CH121866A - Equipment for drying agricultural and chemical products. - Google Patents

Equipment for drying agricultural and chemical products.

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CH121866A
CH121866A CH121866DA CH121866A CH 121866 A CH121866 A CH 121866A CH 121866D A CH121866D A CH 121866DA CH 121866 A CH121866 A CH 121866A
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CH
Switzerland
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drying
air
combustion gas
furnace
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German (de)
Inventor
Roniger-Rothlin Joseph
Original Assignee
Roniger Rothlin Joseph
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Publication date
Application filed by Roniger Rothlin Joseph filed Critical Roniger Rothlin Joseph
Publication of CH121866A publication Critical patent/CH121866A/en

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/10Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in the open air; in pans or tables in rooms; Drying stacks of loose material on floors which may be covered, e.g. by a roof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/08Parts thereof
    • F26B25/10Floors, roofs, or bottoms; False bottoms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

  

  Einrichtung zum Trocknen     landwirtschaftlicher    und chemischer Produkte.    Gegenstand der Erfindung ist eine Trocken  anlage, welche sich sowohl zur Trocknung  von landwirtschaftlichen Erzeugnissen, wie  Gras, Gemüse, Getreide,     etc.,    als auch für  die Produkte der chemischen Industrie eignet.  



  Die Trockenanlage kennzeichnet sich da  durch,     dassr    nur mit erwärmter     Luft    oder mit       Verbrennungsgasluftgemisch,    welche Mittel  durch an einem Ofen und an einem Austritts  kanal angebrachte Zugregler auf die für das  Trockengut nötige Temperatur gebracht wer  den, die restlose Trocknung der betreffenden  Produkte ermöglicht wird. Der Ofen der An  lage kann entweder mit     Koks,    und zwar vor  teilhaft zur Trocknung von unempfindlichem  Trockengut, oder mit anderem Brennmaterial  geheizt werden, wobei letzteres zweckmässig  dann verwendet wird, wenn empfindliches  Trockengut mittelst Luft getrocknet werden  soll.  



  In der Zeichnung ist eine beispielsweise  Ausführungsform der Trockenanlage in     Fig.    1  im Grundriss schematisch dargestellt.     Fig.    2,  3 und 4 zeigen Quer- und Längsschnitte  durch den Ofen beziehungsweise durch die    Trockenanlage.     Fig.    5 stellt einen     Umstell-          schieber    dar.  



  An einem Trockenofen sind unten, sowie  auch beim Luft- beziehungsweise Verbren  nungsgasaustritt aus dem Ofen Zugregler b  und     bi    angebracht, damit die zur Trocknung  benützte Luft beziehungsweise die Verbren  nungsgase auf jede gewünschte oder erforder  liche Temperatur gebracht werden können.  Am Anfang des Austrittskanals ist der ver  stellbare     Umstellschieber    h angebracht, der  es ermöglicht, heisse Verbrennungsgase direkt  dem Ofenraum a2 oder heisse Luft den den  Ofen über der Feuerung durchziehenden  Röhren     a1    zu entnehmen.

   Zwischen dem Ofen  und dem Ventilator v ist an der Unterseite  des Kanals     f'    eine regulierbare Öffnung c  zum Einlass kalter Luft angeordnet, welche  gestattet, zugeführte kalte Luft mit der  warmen Luft beziehungsweise den Verbren  nungsgasen zu vermischen. Der Ventilator v,  von irgend einer Kraftmaschine     .1V1    angetrieben,  saugt das erwärmte Luft- beziehungsweise       Verbrennungsgasluftgemisch    ein und drückt  es' durch die Verteilungskanäle     e-e2    in die  Trockenfelder<I>i,</I>     ü    usw.

   Auf dem Ventilator v      ist ein     Termometer    t angebracht, um die für  das Trockengut nötige Temperatur des Luft- be  ziehungsweise     Verbrennungsgasluftgemisches     feststellen zu können. Hinter dem Ventilator v  sind die     Abstellschieber    7c für jedes Trocken  feld i, il usw. einzeln angeordnet. Auf diese  Art der Absperrung bekommt jedes Trocken  feld i,<I>il</I> usw. eine gleichmässige Zufuhr von  Luft- beziehungsweise     Verbrennungsgasluft-          gemisch.    Abgedeckt sind die Trockenfelder       i,        ü    usw. mit den Trockenblechen g.

   Diese  sind zum Beispiel aus verzinktem Eisenblech  oder aus Aluminiumblech und sind mit ganz  feinen, dicht beieinander sitzenden Ritzen  versehen, damit die zugeführte warme Luft  beziehungsweise das     Verbrennungsgasluftge-          misch    guten Zutritt zum     Trockengut    hat und  dennoch kein solches in den unter den Ble  chen befindlichen Raum fällt. Die Trocken  felder i,<I>il</I> usw. sind nebeneinander ange  ordnet, dabei ist jedesmal ein Zwischenraum  für die Bedienung vorgesehen. Bei dieser An  ordnung können soviel Trockenfelder ange  legt werden, als benötigt werden. Die Bleche g  sind auswechselbar, damit sie eine bessere  Reinigung zulassen.  



  Die Trocknung geht nun folgendermassen  vor sich: Aus dem Ofen strömt, je nach der  Stellung des     Umstellschiebers        la,    entweder  heisse Luft aus den Röhren     ai    oder Verbren  nungsgas aus dem Ofenraum     a2    in den Ka  nal f, in dem ein Funkenfänger     z    und ein  Zugregler     bi    angebracht ist, zu der Öffnung     e,     durch die der angewärmten Luft beziehungs  weise den Verbrennungsgasen nach Bedarf  kalte Luft zugeführt wird.

   Der Ventilator v  drückt das erwärmte Luftgemisch beziehungs  weise das     Verbrennungsgasluftgemisch    durch  die Kanäle e,<I>ei,</I>     e:    unter die Trockenfelder  <I>i,</I>     ii    usw.     (Fig.    1). Um in den einzelnen  Trockenfeldern eine gleichmässige Verteilung  des zugeführten Luftgemisches beziehungs  weise des     Verbrennungsgasluftgemisches    zu  erhalten, sind die Widerstände in,     Fig.    1  und 4, angebracht.

   Soll nun beispielsweise  empfindliches Gut trocknen, so muss der Um  stellschieber     1a,    der genau soviel Löcher be  sitzt als im Ofen Röhren eingebaut sind         (Fig.    3 und 5), so gestellt sein, dass er     niit     seinen Löchern die Austrittsöffnungen der  Röhren     cri    freigibt, während er mit den  zwischen den     LZichern    stehen gebliebenen       Blechbrücken    die Zufuhr von Verbrennungs  gasen von     a2    her abschliesst. In den Kanal f  kann jetzt nur Luft aus den Röhren     cri    ein  treten.

   Dadurch wird ermöglicht, dass man  einen beliebigen Brennstoff, wie Holz, Kohle       etc.    zur Feuerung verwenden kann, weil eine  Schwängerung der     Warmluft    mit Rauch bei  dieser Stellung des Schiebers     h    unmöglich  ist. Bei unempfindlichem Trockengut wird  der     Umstellschieber        1r    so gestellt, dass die  Röhren     ai        geschlossen    sind und die Ver  brennungsgase von     cri    her in den Kanal<I>f</I>  treten     können,    in welchem Falle zweckmässig  zur Feuerung     Koks    verwendet wird.

   Das  Kamin     p    ist bei     Koksfeuerung    nur zum An  heizen     offen,    nachher wird es durch die  Drosselklappe     g    geschlossen.



  Equipment for drying agricultural and chemical products. The invention relates to a drying system which is suitable for drying agricultural products such as grass, vegetables, grain, etc., as well as for the products of the chemical industry.



  The drying system is characterized by the fact that only heated air or a mixture of combustion gas and air, which means is brought to the temperature required for the drying material by a draft regulator attached to an oven and an outlet channel, enables complete drying of the products concerned. The furnace of the plant can either be heated with coke, namely before geous for drying insensitive dry material, or with other fuel, the latter being used when sensitive dry material is to be dried by means of air.



  In the drawing, an example embodiment of the drying system in FIG. 1 is shown schematically in plan. 2, 3 and 4 show transverse and longitudinal sections through the oven and through the drying system, respectively. Fig. 5 shows a changeover slide.



  At the bottom of a drying oven, as well as the air or combustion gas outlet from the oven, draft regulators b and bi are attached so that the air used for drying or the combustion gases can be brought to any desired or required temperature. At the beginning of the outlet duct, the adjustable changeover slide h is attached, which enables hot combustion gases to be taken directly from the furnace space a2 or hot air from the tubes a1 running through the furnace above the furnace.

   Between the furnace and the fan v, an adjustable opening c for the inlet of cold air is arranged on the underside of the channel f ', which allows cold air supplied to be mixed with the warm air or the combustion gases. The fan v, driven by any engine .1V1, sucks in the heated air or combustion gas air mixture and pushes it through the distribution channels e-e2 into the drying fields <I> i, </I> ü etc.

   A termometer t is attached to the fan v in order to be able to determine the temperature of the air or combustion gas air mixture required for the dry material. Behind the fan v, the shut-off slides 7c for each drying field i, il, etc. are arranged individually. In this type of shut-off, every dry field i, <I> il </I> etc. receives an even supply of air or combustion gas / air mixture. The drying fields i, ü etc. are covered with the drying trays g.

   These are, for example, made of galvanized sheet iron or aluminum sheet and are provided with very fine, closely spaced cracks so that the supplied warm air or the combustion gas / air mixture has good access to the dry material and none of this falls into the space under the sheets . The drying fields i, <I> il </I> etc. are arranged next to one another, each time a space is provided for operation. With this arrangement, as many dry fields can be created as are required. The sheets g are exchangeable so that they allow better cleaning.



  The drying process now proceeds as follows: Depending on the position of the change-over slide la, either hot air flows from the tubes ai or combustion gas from the oven chamber a2 into the channel f, in which a spark arrester z and a draft regulator bi is attached to the opening e, through which the heated air or the combustion gases cold air is supplied as required.

   The fan v pushes the heated air mixture or the combustion gas air mixture through the channels e, <I> ei, </I> e: under the drying fields <I> i, </I> ii etc. (Fig. 1). In order to obtain a uniform distribution of the supplied air mixture or the combustion gas air mixture in the individual drying fields, the resistors in FIGS. 1 and 4 are attached.

   If, for example, sensitive goods are to be dried, the reversing slide 1a, which has just as many holes as there are tubes installed in the oven (Fig. 3 and 5), must be set so that its holes open the outlet openings of the tubes, while he closes the supply of combustion gases from a2 with the sheet metal bridges that have remained between the LZiches. Only air from the tubes cri can now enter the channel f.

   This enables any type of fuel, such as wood, coal, etc., to be used for firing, because it is impossible for the hot air to become impregnated with smoke in this position of the slide h. In the case of insensitive dry material, the change-over slide valve 1r is set so that the tubes ai are closed and the combustion gases can enter the channel from cri, in which case coke is expediently used for firing.

   When using coke, the chimney p is only open for heating, after which it is closed by the throttle valve g.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Trockenanlage zum Trocknen landwirt schaftlicher und chemischer Erzeugnisse, ge kennzeichnet dadurch, dass in derselben nur mit Luft oder mit Verbrennungsgasluftge- misch die Trocknung erreicht werden kann, und dass die Trockenanlage einen Ofen, in dein ein Röhrensystem angeordnet ist, und eineu Austrittskanal für den Austritt warmer Luft beziehungsweise von Verbrennungsgas aus dem Ofen aufweist, wobei durch am Ofen und am Austrittskanal angebrachte Zugregler die Temperatur der Luft beziehungsweise des Verbrennungsgasluftgemisches geregelt wird, PATENT CLAIM: Drying system for drying agricultural and chemical products, characterized in that the drying can only be achieved with air or with a mixture of combustion gas and air, and that the drying system has an oven in which a pipe system is arranged and an outlet channel for has the exit of warm air or combustion gas from the furnace, with the temperature of the air or the combustion gas / air mixture being regulated by the draft regulator attached to the furnace and the outlet duct, worauf die erwärmte Luft beziehungs weise das V erbrennungsgasluftgemisch ver mittelst eines Ventilators unter Trocken felder gedrückt wird, um ein rasches und gutes Trocknen des auf auswechselbaren, aus Metall bestehenden und mit feinen Ritzen versehenen Trockenblechen ausgebreiteten Trockengutes zu bewirken, dass ferner hinter dem Ventilator angebrachte Schieber eine für alle Trockenfelder gleichmässige Zufuhr von Luft beziehungsweise V erbrennungsgas- luftgemisch ermöglichen, whereupon the heated air or the combustion gas / air mixture is pressed under drying fields by means of a fan in order to bring about a quick and good drying of the drying material spread out on exchangeable metal drying plates with fine cracks, that furthermore behind the fan attached slides enable a uniform supply of air or combustion gas / air mixture for all dry fields, wobei die Luft beziehiiiigsweise das Verbrennungsgaaluftge- rnisch wiederum durch in die Trockenfelder eingebaute Widerstände unter dem Trocken gut gleichmässig verteilt wird und nicht nur an einer Stelle der Trockenfelder ausblasen kann, und dass im weiteren der Ofen für Koksfeuerung, sowie für Feuerung mit andern Brennstoffen eingerichtet ist, wobei bei Feue rung mit andern Brennstoffen als Koks ein im Austrittskanal angeordneter Umstellschie- ber, der genau soviel Löcher besitzt als im Ofen Röhren angeordnet sind, so gestellt werden kann, The air or the combustion gas-air mixture is in turn evenly distributed under the dryer by resistors built into the drying fields and cannot only be blown out at one point of the drying fields, and that the furnace is also set up for coke-firing and for firing with other fuels In the case of firing with fuels other than coke, a change-over valve arranged in the outlet channel, which has as many holes as there are tubes in the furnace, can be set so, dass dann zum Trocknen nur Luft zur Verwendung gelangt, und dass diese Luft nur durch das im Ofen angeordnete Röhrensystem, in den Austrittskanal gelangt, während bei Koksfeuerung der Umstellschie- ber. _ so gestellt werden kann, dass die Ver- brennungsgase, mit der nötigen Luft ver mischt, direkt zum Trocknen verwendet wer den. UNTERANSPRÜCHE: 1. Trockenanlage mach Patentanspruch, ge kennzeichnet dadurch, dass dieselbe in Metall und Mauerwerk ausgeführt ist. 2. Trockenanlage nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass dieselbe ganz in Metall ausgeführt ist. 3. that then only air is used for drying, and that this air only gets through the pipe system arranged in the furnace into the outlet duct, while in the case of coke-firing the switch valve can be set so that the combustion gases with the necessary Air mixed, used directly for drying who the. SUBClaims: 1. Drying system make claim, characterized in that the same is made of metal and masonry. 2. Drying system according to claim, characterized in that the same is made entirely of metal. 3. Trockenanlage nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Trocken bleche aus Aluminium bestehen. 4. Trockenbleche nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Trocken bleche aus verzinktem Eisenblech bestehen. Drying system according to patent claim, characterized in that the drying sheets are made of aluminum. 4. Drying sheets according to claim, characterized in that the drying sheets are made of galvanized iron sheet.
CH121866D 1926-07-30 1926-07-30 Equipment for drying agricultural and chemical products. CH121866A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GR1002850B (en) * 1997-03-28 1998-02-04 . Crop drying and preservation system with a technical structure and ventilation
EP1698846A1 (en) * 2005-03-02 2006-09-06 Franz Binder Ges. mbH Holzindustrie Installation and process for drying wooden bulk material

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GR1002850B (en) * 1997-03-28 1998-02-04 . Crop drying and preservation system with a technical structure and ventilation
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