DE7210148U - Tube with detachable screw connection - Google Patents
Tube with detachable screw connectionInfo
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Gn tPMof fnunffshiitt.p Aktiengesellschaft 1 k . 3. 1972Gn tPMof fnunffshiitt.p Aktiengesellschaft 1 k . 3rd 1972
Dip Neuerung betrifft eine lösbare Schraubverbindung zum Anschluß eines aus zwei konzentrischen und gewellten Rohren bestehenden Rohrendes an ein mit Flanschtellern versehenes Verbindungselement, bei der in das äußere schraubenlinienförmig gewellte Rohr ein mit ein Gewinde aufweisender Schaft versehener Flansch eingeschraubt ist, der an seiner Stirnfläche Gewindebohrungen zur Aufnahme von durch Bohrungen im Flanschteller hindurchgeführte Spannbolzen aufweist.Dip innovation concerns a detachable screw connection to the Connection of one of two concentric and corrugated pipes existing pipe end to a connecting element provided with flange plates, in the case of which in the outer helical shape corrugated tube a threaded shaft provided flange is screwed, which on his Front face has threaded bores for receiving clamping bolts passed through bores in the flange plate.
Es ist bereits bekannt, eine aus zwei konzentrischen Wellrohren bestehende Rohrleitung in der Weise mit einem Verbindungsstück zu verbinden, daß in das Außenrohr ein Gewindeflansch eingeschraubt wird, der im Innern eine auf das Innenrohr geschraubte Gewindebuchse aufnimmt. Die Dichtfläche für das Innenrohr wird dadurch hergestellt, daß man das Innenrohr einige Gewindegänge aus der Buchse ragen läßt und dann das überstehende Rohrende an die Buchse quetscht. Anschließend werden mögliche Unebenheiten auf der Dichtfläche mit Weichlot aufgefüllt. Nachteilig wirkt sich bei dieser Verbindung aus, daß eine Korrosion in den Spalten im Bereich der Quetschstelle bei Rohren aus rostfreiem Stahl begünstigt wird. Darüber hinaus ist die Abdichtung zwischen Innen- und Außenrohr recht schwierig, so daß Feuchtigkeit in die Schaumstoffisolierung eindringen kann.It is already known, one of two concentric corrugated pipes to connect existing pipeline in such a way with a connector that a threaded flange in the outer pipe is screwed in, the inside of which receives a threaded bushing screwed onto the inner tube. The sealing surface for the inner tube is produced by letting the inner tube protrude a few threads from the socket and then squeezes the protruding end of the pipe against the socket. Then possible unevenness on the sealing surface filled with soft solder. The disadvantage of this connection is that there is corrosion in the crevices in the area of the pinch point for stainless steel pipes. In addition, the waterproofing between the inner and outer pipe quite difficult, so that moisture can penetrate the foam insulation can.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Schraubverbindung anzugeben, bei der die erwähnten Nachteile nichtThe innovation is based on the task of specifying a screw connection in which the disadvantages mentioned do not occur
auftreten. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß see maß der Neuerung der Flansch an seiner dem Innenrohr zugekehrten Oberfläche eine ringförmige Ausnehmung zur Aufnahme einer Dichtung aufweist und das glattgewalzte Ende des Innenrohres sich auf einem in das Innenrohr eingeschobenen Ring abstützt.appear. This object is achieved in that see measured the innovation of the flange on its surface facing the inner tube an annular recess for receiving a Has seal and the rolled end of the inner tube is supported on a ring pushed into the inner tube.
Neben der Vermeidung der erwähnten Nachteile entfallen durch die Neuerung auch die bisher unvermeidlichen Lötarbeiten an der Montagestelle. Darüber hinaus wird das Innenrohr auch bei starkem Anziehen der Befestigungsschrauben nicht mehr eingedrückt. Die Schraubverbindung kann sowohl für schraubenlinienförmig als auch parallel gewellte Innenrohre verwendet werden.In addition to avoiding the disadvantages mentioned, the innovation also eliminates the previously unavoidable soldering work at the assembly point. In addition, the inner tube is no longer even when the fastening screws are tightened strongly depressed. The screw connection can be used for both helical and parallel corrugated inner pipes will.
Vorteilhafterweise ist der Ring mit dem Verbindungsstück verbunden. Dadurch wird die Lagerhaltung an Einzelteilen verringert. Zweckmäßig ist es, die ringförmige Ausnehmung in radialer Richtung konisch auszubilden. Beim Anziehen der Befestigungsschrauben wird dann die Dichtung auf das Innenrohr gepreßt und eine völlige Abdichtung erzielt.Advantageously, the ring is with the connecting piece tied together. This reduces the need to keep individual parts in stock. It is useful to use the annular recess to be conical in the radial direction. When the fastening screws are tightened, the seal is then attached to the Pressed inner tube and achieved a complete seal.
Die Neuerung ist an Hand der in den Fig. 1-3 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The innovation is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown schematically in FIGS. 1-3.
