphere, and the collected cement dust can be reused.

Figurenlistecharacter list

  • 1 ist eine schematische strukturelle Darstellung der Erfindung; 1 Fig. 12 is a schematic structural representation of the invention;
  • 2 ist eine schematische strukturelle Darstellung der Staubsammelhaube der Erfindung. 2 Fig. 12 is a schematic structural representation of the dust collection hood of the invention.
  • 3 ist eine schematische strukturelle Darstellung des Impulsstaubabscheider der Erfindung. 3 Fig. 12 is a schematic structural representation of the pulse dust collector of the invention.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

Nachfolgend wird eine klare und vollständige Beschreibung der technischen Lösungen in den Ausführungsbeispielen der Erfindung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in den Ausführungsbeispielen der Erfindung aufgeführt. Selbstverständlich sind die beschriebenen Ausführungsbeispiele nur ein Teil der Ausführungsbeispiele der Erfindung, aber nicht alle Ausführungsbeispiele. Ausgehend von den Ausführungsbeispielen der Erfindung fallen alle anderen Ausführungsbeispiele, die der Fachmann auf diesem Gebiet ohne erfinderische Tätigkeit erhalten kann, in den Schutzumfang der Erfindung.A clear and complete description of the technical solutions in the embodiments of the invention is given below in conjunction with the accompanying drawings in the embodiments of the invention. Of course, the exemplary embodiments described are only part of the exemplary embodiments of the invention, but not all exemplary embodiments. Starting from the exemplary embodiments of the invention, all other exemplary embodiments that can be obtained by a person skilled in the art without the use of inventive faculty fall within the scope of the invention.

Wie in 1 bis 3 gezeigt, wird eine Vorrichtung zur Rückgewinnung und - wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation bereitgestellt, umfassend:

  • eine Staubsammelhaube 1, ein Staubsammelrohr, ein Unterdruckgebläse 3 und einen Impuls-Staubabscheider 4. An dem oberen Ende jedes Pudertanks 5 der Mischstation ist jeweils eine entsprechende Staubsammelhaube 1 angeordnet, wobei die Staubsammelhaube 1 ein Gehäuse 11, das über einen Flansch am oberen Ende des Pudertanks 5 der Mischstation befestigt ist, und ein Filterelement 12, das innerhalb des Gehäuses 11 angeordnet ist, umfasst. Der Auslass eines Sicherheitsventils am Pudertank 5 der Mischstation und die Gasaustritt am oberen Ende des Tanks kommunizieren jeweils mit dem Einlass am unteren Ende des Filterelements 12. Das Staubsammelrohr umfasst mehrere Staubsammelzweigrohre 21 und ein Staubsammelhauptrohr 22. An jedem Staubsammelzweigrohr 21 ist jeweils ein elektrisches Ventil 23 angeordnet. Das Einlassende jedes Staubsammelzweigrohrs 21 ist jeweils mit dem oberen Ende des Gehäuses 11 verbunden. Die oberen Enden von mehreren Staubsammelzweigrohren 21 sind alle mit dem Staubsammelhauptrohr 22 verbunden, wobei ein Ende des Staubsammelhauptrohrs 21 verschlossen ist, während das andere Ende des Staubsammelhauptrohrs 22 bis zum unteren Ende des Pudertanks 5 der Mischstation verläuft und mit dem Lufteinlass des Unterdruckgebläses 3 verbunden ist. Der Impuls-Staubabscheider 4 umfasst einen Sammeltank 41, einen Staubtrichter 42, eine Filterbeutelkammer 43, eine Luftkammer 44, ein Impulsventil 45 und eine Impulsdüse 46, wobei der Sammeltank 41 seitlich nahe dem unteren Ende mit einem Einlass 47 versehen ist. Am oberen Ende des Sammeltanks 41 ist ein Reinluftauslass 48 vorgesehen, und am unteren Ende des Sammeltanks 41 ist der Staubtrichter 42 angeschlossen. Am unteren Ende des Staubtrichters 42 ist eine Zementstaubaustragsöffnung 49 vorgesehen, und der Einlass des Sammeltanks 41 ist mit dem Luftauslass des Unterdruckgebläses 3 verbunden. Innerhalb des Sammeltanks 41 sind die Filterbeutelkammer 43, die Luftkammer 44 und die Impulsdüse 46 angeordnet, wobei die Filterbeutelkammer 43 mit dem Einlass 47 des Sammeltanks 41 kommuniziert, die Luftkammer 44 sich oberhalb der Filterbeutelkammer 43 befindet und jeweils mit der Filterbeutelkammer 43 bzw. dem Reinluftauslass 48 kommuniziert; wobei die Impulsdüse 46 am oberen Ende der Filterbeutelkammer 43 vorgesehen ist und in Richtung der Filterbeutel in der Filterbeutelkammer 43 pulsiert blast; wobei die Impulsdüse 46 über eine Luftleitung mit einem Luftspeichertank verbunden ist, der sich außerhalb des Sammeltanks befindet; wobei an der Luftleitung das Impulsventil 45 angeordnet ist, das mit einem externen Steuergerät verbunden ist.
As in 1 until 3 as shown there is provided an apparatus for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station, comprising:
  • a dust collection hood 1, a dust collection pipe, a vacuum fan 3 and an impulse dust separator 4. At the top of each powder tank 5 of the mixing station there is a corresponding dust collection hood 1, the dust collection hood 1 having a housing 11 which is connected via a flange at the top of the Powder tanks 5 of the mixing station is attached, and a filter element 12, which is arranged within the housing 11 comprises. The outlet of a safety valve on the powder tank 5 of the mixing station and the gas outlet at the top of the tank communicate with the inlet at the bottom of the filter element 12, respectively. The dust collection pipe comprises a plurality of dust collection branch pipes 21 and a dust collection main pipe 22. On each dust collection branch pipe 21 is an electric valve 23 arranged. The inlet end of each dust-collecting branch pipe 21 is connected to the upper end of the housing 11, respectively. The upper ends of a plurality of dust collection branch pipes 21 are all connected to the dust collection main pipe 22, with one end of the dust collection main pipe 21 being closed, while the other end of the dust collection main pipe 22 extends to the bottom of the powder tank 5 of the mixing station and is connected to the air inlet of the vacuum fan 3 . The impulse dust separator 4 comprises a collection tank 41, a dust hopper 42, a filter bag chamber 43, an air chamber 44, an impulse valve 45 and an impulse nozzle 46, the collection tank 41 being provided with an inlet 47 laterally near the lower end. At the upper end of the collection tank 41, a clean air outlet 48 is provided, and at the lower end of the collection tank 41, the dust hopper 42 is connected. A cement dust discharge port 49 is provided at the lower end of the dust hopper 42 , and the inlet of the collection tank 41 is connected to the air outlet of the vacuum blower 3 . The filter bag chamber 43, the air chamber 44 and the impulse nozzle 46 are arranged inside the collection tank 41, with the filter bag chamber 43 communicating with the inlet 47 of the collection tank 41, the air chamber 44 being located above the filter bag chamber 43 and each with the filter bag chamber 43 and the clean air outlet 48 communicates; the impulse nozzle 46 is provided at the upper end of the filter bag chamber 43 and pulsates toward the filter bags in the filter bag chamber 43; the impulse nozzle 46 being connected via an air line to an air storage tank located outside the collection tank; the pulse valve 45, which is connected to an external control device, being arranged on the air line.

Das Funktionsprinzip der Erfindung besteht darin:

  • (1) Zu Beginn der Befüllung des Zementtanks kann das Bodenunterdruckgebläse 3 eingeschaltet werden, um den Impuls-Staubabscheider 4 in Betrieb zu bringen;
  • (2) Während der Druckbeauftragung und der Befüllung im Pudertank 5 tritt der aus dem Sicherheitsventil und dem Gasaustritt am oberen Ende des Tanks austretende Staub in die Staubsammelhaube 1 am oberen Ende des Pudertanks 5 ein und wird zunächst durch das Filterelement 12 innerhalb der Staubsammelhaube 1 gefiltert;
  • (3) Das Unterdruckgebläse 3 saugt durch das Staubsammelrohr Luft in die Staubsammelhaube 1 ein, sammelt das staubhaltige Gas in jeder Staubsammelhaube 1 einheitlich und leitet sie durch das Unterdruckgebläse 3 in den Impuls-Staubabscheider 4 ein;
  • (4) Nach dem Eintritt in den Sammeltank 41 fallen die gröberen Partikel direkt in den Staubtrichter 42. Das staubhaltige Gas wird durch den Filterbeutel in der Filterbeutelkammer 43 gefiltert, der Staub wird an der Oberfläche des Filterbeutels zurückgehalten und die Reinluft wird durch die Luftkammer 44 in die Atmosphäre abgeleitet. Wenn der Staub auf der Oberfläche des Filterbeutels zunimmt und dadurch der Widerstand der Anlage auf einen vorbestimmten Wert ansteigt, beginnt das Impulsventil 45 zu arbeiten, so dass die Druckluft über die Impulsdüse 46 den Filterbeutel zum Abreinigen des Staubs pulsiert ausblast und der Staub sich dann in den Staubtrichter 42 absetzt;
  • (5) Nachdem die Beschickung des Pulvertanks 5 abgeschlossen ist, läuft die Entstaubungsvorrichtung der Erfindung noch 2-3 Zyklen lang und dann wird sie ausgeschaltet. Der im Staubtrichter 42 befindliche Zementstaub wird über die Zementstaubaustragsöffnung 49 zur Rückgewinnung und -wiederverwendung ausgetragen.
The principle of operation of the invention consists in:
  • (1) At the start of filling the cement tank, the bottom vacuum fan 3 can be turned on to operate the pulse dust collector 4;
  • (2) During the pressure application and filling in the powder tank 5, the dust discharged from the safety valve and the gas outlet at the top of the tank enters the dust collection hood 1 at the top of the powder tank 5, and is first filtered by the filter element 12 inside the dust collection hood 1 ;
  • (3) The vacuum fan 3 sucks air into the dust collection hood 1 through the dust collection pipe, collects the dust-containing gas in each dust collection hood 1 uniformly, and introduces it into the pulse dust collector 4 through the vacuum fan 3;
  • (4) After entering the collection tank 41, the coarser particles fall directly into the dust hopper 42. The dust-laden gas is filtered through the filter bag in the filter bag chamber 43, the dust is retained on the surface of the filter bag, and the clean air is discharged through the air chamber 44 discharged into the atmosphere. When the dust on the surface of the filter bag increases and as a result the resistance of the system rises to a predetermined value, the impulse valve 45 starts to work, so that the compressed air pulsates through the impulse nozzle 46 to blow out the filter bag to clean the dust and the dust then settles in settles the dust hopper 42;
  • (5) After the loading of the powder tank 5 is completed, the dust collector of the invention runs for 2-3 more cycles and then it is turned off. The cement dust in the dust hopper 42 is discharged through the cement dust discharge port 49 for recovery and reuse.

Obwohl Ausführungsbeispiele der Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, ist es für den Fachmann auf diesem Gebiet zu verstehen, dass eine Vielzahl von Änderungen, Modifikationen, Ersetzungen und Verformungen an diesen Ausführungsbeispielen vorgenommen werden können, ohne vom Prinzip und Geist der Erfindung abzuweichen. Der Umfang der Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche und deren Äquivalente definiert.Although exemplary embodiments of the invention have been shown and described, it should be understood by those skilled in the art that various changes, modifications, substitutions and alterations can be made in these exemplary embodiments without departing from the principle and spirit of the invention. The scope of the invention is defined by the appended claims and their equivalents.

Claims (4)

Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Staubsammelhaube, ein Staubsammelrohr, ein Unterdruckgebläse und einen Impuls-Staubabscheider umfasst, wobei an dem oberen Ende jedes Pudertanks der Mischstation jeweils eine entsprechende Staubsammelhaube angeordnet ist; wobei der Einlass an dem unteren Ende der Staubsammelhaube jeweils mit dem Auslass des Sicherheitsventils am Pudertank der Mischstation und mit dem Gasaustritt am oberen Ende des Tanks kommuniziert, während der Auslass am oberen Ende jeder Staubsammelhaube jeweils über das Staubsammelrohr mit dem Lufteinlass des Unterdruckgebläses verbunden ist; wobei der Impuls-Staubabscheider einen Sammeltank, einen Staubtrichter, eine Filterbeutelkammer, eine Luftkammer, ein Impulsventil und eine Impulsdüse umfasst; wobei der Sammeltank seitlich nahe dem unteren Ende mit einem Einlass versehen ist, am oberen Ende des Sammeltanks ein Reinluftauslass vorgesehen ist, und am unteren Ende des Sammeltanks der Staubtrichter angeschlossen ist, und am unteren Ende des Staubtrichters eine Zementstaubaustragsöffnung vorgesehen ist; wobei der Einlass des Sammeltanks mit dem Luftauslass des Unterdruckgebläses verbunden ist, und innerhalb des Sammeltanks die Filterbeutelkammer, die Luftkammer und die Impulsdüse vorgesehen sind; wobei die Filterbeutelkammer mit dem Einlass des Sammeltanks kommuniziert, die Luftkammer sich oberhalb der Filterbeutelkammer befindet und jeweils mit der Filterbeutelkammer bzw. dem Reinluftauslass kommuniziert; wobei die Impulsdüse am oberen Ende der Filterbeutelkammer vorgesehen ist und in Richtung der Filterbeutel in der Filterbeutelkammer pulsiert blast; wobei die Impulsdüse über eine Luftleitung mit einem Luftspeichertank verbunden ist, der sich außerhalb des Sammeltanks befindet; wobei an der Luftleitung das Impulsventil angeordnet ist, das mit einem externen Steuergerät verbunden ist.Apparatus for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station, characterized in that the apparatus comprises a dust collection hood, a dust collection pipe, a vacuum fan and an impulse dust separator, a respective dust collection hood being arranged at the top of each powder tank of the mixing station; the inlet at the lower end of the dust collection hood communicating respectively with the outlet of the safety valve on the powder tank of the mixing station and with the gas outlet at the upper end of the tank, while the outlet at the upper end of each dust collection hood is respectively connected via the dust collection pipe to the air inlet of the vacuum fan; wherein the impulse dust collector comprises a collection tank, a dust hopper, a filter bag chamber, an air chamber, an impulse valve and an impulse nozzle; the collection tank is provided with an inlet laterally near the lower end, a clean air outlet is provided at the upper end of the collection tank, and the dust hopper is connected to the lower end of the collection tank, and a cement dust discharge port is provided at the lower end of the dust hopper; wherein the inlet of the collection tank is connected to the air outlet of the vacuum fan, and inside the collection tank the filter bag chamber, the air chamber and the impulse nozzle are provided; wherein the filter bag chamber communicates with the inlet of the collection tank, the air chamber is located above the filter bag chamber and communicates with the filter bag chamber and the clean air outlet, respectively; wherein the impulse nozzle is provided at the upper end of the filter bag chamber and pulses blowing toward the filter bags in the filter bag chamber; the impulse nozzle being connected via an air line to an air storage tank located outside the collection tank; the pulse valve, which is connected to an external control device, being arranged on the air line. Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Staubsammelhaube ein Gehäuse, das über einen Flansch am oberen Ende des Pudertanks der Mischstation befestigt ist, und ein Filterelement, das innerhalb des Gehäuses angeordnet ist, umfasst; dass der Auslass des Sicherheitsventils am Pudertank der Mischstation und die Gasaustritt am oberen Ende des Tanks jeweils mit dem Einlass am unteren Ende des Filterelements kommunizieren, und das Einlassende des Staubsammelrohrs am oberen Ende des Gehäuses angeschlossen ist.Device for the recovery and reuse of concrete tank dust after a mixing station claim 1 , characterized in that the dust collection hood comprises a housing flange-mounted to the upper end of the powder tank of the mixing station and a filter element disposed within the housing; that the outlet of the safety valve on the powder tank of the mixing station and the gas outlet at the top of the tank communicate with the inlet at the bottom of the filter element, respectively, and the inlet end of the dust collection pipe is connected to the top of the housing. Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Staubsammelrohr mehrere Staubsammelzweigrohre und ein Staubsammelhauptrohr umfasst, wobei das obere Ende jeder Staubsammelhaube jeweils mit einem entsprechenden Staubsammelzweigrohr verbunden ist, und die oberen Enden von mehreren Staubsammelzweigrohren alle mit dem Staubsammelhauptrohr verbunden sind, wobei ein Ende des Staubsammelhauptrohrs verschlossen ist, während das andere Ende des Staubsammelhauptrohrs bis zum unteren Ende des Pudertanks der Mischstation verläuft und mit dem Lufteinlass des Unterdruckgebläses verbunden ist.Device for the recovery and reuse of concrete tank dust after a mixing station claim 1 , characterized in that the dust collection pipe comprises a plurality of dust collection branch pipes and a dust collection main pipe, the top end of each dust collection hood being connected to a corresponding dust collection branch pipe, respectively, and the top ends of a plurality of dust collection branch pipes all connected to connected to the dust collection main pipe, one end of the dust collection main pipe being closed, while the other end of the dust collection main pipe extends to the lower end of the powder tank of the mixing station and is connected to the air inlet of the vacuum fan. Vorrichtung zur Rückgewinnung und -wiederverwendung von Betontankstaub einer Mischstation nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den mehreren Staubsammelzweigrohren jeweils ein entsprechendes elektrisches Ventil angeordnet ist.Device for the recovery and reuse of concrete tank dust after a mixing station claim 3 , characterized in that a corresponding electric valve is arranged on each of the plurality of dust-collecting branch pipes.
DE202022102788.9U 2021-11-26 2022-05-19 Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station Active DE202022102788U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122979147.8 2021-11-26
CN202122979147.8U CN216778278U (en) 2021-11-26 2021-11-26 Mixing station cement jar dust recycling equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202022102788U1 true DE202022102788U1 (en) 2022-05-31

