Mahltrocknungsanlage für Mühlenfeuerungen Zusatz zum Patent 709 013
Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der durch das Patent 709013 geschützten
Mahltrocknungsanlage für Mühlenfeuerungen und besteht darin,. daß der Vortrockenschaeht
zur Außenbeheizung eines gleichachsig in ihm 'angeordneten Trocknerrohres dient,
in welchem der Brennstoff in unmittelbare Berührung mit dem Heizgas kommt. ' Bei
der Vortrocknung des schwebenden Brennstoffes in einem Vortrockenschacht ist die
durch die Temperaturabnahme der Heizgase eintretende Geschwindigkeitsverringerung
des Heizgasstr omes bei aufsteigendem Gasstrom unangenehm, weil sich Schichten ausgesichteten
Staubes bilden, welche übertrocknet werden und leicht zu Mühlenbränden führen. Uni
dies zu vermeiden, müßte man Gut und Gasstrom im Gleichstrom von oben nach unten
leiten, wobei sich jedoch die geringste erührungszeit ergibt. Anderseits haben schlammartige
Brennstoffe die Eigenheit, an den Wänden des Vortrockenschachtes anzukleben und
durch diese Ansätze Zündnester zu bilden.Mill drying system for mill furnaces Addition to patent 709 013
The invention relates to an improvement on that protected by patent 709013
Mill drying plant for mill furnaces and consists in. that the pre-drying looks
is used for external heating of a coaxially arranged dryer pipe in it,
in which the fuel comes into direct contact with the heating gas. ' At
the pre-drying of the floating fuel in a pre-drying shaft is the
Reduction in speed caused by the decrease in temperature of the heating gases
of the Heizgasstr omes unpleasant with rising gas flow, because layers are spread out
Form dust, which are overdried and easily lead to mill fires. University
To avoid this, one would have to have the material and gas flow in cocurrent from top to bottom
lead, but the shortest contact time results. On the other hand have muddy
Fuels have the peculiarity of sticking to the walls of the pre-drying shaft and
to form ignition nests through these approaches.
Diese Mängel können behoben werden,, wenn gemäß der Erfindung das
Gut m einem Troclmerrohr behandelt wird, welches gleichachsig in dem Vortrockenschacht
angeordnet ist. Dadurch, daß das Heizgas entgegen der Innenströmung das Rohr von
außen tunströmt, wird durch Leitung und Strahlung Wärme von dem Frischgas an das
abgekühlte Gas übertragen, so daß die Geschwindigkeit§-änderung in dem Rohr gering
ist. Es ist daher möglich, m einem solchen Rohr auch im Gegenstrom zu trocknen und
das Gas nach oben strömen zu lassen. Ferner hat die mittelbare Beheizung den Vorteil,
daß das Gas nicht mit der vollen Anfangstemperatur auf den Brennstoff trifft, so
daß Schwelung oder Entzündung des Brennstoffes nicht zu befürchten ist. Bei schlammigen
Brennstoffen bewirkt die starke Außenbeheizung des Rohres das sofortige Abfallen
etwa sich bildender Ansätze, so daß es nicht zur Bildung von Zündnestern kommen
kann.These shortcomings can be remedied if, according to the invention, the
Well m a Troclmerrohr is treated, which is equiaxed in the pre-drying shaft
is arranged. The fact that the heating gas against the internal flow of the pipe
If the stream flows outside, conduction and radiation transfer heat from the fresh gas to the
cooled gas is transmitted, so that the speed change in the pipe is small
is. It is therefore possible to dry in such a tube in countercurrent and
to let the gas flow upwards. Furthermore, indirect heating has the advantage of
that the gas does not hit the fuel at the full initial temperature, so
that smoldering or ignition of the fuel is not to be feared. With muddy
The strong external heating of the pipe causes the fuel to fall off immediately
approximately forming approaches, so that it does not come to the formation of ignition nests
can.
Die erfindungsgemäße Anordnung hat-ferner den Vorteil, daß die dem
Trockengut zugeführte Wärmemenge in viel geringerem Maße von der Gasmenge abhängig
ist als bei unmittelbarer Beheäzung. Es kann durch den Vortrockenschacht :eine größere
oder geringere Gasmenge geleitet werden als, durch das Trocknerrohr. Die überschießende
Heizgasmenge kann unmittelbar in die Mühlenfenerung geleitet werden und gefährdet
die Stahlteile der Mühle nicht so stark zvie Frischgas. Zur Verstärkung der aufheizenden
Wirkung
kann .ein Teil der Frischgase durch über die Länge des Rohres verteilte Öffnungen
in dieses einströmen.The arrangement according to the invention also has the advantage that the
The amount of heat supplied to dry material is much less dependent on the amount of gas
is than with immediate heating. It can go through the pre-drying shaft: a larger one
or less gas than, through the dryer tube. The excessive
The amount of heating gas can be fed directly into the mill furnace and is endangered
the steel parts of the mill are not as strong as fresh gas. To reinforce the heating
effect
can .a part of the fresh gases through openings distributed over the length of the pipe
flow into this.
