Aufheizvorrichtung für Umwälzgase in Wärmöfen Die Erfindung bezieht
sich auf eine Vorrichtung zum Aufheizen von Umwälzgasen in Wärmöfen mittels in einem
außerhalb des Ofennutzraumes gelegenen Gaskanal angeordneter Brenner.Heating device for circulating gases in heating furnaces The invention relates
on a device for heating circulating gases in heating furnaces by means of in one
Burner arranged outside the usable furnace space.
Bei den bisherigen Vorrichtungen dieser Art hat man eine Mehrzahl
von einzeln im Gaskanal verteilten Brennern angewandt, die den Nachteil mit sich
bringen, daß sie schwer genau auf die gleiche Heizleistung zu regeln sind und daß
auch die 'Nachregelung, um sie auf gleicher Heizleistung zu erhalten, umständlich
ist. Auch ist man schon aus räumlichen Gründen in der Zahl der Brenner beschränkt,
und es besteht die Gefahr, daß bei einer zu geringen Zahl von Brennern die Aufheizung
des Umwälzstromes nicht in allen seinen Teilen gleichmäßig genug geschieht.In the previous devices of this type, one has a plurality
applied by individually distributed burners in the gas duct, which has the disadvantage
bring that they are difficult to regulate exactly to the same heating power and that
also the 'readjustment, in order to keep it at the same heating power, cumbersome
is. The number of burners is also limited for spatial reasons,
and there is a risk that if the number of burners is too small, the heating
of the circulating flow does not happen evenly enough in all of its parts.
Die Erfindung besteht nun darin, daß ein oder zwei von der OfenauLenseite
zugängliche Brenner in je einem Strahlrohr angeordnet sind, das auf seiner dem Umwälzgasstrom
abgekehrten Seite mit Löchern versehen ist und den Gaskanal quer zur Gasströmungsrichtung
durchsetzt. Auf diese Weise wird eine wesentlich gleichmäßigere Aufheizung der Umwälzgase
erreicht als mit einer Vielzahl einzelner Brenner, denn man kann praktisch nicht
so viele Einzelbrenner anordnen als Löcher ineinem solchen Strahlrohr. Die gleichmäßige
Verteilung der Wärme ist ferner bei einem derartigen mit Löchern versehenen Rohr
sicherer aufrechtzuerhalten als bei mehreren Einzelbrennern. Schließlich sind Regelung
und Wartung der erfindungsgemäßen Vorrichtung leichter und weniger zeitraubend als
diejenige vieler Einzelbrenner.The invention consists in that one or two from the furnace outside
accessible burners are each arranged in a radiant tube, which is on its the circulating gas flow
remote side is provided with holes and the gas channel transversely to the gas flow direction
interspersed. In this way, the circulating gases are heated up much more evenly
than with a large number of individual burners, because you practically cannot
arrange as many individual burners as there are holes in such a radiant tube. The even one
Distribution of heat is also a feature of such a perforated tube
safer to maintain than with multiple individual burners. After all, are regulation
and maintenance of the inventive device easier and less time consuming than
that of many individual burners.
Die Zeichnung stellt zwei Ausführungsbeispiele von ununterbrochen
arbeitenden Wärmöfen mit dem Gegenstand der Erfindung dar. Abb. i ist ein Teillängsschnitt
durch einen Durchlaufofen finit Oberhitze, Abb. a der zu--ehörige senkrechte mittlere
Querschnitt und Abb. j ein Längsschnitt durch einen IV ärmofen finit schrittweisem
Vorschub des Wärmgutes mit Ober- und Unterhitze.The drawing represents two embodiments of uninterrupted
working heating furnaces with the subject matter of the invention. Fig. i is a partial longitudinal section
through a continuous furnace finite top heat, Fig. a the corresponding vertical middle
Cross-section and Fig. J a longitudinal section through an IV ärmofen finitely step-by-step
Feed of the material to be heated with top and bottom heat.
1n dem Ofen gemäß Abb. i und 2 wird das Wärmgut a an der einen Stirnseite
des Ofens auf die umlaufende Kette b gelegt, auf
der anderen Seite
abgenommen. In den oberen Teil des Ofens ist ein Strahlrohr d eingebaut, das auf
der Unterseite mit zahlreichen Löchern versehen ist. An dem einen Ende des Strahlrohres
ist von der Außenseite des Ofens her ein Brenner c eingebaut, der mit Gas und Luft
gespeist und von außen geregelt wird. Das durch diesen Brenner erzeugte Heizgas
tritt aus den zahlreichen Löchern des Strahlrohresd in die Heizkammer k, vermischt
sich mit den gekühlten umlaufenden Abgasen und strömt mit diesen durch die Heizkanäle
e über das Wärmgut. Mittels eines Lüfters g werden -die am Wärmgut ,u abgekühlten
f wieder nach Gase durch der Mitte die Rückstrom- des Ofens in die Heizkammer k
zurückgeführt, um von neuem durch die Strahlrohre aufgeheizt zu werden. Statt des
einen dargestellten Brenners c auf der linken Ofenseite kann noch ein zweiter derartiger
Brenner auf der rechten Ofenseite eingebaut sein. Die Löcher des Strahlrohres sind
vorzugsweise auf der unteren, der Strömungsrichtung der Umlaufluft abgewandten Seite
angebracht.In the furnace according to Fig. I and 2, the heat material a is on one end face
of the furnace placed on the revolving chain b
the other side
removed. In the upper part of the furnace a jet pipe d is built that on
the underside is provided with numerous holes. At one end of the nozzle
a burner c is installed from the outside of the furnace, which works with gas and air
fed and regulated from the outside. The heating gas generated by this burner
emerges from the numerous holes in the radiant tube d into the heating chamber k, mixed
with the cooled circulating exhaust gases and flows with them through the heating ducts
e about the heat material. By means of a fan g, those on the heat material, u are cooled
f again for gases through the middle the backflow of the furnace into the heating chamber k
returned to be re-heated by the radiant tubes. Instead of
a burner c shown on the left side of the furnace can be a second such
Burner must be installed on the right-hand side of the furnace. The holes in the jet pipe are
preferably on the lower side facing away from the direction of flow of the circulating air
appropriate.
Abb.3 stellt einen Ofen dar, bei welchem das Wärmgut sowohl von oben,
als auch von unten von den Umwälzgasen beheizt wird. Das Wärmgut a wird durch eine
Beschikkungsvorrichtung i über Gleitschienen durch den Ofen gedrückt. Es sind zwei
Gruppen von Aufheizkammern h und k' vorgesehen, um die Umw:älzgase mit verschiedenen
Temperaturen in den Ofen eintreten zu lassen. Die Erzeugung der Heizgase erfolgt
wiederum durch Brenner c und c' im Inneren von Strahlrohren d und d. Durch
Lüfter ä und g' werden im Kreislauf die Umw älzgase den Aufheizkammern k und k'
zugeführt, dort aufgeheizt und durch die beiden Kanäle 1, l'
von der Mitte
nach den Enden des Ofens über das Wärmgut und zurück durch die Rückströmkanäle
m und in' geleitet.Fig.3 shows a furnace in which the material to be heated is heated by the circulating gases from above as well as from below. The heat material a is pushed through the furnace by a loading device i over slide rails. Two groups of heating chambers h and k 'are provided in order to allow the circulating gases to enter the furnace at different temperatures. The heating gases are in turn generated by burners c and c 'inside radiant tubes d and d . The circulating gases are fed into the heating chambers k and k 'by fans ä and g', heated there and passed through the two channels 1, l ' from the middle to the ends of the furnace over the material to be heated and back through the return flow channels m and in 'headed.