DE721988C - Device for hot rolling strips, strips and sheets - Google Patents

Device for hot rolling strips, strips and sheets

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DE721988C
DE721988C DEC53719D DEC0053719D DE721988C DE 721988 C DE721988 C DE 721988C DE C53719 D DEC53719 D DE C53719D DE C0053719 D DEC0053719 D DE C0053719D DE 721988 C DE721988 C DE 721988C
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21B1/30Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B21B1/34Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by hot-rolling
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Description

Vorrichtung zum Warmwalzen von Streifen, Bändern und Blechen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Warmwalzen von Streifen, Bändern und Blechen aus Blöcken in einem Walzwerk mit zu seinen Seiten angeordneten Häspelöfen und mit in der Höhe verstellbaren Treibwalzen für das Walzgut. Die Erfindung besteht darin, daß die Fördervorrichtung (Treibwalzen) mit einer Richtvorrichtung so verbunden ist, daß beide Vorrichtungen gemeinsam in die Arbeitsstellung gebracht und aus dieser entfernt werden können. Dadurch wird beim Auswalzen eines Blockes auf einem Walzwerk der angegebenen Art ermöglicht, die Treibwalzen und die Richtrollen aus der Arbeitsstellung zu entfernen, und zwar solange der niederzuwalzende Block eine solche Steifheit besitzt, daß er von den Tischrollen allein hin, und her gefördert werden kann. Erst wenn der Block so weit niedergewalzt worden ist, daß er nur noch eine verhältnismäßig geringe Steifheit hat, so daß das Walzgut gehaspelt werden kann, werden die Treibwalzen und die Richtrollen in Tätigkeit gesetzt, d.-h. in Arbeitsstelltnig gebracht, um den Vorschub und das Haspeln des Walzgates zu unterstützen. Dabei sorgen die Richtrollen dafür, daß das vordere Ende des Walzgutes immer flach ist, so daß es sicher in den Haspel einlaufen und von diesem erfaßt werden kann. Infolge des sicheren Erfassens des Walzgutes durch .den Haspel werden Betriebsstörungen vermieden, die sonst leicht eintreten können. Die Richtvorrichtung ist gleichzeitig-als Steuervorrichtung für den Antriebsmotor der Walzen ausgebildet, derart, daß der Antriebsmotor für das Walzwerk bei.m Reißen des Bandes stillgesetzt wird. Die Vereinigung der Fördervorrichtung (Treib-%valzen) mit der Richtvorrichtung bietet den Vorteil, daß beide Aggregate von einer Hubvorrichtung betätigt werden können, wodurch die Bauart der Vorrichtung wesentlich vereinfacht wird und für den Erfindungszweck besonders geeignet ist.Apparatus for hot rolling strips, strips and sheets The invention relates to a device for hot rolling strips, strips and sheets from blocks in a rolling mill with Häspelöfen arranged on its sides and with in height adjustable drive rollers for the rolling stock. The invention is that the Conveyor device (drive rollers) is connected to a straightening device so that both devices brought together into the working position and removed from this can be. As a result, when rolling out a block on a rolling mill, the specified type enables the drive rollers and the straightening rollers from the working position to remove, as long as the block to be rolled down has such rigidity possesses that it can be promoted back and forth from the table rollers alone. First when the block has been rolled down so far that it is only one proportionately has low rigidity, so that the rolling stock can be reeled, the drive rolls and the straightening rolls are put into action, i.e. placed in employment to to support the feed and the reeling of the rolling gate. The straightening rollers take care of this ensure that the front end of the rolling stock is always flat, so that it is safe in the Reel run in and can be detected by this. As a result of the secure detection of the rolling stock through can enter. The straightening device is at the same time as a control device for the drive motor of the rollers designed such that the drive motor for the The rolling mill is stopped when the strip breaks. The Association of the Conveyor (Driving% rolling) with the straightening device has the advantage that both units can be operated by a lifting device, whereby the design of the device is significantly simplified and is particularly suitable for the purpose of the invention.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, das vordere Ende eines sich entrollenden Walzgutvickelbundes mittels einer Richtmaschine zu richten und auch eine solche Maschine zwischen Walzwerk und Wickelbundentrollvorrichtungvorzusehen. Demgegenüber unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß die Richtvorrichtung miteiner Fördervorrichtttng (Treibwalzen) verbunden ist; wobei beide Vorrichtungen gemeinsam in und außer- Arbeitsstellung gebracht werden können, je nachdem ein Fördern und Richten des auszuwalzenclen Gutes notwendig ist oder nicht. Die Erfindung ist auf den beiliegenden Zeichnungen veranschaulicht.It has already been proposed to use the leading end of an unrolling To straighten Walzgutvickelbundes by means of a straightener and also such a machine The machine is to be provided between the rolling mill and the winding roll unrolling device. In contrast the subject matter of the invention differs in that the straightening device with one Conveyor device (drive rollers) is connected; both devices in common can be brought into and out of working position, depending on a promotion and Straightening of the goods to be rolled out is necessary or not. the Invention is illustrated on the accompanying drawings.

Fig. i ist eine Teilseitenansicht eines Walzwerkes, bei dem die Erfindung vorzugsweise Anwendung finden soll.Figure i is a partial side elevational view of a rolling mill embodying the invention should preferably be used.

