DE740510C - Vertical chamber furnace for distilling coal - Google Patents

Vertical chamber furnace for distilling coal

Info

Publication number
DE740510C
DE740510C DEB190842D DEB0190842D DE740510C DE 740510 C DE740510 C DE 740510C DE B190842 D DEB190842 D DE B190842D DE B0190842 D DEB0190842 D DE B0190842D DE 740510 C DE740510 C DE 740510C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas discharge
furnace
vertical chamber
coal
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB190842D
Other languages
German (de)
Inventor
Kurt Beuthner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB190842D priority Critical patent/DE740510C/en
Priority to DEB191454D priority patent/DE743657C/en
Priority to DEB191455D priority patent/DE743462C/en
Priority claimed from DEB191454D external-priority patent/DE743657C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE740510C publication Critical patent/DE740510C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B21/00Heating of coke ovens with combustible gases
    • C10B21/20Methods of heating ovens of the chamber oven type
    • C10B21/22Methods of heating ovens of the chamber oven type by introducing the heating gas and air at various levels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/02Arrangements for withdrawal of the distillation gases with outlets arranged at different levels in the chamber
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B5/00Coke ovens with horizontal chambers
    • C10B5/02Coke ovens with horizontal chambers with vertical heating flues

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Senkrechter Kammerofen zum Destillieren von Kohle Bei der Hoahtemp:eraturentgasung der Steinkohle wird aus, Gas und Kokskohlen in waagerechten Großraumöfen durchschnittlich q.% des eingesetzten Kühlengewichtes als Teer gewonnen. Bei der Tieftemp:eraturent- gasung der gleichen Kohle erhält man eine Teerausbeute von 8 Ibis ia% -und einenTeer, der ohne weitere Behandlung als. Dieseltreib- stoff und Heizöl verwandt werden kann. Der bei der Tiefttemperaturentgasung erzielte Koks ist von geringer Härte und verträgt leine mechanische Aufbereitung und Ver- ladung im Gegensatz zum Hoahtexnp:eratur- koks. Bei der Hachtemperaturentgasung ent- stehen nun zunächst dieselben. D:estillations- erzeugnisse wie bei der Tieftemperaturent- gasung. Durch die Art der Abführung wer- den diese Destillationserzeugnisse jedoch bei der Hochtemperaturentgastuig weitestgehend zersetzt und prozentual. verringert. Fis ist eine Reihe von Verfahren und Vor- richtungen- bekanntgeworden, die ein Ab- saugen der im ersten Teil des Destillations: vorganges entstehenden Destillationserzeug- nIsse aus dem Innern des eingesetzten Kohlen- kuchens bei. Hochtemp:eraturentgasung ermög- lichen soll. So hat man versucht, in der Mitte der B;estchickung, d. h. an einer von. den Heiz- wänden, möglichst wehentfernten Stelle ein Gasabtsaugerohr mit zahlreichen in die. Be- schickung mündenden. Absauge öffnungen an- zuordnen, welches die Gase unmittelbar in den oberen Gassammelraum hineiahringt. Dieses Verfahren hat sich in der Praxis ebensowenig bewährt wie. .diejenigen Einrichtungen, bei welchen in der Mitte der Beschickung ein etwa, über die ganze Höhe und Länge der Ofenkammer sich erstreckender Streifen aus Koks eingekracht wird, welcher den Destillationserzeugnissen einen leichten Durchtritt gestattet und welcher an einem Ende all eine besondere Gas.sammelleitung angeschlossen is.t. Das letztere Verfahren hat den Nachteil, d.aß zur Einbringung dieses streifenartigen Kokskernes entsprechend ,geformte Blech-1:7ände erforderlich sind, die vor Beschickung in die Kammern eingebracht werden und sich bierbei auf den unteren Verschlußdeck e1 abstützen und nachträglich wieder entfernt werden müssen. Die Bedienung derartiger Einrichtungen ist sehr umständlich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß der Oberteil der Kammer mit einer durchgehenden Füllöffnung versehen werden muß, womit Gefahren für die Bedienungsleute verbunden sind. Für die Praxis ungE.eignet sind auch diejenigen Verfahren, bei welchen zur. Schaffung von mittleren Absaugekanälen in der Beschickung Hohlkörper, z. B. in Form von Raschigringen, angeordnet sind, d. h. Mittel, die bei der Entleerung der Kammer mit dem Koks. entfernt werden und nur schwierig von diesem getrennt werden können.Vertical chamber furnace for distilling coal At the Hoahtemp: eraturentgasung der Hard coal is made from, gas and coking coals into horizontal large-capacity ovens average q.% of the cooling weight used as Tar won. At low temp: eraturent- gassing the same coal gives one Tar yield of 8 ibis ia% - and one tar, which without further treatment as. Diesel fuel fuel and heating oil can be used. The one achieved in the low-temperature degassing Coke is of low hardness and tolerates mechanical processing and charge in contrast to the Hoahtexnp: natural coke. In the case of high temperature degassing, are now the same for the time being. D: estillation products as in the case of low-temperature gassing. The type of discharge however, these distillation products contribute the high temperature degassing as far as possible decomposed and percentage. decreased. Fis is a series of procedures and pro directions became known that a suck the in the first part of the distillation: resulting distillation product nuts from the inside of the coal used cake. High temperature: natural degassing enables should lighten. So you tried in the middle embedding, ie on one of. the heating walls, as far as possible from the pain Gas extraction pipe with numerous in the. Loading sending outflowing. Suction openings assign which gases are directly in the rings in the upper gas collecting chamber. This Procedure has proven in practice just as little proven like. .those facilities at which one in the middle of the loading for example, a strip of coke extending over the entire height and length of the furnace chamber is inserted, which allows the distillation products to easily pass through and which is connected to a special gas manifold at one end. The latter method has the disadvantage that for the introduction of this strip-like coke core appropriately shaped sheet metal 1: 7 ends are required, which are introduced into the chambers before loading and have to be supported on the lower closure deck e1 and subsequently removed again. The operation of such devices is very cumbersome. Another disadvantage is that the upper part of the chamber has to be provided with a continuous filling opening, which is dangerous for the operators. In practice, those methods are also unsuitable for which Creation of central suction channels in the charging of hollow bodies, e.g. B. in the form of Raschig rings are arranged, ie means that are used when emptying the chamber with the coke. can be removed and can only be separated from it with difficulty.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, für die Destillation von Kohle einen senkrechten Kammerofen zu schaffen, durch welchen diese Nachteile beseitigt werden. Der Ofen nach der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß je zwei Ofenkammern durch eine unbeheizte Gasabführungswand, deren Absaugelzanäle an der Unterseite an einem Sammelkanal angeschlossen sind, voneinander je trennt sind und einen gemeinsamen Türrahmen besitzen, der mit einem den unteren Gassammelkanal bildenden Lastenarti:gen Hohlträger versehen ist, auf den sich die Gasabführu gswand abstützt.The invention has the task for the distillation to create a vertical chamber furnace of coal, through which these disadvantages be eliminated. The furnace according to the invention is characterized in that each two furnace chambers through an unheated gas discharge wall, whose suction ducts are connected the bottom are connected to a collecting channel, are separated from each other and have a common door frame, which is connected to the lower gas collecting channel Forming loads is provided with hollow girders on which the gas discharge wall is located supports.

