DE7247361U - Sewing machine for sewing consecutive workpieces - Google Patents
Sewing machine for sewing consecutive workpiecesInfo
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Description
CiMElH BIELEB^t-p. . "■CiMElH BIELEB ^ t-p. . "■
Nähmaschine zum Nähen aufeinanderfolgender WerkstückeSewing machine for sewing consecutive workpieces
Die Neuerung befaßt sich mit einer Nähmaschine mit einer Stoffvorschubvorrichtung, die wenigstens einen unteren Viereckstoff schieber und einen Gelenkdrückerfuß umfaßt sowie mit einer quer zur Nähvorschubrichtung angeordneten Trennvorrichtung für die Fadenkette, zwischen zwei jeweils aufeinanderfolgenden Werkstücken.The innovation deals with a sewing machine with a fabric feed device, the at least one lower Rectangular fabric slide and an articulated presser foot includes and arranged transversely to the sewing feed direction Separating device for the thread chain, between two consecutive workpieces.
Beim aufeinanderfolgenden Nähen von Kleinteilen ist es bekannt, die jeweils zwei Teile verbindende Fadenkette mittels einer Trennvorrichtung durchzutrennen. Diese Trennvorrichtung ist meist ein von oben nach unten bewegtes Abhackmesser, welches durch eine Fotozelle, die die Relativlage einer Werkstückkante abtastet, ausgelöst wird. Dieses Abhackmesser darf keinesfalls den Stoff einschneiden, sondern soll die Fadenkette sicher abtrennen. Voraussetzung hierfür ist erstens ein Weitertransport des benähten Werkstückes in eine Position hinter der Nähstelle, die in sicherer Entfernung vom Schneidbereich des Messers liegt. Dieser Weitertransport des fertigen Stückes muß zweitens möglichst geradlinig in. Verlängerung des Stoffschiebers der Nähmaschine erfolgen, damit die Fadenkette unter Straffung in eine schneidgünstige Lage unter dem Abhackmesser positioniert wird. Bei Verwendung üblicher Viereckstoffschieber muß die Näherin ein fertiges Werkstück von Hand oder mit Hilfe des nachfolgenden Werkstückes weiterschieben und darauf achten, daß die Fadenkette schneidgerecht zu liegen kommt.When sewing small parts one after the other, it is known to use the thread chain connecting two parts cut through by means of a separator. This separator is mostly a top-down Chopping knife moved at the bottom, which is determined by a photocell, the relative position of a workpiece edge is scanned, triggered. This chopping knife must not cut into the fabric, it should cut the Safely cut the thread chain. The prerequisite for this is firstly that the sewn workpiece must be transported further to a position behind the sewing point, which is a safe distance from the cutting area of the knife. Second, this further transport of the finished piece must be as straight as possible in. Extension of the Material slide of the sewing machine, so that the The thread chain is positioned under tension in a convenient cutting position under the chopping knife. at Using conventional square fabric slides, the seamstress has to hand or with the help of a finished workpiece of the following workpiece and make sure that the thread chain is cut correctly come to lie.
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Es sind bereits zusätzlich zum unteren Stofftransport wirksame Obertransportvorrichtungen mit angetriebenen Vorschubrollen (sogenannte Puller) bekannt, sowie Bandvorschubvorrichtungen, um fertige Werkstücke entsprechend weiterzutransportieren. Solche Vorschubrollen und Bänder sind jedoch aufwendig und verteuern die Nähmaschine nicht unbeträchtlich. Um bei einer kontinuierlichen Nähteilfolge ein bereits benähtes Teil von dem folgenden Werkstück zu trennen, ist es auch bekannt, die verbindende Fadenkette mittels Druck- oder Saugluft zwangsläufig einer Trennvorrichtung zuzuführen. Derartige Vorrichtungen sind siber ebenfalls aufwendig und erfordern eine zusätzliche Energiequelle. Außerdem richtet sich eine solche Vorrichtung einseitig auf das Manipulieren der Fadenkette und es sind trotzdem Stoff vorschubmittel zusätzlich zum Üblichen Transporteur erforderlich.There are already effective upper transport devices with driven ones in addition to the lower material transport Feed rollers (so-called pullers) are known, as well as belt feed devices for finished workpieces to be transported further accordingly. However, such feed rollers and belts are expensive and make the sewing machine more expensive. In order to get an already To separate the sewn part from the following workpiece, it is also known to use the connecting thread chain Inevitably feed compressed or suction air to a separating device. Such devices are also available expensive and require an additional energy source. In addition, such a device is unilateral on the manipulation of the thread chain and there are still fabric feed means in addition to the usual conveyor necessary.
Es ist auch bekannt, wenigstens einen Zahnbalken eines Viereckstoffschiebers zwecks Vorschubvergrößerung zu verlängern. Da der Stoffschieber mit dem"ürückerfuß funktionell zusammenwirkt, ist es notwendig, entsprechende Verlängerungen auch am Drückerfuß anzubringen, um unerwünschte Abweichungen von 'einer möglichst geradlinigen Transportbahn zu vermeiden. Diese Maßnahme ist jedoch nicht bei der Verwendung eines Gelenkdrückerfußes möglich, weil dessen Füßchensohle ein zweiarmiger Hebel ist mit einem gegebenen Hebel verhältnis, dessen Veränderung die solchen Füßen eigene Kletterfähigkeit nachteilig beeinflussen würde.It is also known to use at least one toothed bar of a square material slide for the purpose of increasing the feed rate to extend. Since the valve with the "back foot cooperates functionally, it is necessary to attach appropriate extensions to the presser foot to avoid undesirable deviations from a transport path that is as straight as possible. This measure However, this is not possible when using an articulated presser foot because the sole of the foot is a two-armed lever is with a given leverage ratio, the change of such feet own climbing ability would adversely affect.
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Der Neuerung liegt die technische Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der aufgezeigten Mangel bekannter Vorrichtungen eine Stoff vor Schubvorrichtung zu schaffen, die ein fertiges Werkstück beim Nähen einer Werkstückfolge aus dem Wirkungsbereich der Trennvorrichtung entfernt, wobei die Vorschubbewegung möglichst geradlinig sein und die Fadenkette unter Straffung in eine schneidgünstige Position unter das Trennmesser gebracht werden soll. Diese St off vor schub vor richtung soll ferner mit einem Gelenkdrückerfuß ausgerüstet sein, dessen gegebenes Hebelverhältnis jedoch nicht geändert werden darf.The innovation is based on the technical problem, avoiding the known deficiencies Devices to create a fabric before pusher that a finished workpiece when sewing a workpiece sequence removed from the effective range of the separating device, the feed movement being as straight as possible be and the thread chain under tension in a cutting-favorable position under the cutting knife should be brought. This St off before push before direction should also be equipped with an articulated presser foot, the given leverage ratio of which, however, must not be changed.
indem wenigstens einer der seitlichen Stoffschieberzahnbalkenby at least one of the side feeder tooth bars in Nähgutvorschubvorrichtung über die Schneidstelle derin the material feed device via the cutting point of the
mit besagtem Stoff schieber zahnbalkeh zusammenwirkendes,with said fabric slide zahnbalkeh interacting, elastisch nachgiebiges Verlängerungsstück desresilient extension piece of the
dem Durchtrennen der Fadenkette durch sein Eigengewichtcutting through the thread chain under its own weight über eine Ablaufbahn einer Aufnahmevorrichtung zugeführtfed via a drainage path to a receiving device
•v• v
Die neuerungsgemäße Lösung ist wenig aufwendig und das zu erreichende Ziel wird in sehr betriebssicherer Weise mit relativ einfachen Mitteln erreicht. Das Vorschubmittel in Form eines verlängerten Stoffschieberzahnbalkens sowie eine Ablaufbahn bewirken einen sicheren Abtransport des fertigen Arbeitsstückes aus dem Schneidbereich des Abhackmessers und die Fadenkettenlänge bisThe solution according to the innovation is not very expensive and the goal to be achieved is very reliable achieved with relatively simple means. The feed means in the form of an elongated knife bar and a run-off track ensure that the finished work piece is safely transported away from the cutting area of the chopping knife and the length of the thread chain up to
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zum Messer bleibt stets konstant. Infolge eines im ι
to the knife always remains constant. As a result of an im
ii
jj
angeordneten Stoffschieberzahnbalken 20 auf, der über die Schneidstelle einer Fadenkettentrennvorrichtung 3 bekannter Konstruktion hinausragt, so daß ein bereits fertiggenähtes Werkstück 4 auch über die Fadenkettentrennvorrichtung 3 hinaus befördert wird, wie es mit Werkstück 4 in Fig. 1 bereits geschehen ist.arranged knife pusher tooth bar 20, which over the cutting point of a thread chain cutting device 3 known construction protrudes, so that an already sewn workpiece 4 also on the thread chain cutting device 3 is also conveyed, as has already happened with workpiece 4 in FIG. 1.
Die Fadenkettentrennvorrichtung 3 weist ein übliches, durch einen druckluftbetätigten Kolben im Innern des Druckluftzylinders 31 absenkbares Abhackmesser 30 zum Durchtrennen der Fadenkette 5 zwischen dem bereits benähten Werkstück 4 und dem folgenden Werkstück 40 auf. Das Abhackmesser 30 kann z. B. durch eine ebenfalls nicht gezeigte Fotozelle gesteuert werden, die auf eine bestimmte Relativlage eines Werkstückes anspricht. Üblicherweise erfolgt das Abhacken der Fadenkette 5 erst dann, wenn die Nadel 6 bereits einige Stiche im Werkstück 40 ausgeführt hat. Der Gelenkdrückerfuß 1 weist neuerungsgSmäß ein Verlängerungsstück 10 auf, welches in diesem Ausführungsbeispiel ein Hilfsdrückerfuß ist, der den verlängerten Stoffschieberzahnbalken 20 überdeckt, so daß einerseits im Bereich des Zahnbalkens 20 eine ordnungsgemäße Nähgutführung gewährleistet ist, andererseits aber auch das Hebelverhältnis des Gelenkdrückerfußes 1, wie bereits erwähnt, nicht verändert wurde. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Nähtischplatte 7 in ihrem in Nährichtung hinter der Fadenkettentrennvorrichtung 3 gelegenen Endabschnitt eine Schräge von etwa 25 Grad zur Horizontalen auf, die zusammen mit der Tischkante 70 eine Ablaufbahn für das Werkstück 4 und die nachfolgenden Werkstücke 40 usw.The thread chain cutting device 3 has a conventional, by a compressed air operated piston inside the Compressed air cylinder 31 lowerable chopping knife 30 for cutting the thread chain 5 between the already sewn workpiece 4 and the following workpiece 40. The chopping knife 30 can, for. B. by one also photocell not shown are controlled, which responds to a certain relative position of a workpiece. Usually, the thread chain 5 is only chopped off when the needle 6 has already made a few stitches Workpiece 40 has executed. The articulated presser foot 1 has, according to the innovation, an extension piece 10, which in this exemplary embodiment is an auxiliary presser foot which covers the elongated feeder tooth bar 20, so that on the one hand in the area of the toothed bar 20 a proper sewing material guidance is guaranteed, on the other hand also the lever ratio of the articulated presser foot 1, as already mentioned, has not been changed. In this embodiment has the sewing table top 7 in its end section located behind the thread chain cutting device 3 in the sewing direction a slope of about 25 degrees to the horizontal, which together with the table edge 70 a drainage path for the Workpiece 4 and the subsequent workpieces 40, etc.
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bildet, nachdem diese durch den Viereckstoffschieber 2 mit seinem verlängerten Zahnbalken 20 aus dem Bereich der Fadenkettentrennvorrichtung gefördert worden sind. .forms after this through the square fabric slide 2 with its extended toothed bar 20 from the area of Thread chain cutting device have been promoted. .
Im Rahmen des Schutzanspruches sind andersartige Ausführungen der Neuerung möglich. So kann das neuerungsgemäße, elastisch nachgiebige Verlängerungsstück des Gelenkdrückerfußes 1 ein einenends am Gelenkdrückerfuß 1 direkt befestigter Ansatz aus elastischem Material, z. B. aus Federstahl oder elastischem Kunststoff, sein. Die Ablaufbahn für die Werkstücke kann auch eine ;Different designs of the innovation are possible within the scope of the protection claim. So can it according to the innovation, elastically resilient extension piece of the joint presser foot 1 at one end on the joint presser foot 1 directly attached approach made of elastic material, e.g. B. made of spring steel or elastic plastic, be. The run-off path for the workpieces can also be a;
direkt hinter dem Abhackmesser 30 gelegene Ablaufkante sein, an welcher dieselben ohne das Vorhandensein einerdirectly behind the chopping knife 30 be trailing edge, on which the same without the presence of a
Schräge unmittelbar in eine Aufnahmevorrichtung hineinfallen. ;Fall directly into a receiving device. ;
Die Aufnahmevorrichtung ist in der einfachsten Form einIn its simplest form, the receiving device is a
Werkstückstapelschacht, dessen Querschnitt zweckmäßiger- ·Workpiece stacking shaft, the cross-section of which is more practical
weise der Werkstückgröße angepaßt ist; sie kann jedoch auch :is adapted to the size of the workpiece; however, it can also:
eine selbsttätige Stapelvorrichtung bekannter Konstruktion sein, die bei Näherung eines stapelbereiten Werkstückes Ί be an automatic stacking device of known construction, which when approaching a workpiece that is ready to be stacked Ί
titi
eine orientierte Plazierung desselben auf einem Stapel- *ίan oriented placement of the same on a stack- * ί
gutträger ausführt. - \ Gutträger executes. - \
' M*'M *
Die Neuerung ist ein besonders wirtschaftlicher Beitrag zur Automation einer Nähmaschine zum Nähen aufeinanderfolgender Werkstücke. ;The innovation is a particularly economical contribution to the automation of a sewing machine for sewing successive ones Work pieces. ;
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7247361U true DE7247361U (en) | 1973-04-19 |
Family
ID=1288358
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7247361U Expired DE7247361U (en) | Sewing machine for sewing consecutive workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7247361U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047121A1 (en) * | 1980-12-13 | 1982-07-29 | Heinz 7022 Leinfelden-Echterdingen Hoss | Workpiece feed mechanism for industrial sewing machine - with additional extended feed dogs to facilitate automatic thread trimming |
US5027733A (en) * | 1988-05-17 | 1991-07-02 | Schips Ag Nahautomation | Sewing machine with automatic separation of pieces of sewing material |
-
0
- DE DE7247361U patent/DE7247361U/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3047121A1 (en) * | 1980-12-13 | 1982-07-29 | Heinz 7022 Leinfelden-Echterdingen Hoss | Workpiece feed mechanism for industrial sewing machine - with additional extended feed dogs to facilitate automatic thread trimming |
US5027733A (en) * | 1988-05-17 | 1991-07-02 | Schips Ag Nahautomation | Sewing machine with automatic separation of pieces of sewing material |
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