DE730198C - Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen

Info

Publication number
DE730198C
DE730198C DES134886D DES0134886D DE730198C DE 730198 C DE730198 C DE 730198C DE S134886 D DES134886 D DE S134886D DE S0134886 D DES0134886 D DE S0134886D DE 730198 C DE730198 C DE 730198C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
silicon
pressure
production
aluminum alloys
objects
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES134886D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Phil Nat Josef Dornauf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SILUMIN GmbH
Original Assignee
SILUMIN GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SILUMIN GmbH filed Critical SILUMIN GmbH
Priority to DES134886D priority Critical patent/DE730198C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE730198C publication Critical patent/DE730198C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D21/00Casting non-ferrous metals or metallic compounds so far as their metallurgical properties are of importance for the casting procedure; Selection of compositions therefor
    • B22D21/002Castings of light metals
    • B22D21/007Castings of light metals with low melting point, e.g. Al 659 degrees C, Mg 650 degrees C

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen Es ist bekannt, daß Aluminium-Silizium-Legierungen eine ausgezeichnete Gußqualität aufweisen. Dies gilt besonders dann, wenn sie durch Zusatz von Alkalimetallen, wie z. B. Natrium, veredelt sind. Diese - Legierungen haben jedoch, abgesehen von guten Festigkeits- und Dehnungseigenschaften, leider nicht immer eine genügend hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Dauerschwingungsbean= spruchungen. Man hat aus diesem Grunde vorgeschlagen, diesen Legierungen Zusätze von z. B. Kupfer, Kobalt, Magnesium, Mangan in kleinen Mengen, d. h. bis etwa 3 % insgesamt, zu geben, wodurch die Schwingungsfestigkeit gehoben wird. Man hat diese Legierungen auch bereits nach dem Spritzgußverfahren vergossen, wobei man jedoch nur Werte für Schwingungsfestigkeit erzielt, die etwa denen des gewöhnlichen Gießverfahrens entsprechen. Es wurde nun gefunden, daß die Schwingungsfestigkeit sich noch Weitersteigern läßt, wenn derartige Legierungen unter Druck gegossen werden.
  • Man hat auch schon erkannt, daß Aluminiumlegierungen mit 120;o Silizium porenfrei zu erhalten sind, wenn die Erstarrung unter Druck erfolgt. Ferner ist auch bekanntgeworden, - da.ß Aluminium-Silizium-Legierungen beim Erstarren unter Druck mit zunehmendem Druck dichter werden, wobei jedoch von einer gewissen Höhe des Druckes ab nur noch eine geringe Erhöhung der Dichtigkeit zu beobachten ist. Diese bei Laboratoriumsversuchen an kleinen Proben gewonnene Erkenntnis hat in der Gießpraxis noch keinen Eingang gefunden. Die im Laboratorium angewendete Ausführungsweise bestand darin, daß man die Gießform in einen Autoklaven setzte, der dann bis auf eine kleine Eingußöftnung verschlossen wurde, worauf das flüssige Metall durch die Eingußöffnung in die Form gegossen wurde. Die Eingußöfinung wurde dann schnell geschlossen und mittels einer durch Hahn verschließbaren seitlichen Gaszuführung Druckgas eingeführt und auf diese Weise das noch-flüssige Metall unter einen bestimmten Druck gesetzt. Bei kleinen Laboratoriumsproben war es auf diese Weise möglich, den Druck vor beginnender Erstarrung herzustellen.- Es ist aber für jeden Gießereifachmann ohne weiteres ersichtlich, daß ein solches Verfahren im Großbetrieb nicht anwendbar ist, da besonders bei ausgedehnteren Gußstücken, wie z. B. Flugzeügmotorengeh,äusen, bei denen die Formfüllung eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt und verschiedene Gußquerschnitte vorhanden sind, eine solche Verfahrensweise versagen muß.
  • Es war auch bekannt, daß, bei Gußstücken aus Kupfersilumin Teile aus der Nähe der Schreckschalen besonders dicht erschienen und gute Werte der Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit aufwiesen. Diese guten Werte wurden jedoch der Abschreckwirkung der Schreckschalen zugeschrieben, während der Einfluß selbst größerer Gußporen auf die Festigkeitseigenschaften als auffallend gering bezeichnet wurde. Es waren auch mit Aluminiumlegierungen Versuche durchgeführt worden und diese bei mehreren tausend Atmosphären Druck erstarren gelassen. Es wurde bei diesen Versuchsreihen, die mit steigendem Druck kristallisierten, festgestellt, daß die erzielten Wirkungen etwa proportional dem angewandten Druck sind, daß aber bei Drucken von nur einigen hundert Atmosphären noch keine Eigenschaftsveränderungen auftraten, sondern diese erst bei mehreren tausend Atmosphären meßbar wurden.
  • Es wurde nun gefunden, daß die Schwingungsfestigkeit von siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen, die noch geringe Zusätze an Kupfer, Kobalt, Magnesium oder Mangan enthalten, dadurch verbessert werden kann, daß sie unter einem Druck von 5 bis 2o Atm. vergossen werden, wobei Schmelztiegel und Gießform in einer Druckkammer angeordnet «erden, in der durch Einleiten von Preßluft der überdruck erzeugt wird.
  • In beiliegender Abbildung sind z. B. die Wöhlerkurven von zwei Proben aus einer Schmelze wiedergegeben, die einmal bei gewöhnlichem Druck, einmal unter einem Druck von 5 Atm. vergossen sind, im übrigen jedoch gleich zusammengesetzt waren. Diese Legierung bestand aus i 2, 5 0'o Silizium, o,3 ü o Alagnesium, o, 5 0 o Mangan, Rest Aluminium. Sie entstanunten 4o mm starken Gußkörpern. die mit -Natrium veredelt und in Sand vergossen waren. Das Gießen unter Druck erfolgte in, der Weise, daß Schmelztiegel und Gießform in eine Druckkammer gebracht u-urden und in der gesamten Druckkammer durch Einleiten von Preßluft ein überdruck von 5 Attn. erzeugt wurde. Aus den Ergebnissen geht die deutliche überlegenheit der unter Druck vergossenen Probe hervor. Diese Legierungen eignen sich daher besonders zur Herstellung von Gußstücken, bei denen es auf Schwingungsfestigkeit ankommt, wie z. B. Flugzeugmotarengehäuse.