Fig. 2 ist ein senkrechter Schnitt durch den zum Walzwerk gehörigen Haspelofen nebst einer Teilansicht einer Ausführungsform einer Förder- und Richteinrichtung gemäß der Erfindung.Fig. 2 is a vertical section through that belonging to the rolling mill Coiler furnace together with a partial view of an embodiment of a conveying and straightening device according to the invention.

Fig. 3 ist eine Teilseitenansicht wie Fig. z für eine andere Ausführungsform der Förder-und Richteinrichtung besonders für selbsttätige Arbeitsweise.Fig. 3 is a partial side view like Fig. Z for another embodiment the conveying and straightening device especially for automatic operation.

Fig.4 ist ein Teilschnitt nach der Linie VII-VII der Fig. 3: Fig. 5 ist ein Schema für die selbsttätige Steuerung des Walzwerkes mit Förder- und Richteinrichtung nach Fig. 3 und 4.Fig. 4 is a partial section along the line VII-VII of Fig. 3: Fig. 5 is a diagram for the automatic control of the rolling mill with conveying and straightening device according to FIGS. 3 and 4.

Fig.6 ein Schema für den Antrieb der neuen Steuerung.Fig. 6 shows a diagram for the drive of the new control.

Das Walzgerüst io enthält einstellbare Einbaustücke, in denen die Arbeitswalzen 1 5 und die zugehörigen Stützwalzen 14 gelagert sind. Neben den Arbeitswalzen sind in der Förderrichtung des Walzgutes Rollentische i9 angeordnet, von denen nur einer rechts von den Arbeitswalzen 15 (im Sinne .der Fig. i) angedeutet ist. In geeignetem Abstand von den Arbeitswalzen 15 liegen Öfen 2o mit den Haspeln 2i, die mit Leitschaufeln 23 ausgerüstet sind. Auf einer Grundplatte 25 sind Walzgutführungen 26 und 27 drehbar gelagert, die auf flachen Stützen 28 ruhen. Obere Führungen ?9 sind bei 30 an Querbalken 16 an den Lenkern 32 aufgehängt, die gelenkig mit Winkeleisen 31 verbunden sind, welche sich quer über das Walzwerk erstrecken.The roll stand io contains adjustable chocks in which the work rolls 1 5 and the associated backup rolls 14 are mounted. In addition to the work rolls, roller tables 19 are arranged in the conveying direction of the rolling stock, only one of which is indicated to the right of the work rolls 15 (in the sense of FIG. I). Furnaces 2o with reels 2i, which are equipped with guide vanes 23, are located at a suitable distance from the work rolls 15. Rolling stock guides 26 and 27, which rest on flat supports 28, are rotatably mounted on a base plate 25. Upper guides? 9 are suspended at 30 on crossbars 16 on links 32 which are hinged to angle irons 31 which extend across the rolling mill.

In der folgenden Beschreibung wird besonders auf die Ausrüstung nur rechts von den Arbeitswalzen 1 5 (Fig. i) Bezug genommen; selbstverständlich sind .dieselben Anordnungen für die entgegengesetzte Seite des Walzwerkes getroffen. Seitliche Führungen 34 für das Walzgut mit Gleitrollen 37 können an ihren beiden Enden durch Schraubenspindeln unter Betätigung von Handrädern 40 und 49 nach innen und außen verstellt werden, je nachdem sich die Führungen auf der jeweiligen Einlauf- oder Auslaufseite des Walzwerkes befinden.In the following description, particular attention is paid to the equipment only to the right of the work rolls 1 5 (Fig. i) referred to; are self-evident .The same arrangements made for the opposite side of the rolling mill. Lateral guides 34 for the rolling stock with sliding rollers 37 can on both of them Ends by screw spindles under actuation of handwheels 40 and 49 inwards and adjusted externally, depending on the guides on the respective infeed or the outlet side of the rolling mill.

Zwischen dem Walzwerk io und dem Haspelofen 2o ist eine Fördervorrichtung nebst Richtvorrichtung angeordnet. Bei dem in Abb. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind in einem Gehäuse 6o die Walzen 63, 64 in dem Lagerkörper 61 gelagert, der in der Höhe mittels eines pneumatischen Zylinders 62 ver-@ schiebbar ist. Die Walzen 63 und 64 wirken mit den Rollen 65 des Tisches i9 zusammen. In dein Lagerkörper 6t i,t noch riitei\\`alze 66 gelagert, welche mit einer unteren Walze 6; zusammenwirkt, die in den Lagerkörpern 68 ruht, die unter der Einwirkung eines im Zylinder 69 befindlichen Druckkolbens steht.A conveying device is located between the rolling mill 10 and the coiler furnace 2o arranged together with straightening device. In the embodiment shown in Fig. 2 the rollers 63, 64 are mounted in a housing 6o in the bearing body 61, which in the height can be displaced by means of a pneumatic cylinder 62. The reels 63 and 64 cooperate with the rollers 65 of the table i9. In your storage body 6t i, t noch riitei \\ `alze 66 stored, which with a lower roller 6; cooperates which rests in the bearing bodies 68, which is located in the cylinder 69 under the action of a Plunger stands.

