DE7136899U - Auf druck und zug beanspruchbares biegsamer kabel - Google Patents
Auf druck und zug beanspruchbares biegsamer kabelInfo
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Description
Dep.-KaMe Wandibek, U-StOa 2 Hamburg TO, f-Q. 9» 1971""T"
Port.ch^Kon.0·. H.mburB 22505a D i P I . " ! Π Q . H. SC h β ©f β Γ ^THTJ
Teleoranim-Adr····: PATENTIWE r ·*
GEMO Spezialfabrik biegsamer Wellen Bruno Moritz,
4150 Krefeld-Uerdingen, Duisburger Straße 243.
Auf Druck und Zug beanspruchbares biegsames Kabel.
Die Neuerung betrifft ein auf Druck und Zug beanspruchbare
ε biegsames Kabel, das zum Zwecke der Längsverstellung durch Zahneingriff mit einer Drahtwendel umwickelt ist.
Die bekannten Kabel dieser Art sind nach Art einer biegsamen Welle aus einer Anzahl von übereinander gewickelten
Drahtlagen hergestellt. Auf das Kabel ist ein stärkerer Draht mit größerer Steigung aufgewickelt. In die so gebildete
Drahtwendel kann ein Zahnrad oder ein Zahnradsegment eingreifen, um eine Längsverstellung des Kabels
zu bewirken oder um von dem längsverstellten Kabel angetrieben zu werden. Da das Kabel in einem Rohr geführt wird,
entstehen beispielsweise bei in Kraftfahrzeugen eingebauten
Kabeln häufig störende Klappergeräusche.
Es ist bekannt, biegsame Wellen mit Kunststoff zn ummanteln.
um eine geräuschdämpfende Wirkung zu erzielen. Jedoch, sind
selche biegsamen Wellen nicht längsverstellbar, da sie
keine Drahtwendel aufweisen.
Die «euei-uug, "ceäteiit darin, d&ß das Säbel einschließlich
der Drahtwendel von einem Kunststoffmantel umgeben ist, dessen Dicke kleiner ist als ein Drittel des Durchmessers
des Wendeldrahtes und der den Wendeldraht außer im Bereich seiner Anlage am Kabel und zwischen den Windungen der
Wendel das Kabel eng umschließt.
Die Ummantelung kann dadurch erfolgen, daß das Kabel einschließlich
der Wendel auf einem Extruder mit Kunststoff umspritzt· wird ^ in dessen Spritzkopf an der Ummantelungsdüös
sin "ntsrdruck herrscht, so daß der zunäoiisi· 3.Ie
Schlauch gespritzte Kunststoff sich zwangsläufig eng an das Kabel und an die Windungen der Wendel anlegt. Es kann
aber auch zunächst ein Schlauch aus schrumpffähigem Kunststoff in bekannter Weise gespritzt und dann auf
abgelängte Kabeläbücke aufgeschrumpft sein.
Der Vorteil der Neuerung besteht darin, daß das im ßohr verlegte Kabel nicht mehr mit der Drahtwendel an der
Innenwand des Eohres unmittelbar anliegt, sondern mit dem Kunststoffmantel, wodurch eine Geräuschdämpfung und eine
bessere Gleitfähigkeit des Kabels im Rohr erzielt wird.
Da die Dicke des Kunststoffmantels kleiner ist als ein
Drittel des Durchmessers des Wendeldrahtes, so wird der
Eingriff der Zähne eines Zahnrades in die Windungen der Drahtwendel durch den Kunststoffmantel nicht behindert.
Die Zähne des Zahnrades kommen nicht mehr unmittelbar mit den Windungen der Drahtwendel in Berührung, so daß
auch eine Geräuschdämpfung des Zahneingriffes erreicht
und eine Reibung von Metall auf Metall vermieden wird. Schließlich wird durch die völlige Ummantelung des Kabels
auch der Zutritt von Feuchtigkeit an das Kabel verhindert, was bei im Fahrzeugbau für Fensterkurbelgeräte und
Schiebedachbetätigung eingesetzte Kabel von großer Wichtigkeit ist.
Um eine einwandfreie Haftung der Kunststoffummantelung
auf dem Kabel zu erreichen, kann auf das Kabel einschließlich der Drahtwendel vor der Ummantelung Klebstoff aufgebracht
sein.
Um die Heibung des ummantelten Kabels im Rohr noch weiter
herabzusetzen, weist vorteilhaft der Kunststoffmantel in gleichen Abständen über den Umfang verteilt wenigstens
drei niedrige Längsrippen auf. Demzufolge berührt das ummantelte Kabel nur mit diesen Längsrippen das Rohr, in
dem das Kabel verlegt ist. Die Längsrippen werden durch
entsprechende Ausbildung des Spritzwerkzeuges des Extruders
erzielt.
In der Zeichnung ist die Neuerung beispielsweise und echematisch dargestellt. Es zeigtΓ
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Druck- und Zugkabel, Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Kabel.
Das aus einer Anzahl von übereinandergewickelten Drahtlagen bestehende auf Druck und Zug beanspruchbare Kabel 1
ist in üblicher Weise mit einer Drahtwendel 2 umwickelt, die einen Zahneingriff eines Zahnrades oder Zahnsegmentes
in die Zwischenräume zwischen den Windungen der Drahtwendel 2 ermöglicht.
Das Kabel 1 einschließlich der Drahtwende]. 2 ist von einem Mantel 3 aus Kunststoff umschlossen, dessen Dicke
kleiner ist als ein Drittel des Durchmessers des Wendeldrahtes. Da der Kunststoffmantel 3 im Bereich zwischen
den Windungen der Wendel 2 das Kabel 1 eng umschließt und nur eine verhältnismäßig geringe Dicke hat, so können
die Zähne eines Zahnrades genügend tief zwischen die Windungen der Drahtwendel 2 eingreifen, ohne daß der Zahneingriff
durch den Kunststoffmantel behindert wird. Es
kommen auch keine Klappergeräusche mehr auftreten, da
wegen der Ummantelung keine metallische Berührung mehr zwischen den Windungen der Drahtwendel 2 und den Zähnen
des Zahnrades einerseits und der Innenwand eines Rohres ESiir StΞ.Ϊ"tiluden ksnii-j in den» das Kabel νβϊΊββζΙ: ,ist.
Der Kunststoffmantel 3 kann durch Umspritzen des Kabels
gebildet sein, wobei der zunächst als Schlauch gespritzte Kunststoff sich eng um das Kabel 1 und die Drahtwendel 2
legt, da im Spritzkopf an der Ummantelungsdüse ein Unterdruck herrscht. Zur besseren Haftung des Mantels am Kabel
kann vorher das Kab^l mit einem geeigneten Klebstoff
behandelt sein. Die Ummantelung kann aber auch in der Weise erfolgen, daß zunächst in bekannter Weise ein
Schlaueh aus schrumpffähigem Kunststoff gespritzt wird,
dessen Innendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Drahtwendel 2,und daß dieser Schlauch auf
abgelängte Kabelstücke durch Wärmeeinwirkung aufgeschrumpft wird.
Der Kunststoffmantel 3 weist in gleichen Abständen über den Umfang verteilt vier niedrige Längsrippen 4 auf, die
durch entsprechende Ausbildung des Spritzwerkseuges des
Extruders bei der Herstellung der Ummantelung gebildet werden. Durch diese Längsrippen wird erreicht, daß das
Kabel sich nur mit diesen an der Innenwand des Rohres abstützt und dadurch die Reibung wesentlich vermindert
wird.
Claims (3)
1. Auf Druck und Zug beanspruchbares biegsames Kabel,
das zum Zwecke der Längsverstellbarkeit durch. Zataneingriff
mit einer Drahtwendel umwickelt ist, dadurch, gekennzeichnet, daß das Kabel (1) einschließlich, der
Drahtwendel (2) von einem Kunststoffmantel (3) umgebei ist, dessen Dicke kleiner ist als ein Drittel des
Durchmessers des Wendeldrahtes und der den Wendeldraht außer im Bereich seiner Anlage am Kabel und zwischen
den Windungen der Wendel des Kabels eng umschließt.
2. Ka>»el nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
auf das Kabel (1) einschließlich der Drahtwendel (2) Klebstoff aufgebracht ist.
3. Kabel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß
der Kunststoffmantel (3) in gleichen Abständen über den Umfang verteilt wenigstens drei niedrige Lan? rippen
(4) aufweist.
713689827.1.72
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7136899T | 1971-09-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7136899U true DE7136899U (de) | 1972-01-27 |
Family
ID=1272652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7136899U Expired DE7136899U (de) | 1971-09-29 | 1971-09-29 | Auf druck und zug beanspruchbares biegsamer kabel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7136899U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0032065A1 (de) * | 1980-01-02 | 1981-07-15 | Acco Industries Inc. | Biegsame antriebsübertragende Kabel und Verfahren zum Überziehen solcher Kabel mit Kunststoff |
DE102015104068A1 (de) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Meflex Telecontrol Gmbh & Co. Kg | Antriebskabel zur Betätigung eines Fahrzeugelements |
DE102018125647A1 (de) * | 2018-10-16 | 2020-04-16 | KÜSTER Unternehmensgruppe | Antriebskabel und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1971
- 1971-09-29 DE DE7136899U patent/DE7136899U/de not_active Expired
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0032065A1 (de) * | 1980-01-02 | 1981-07-15 | Acco Industries Inc. | Biegsame antriebsübertragende Kabel und Verfahren zum Überziehen solcher Kabel mit Kunststoff |
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US10302180B2 (en) | 2015-03-18 | 2019-05-28 | Webasto SE | Drive cable for actuating a vehicle element |
DE102018125647A1 (de) * | 2018-10-16 | 2020-04-16 | KÜSTER Unternehmensgruppe | Antriebskabel und Verfahren zu dessen Herstellung |
US11428299B2 (en) | 2018-10-16 | 2022-08-30 | Webasto SE | Drive cable and method of production |
DE102018125647B4 (de) | 2018-10-16 | 2022-10-27 | KÜSTER Unternehmensgruppe | Antriebskabel und Verfahren zu deren Herstellung |
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