Claims (1)

  1. PATLtT_1NSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Gegenständen, die hohe Schwingungsfestigkeit besitzen müssen, aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen, die noch geringe Zusätze an Kupfer, Kobalt, Magnesium oder Mangan enthalten, dadurch gekennzeichnet, daß das Gießen unter einem Druck von 5 bis aoAtm. erfolgt, wobei Schmelztiegel und Gießform in einer Druckkammer angeordnet werden, in der durch Einleiten von Preßluft der überdruck erzeugt wird.
DES134886D 1938-12-08 1938-12-08 Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen Expired DE730198C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES134886D DE730198C (de) 1938-12-08 1938-12-08 Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES134886D DE730198C (de) 1938-12-08 1938-12-08 Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE730198C true DE730198C (de) 1943-01-08

Family

ID=7539846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DES134886D Expired DE730198C (de) 1938-12-08 1938-12-08 Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE730198C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60210098T3 (de) Verfahren zum niederdruckgiessen von metallschaum
DE2514355A1 (de) Verfahren zur verbesserung der vergiessbarkeit von metallegierungen
DE102009015316A1 (de) Metallbehandlung zur Eliminierung von Warmrissdefekten in Aluminiumlegierungen mit niedrigem Siliziumgehalt
DE1936153B2 (de) Verfahren und giessform zum herstellen von gusstuecken mit kugelgraphit
DE10101960A1 (de) Plastisch bearbeitetes Aluminiumlegierungsgußprodukt, ein Verfahren zur Herstellung davon und ein Verfahren zum Verbinden unter Verwendung plastischer Verformung
DE69109788T2 (de) Verfahren um das Mikrolunkerverhalten von Magnesiumlegierungen zu verbessern.
DE730198C (de) Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen
DE3874150T2 (de) Gegenstaende aus aluminium-siliciumlegierung und verfahren zur herstellung.
DE68907601T2 (de) Verfahren zum Druckgiessen von metallischen Gegenständen unter Verwendung eines verlorenen Schaumkunststoffmodells.
DE68903103T2 (de) Verfahren zum vollformgiessen von metallischen gegenstaenden unter druck.
DE4208504A1 (de) Maschinenbauteil
DE1758820C3 (de) Verwendung einer AlZnCuMg-Legierung
DE1198498B (de) Verfahren zur Herstellung von metallischen Bloecken nach dem Tuetengussverfahren
DE712326C (de) Verfahren zur Verbesserung der Dauermagneteigenschaften von Eisen-Nickel-Aluminium-Legierungen
DE664540C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dichter Formgussstuecke unter Anwendung eines gasfoermigen Druckmittels
CH211148A (de) Binäre Magnesiumlegierung.
DE669570C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dichter Bloecke aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen
DE1135619B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Gussstuecken in Sandformen unter Verwendung von Druckgas
DE3888166T2 (de) Magnesiumlegierung.
WO1982000786A1 (en) Metal molding process using sand hollow forms
AT218682B (de) Verfahren zur Herstellung von Gußstücken durch Druckguß aus Aluminium und Aluminiumguß- und -knetlegierungen
DE1024679B (de) Metallgiessverfahren
DE720329C (de) Verfahren zur Verbesserung der durch nachfolgendes Magnetisieren erreichbaren Dauermagneteigenschaften von Eisen-Nickel-Aluminium-Legierungen
DE610284C (de) Verfahren zum Herstellen von Gussstuecken in Schleuderkokillen
CH220803A (de) Verfahren zum Giessen von Schwermetallen.