Die Walzen 63 und 65 können angetrieben werden, und wenn die erstere gesenkt wird, um zur Berührung mit der letzteren zu kommen, dienen die Walzen als Treibwalzen, um das vom Haspel 2i 'kommende Walzgut in Richtung auf das Walzwerk vorzuschieben. Wenn das Walzgut durch das Walzwerk vorgeschoben wird und vom Haspel auf der entgegengesetzten Seite des Walzwerkes erfaßt ist, werden die Lager 61 gehoben und die Walzen 63, 64 und 66 vom Walzgut .abgehoben. Die Lager der Walzen 67 werden gleichzeitig mit ,den Lagern 61 gehoben. I.st das vordere Ende des Walzgutes durch das Walz«#erk hindurchgelaufen, dann wird die auf der Einlaufseite des Walzwerkes befindliche Treibwalze 63 nebst .den zugeordneten Richtrollen 64, 66 vom Walzgut abgehoben, während die auf der Antriebsseite des Walzgutes, befindliche Treibwalze nebst den zugeordneten Richtwalzen erst dann vom Walzgut abgehoben wird, wenn das vordere Ende desselben vom Aufwickelhaspel erfaßt worden ist. In der normalen unteren Lage unterstützt die Walze 67 beim Abflachen oder beim Ebnen das führende Ende des Walzgutes bei seinem Durchgang von dem Walzwerk zum Haspel. Wenn das führende Ende des Walzgutes, nachdem es durch die Treibwalzen gelaufen ist, abwärts abgelenkt wird, erfaßt es die Walze 67 und dann die Walze 65. Beim Durchgang zwischen den Walzen 64 und 65 wird das Ende soweit abgeflacht, daß es vom Haspel 21 ohne Schwierigkeit erfaßt wird. Das gleiche tritt ein, wenn .das führende Ende des Walzgutes aufwärts abgelenkt wird, dann wird es durch die Walzen 66 und 64 nacheinander erfaßt, und nachdem es das Walzenpaar 64, 65 durchlaufen hat, ist es genügend abgeflacht.The rollers 63 and 65 can be driven, and if the former is lowered to come into contact with the latter, the rollers serve as Driving rolls around the rolling stock coming from the reel 2i 'in the direction of the rolling mill to advance. When the rolling stock is advanced through the rolling mill and from the reel is detected on the opposite side of the rolling mill, the bearings 61 are raised and the rollers 63, 64 and 66 from the rolling stock .abgehoben. The bearings of the rollers 67 are lifted simultaneously with the bearings 61. I.st through the front end of the rolling stock the rolling mill has passed through, then the one on the inlet side of the rolling mill located drive roller 63 together with the associated straightening rollers 64, 66 from the rolling stock lifted off while the drive roller located on the drive side of the rolling stock in addition to the associated straightening rolls, is only lifted off the rolling stock when the front end of the same has been detected by the take-up reel. In the normal lower Location supports the roller 67 when flattening or leveling the leading end of the Rolled material as it passes from the rolling mill to the reel. When the leading end of the rolling stock, after it has run through the drive rollers, deflected downwards is, it engages the roller 67 and then the roller 65. When passing between the Rolls 64 and 65 the end is flattened so far that it can be removed from the reel 21 without difficulty is detected. The same occurs when the leading end of the rolling stock goes up is deflected, then it is detected by the rollers 66 and 64 in succession, and after it has passed through the pair of rollers 64, 65, it is sufficiently flattened.

Bei der in Fig.3 veranschaulichten, mit einer Richtvorrichtung verbundenen Fördervorrichtung sind die Treibwalze 88 und die Richtwalzen 9o, 9i in dem in der Höhe verschiebbar im Gehäuse 75 angeordneten Lagerkörper 77 gelagert. Die Treibwalze 88 und die Richtrolle 9i arbeiten mit je einer der Rollen 89 des Tisches 73 zusammen. Die mit der Richtrolle 9o zusammenarbeitende untere Rolle 92 ruht in einem Lagerkörper 93, der in der Höhe verschiebbar im Fußstück des Gehäuses 75 gelagert ist. Der Lagerkörper 93 steht durch .die Stange 96, den Winkelhebel 95 mit der Stange des im Zylinder 94 befindlichen Kolbens in Verbindung. Im oberen Teil des Gehäuses 75 sind Zylinder 78 angeordnet mit auf und ab beweglichen Kolben, deren Stangen am Lagerkörper 77 für die Walzen 88, go und 9i angreifen. Die Kolbenstangen sind an ihrem oberen Ende durch einen Querträger St verbunden.- Der Querträger 8i kann durch die auf einem Querbalken 83 angeordneten .Hubkolben (Zylinder 78, Fig. 3) gehoben und gesenkt werden. Die obere Walzego des mittleren Walzenpahres go, 92 ruht in einem Lager 97, das.am Lagerkörper 77 befestigt ist. An .dem Lager 93 der unteren Walze 92 ist eine Stange 98 befestigt, die sich in Ansätzen ioo des Lagers 9-7 führt. Die Stange 98 stößt oben gegen einen Kontaktarm ioi, der mit einem festen, in den Stromkreis des Antriebsmotors io3 der Walzen des Walzwerkes eingeschalteten Kontakt 102 zusammenarbeitet. Die Walze 92 befindet sich für gewöhnlich in abgesenkter Stellung, in der der Kontakt ioi, io2 geschlossen ist.In the case of the conveying device connected to a straightening device illustrated in FIG. 3, the drive roller 88 and the straightening rollers 9o, 9i are mounted in the bearing body 77 which is vertically displaceable in the housing 75. The drive roller 88 and the straightening roller 9i each work together with one of the rollers 89 of the table 73. The lower roller 92, which cooperates with the straightening roller 9o, rests in a bearing body 93, which is mounted in the foot piece of the housing 75 such that it is vertically displaceable. The bearing body 93 is connected to the rod of the piston located in the cylinder 94 through the rod 96 and the angle lever 95. In the upper part of the housing 75 there are arranged cylinders 78 with pistons that can move up and down, the rods of which engage the bearing body 77 for the rollers 88, go and 9i. The piston rods are connected at their upper end by a cross member St. The cross member 8i can be raised and lowered by the lifting pistons (cylinder 78, Fig. 3) arranged on a cross beam 83. The upper Walzego of the middle roller pair go, 92 rests in a bearing 97 which is attached to the bearing body 77. A rod 98 is attached to the bearing 93 of the lower roller 92 and is guided in approaches to the bearing 9-7. The rod 98 abuts against a contact arm ioi which cooperates with a fixed contact 102 connected to the circuit of the drive motor io3 of the rolls of the rolling mill. The roller 92 is usually in the lowered position in which the contact ioi, io2 is closed.