Zum Anschluß eines aus einem gewellten Außenrohr 1 und einem Innenrohr 2 bestehenden Leitungsrohres an ein Verbindungsstück oder Abzweigstück 3 entfernt man zunächst vom anzuschließenden Leitungsrohrende her einen Teil der zwischen den Rohren 1 und 2 befindlichen Schaumstoffisolierung h. In das mit einer schraubenlinienförmigen Wellung versehene Außenrohr 1 wird ein Flansch 5 eingeschraubt, der zu diesem Zweck einen mit Außengewinde 6 versehenen Schaft 7 aufweist. Der Flansch 5 besitzt eine Ausnehmung 8 zur Aufnahme einer Dichtung 9 auf, die mittels zweier Drahtringe 10 am Herausfließen aus der Ausnehmung 8 gehindert wird.To connect a line pipe consisting of a corrugated outer pipe 1 and an inner pipe 2 to a connecting piece or branch piece 3, part of the foam insulation h located between the pipes 1 and 2 is first removed from the pipe end to be connected. A flange 5 is screwed into the outer tube 1, which is provided with a helical corrugation, and has a shaft 7 provided with an external thread 6 for this purpose. The flange 5 has a recess 8 for receiving a seal 9, which is prevented from flowing out of the recess 8 by means of two wire rings 10.
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Das glattgewalzte Ende 11 des Innenrohres 2 stützt sich auf einem in das Innenrohr 2 eingeschobenen Ring 12 ab. Der Flansch "5 weist an seiner Stirnfläche Gewindebchrunger. 13 auf, in die Spannbolzen I^ eingeschraubt sind. Die Spannbolzen ik sind durch Bohrungen 15 im Flanschteller In des Verbindungsstücks 3 hindurchgeführt· Beim Anziehen der Spannbolzen wird die Dichtung 9 auf Grund der schrägen Kante 17 in der Ausnehmung 8 fest auf das glatte Ende 11 des Innenrohres 2 aufgepreßt. Zwischen dem Ring 12 und dem Verbindungsstück 3 ist noch eine Ringdichtung l8 vorgesehen. Um ein Eindringen von Feuchtigkeit zwischen dem Flansch 5 und dem Außenrohr 1 zu verhindern, kann in an sich bekannter Weise über den Flansch 5 und dem Kunststoffaußenmantel 19 eine nicht darge-stellte Schlauchdichtung gezogen werden.The rolled-smooth end 11 of the inner tube 2 is supported on a ring 12 pushed into the inner tube 2. The flange "5 has threaded fasteners 13 on its end face, into which clamping bolts I ^ are screwed. The clamping bolts ik are passed through bores 15 in the flange plate In of the connecting piece 3. When the clamping bolts are tightened, the seal 9 is due to the inclined edge 17 in the recess 8 firmly pressed onto the smooth end 11 of the inner tube 2. An annular seal 18 is also provided between the ring 12 and the connecting piece 3. In order to prevent moisture from penetrating between the flange 5 and the outer tube 1, a In a known manner, a hose seal (not shown) can be pulled over the flange 5 and the plastic outer jacket 19.
In der Fig. 2 ist eine besonders 5 hastige Ausführungsform dargestellt. Der Ring 12 ist hier mit dem Verbindungsstück 3 verbunden. Dadurch entfällt die Ringdichtung l8. Darüber hinaus ist bei dieser Ausführungsform die Montagezeit geringer. In Fig. 2 is a particularly hasty embodiment shown. The ring 12 is here with the connector 3 connected. This eliminates the need for a ring seal l8. In addition, the assembly time is shorter in this embodiment.
In der Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der Lehre der Neuerung dargestellt. Der Ring 12 verläuft hier konisch und zwar im selben Winkel vie die konische Bohrung 20 im Flansch 5. Das Ende des Innenrohres 2 wird bei dieser Ausführung gegen die konische Bohrung 20 verformt. Anschließend wird das Verbindungsstück 3 eingeführt und mittels der Spannbolzen lA angezogen. Dabei preßt sich die konische Fläche des Ringes 12 gegen die konische Bohrung 20 des Flansches 5, wobei zwischen beiden das glatte Ende 11 des Innenrohres zu liegen kommt. Im Ring 12 ist noch eine Kammer 21 zur Aufnahme der Dichtung 22 vorgesehen. In Fig. 3, a further embodiment is shown according to the teaching of the innovation. The ring 12 runs here conical and at the same angle as the conical bore 20 in the flange 5. The end of the inner tube 2 is deformed against the conical bore 20 in this embodiment. The connecting piece 3 is then inserted and tightened by means of the clamping bolt 1A. It presses itself the conical surface of the ring 12 against the conical bore 20 of the flange 5, with the smooth between the two End 11 of the inner tube comes to rest. A chamber 21 for receiving the seal 22 is also provided in the ring 12.
Der Anschluß des anderen Leitungsrohrendes an das Ver-The connection of the other end of the pipe to the
bindunjrsstück 3 geschieht in derselben Weise. Die Dichtungen 9, \B und 22 können aus einem plastisch verformbaren Metall, leispifisveisc einer Blfilegierun?, hergestellt sein. Als besonders vorteilhart haben sich aber Dichtungen aus Polytetrafluorethylen erwiesen. bindunjrsstück 3 happens in the same way. The seals 9, \ B and 22 can be made of a plastically deformable metal, leispifisveisc a Blfilegierun ?, be made. However, seals made of polytetrafluoroethylene have proven to be particularly advantageous.
Claims (5)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=1278678
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