Als Heizgase können aus dem Brennraum angesaugte Feuergase, Abgase
oder Heißluft allein oder in Mischung benutzt werden.Flue gases sucked in from the combustion chamber, exhaust gases, can be used as heating gases
or hot air can be used alone or in combination.
Es sind Trockner mit von unten nach oben durchströmtem Innenrohr bekannt.
Dieses führt jedoch die heißen Gase, so daßeine Beheizung des Rohres von außen nicht
stattfindet.There are known dryers with an inner tube through which the air flows from bottom to top.
However, this carries the hot gases so that the pipe is not heated from the outside
takes place.
In den Abb. i und 2 ist eine gemäß der Erfindung ausgebildete Mühlenfeuerungsanlage
in zwei zueinander senkrechten Längsschnitten dargestellt. Der aus dem Wagen i in
den Trichter 2 eingeschüttete Brennstoff wird von der Schnecke 3, welche auch den
Luftabschluß bewirkt und mit Messerkopf 4. den Schlamm zerteilt, in den Vortrockner
5 eingeworfen. Ein aus dem Brennraum durch Öffnung 6 ai"@esaugter Feuergasstrom
beheizt beim Durchströmen des Trockenschachtes das Rohr 5 von außen, um dann von
unten in dasselbe einzutreten. Es trägt den feuchten Brennstoff nach oben und trocknet
ihn hierbei. Bei diesem Vorgang unterliegt das Heizgas einer Raumverminderung durch
Abkühlung. einer Raumvergrößerung durch Hinzukommen des Wasserdampfes aus dem Brennstoff
und flas Gemisch einer Raumvergrößerung durch die Beheizung von außen.FIGS. 1 and 2 show a mill firing system designed according to the invention
shown in two mutually perpendicular longitudinal sections. The one from the car i in
The funnel 2 poured fuel is of the screw 3, which also the
Air lock is effected and the sludge is divided up with the cutter head 4. into the pre-dryer
5 thrown in. A flow of fire gas sucked out of the combustion chamber through opening 6 ai "
heats the pipe 5 from the outside as it flows through the drying shaft to then of
to enter the same below. It carries the moist fuel up and dries
him here. During this process, the heating gas is subject to a reduction in space
Cooling down. an increase in space by adding the water vapor from the fuel
and the mixture of a room enlargement through the heating from the outside.
In dem Abscheider 8 fällt der vorgetrocknete Brennstoff aus und gleitet
in den Bunker 9, während die Schwaden von dem Gebläse io abbefördert werden. Der
vorgetrocknete Brennstoff wird mittels Zuteiler i i in den mit dem Brennraum 12
unmittelbar verbundenen Mahl-, Trocken- und Sichtschacht 13 der Mühlenfeuerung aufgegeben
und von der Schlägermühle 14. zerkleinert. Durch öffnung und Kanal i 5 saugt die
Schlägermühle die zur Mahltrocknung erforderlichen Heizgase in durch Klappe 17 regelbarer
Menge an und drückt das Staub-Luft-Gemisch durch das Brennermaul 16 in den Brennraum
12. Gegebenenfalls kann aus dem Schacht 7 durch Regelklappe 18 Zusatzheizgas zur
Mühle geleitet werden. Die im Brennstoff enthaltenen Schwerstücke fallen in dem
Rohr 5 nach unten und werden durch die Pendelklappe i 9 selbsttätig entleert.The predried fuel precipitates in the separator 8 and slides
in the bunker 9, while the vapors are carried away by the fan io. Of the
Predried fuel is fed into the combustion chamber 12 by means of the dispenser i i
abandoned directly connected grinding, drying and viewing shaft 13 of the mill furnace
and crushed by the 14. beater mill. The sucks through the opening and channel i 5
Beater mill the heating gases required for grinding drying in adjustable by flap 17
Amount of and presses the dust-air mixture through the burner mouth 16 into the combustion chamber
12. If necessary, additional heating gas can be added from the shaft 7 through the control flap 18
Mill to be headed. The heavy pieces contained in the fuel fall in the
Tube 5 down and are automatically emptied by the pendulum flap i 9.