Mit einem Ofen nach der Erfindung kann sowohl ein hochwertiger Teer als auch ein guter, fester Koks erzeugt werden. Dadurch, daß erfindtuigsgemä.ß die durch die unbeheizte Gasabführungswand getrennten beiden Ofenkammern einen gemeinsamen Türrahmen erhalten, wird die-Voraussetzung für den weiterhin von der Erfindtung vorgesehenen, als Gassammelträger dienenden Hohlträger geschaffen und damit die Möglichkeit einer guten Abdichtung erreicht.With a furnace according to the invention, both a high-quality tar as well as a good, solid coke can be produced. Because according to the invention the the two furnace chambers separated by the unheated gas discharge wall have a common one Obtaining door frames becomes the prerequisite for continuing the invention provided, serving as a gas collecting carrier created and thus the Possibility of a good seal achieved.

Zweckmäßig wird die Gasabführungs.wand während des letzten Teils des Destillations.-vorganges. mit einem Kühlmittel .(Niederdruck-dampf) damit eine zu starke Aufhetzung dieser Wand, welche die Absaugung vonTieftemparaturteer beeinträchtigen könnte, vermieden ndr d.The Gasabführungs.wand is expedient during the last part of the Distillation process. with a coolant (low-pressure steam) so that one too strong agitation of this wall, which interferes with the extraction of low-temperature tar could, avoided ndr d.

