DE722698C

DE722698C - Brennstaubfeuerung fuer Dampferzeuger

Info

Publication number: DE722698C
Application number: DED75581D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Ernst Lenhart
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1937-06-25
Filing date: 1937-06-25
Publication date: 1942-07-17

Description

Brennstaubfeuerung für Dampferzeuger Die Erfindung betrifft eine Brennstaubfeuerung für Dampferzeuger, bei welcher der Brennstaub so von den Ecken aus eingeblasen wird, daß die Brennstaubstrahlen einen im Innern der Brennkammer gedachten Kreiszylinder berühren.
Bei Brennstaub mit niedrigem Aschenschmelzpunkt ist es bei Wasserrohrkesseln mit -der üblichen Brennkammer mit rechteckigem Grundriß notwendig, die Feuerraumbelastung unter das für die Verbrennung notwendige Maß herabzusetzen, tun an den Wänden genügend Kühlflächen unterbringen zu können. Wird gemäß der Erfindung ein gleichseitiges Dreieck als Grundrißform gewählt, so ist bei gleichem Rauminhalt dieser Brennkammer, verglichen mit quadratischem Grundriß, die Seltenwandfläche der Dreieckskammer um die Hälfte größer als die der quadratischen. Es kann daher in der Dreieckskammer viel mehr Kühlfläche untergebracht werden als in der quadratischen.
Es wäre auch möglich, die größere Seitenwandfläche durch Unterteilung der Brennkammer durch Einfügen von Zwischenwänden zu erzielen. Diese Anordnung ist bei Teillasten, bei .denen nur wenige Brenner arbeiten, sehr ungleich beheizt und kann dadurch zu Wasserumlaufstörungen in -dem Dampferzeuger führen. Bei Eckenfeuerung ist diese Unterteilung kaum durchführbar, weil die Unterbringung zweier Brenner an der Zwischenwand sehr schwierig ist.
Es ist bekannt, die lotrechte Brennkammer einer Brennstaubfeuerung mit sechseckigem Grundriß auszubilden und von den Kanten des Sechseckprismas aus den Staub einzublasen. Mit dieser bekannten Anordnung können jedoch nicht die vorerwähnten Vorteile der Dreieckskammer erzielt werden, da sie in diesen Beziehungen noch ungünstiger ist als die prismatische Kammer mit rechteckigem oder quadratischem Grundriß.
Erfindungsgemäß soll daher die Brennkammer im Querschnitt als gleichseitiges Dreieck mit oder ohne abgestumpften Ecken ausgebildet sein; denn die Dreieckkammer bietet bei Eckenfeuerung auch dann noch Vorteile, wenn die Seitenwände nicht oder nur teilweise mit Kühlflächen verkleidet sind, um die Zündung des Staubes, insbesondere bei Teillast, zu exleichtern. Infolge des spitzen Dreieckswinkels liegen die Seitenwände näher am Brennstaubstrahl und unterstützen durch Einstrahlung und durch Wärmespeicherung die Zündung. Zudem hat der von der Dreieckspitze eingeblasene Strahl einen verhältnismäßig langen Zündweg. Die sich in der Mitte der Brennkammer entwickelnde Flamme liegt im günstigsten Strahlungsverhältnis zu dem mittleren Teil der Brennkammerseitenwände, während die Brenner selbst geschützt in den Kanten liegen. Die Zündstrecke kann auf einfache Weise dadurch jgeändert werden, daß die Ecken des Dreiecks mehr oder weniger abgestumpft werden.
Ferner bietet die Dreieckskammer den Vorteil, daß an einer ihrer Seitenflächen ein ungewöhnlich breiter absteigender Zug angeschlossen werden kann. Dadurch wird die Gassträhnenbildung und die Bauhöhe vermindert, weil die Höhe der Gasaustrittsöffnun.g der Brennkammer geringer wird. Wird, wie üblich, der absteigende Gaszug auf die vom Heizerstand abgewandte Seite der Brennkammer gelegt, so weist die Dreieckskammer mit nur einer Kante nach dem Heizerflur. Der Heizer kann daher von einem Punkt aus alle Brenner eines Kessels übersehen; er kann auch mehrere Kessel leichter überwachen. Die zwischen die Brennkammern eindringenden Dreiecksflächen des Heizerflurs ermöglichen es, seine Tiefe gering zu halten. Auch die Aufstellung von Bunkern und Zuteilern oder Einblasemühlen wird vereinfacht, da sie eine klare Rohrführung ohne überschneidungen ermöglicht.
Bei der Dreieckskammer ergeben sich sehr enge Kantenwinkel für den Aschentrichter, wenn er in der bei der Rechteckskammer üblichen Weise als Pyramide über der gleichen Grundfläche, also mit fortlaufenden Kanten, angesetzt wird. Dies kann dadurch vermieden werden, daß die Kanten des Aschentrichters von den Berührungspunkten des in die Grundfläche der Brennkammer eingeschriebenen Kreises ausgehen.
Zur Verkleidung der Dreiecksbrennkammer mit Kühlrohren kann eine Rohrführung vorgesehen sein, bei der die längs einer Brennkammerseitenwand lotrecht verlaufendenKühlrohre parallel zu einer der beiden anderen Seitenwände zu einem Schlackenkühlrost, einem Berührungsrohrbündel oder zu Dekkenkühlrohren abgebogen sind.
Auf der Zeichnung ist ein Strahlungsdampferzeuger mit einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Brennkammer dargestellt.
Abb. i und 2 zeigen einen Längs- und einen Querschnitt der neuen Brennstaubfeuerung in vereinfachter Darstellung.
Die Brennkammer 3 ist ein dreiseitiges, lotrechtes Prisma mit einem gleichseitigen, an den Ecken abgestumpften Dreieck als Basis. Sie wird von drei Einblasemüh.len 1, 2"4 befeuert, welche vor der Brennkammer aufgestellt sind. Jede Mühle beliefert drei in einer waagerechten Ebene in den Ecken angeordnete Brenner 1', 2', 4' mit Hilfe entsprechender Verteilleitungen 1", 2", 4". Die Mittellinien der- Brenns.taubstrahlen berühren einen Kreiszylinder, so daß im Betriebe eine Drehflamme mit lotrechter Achse entsteht.
An eine Seitenfläche des Dreiecksprismas lehnt sich in gleicher Breite der abfallende Kesselzug 5 an, in welchem in bekannter Weise überhitzer 6 und Vorwärmer 7 untergebracht sind.
Die Brennkammerkühlrohre 13 gehen von dem längs der Wand 8 liegenden unteren Verteiler i 1 parallel zur Wand 9 als Kühlrost über den Aschentrichter und an der Rückwand io hoch, durchqueren den Gaszug 14 und münden in den hochliegenden Dampfausscheider i5. Von einem Verteiler i2, der parallel zu dem Verteiler i i über diesem liegt, gehen die Kühlrohre 16 längs der Wand 8 hoch, durchqueren oben parallel zur Wand 9 als Berührungsrohrbündel die Brennkammer und parallel zur Wand io den Gasaustritt 14 und münden ebenfalls in den Dampfausscheider 15. Die Wand 9 wird von Rohren 17 gekühlt, welche von dem vor ihr liegenden Verteiler 18 ausgehen und parallel zur Wand 8 unter der Decke 19 zum Dampfausscheider 15 verlaufen. Zwischen den Querrohrgruppen 16 und 17 liegt der aus übereinanderliegenden Dreieckspiralen bestehende überhitzer 20. Der Dampfausscheider 15 ist in bekannter Weise durch Dampfrohre 21 und Wasserrohre 2a mit der tiefer liegenden Hauptkesseltrommel23 verbunden.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: 1. Brennstaubfeuerung für Dampferzeuger, bei welcher der Brennstaub so von den Ecken aus eingeblasen wird, daß die Brennstaubstrahlen einen im Innern der Brennkammer gedachten Kreiszylinder berühren, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer im Querschnitt als gleichseitiges Dreieck mit oder ohne abgestumpften Ecken ausgebildet ist. a. Brennstauhfeuerung nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, da13 an eine Brennkammerwand der absteigende Gaszug mit den Nachheizflächen anschließt. 3. Brennstaubfeuerung nach Aa@spruch i, dadurch gekennzeichnet, daß oder Aschentrichter als dreiseitige Pyramide. ausgebildet ist, deren Kanten von den Berührungspunkten des eingeschriebenen Kreises mit der Grundfläche ausgehen. q.. Brennstaubfeuerung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die längs einer Brennkammerseitenwand lötrecht verlaufenden Kühlrohre parallel zu einer der beiden anderen Wände zu einem Schlackenkühlrost, einem Berührungsrohrbündel oder zu Deckenkühlrohren abgebogen sind.