Wenn -das Walzgut von dem Haspel 21 abgerollt wird, befinden sich die Walzen,88, 9o und 9i in Arbeitsstellung, in der sie auf ,das Walzgut einwirken, das dann von .den Rollen 89 getragen wird. Die Walze 92 hat jedoch keine Berührung mit dem Walzgut. Nachdem das Walzgut in das Walzwerk eingelaufen ist, wird .der die Walzen 88, go und 9i tragende Lagerkörper 77 etwas angehoben, so daß die Walzen 88, 9o, 9i das Walzgut nicht mehr berühren. Nun wird .der Lagerkörper 93 der Walze 92 durch die Hubvorrichtung 94; 95, 96 so weit angehoben, .daß die Walze mit leichtem Druck gegen das Walzgut anliegt. Die Stange 98 hat aber dabei noch keine Berührung mit dem Kontaktarm ioi. Tritt ein Zerreißen des Wälzgutes ein, dann bewegt sich die Walze 92 aufwärts bis zur Anläge an die Walzego. Dabei ist .dann die Stange 98 gegen den Kontaktarm ioi gestoßen, hat diesen ebenfalls angehoben und dadurch den Kontakt ioi, io2 unterbrochen. Dies hat dann einen Stillstand des Aritriebs.motörs 103 des Walzwerkes zur Folge.When the rolling stock is unwound from the reel 21, the rollers 88, 9o and 9i are in the working position in which they act on the rolling stock, which is then carried by the rollers 89. However, the roller 92 has no contact with the rolling stock. After the rolling stock has entered the rolling mill, the bearing body 77 carrying the rollers 88, 9o and 9i is raised slightly so that the rollers 88, 9o, 9i no longer touch the rolling stock. The bearing body 93 of the roller 92 is now moved by the lifting device 94; 95, 96 raised so far that the roller rests against the rolling stock with light pressure. However, the rod 98 is not yet in contact with the contact arm ioi. If the material to be rolled tears, then the roller 92 moves upwards until it abuts the roller. The rod 98 then hit the contact arm ioi, raised it as well and thereby interrupted the contact ioi, io2. This then has the consequence of a standstill of the Aritriebs.motörs 103 of the rolling mill.

Die Zylinder 78 und 82 werden selbsttätig P st euert, damit die Treibwalzen 88 und 89 das Walzgut zu bestimmten Zeiten erfassen und es zu anderen Zeiten freigeben.The cylinders 78 and 82 are automatically P controls so that the drive rollers 88 and 89 record the rolling stock at certain times and release it at other times.

Beim Auswalzen eines Blocks auf dem Walzwerk ro ist es erwünscht, daß die Treibwalzen 88 angehoben werden solange der auszuwalzende Block noch - so .dick ist, daß er lediglich durch die Förderrollen .durch das Walzwerk hindurch gefördert werden kann. Wenn .der Block indessen so. weit ausgewalzt worden ist, daß er mir noch eine verhältnismäßig geringe Steifheit hat oder so .dünn geworden ist, .daß er gehaspelt werden kann, dann werden die Treibwalzen 88 auf das Walzgut abgesenkt, um .das Fördern des Walzgutes auf seinem Wege zum Walzwerk bzw. dein Tiaspel zu unterstützcii. Während das Walzgut durch das Walzwerk hindurchläuft, werden die Treibwalzen 88 so gesteuert, daß das jeweilige Ende des Walzgutes mindestens von einem Satz Treibwalzen berührt wird. Durch die Treibwalzen auf der jeweiligen Eintrittsseite des Walzwerkes wird das Walzgut in das folgende Kaliber .des Walzwerkes eingeführt. Auf der jeweiligen Austrittsseite des Walzwerkes unterstützen die Treibwalzen den Vorschub des Walzgutendes zum Haspel.When rolling an ingot on the rolling mill ro, it is desirable that the drive rollers 88 are raised as long as the block to be rolled still - so . Thick is that it only through the conveyor rollers. Through the rolling mill can be promoted. If, however, the block is so. has been rolled out far, that it still has a relatively low stiffness or has become so thin Is,. That it can be reeled, then the drive rollers 88 are on the rolling stock lowered to .das conveying the rolling stock on its way to the rolling mill or your Tiaspel to support cii. While the rolling stock is running through the rolling mill, the drive rollers 88 are controlled so that the respective end of the rolling stock at least is touched by a set of drive rollers. Through the drive rollers on the respective On the entry side of the rolling mill, the rolling stock is fed into the following caliber of the rolling mill introduced. The drive rollers provide support on the respective exit side of the rolling mill the feed of the end of the rolling stock to the reel.

Zur selbsttätigen Steuerung der Treibwalzen dient das in Fig. 5 dargestellte System. Die Arbeitswalzen sind in dein Schema der Fig. 5 mit denselben Buchstaben bezeichnet wie in' Fig. i. Ein Motor 103 treibt das Walzwerk an, und die Kraft des Motors wird unmittelbar auf -die Arbeitswalzen 15 oder auf die Stützwalzen 14 übertragen. Der Motor 103 wird durch eine beliebige Steuerung gesteuert. Der Einfachheit halber ist eine Schalttafel 104 .dargestellt mit den eintretenden Kraftleitungen und austretenden Motorleitungen sowie mit den austretenden, zum Schalter io5 führenden Schaltleitungen. Die Schalttafel 104 ist mit den nötigen Relais und Kontakten ausgestattet, die unter der Kontrolle des Umschalters io5 stehen, um das Anlassen .des Motors 103 zu bewirken. Die Schalttafel 104 hat auch ein Relais io6, das bei seiner Entmagnerisierung das Stillsetzen des Motors veranlaßt. Die besonderen Einzelheiten einer solchen Anordnung sind bekannt und brauchen hier nicht erläutert zu werden. Der. Schalter-105 veranlaßt, wenn er von Hand in .der-einen oder anderen Richtung verstellt wird, das Einschaltendes Motors 103 für den Walzenantrieb in der einen oder anderen Richtung. Die Speisung der Zylinder 78, 82 und 94 wird von einem- Hauptventil z07 und Hilfsventilen io8, log geregelt. Das Hauptventil 107 hat Steuermagnete iio und iii und verbleibt in der Lage, in welche es zuletzt gebracht worden ist, bis seine Umstellung bewußt vorgenommen wird. Die Ventile io8; log haben Steuermagnete 112, 113. Die Anordnung dieser Ventile und ihrer Magnete ist derart, daß: sie in der dargestellten Lage bleiben, bis die Magnete erregt werden und in .die dargestellte Lage zurückkehren, wenn die Magnete stromlos werden.The system shown in FIG. 5 is used for the automatic control of the drive rollers. The work rolls are designated in the scheme of FIG. 5 with the same letters as in 'Fig. I. A motor 103 drives the rolling mill, and the power of the motor is transmitted directly to the work rolls 15 or to the backup rolls 14. The motor 103 is controlled by any controller. For the sake of simplicity, a switch panel 104 is shown with the entering power lines and exiting motor lines as well as with the exiting switching lines leading to the switch io5. The control panel 104 is equipped with the necessary relays and contacts, which are under the control of the changeover switch io5, to cause the engine 103 to start. The control panel 104 also has a relay io6 which, when demagnerized, causes the motor to stop. The particular details of such an arrangement are known and need not be explained here. Of the. Switch-105 causes, if it is moved by hand in one direction or the other, the switching on of the motor 103 for the roller drive in one direction or the other. The supply of the cylinders 78, 82 and 94 is regulated by a main valve z07 and auxiliary valves io8, log. The main valve 107 has control solenoids iio and iii and remains in the position in which it was last brought until it is consciously changed over. The valves io8; log have control magnets 112, 113. The arrangement of these valves and their magnets is such that: They remain in the position shown until the magnets are excited and return to the position shown when the magnets are de-energized.

Das Hauptventil 107 wird von einem Endausscheider 114 gesteuert, der entsprechend der Stellung der Schraubenspindeln des Walzwerkes beliebig angetrieben wird. Wenn der Abstand zwischen den Walzen 15 größer ist als ein vorher bestimmter Wert, z. B. 2ö mm (3/4 Zoll), dann schließt der Ausschalter 114 seine unteren Kontakte, der Magnet-iii wird erregt und stellt das Hauptventil 107 so ein, daß Druckflüssigkeit aus (lein- Behälter r15 durch eine Leitung den Zylindern 78 auf beiden Seiten des Walzwerkes zufließen kann. Die Kolben in den Zylindern 78 und durch sie die Treibwalzen 88 werden um so viel angehoben, daß genügend freier Raum für den freien Durchgang des dicken Walzgutes vorhanden ist.The main valve 107 is controlled by a final separator 114, which is driven as required according to the position of the screw spindles of the rolling mill. If the distance between the rollers 15 is greater than a predetermined value, e.g. B. 20 mm (3/4 inch), then the circuit breaker 114 closes its lower contacts, the solenoid-iii is energized and sets the main valve 107 so that hydraulic fluid from (lein container r15 through a line to the cylinders 78 on both The pistons in the cylinders 78 and through them the drive rollers 88 are raised by so much that there is sufficient free space for the free passage of the thick rolling stock.

Wenn die Dicke des Blocks so weit verringert worden ist, daß die Walzen 15 des Walzwerkes nur 2o tntri oder weniger voneinander entfernt sind, dann ist das Walzgut so weit verdünnt und verlängert, daß es haspelfähig ist. Es bedarf dann der Mithilfe der Treibwalzen 88, um es in das Walzwerk bzw. den Haspel zu leiten. Der von der Anstellspin.del des Walzgerüstes betätigte Endausschalter 114 schließt dann seine oberen Kontakte. Der Magnet iio wird erregt und bewegt das Hauptventil 107 in die in Fig. 5 dargestellte Lage. Dadurch wird .die vom Druckbehälter 115 Icommende Leitung von der zu den Zylindern 78 führenden Leitung abgeschaltet und letztere über das Ventil 107 an die Abflußleitung angeschlossen. Die Zylinder 78 entleeren sich infolgedessen, die zugehörigen Rollen und auch der Lagerkörper ;; senken sich, bis die Treibwalzen 88 mit dem Walzgut in Berührung kommen. Die Treibwalzen auf der Einlaufseite des Walzwerkes erfassen das Walzgut für den nächsten Durchgang, der von rechts nach links erfolgen mag. Wenn alles für diesen Durchgang bereit ist, dann wird der Handgriff .des Umschalters io5 (Fig. 5) von Hand nach links geschwenkt, worauf der Antriebsmotor 103 für die Arbeitswalzen 15 angelassen wird. Die Treibwalzen haben die gleiche Umfangsgeschwindigkeit der Arbeitswalzen.When the thickness of the block has been reduced to such an extent that the rollers 15 of the rolling mill are only 20 tntri or less apart, then the rolling stock is thinned and lengthened to such an extent that it can be reeled. It then requires the assistance of the drive rollers 88 in order to guide it into the rolling mill or the reel. The limit switch 114 actuated by the Anstellspin.del of the roll stand then closes its upper contacts. The magnet iio is excited and moves the main valve 107 into the position shown in FIG. As a result, the line coming from the pressure vessel 115 is switched off from the line leading to the cylinders 78 and the latter is connected via the valve 107 to the drain line. As a result, the cylinders 78 empty themselves, the associated rollers and also the bearing body ;; lower until the drive rollers 88 come into contact with the rolling stock. The drive rollers on the entry side of the rolling mill grasp the rolling stock for the next pass, which may take place from right to left. When everything is ready for this passage, the handle of the switch io5 (FIG. 5) is swiveled to the left by hand, whereupon the drive motor 103 for the work rolls 15 is started. The drive rolls have the same peripheral speed as the work rolls.

Durch die Bewegung des Handschalters io5 werden die Kontakte 116 geschlossen und das Relais 117 _ erregt. Das Relais wirkt mit Verzögerung, was durch die Verbindung mit einer Dämpfungseinrichtung angedeutet ist und schließt nach einer gewissen Zeit den Kontakt i 17a. was die Erregung des Magneten 113 herbeiführt. Das Relais ist so eingestellt, daß der Kontakt 117a geschlossen wird, ,gerade nachdem das führende Ende des Walzgutes zwischen den Walzen 15 hindurchgelaufen ist. Der 'Magnet 113 bewegt das Ventil io9, um Druckflüssigkeit durch das Ventil 107 den Zylindern 82 auf der Eintrittsseite des `Falzgutes zuzuführen. Die Treibwalze 88 auf dieser Seite des Walzwerkes wird so von dem "'altgut ab-ehoben.By moving the hand switch io5, the contacts 116 are closed and the relay 117_ is energized. The relay acts with a delay, which is indicated by the connection with a damping device and closes the contact i 17a after a certain time. what causes the excitation of the magnet 113. The relay is set so that contact 117a is closed just after the leading end of the rolling stock has passed between rollers 15. The 'magnet 113 moves the valve io9 in order to supply pressure fluid through the valve 107 to the cylinders 82 on the entry side of the' folded material. The drive roller 88 on this side of the rolling mill is thus lifted off the old material.

Nach etwas längerer Zeit schließt das Relais 117 seinen @ Kontakt 1171" wobei der Stromkreis für den 'Magneten 113 ,geschlossen bleibt, weil die Kontaktbrücke entlang den zu 117" gehörigen Kontaktstücken schleift. Das Relais ist so eingestellt, dali der Kontakt 117b geschlossen wird, nachdem das vordere Ende des Walzgutes auf der Austrittsseite das Walzgut verlassen hat, durch die Greiferwalzen gelaufen ist und einen Umlauf um die Haspel gemacht hat. Das Schließen des Kontakts 117b hat die Erregung des Magneten 112 des Ventils io8 zur Folge, um das Ventil io8 umzustellen. Die Zylinder 82 auf der Austrittsseite des Walzgutes werden nun an die Druckflüssigkeitsleitung »angeschlossen. Die aufwärts bewegten Kolben .dieser Zylinder heben die zugeordnete Treibwalze vom Walzgut ab. Das vom Abwickelhaspel zum Aufwickelhaspel laufende Walzgut unterliegt dann nur der Wirkung der beiden Arbeitswalzen.After a little longer, the relay 117 closes its @ contact 1171 "whereby the circuit for the magnet 113 remains closed because the contact bridge slides along the contact pieces belonging to 117". The relay is set so that the contact 117b is closed after the front end of the rolling stock has left the rolling stock on the exit side, has passed through the gripper rollers and has made one revolution around the reel. Closing contact 117b causes magnet 112 of valve io8 to be energized to switch valve io8. The cylinders 82 on the exit side of the rolling stock are now connected to the hydraulic fluid line ». The upwardly moving pistons. These cylinders lift the associated drive roller from the rolling stock. The rolling stock running from the decoiler to the recoiler is then only subject to the action of the two work rolls.

Die Tätigkeit der Ventile iog und io8 hat auch die Tätigkeit der Zylinder 94 auf entgegengesetzten Seiten des Walzwerkes .zur Folge. Die Walze 92 wird gehoben und leicht gegen das Walzgut gedrückt, sie ist aber so weit von .der Walze 9o entfernt, daß der Kontakt ioi in Berührung mit dem Kontakt io2 bleibt. Die Druckflüssigkeit wird ununterbrochen den Zylindern 94 zugeführt solange wie. das Walzen dauert, aber wenn der Streifen während des Walzens nicht bricht, werden die Walzen 9o, 92 getrennt gehalten, und die Kontaktstücke ioi, io2 bleiben in Berührung. Sollte das Walzgut. reißen, .dann wird die Walze 92 unmittelbar in Eingriff mit der Walze 92 gebracht, d:e Stange 98 hebt das Kontaktstück ioi, um den Stromkreis für das Relais io6 zu öffnen und dadurch den Motor io3 stillzusetzen.The operation of the valves iog and io8 also functions as the cylinders 94 on opposite sides of the rolling mill. The roller 92 is raised and pressed lightly against the rolling stock, but it is so far away from the roller 9o, that the contact ioi remains in contact with the contact io2. The hydraulic fluid is continuously fed to the cylinders 94 as long as. the rolling takes, but if the strip does not break during rolling, the rollers 9o, 92 are separated held, and the contact pieces ioi, io2 remain in contact. Should the rolling stock. tear, .then the roller 92 is brought directly into engagement with the roller 92, d: e Rod 98 lifts the contact piece ioi to close the circuit for relay io6 open and thereby stop the motor io3.

Wenn der Stich beendet ist, wird der Schalter io5 in die neutrale Stellung geführt, so daß.das Ende des Walzgutes zwischen dem Walzwerk und den Treibwalzen auf der Austrittsseite stillsteht. Das Relais 117 wird so stromlos und öffnet fast sofort seine Kontakte, wodurch d:e Magnete 112 und 113 entmagnetisiert werden. Die Zylinder 82 werden so bis auf Atmosphärendruck entleert und die Treibwalzen gesenkt. Gleichzeitig werden die Zylinder 94 durch Rückschlagventile i8 entleert, wobei unter der Einwirkung der Gewichte der Walze 92 und der Lager 93 die Flüssigkeit aus den Zvlindern 94 gedrückt wird. Die Arbeitsflüssigkeit für die Zylinder 94 tritt zuerst durch Expansionsventile ii9 hindurch, wodurch das Anheben des Lagers 93 beim Beginn eines Stiches etwas verzögert wird.When the stitch is finished the switch io5 will be in neutral Position guided so that the end of the rolling stock between the rolling mill and the drive rollers stands still on the exit side. The relay 117 is thus de-energized and almost opens immediately its contacts, whereby the magnets 112 and 113 are demagnetized. the Cylinders 82 are emptied to atmospheric pressure and the drive rollers are lowered. At the same time, the cylinders 94 are emptied through check valves i8, with under the action of the weights of the roller 92 and the bearings 93, the liquid from the Zvlimin 94 is pressed. The working fluid for the cylinders 94 comes first through expansion valves ii9, whereby the lifting of the bearing 93 at the beginning of a stitch is slightly delayed.

Der nächste Stich wird in genau derselben Weise ausgeführt. Das Umschalten des Schalters io5 erregt das Relais i2o, und dieses ver, anlaßt ein Heben der Treibwalzen 88 auf den Eintritts- und Austrittsseiten des Walzwerkes. Dieser Kreislauf wird wiederholt, bis das Walzgut auf das gewünschte 'Maß niedergewalzt worden ist. Die obere Arbeitswalze wird dann durch umgekehrte Drehung der Schraubenspindeln gehoben. Der Schalter 114 schließt seine unteren Kontakte und treibt das Ventil 107 an, um Flüssigkeit -unter Druck wieder den Zylindern 7S zuzuführen. wodurch die Treibwalzen 88 auf beiden Seiten des Walzwerkes aus der Walzgutbalin abgehoben werden.The next stitch is carried out in exactly the same way. Switching of the switch io5 energizes the relay i2o, and this ver, causes a lifting of the drive rollers 88 on the entry and exit sides of the rolling mill. This cycle will repeatedly until the rolling stock has been rolled down to the desired level. the upper work roll is then done by reverse rotation of the screw spindles upscale. The switch 114 closes its lower contacts and drives the valve 107 in order to feed fluid under pressure back to the cylinders 7S. through which the drive rollers 88 are lifted out of the rolling stock on both sides of the rolling mill will.

Fig.6 zeigt, wie der Antrieb der Seitenführungen gesteuert wird. Wenn die Steuerung Tos so steht, daß das Walzgut von links nach rechts läuft, so werden die Kontakte 121 geschlossen. Selbstverständlich veranlaßt auch die Tätigkeit der Steuerung durch geeignete Relais das Anlassen des Motors 103 in der entsprechenden Richtung. Das Schließen der Kontakte 121 erregt einen Antriebsmagneten r22 für ein Ventil 123. Dieses Ventil gleicht dem Ventil 107 der Fig. 5. Durch die Erregung desMagneten 122 wird das Ventil 107 in die in Fig. 6 dargestellte Lage gebracht, in welcher es Flüssigkeit unter Druck an die inneren Enden der Zylinder 71 an der Austrittsseite (links) des Walzwerkes abibt und an die äußeren Enden der Zylinder` an der Eintrittsseite (rechts) des Walzwerkes. Die Führungen 36 auf der Eintrittsseite des Walzwerkes sind so geschlossen wie in Fig. 6 dargestellt, während die Führungen auf .der Austrittsseite des Walzwerkes geöffnet werden, um *:dem vom Walzwerk kommenden Walzgut freien Durchtritt zu gestatten.Fig. 6 shows how the drive of the side guides is controlled. When the control Tos is in such a way that the rolling stock runs from left to right, contacts 121 are closed. Of course, the action of the control also causes the motor 103 to be started in the corresponding direction by means of suitable relays. Closing the contacts 121 energizes a drive magnet r22 for a valve 123. This valve is similar to the valve 107 of Fig. 5. By energizing the magnet 122, the valve 107 is brought into the position shown in Fig. 6, in which there is liquid under pressure to the inner ends of the cylinders 71 on the exit side (left) of the rolling mill and to the outer ends of the cylinders on the entry side (right) of the rolling mill. The guides 36 on the entry side of the rolling mill are closed as shown in FIG. 6, while the guides on the exit side of the rolling mill are opened in order to allow the rolling stock coming from the rolling mill to pass freely.

Claims (3)

PATENTTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Warmwalzen von Streifen, Bändern und Blechen aus Blöcken in einem Walzwerk mit zu seinen Seiten angeordneten Haspelöferi und mit in der Höhe verstellbaren Treibwalzen für das Walzgut, dadurch gekennzeichnet, claß die Fördervorrichtung (Treibwalzen) finit einer Richtvorrichtung so verbunden ist, daß beide Vorrichtungen gemeinsam in die Arbeitsstellung gebracht und aus dieser entfernt werden können. PATENT CLAIMS: i. Device for hot rolling strips, strips and sheet metal from blocks in a rolling mill with reel ovens on its sides and with height-adjustable drive rollers for the rolling stock, characterized in that claß the conveying device (drive rollers) finitely connected to a straightening device is that both devices are brought together into the working position and out of this can be removed. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Treibwalze (63 oder 88) und die oberen Richtrollen (66; 64 oder 9o, 9i) in einem gemeinsamen, in der- Höhe verstellbaren, unter der Einwirkung einer Hubvorrichtung stehenden Tragkörper (61 oder 77) ruhen. 2. Device according to claim i, characterized in that that the upper drive roller (63 or 88) and the upper straightening rollers (66; 64 or 9o, 9i) in a common, adjustable in height, under the action of a Lifting device resting support body (61 or 77). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine in der Höhe verschiebbare Rolle (67 oder 92) der Richtvorrichtung bei Bruch des Walzgutes als Steuervorrichtung für den Antriebsmotor der--Walzen (15) des Walzwerkes dient. 4.. Vorrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbare Rolle (67 oder 92) des mittleren Richtrollenpaares (66, 67 oder 9o, 92) unter der Ein,#virkung einer Hubvorrichtung (69, 94) stellt,. die bei Bruch des Bandes die Rolle nach oben verschiebt und dadurch eine in den Stromkreis des Antriebsmotors (T03) der Walzen des Walzwerkes eingeschaltete Kontaktvorrichtung (i o i, 102) zur Unterbrechung des Stromkreises des Antriebsmotors steuert.3. Device according to claim 1 and 2, characterized in that a vertically displaceable roller (67 or 92) the straightening device in the event of breakage of the rolling stock as a control device for the drive motor the - rolls (15) of the rolling mill is used. 4 .. Device according to claim i to 3, characterized characterized in that the displaceable roller (67 or 92) of the middle pair of straightening rollers (66, 67 or 9o, 92) under the action of a lifting device (69, 94). which moves the roller upwards when the belt breaks, thereby inserting one into the Circuit of the drive motor (T03) of the rollers of the rolling mill switched on contact device (i o i, 102) controls to interrupt the circuit of the drive motor.
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