Bei waagerechten Kammeröfen ist es bekannt, an Stelle einer Heizwand eine unbeheizte Gasabführungswand anzuordnen, welche mit einer größeren Zahl von in die Ofenkammer mündenden Absattgekanälchen ausgerüstet ist und die ebenfalls auf der Unterseite an einen Gassammelkanal angeschlossen sind. Die Lösungsmittel dieser bekannten öfen sind bei dem senkrechten Kammerafen nach der vorliegenden Erfindung nicht vorhanden. :4an hat auch bereits, bei senkrechten Kammeröfen zwei benachbarte Kammern durch eine nicht mit besonderen Heizzügen versehene Wand getrennt, in welcher Absaugekanäle angebracht sind. Bei diesen bekannten öfen sollen, aber die Heizgase aus den Heizwänden quer durch die Ofenkammer hindurchströmen und dann in die mittlere Wand eintreten. so daß diese also auf diese Weise aufgelreizt wird. Demgegenüber soll bei der Erfindung jegliche Aufhetzung der Gasabführungswand vermieden werden. weil dadurch die Absaugung von Tieftemperaturteer beeinträchtigt wird. Im übrigen fehlen bei der bekannten Bauart auch alle übrigen sonstigen Merkmale der Erfindung.In the case of horizontal chamber furnaces, it is known to replace a heating wall to arrange an unheated gas discharge wall, which with a larger number of Absattgekanälchen opening into the furnace chamber is equipped and also are connected to a gas collecting duct on the underside. The solvents these known ovens are in the vertical chamber port according to the present Invention does not exist. : 4an already has two, with vertical chamber furnaces neighboring chambers are separated by a wall that is not provided with special heating flues, in which suction channels are attached. With these well-known ovens, however the heating gases from the heating walls flow across the furnace chamber and then enter the middle wall. so that it is thus excited in this way. In contrast, the invention should avoid any aggravation of the gas discharge wall will. because this impairs the extraction of low-temperature tar. in the The rest of the known design also lacks all other other features of the Invention.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is based on an exemplary embodiment shown.

Fig. i ist ein senkrechter Schnitt durch zwei benachbarte Ofenkammern rund die Gasabführungswand; Fig.2 ist ein waagerechter Schnitt; Fig. 3 ist ein senkrechter Querschnitt durch die Kammer unmittelbar vor der Gasabführungswand mit Ansicht der Gasabführungswand.Fig. I is a vertical section through two adjacent furnace chambers around the gas discharge wall; Fig. 2 is a horizontal section; Fig. 3 is a vertical one Cross section through the chamber immediately in front of the gas discharge wall with a view of the Gas discharge wall.

Zwischen je zwei Ofenkammern i, die auf der einen Seite durch die Heizzüge beheizt sind, ist eine: Gasabführungswand 3 eingeschaltet, welche sich auf einen kastenartigen hohlträger q. eines für die beiden benachbarten Ofenkammern gemeinsamen Türrahmens abstützt. Die Gasabführungswand erstreckt sich auf die ganze Länge und Höhe der Ofenkammer und ist, wie Fig. 2 erkenne=n läßt, in die Stirnwände der Ofenkammer eingelassen.Between each two furnace chambers i, which on one side through the Heating flues are heated, one is: Gas discharge wall 3 switched on, which is on a box-like hollow beam q. one for the two neighboring furnace chambers common door frame supports. The gas discharge wall extends over the whole Length and height of the furnace chamber and is, as can be seen in FIG. 2 = n, in the end walls embedded in the furnace chamber.

Die Wand 3 besitzt eine Vielzahl sich auf die Seitenwandungen verteilender und in die Ofenhammer mündender Gasabsaugekanälchen 5, die an einen oberen Gassammelkanal6 und einen unteren, von. dem Hohlträger .l gebilde;;en Gassammelkanal 7 angeschlossen sind. In der Regel ist der obere Gassammelkanal6 nicht erforderlich.The wall 3 has a multiplicity which are distributed over the side walls and small gas suction ducts 5 which open into the furnace hammer and which are connected to an upper gas collecting duct 6 and a lower one, of. the hollow girder .l formed ;; en gas collecting channel 7 connected are. As a rule, the upper gas collecting channel6 is not required.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Senkrechter Kammeroten zum Destillieren von Kohle, dadurch gekennzeichnet, daß je zwei Ofenkammern durch eine unbeheizte Gasabführungswand (3 , deren :1#bsaugekanäle (5) an der Unterseite an einem Sammelkanal (7) angeschlossen sind, voneinander getrennt sind und einen @ em@einsamen Türrahmen besitzen, der mit einem den unteren Gass;ammelkanal (7) bildenden kas@benart@gen Hohlträger (q.) versehen ist, auf den sich die Gasabfüh- rungswaud (3) abstützt.
Zur Abgrenzung dee Anmeldungsgegenstandes, vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfa:hren in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschrift Nr. ¢9I 87I, 511 588, 521355, 527518, 583925; britische Patentschrift Nr. 213 363.
PATENT CLAIM Vertical chamber tubes for the distillation of coal, characterized in that two furnace chambers are connected to a collecting channel (7) on the underside by an unheated gas discharge wall (3, whose: 1 # suction channels (5) are separated from each other and have a @ em @ lonely door frame that with one the lower gas; ammelkanal (7) forming kas @ benart @ gen hollow girders (q.) is provided on which the gas discharge rungswaud (3) is supported.
To distinguish the subject matter of the application from the state of the art, the following were considered in the granting procedure: German patent specification No. 91 87I, 51 1 588, 521355, 527518, 583925; British Patent No. 213 363.
DEB190842D 1940-06-02 1940-06-02 Vertical chamber furnace for distilling coal Expired DE740510C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB190842D DE740510C (en) 1940-06-02 1940-06-02 Vertical chamber furnace for distilling coal
DEB191454D DE743657C (en) 1940-06-02 1940-08-11 Vertical chamber furnace for distilling coal
DEB191455D DE743462C (en) 1940-06-02 1940-08-11 Vertical chamber furnace for distilling coal

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB190842D DE740510C (en) 1940-06-02 1940-06-02 Vertical chamber furnace for distilling coal
DEB191454D DE743657C (en) 1940-06-02 1940-08-11 Vertical chamber furnace for distilling coal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE740510C true DE740510C (en) 1943-10-22

Family

ID=25969005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB190842D Expired DE740510C (en) 1940-06-02 1940-06-02 Vertical chamber furnace for distilling coal

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE740510C (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB213363A (en) * 1923-01-18 1924-04-03 William Everard Davies Improvements in or relating to carbonisation and/or gasification of fuels
DE491871C (en) * 1927-07-09 1930-02-22 Anton Weindel Dr Device for the thermal treatment of bituminous substances
DE511588C (en) * 1928-11-23 1930-10-31 Illingworth Carbonization Co L Device for coking coal or the like.
DE521355C (en) * 1927-07-09 1931-03-20 Anton Weindel Dr Coke oven or chamber oven heated on one side
DE527518C (en) * 1927-03-02 1931-07-03 Anton Weindel Dr Coke oven or chamber oven heated on one side
DE583925C (en) * 1928-01-06 1933-09-12 Carl Still G M B H Equipment on chamber furnaces for sucking off the distillation gases

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB213363A (en) * 1923-01-18 1924-04-03 William Everard Davies Improvements in or relating to carbonisation and/or gasification of fuels
DE527518C (en) * 1927-03-02 1931-07-03 Anton Weindel Dr Coke oven or chamber oven heated on one side
DE491871C (en) * 1927-07-09 1930-02-22 Anton Weindel Dr Device for the thermal treatment of bituminous substances
DE521355C (en) * 1927-07-09 1931-03-20 Anton Weindel Dr Coke oven or chamber oven heated on one side
DE583925C (en) * 1928-01-06 1933-09-12 Carl Still G M B H Equipment on chamber furnaces for sucking off the distillation gases
DE511588C (en) * 1928-11-23 1930-10-31 Illingworth Carbonization Co L Device for coking coal or the like.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE740510C (en) Vertical chamber furnace for distilling coal
DE828099C (en) Anchoring of coke ovens
DE497890C (en) Device for drawing off the distillation gases in the horizontal chambers of large chamber ovens
DE667125C (en) Device for the separate extraction of external and internal gases from horizontal chamber furnaces
DE392243C (en) Method and device for the production of particularly tall pound cakes for the charging of coke ovens
DE688905C (en) Device for the production of gas exhaust ducts arranged inside the coal charging of horizontal chamber furnaces
DE743657C (en) Vertical chamber furnace for distilling coal
DE555799C (en) Procedure for dismantling camps
DE653926C (en) Furnace for the distillation of bituminous fuels
DE436433C (en) Supply of steam, oil or the like in coke oven chambers
DE676794C (en) Device for diverting and recovering the filling gases when shoving the coals in coke oven chambers
DE557616C (en) Process for the distillation and coking of solid fuels in chamber furnaces
DE669556C (en) Device for operating standing smoldering retorts
DE615620C (en) Lean gas furnace for the production of gas and coke with vertical coking chambers
DE570156C (en) Device for removing the filling gases from coke ovens
DE658098C (en) Method for operating a coke oven with a gas collecting duct in the oven roof
DE196935C (en)
DE504966C (en) Outlet funnel for rotary tube furnaces for burning and melting all kinds of goods
DE739237C (en) Horizontal coke oven
DE590348C (en) Furnace for smoldering fuels
DE662645C (en) Device for the separate extraction of external and internal gases from horizontal chamber furnaces
DE614310C (en) Coke chamber furnace with a gas discharge channel arranged in the vaulted ceiling
DE429099C (en) Rotary drum
DE624505C (en) Horizontal chamber furnace with ceiling duct
DE912134C (en) Grate bar