Family

ID=82004332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202022102788.9U Active DE202022102788U1 (en) 2021-11-26 2022-05-19 Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN216778278U (en)
DE (1) DE202022102788U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115475802A (en) * 2022-10-14 2022-12-16 赣州大业金属纤维有限公司 Concrete mixing dust removal device and mixing method
CN116139602A (en) * 2022-12-06 2023-05-23 南通飞跃重型工程设备制造有限公司 Anti-blocking dust bag dust collector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115475802A (en) * 2022-10-14 2022-12-16 赣州大业金属纤维有限公司 Concrete mixing dust removal device and mixing method
CN115475802B (en) * 2022-10-14 2024-04-26 赣州大业金属纤维有限公司 Concrete mixing dust removal device and mixing method
CN116139602A (en) * 2022-12-06 2023-05-23 南通飞跃重型工程设备制造有限公司 Anti-blocking dust bag dust collector

Also Published As

Publication number Publication date
CN216778278U (en) 2022-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE202022102788U1 (en) Device for the recovery and reuse of concrete tank dust from a mixing station
DE202019103722U1 (en) Dust recovery and dust removal device bag type
DE19837683C2 (en) Collecting device and receptacle for collecting deposits from heat exchange pipes
DE2405669A1 (en) DEVICE FOR CLEANING EXHAUST GAS OR EXHAUST AIR
DE3117016C2 (en)
DE2239373B1 (en) PLANT FOR DEDUSTING THE EXHAUST GASES IN A STEEL MILLS
DE3235506A1 (en) RESTORATION DEVICE FOR FLUID CHANNELS
DE19529871C2 (en) Bulk loading system with integrated filter unit and sealing system
CN206700944U (en) Filtration core blow device
CN206911043U (en) A kind of exhaust gas separating dust-remover
DE2631513B2 (en) Device for cleaning well shafts
DE2700582A1 (en) PLANT FOR DEDUSTING GASES
DE3143031C2 (en) Device for the automatic removal of dust that has accumulated in pipelines
DE202021101922U1 (en) Large tonnage single kiln multi-line glass production line
DE9103466U1 (en) Device for dust-free crushing of large-volume pig iron bears
DE202017101390U1 (en) A cleaning device for sulfides having a movable guard plate mechanism
DE202017101387U1 (en) A purge mechanism for sulfides
DE3345820C2 (en) Mobile system for removing and filling in expanded perlite or similar thermal insulation materials
DE1757515B2 (en) Filter with flushing air shock cleaning
DE715416C (en) Device for transferring small particles, especially bed feathers
LU102404B1 (en) Temporary vacuum-induced dust-containing airflow cleaning system in the intermittent discharge process
DE539610C (en) Suction or pressure hose filter
DE202017101394U1 (en) An air outlet purifier for sulfides
DE10252782B4 (en) Plant for the recovery of jet particles
DE679139C (en) Bag filter

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification