DE536434C

DE536434C - Oven with a traveling stove and a return channel for the hotplates that are returning to the loading point

Info

Publication number: DE536434C
Application number: DEM112220D
Authority: DE
Original assignee: WILLIAM L MUELLER
Current assignee: WILLIAM L MUELLER
Priority date: 1929-10-15
Filing date: 1929-10-15
Publication date: 1931-10-23

Description

Backofen mit Wanderherd und einem Rücklaufkanal für die zur Beschickungsstelle zurückwandernden Herdplatten Die Erfindung betrifft Backöfen mit Wanderherd und einem Rücklaufkanal für die zur Beschickungsstelle zurückwandernden Herdplatten. Von den bekannten Öfen dieser Art, bei denen die Beheizung der einzelnen Ofenkammern durch in regelbarer Menge zugeleitete Heizgase erfolgt, unterscheidet sich der neue Backofen dadurch, daß der obere Backraum zur Erzeugung von Oberhitze an seiner Decke mit einem Kanalsystem versehen ist, durch welches Heißluft mittels eines Gebläses im Kreislauf geführt wird, während der untere Rückführungsraum für die Herdplatten ein Kanalsystem enthält, durch welches über eine zweite Heizquelle mittels eines Gebläses geführte Heißluft unmittelbar in ihn zur Aufheizung der Wanderherdplatten eingeleitet wird. Dabei werden in beiden hanalsy steinen zweckmäßig Regelvorrichtungen bekannter Art vorgesehen, die eine selbsttätige Regelung der Luftbewegung und -temperatur bewirken.Oven with traveling stove and a return channel for the loading point The invention relates to ovens with a traveling stove and a return channel for the hotplates moving back to the loading point. Of the known ovens of this type, in which the heating of the individual oven chambers The new one is different Oven in that the upper baking chamber to generate top heat on its ceiling is provided with a channel system through which hot air by means of a fan is circulated, while the lower return space for the hotplates contains a channel system through which a second heating source by means of a Fan guided hot air directly into it to heat the traveling hotplates is initiated. Control devices are useful in both hanalsy stones known type provided that an automatic control of the air movement and temperature cause.

Durch die unmittelbare Heißluftbeheizung der rücklaufenden Herdplatten ergibt sich der Vorteil, daß beim Vorgang des Wanderherdes eine mittelbare Oberhitze für den eigentlichen Backprözeß ausreicht. Hierdurch wird ein sehr gleichmäßiges Durchbacken der durchlaufenden Ware erreicht und jedes Nachheizen der Herdplatten, das lediglich eine zu starke und hart gebackene Brotkruste ergibt, vermieden. Die unmittelbare Beheizung der rückgeleiteten leeren Herdplatten hat aber auch roch in anderer Hinsicht einen erheblichen Vorteil. Beim Ausbacken des Backgutes kühlt sich die Herdplatte naturgemäß, je weiter der Wanderherd fortschreitet, immer mehr ab, und hierbei schlagen sich die Backdünste teilweise auf der Herdplatte nieder. Durch die unmittelbare Beheizung der rücklaufenden Platten wird dieser Niederschlag verhältnismäßig sehr schnell beseitigt, 'so daß eine sparsame Betriebsweise gesichert ist.Due to the direct hot air heating of the returning hotplates there is the advantage that an indirect upper heat during the process of the moving stove is sufficient for the actual baking process. This makes a very even Baking of the goods through, and each reheating of the hotplates, which only results in a bread crust that is too strong and hard-baked, avoided. the Immediate heating of the returned empty hotplates also smelled a significant advantage in other respects. Cools when baking the baked goods Naturally, the farther the wandering stove advances, the more the hotplate increases and the baking vapors are partially reflected on the stove top. This precipitate is created by the direct heating of the returning plates eliminated relatively very quickly, 'so that an economical mode of operation is ensured is.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Backofens nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen Abb. z einen Längsschnitt durch den Wanderherdbackofen, Abb. 2 eine Draufsicht auf denselben mit teilweisem Schnitt, aus dem die Anordnung der Heizkanäle in der oberen Backkammer ersichtlich ist, Abb. 3 einen waagerechten Schnitt durch den Backofen nach der Linie 3-3 der Abb. z, Abb. q. bis 6 Querschnitte nach den Linien 4-4, 5-5 und 6-6 der Abb. z, Abb. 7 einen Querschnitt durch eine besondere Bauart der Heizrohre oder Heizkanäle, wie diese in den Backkammern zur Anwendung gelangen, Abb.8 einen Längsschnitt durch die Heizkanäle der unteren Rücklaufkammer.In the drawing is an embodiment of an oven according to the Invention shown, namely Fig.Z shows a longitudinal section through the traveling hearth oven, Fig. 2 is a top plan view of the same, partly in section, from which the assembly the heating channels in the upper baking chamber can be seen, Fig. 3 a horizontal one Section through the oven along the line 3-3 in Fig. Z, Fig. Q. up to 6 cross-sections according to the lines 4-4, 5-5 and 6-6 of Fig. z, Fig. 7 a cross section through a special design of the heating pipes or heating channels, such as those in the baking chambers for Apply, Fig.8 shows a longitudinal section through the heating channels of the lower return chamber.

In dem Backofen, auf dessen seitlichen Längswänden zo die waagerechte Decke zz aufruht, ist eine waagerechte Zwischendecke 12 oberhalb des die beiden Seitenwände tragenden Ofenbodens vorgesehen. Zwischen den Decken zz und z2 befindet sich, ebenfalls waagerecht angeordnet, eine dünne Zwischendecke 13, die den eigentlichen Backraum in eine obere Backkammer .i und eine untere Kammer B unterteilt, in welcher der Rücklauf des Wanderherdes 17 erfolgt.In the oven, on the side walls of which zo the horizontal Ceiling zz rests, is a horizontal false ceiling 12 above the two Side walls supporting furnace floor provided. Located between the ceilings zz and z2 , also arranged horizontally, a thin false ceiling 13, which the actual Baking chamber divided into an upper baking chamber .i and a lower chamber B, in which the return of the moving herd 17 takes place.

An den beiden Seitenwänden io sind sowohl in der Backkammer A oberhalb der Zwischendecke i3 als auch im Umkehrraum unter dieser Decke durchgehende Winkelschienen 14 und 15 vorgesehen, die als Bahn für die Räder 16 des Wanderherdes 17 dienen, der seinerseits durch eine an sich bekannte Antriebsvorrichtung während des Backvorganges langsam mit gleichbleibender Geschwindigkeit umgeführt wird. Dabei erfolgt die Herdbewegung von der Beschickungsv orrichtung über die Umkehrwalze bis zur Entleerungsvorrichtung usw. derart, daß die Backware während eines vollen Umlaufes des Wanderherdes vollkommen ausgebacken ist. Die Rückleitung des Wanderherdes 17 geschieht über die Umkehrwalzen 18.On the two side walls io are both in the baking chamber A above the intermediate ceiling i3 as well as in the reverse room under this ceiling continuous angle rails 14 and 15 are provided, which serve as a track for the wheels 16 of the moving hearth 17, which in turn by a known drive device during the baking process is circulated slowly at a constant speed. The hearth movement takes place from the loading device via the reversing roller to the emptying device etc. in such a way that the baked goods are perfect during one full cycle of the moving stove is baked. The return of the moving hearth 17 takes place via the reversing rollers 18th

Um eine gleichmäßige Temperatur während des Durchganges der Backware in der Kammer A zu erhalten, sind oberhalb des- Backraumes A aus Blech hergestellte Kanäle ig vorgesehen (vgl. Abb. 4), die auch gemäß Abb. 7 als Rohrex ausgebildet werden können, welche auf gewellten Trägern y ruhen und mit diesen mittels der Aufhänger z in der Ofendecke ii befestigt werden. Diese Kanäle ig dienen zur Weiterleitung der eingeführten Heißluft, die ihre Wärme durch die dünnen Kanalwände auf den Luftinhalt der Backkammer A überträgt und so die Backkammer auf die Backtemperatur bringt. Die Heißluft in den Kanälen ig tritt also nirgends unmittelbar in die Backkammer A über, so daß irgendwelche in der Luft befindlichen Fremdkörper nicht auf die Backware gelangen können..To ensure a constant temperature during the passage of the baked goods to be obtained in the chamber A, are made of sheet metal above the baking chamber A Channels ig provided (see. Fig. 4), which are also designed as tubesx according to Fig. 7 which rest on corrugated supports y and with these by means of the hangers z can be attached to the furnace roof ii. These channels ig are used for forwarding the introduced hot air, which its heat through the thin duct walls on the air the baking chamber A and thus brings the baking chamber to the baking temperature. The hot air in the channels ig does not enter the baking chamber directly anywhere A over so that any airborne debris does not hit the baked goods can reach ..

Durch außerhalb des Ofens angeordnete Vorrichtungen erfolgt die Heizung und Fortbewegung der Luft zu den Kanälen ig. Die Vorrichtungen hierfür umfassen einen Lufterhitzer bekannter Art mit entsprechender Reglereinrichtung, der vorzugsweise mit Gas befeuert wird. Dieser Lufterhitzer befindet sich in einem ummauerten Raum 2o, in den die Luft durch das senkrechte Rohr 21 an der Seitenwand des Ofens entlang eingeführt wird. Nach der Erhitzung wird die Luft von Raum 2o aus durch ein im Raum 21 vorgesehenes Gebläse o. dgl. aufwärts zu einem quer zur Ofenlängsachse eingebauten Verteiler 22 geführt, an dessen Seitenwänden die Kanäle ig angeschlossen sind (vgl. Abb. 1, 2 und 6). Der Durchgang der erhitzten Luft wird durch Flügelklappen 23 geregelt, deren Spindeln 24, z. B. mit Handgriff versehen, über die Decke ii hinausragen und von hier aus von Hand oder selbsttätig eingestellt werden können. Der Verteiler 22 besteht ebenfalls vorzugsweise aus Blech, er besitzt eine rechteckige Form (Abb. i) und erhält in seiner Mitte eine Trennwand 25, durch die der Heißluftstrom auf beide Ofenseiten verteilt werden kann. Am Eintrittsstutzen des Gebläses besitzt der Verteiler 22 ein Halsstück 26 (Abb. 2) und eine Drosselklappe 27, die beispielsweise durch einen Handhebel 28 bewegt werden kann und zur Verteilung der Luft auf die beiden Kammern des Verteilers 22 dient. Je nach Größe des Backraumes erfolgt der Einbau des Verteilers 22 derart, daß stets eine gleichmäßige Erwärmung aller Teile der oberen Kammer eintritt. Zu diesem Zwecke münden die Heizkanäle ig an ihrem Ende in ein Sammelrohr 2g, das quer zu den ersteren gelagert ist. Aus diesem Sammelrohr tritt die Luft durch ein außerhalb des Ofens über der Decke x1 angeordnetes Hauptrohr 30 in ein Rohr 31 über und fließt durch dieses wieder dem Erhitzer im Raum 2o zu, um von dort den Kreislauf erneut zu beginnen.The heating and movement of the air to the ducts ig takes place by means of devices arranged outside the furnace. The devices for this include an air heater of a known type with a corresponding regulator device, which is preferably fired with gas. This air heater is located in a walled room 2o into which the air is introduced through the vertical pipe 21 along the side wall of the furnace. After heating, the air from room 2o is guided upwards by a fan or the like provided in room 21 to a distributor 22 installed transversely to the longitudinal axis of the furnace, on whose side walls the ducts ig are connected (see Figs. 1, 2 and 6 ). The passage of the heated air is regulated by wing flaps 23, the spindles 24, for. B. provided with a handle, protrude beyond the ceiling ii and can be adjusted from here by hand or automatically. The distributor 22 is also preferably made of sheet metal, it has a rectangular shape (Fig. I) and is provided in its center with a partition wall 25 through which the hot air flow can be distributed to both sides of the oven. At the inlet connection of the blower, the distributor 22 has a neck piece 26 (FIG. 2) and a throttle valve 27, which can be moved, for example, by a hand lever 28 and is used to distribute the air to the two chambers of the distributor 22. Depending on the size of the baking chamber, the distributor 22 is installed in such a way that all parts of the upper chamber are heated evenly. For this purpose, the heating ducts ig open at their end into a collecting pipe 2g which is mounted transversely to the former. From this collecting pipe the air passes through a main pipe 30 arranged outside the furnace above the ceiling x1 into a pipe 31 and flows through this again to the heater in room 2o in order to start the cycle again from there.

Unter gewöhnlichen Umständen wird der Wanderherd bei seinem Rückwege aus der Backkammer A in die Backkammer B abgekühlt, und die Außenluft nimmt die ganze, an den Herdteilen und der Backware aufgespeicherte Wärme auf, wobei die Abkühlung unter Umständen zu groß sein könnte und die Backware selbst Schaden erlitte.Under normal circumstances, the traveling stove is cooled on its way back from the baking chamber A to the baking chamber B , and the outside air absorbs all the heat stored on the stove parts and the baked goods, whereby the cooling could possibly be too great and the baked goods themselves could be damaged suffered.

Um diesen Nachteil zu beheben, wird eine besondere Beheizungsvorrichtung für die untere Kammer B. vorgesehen und dafür Sorge getragen, daß in dem Raum Beine dem Raum A angepaßte Temperatur herrscht und stets nur eine vollkommen ausgebackene Ware den Ofen verlassen kann.In order to remedy this disadvantage, a special heating device is provided for the lower chamber B. and care is taken that the temperature in the room B is adapted to that of the room A and that only completely baked goods can leave the oven.

Für den Raum B ist eine Heizkammer 32 (s. Abb. 3) vorgesehen, aus welcher ein in dem Gehäuse 33 eingebautes Gebläse o. dgl. die erhitzte Luft absaugt. Die Kammern 32 und 33 werden vorzugsweise außerhalb des Ofens angeordnet. Die heiße Luft tritt durch das Rohr 34 in einen Verteilerraum 35 ein, der längs der Zwischendecke 12 verläuft und auf dieser Decke gelagert ist. Der Verteilerraum 35 und die Abzugskanäle 36 haben rechteckigen Querschnitt und bestehen aus Blech. Durch die Öffnungen 37 stehen Verteilerraum 35 und die quer zur Längsachse des Ofens vorgesehenen Kanäle 36 miteinander in Verbindung, während durch die Schlitze 38 die Heißluft unterhalb des Wanderherdes 17 in den Raum B entweicht und diesen sowie die ihn durchlaufenden Herdteile erwärmt.A heating chamber 32 (see Fig. 3) is provided for room B, from which a built-in fan or the like in the housing 33 sucks the heated air. The chambers 32 and 33 are preferably located outside the furnace. The hot one Air enters through pipe 34 into a plenum 35 which runs along the false ceiling 12 runs and is mounted on this ceiling. The distribution space 35 and the exhaust ducts 36 have a rectangular cross-section and are made of sheet metal. Through the openings 37 there are distribution space 35 and the channels provided transversely to the longitudinal axis of the furnace 36 in communication with each other, while through the slots 38 the hot air below of the moving stove 17 escapes into the room B and this and those passing through it Cooker parts are heated.

Die Rückführung der in den Raum B eingeströmten Warmluft erfolgt durch den rechteckigen, ebenfalls auf der Zwischendecke 12 gelagerten Kanal 39, der sich ringsum den Verteiler 35 (Abb. 3) herumzieht und in einen Anschlußstutzen endigt, der zu dem Erhitzerraum 32 führt. Auch dieser Teil der Anlage ist aus Blech hergestellt. Dabei besitzt der Kanal 39 Öffnungen 41, durch welche die Backschwaden usw. aus der Kammer B abgesaugt werden und über den Erhitzer 3z wieder zum Umlauf gelangen.The warm air that has flown into room B is returned through the rectangular duct 39, which is also located on the false ceiling 12 and which runs around the distributor 35 (Fig. 3) and ends in a connection piece that leads to the heater room 32. This part of the system is also made of sheet metal. The channel 39 has openings 41 through which the baking steam etc. are sucked out of the chamber B and are circulated again via the heater 3z.

Der Einbau von selbsttätig arbeitenden Regelvorrichtungen bekannter Art für die Luftbewegung und Temperatur kann die Bedienung des Ofens noch weiter vereinfachen und zuverlässiger gestalten.The installation of automatic control devices known Kind of air movement and temperature can control the stove even further simplify and make it more reliable.

Die zentrale Anordnung der Heizkammern 2o und 32 kann auch für eine Mehrzahl von Öfen vorgesehen werden, wobei durch entsprechende Regelorgane die Luftbeschickung der einzelnen Ofen je nach Bedarf selbsttätig eingestellt werden kann.The central arrangement of the heating chambers 2o and 32 can also be used for a A plurality of ovens are provided, with the air supply being controlled by appropriate regulating devices the individual oven can be set automatically as required.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Oven with traveling stove and a return channel for the hotplates moving back to the loading point, characterized in that that the upper baking chamber to generate top heat on its ceiling with a duct system (ig), through which hot air is circulated by means of a fan, and the lower return space for the hotplates is equipped with a duct system (36) is through which hot air is passed through a second heating source by means of a fan passed directly into the return room for heating the traveling stove plates will. z. Oven with traveling stove according to claim i, characterized in that for automatic regulation of air movement and temperature in the two duct systems Control devices of known type are provided.