DE713153C

DE713153C - Cooling and cleaning device for generator gas

Info

Publication number: DE713153C
Application number: DEH160518D
Authority: DE
Inventors: Fritz Boer; Dr-Ing Hans Lutz
Original assignee: HANSA GAS GENERATOREN GmbH
Current assignee: HANSA GAS GENERATOREN GmbH
Priority date: 1939-08-30
Filing date: 1939-08-30
Publication date: 1941-11-01

Description

Kühl- und Reinigungsvorrichtung für Generatorgas Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühl-und Reinigungseinrichtung für Generatorgas, bei der der zu kühlende und reinigende Gasstrom in einem durch zwei ineinandergesetzte Leitungen gebildeten äußeren Ringkanal und die für den Vergasungsvorgang benötigte Luft in der Innenleitung geführt wird.Cooling and cleaning device for generator gas The invention relates on a cooling and cleaning device for generator gas, in which the gas to be cooled and purifying gas flow in one formed by two nested pipes outer ring channel and the air required for the gasification process in the inner line to be led.

Sie zeichnet sich dadurch .aus, daß die Innenleitung zeit auf ihr aufgesetzten fortlaufenden schraubenflächigen- Rippen versehen ist, deren äußere Mantellinie die Innenwand des Außenrohres berührt, in dem Öffnungen vorgesehen sind, die das Außenrohr mit Auffangbehältern für die ausgeschiedenen Verunreinigungen. verbinden.It is characterized by the fact that the inner line time on it attached continuous helical ribs is provided, the outer The surface line touches the inner wall of the outer pipe in which openings are provided, the outer tube with collecting containers for the excreted impurities. associate.

Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich aus durch guten Wärmeaustausch zwischen dem zu kühlenden heißen Gas unä. der zu erwärmenden Vergasungsluft und die dabei gleichzeitig erzielte einwandfreie Reinigung des Gases.The arrangement according to the invention is distinguished by good heat exchange between the hot gas to be cooled and the like. the gasification air to be heated and the flawless cleaning of the gas achieved at the same time.

Es sind zwar schon ähnliche Anordnungen bekanntgeworden; diese stellen jedoch nur TeillIösungen der gestellten Aufgabe dar.Similar arrangements have already become known; these places However, only partial solutions to the task at hand.

Es ist eine Anordnung bekannt, bei der der zu kühlende Gasstrom durch einen Ringkanal derartig geleitet wird, daß dabei die für den Vergasungsvorgang benötigte Luft vor/erhitzt wird. Jedoch wird dabei der Reinigung des Gases keine Aufmerksamkeit geschenkt.An arrangement is known in which the gas flow to be cooled through an annular channel is passed in such a way that it is necessary for the gasification process required air is preheated. However, there is no cleaning of the gas Attention paid.

Andererseits sind Reinigungseinrichtungen für Generatorgas bekanntgeworden, bei denen die in dem Gas mitgeführten Verunreinigungen durch die Fliehkraftwirkung eines schraubenlinig geführten Gasstromes gegen die Innenwand eines Rohres geschleudert und von dort in einen Auffangbehälter geleitet werden. Bei dieser Anordnung ist jedoch die Vorwärmung der für die Vergasung benötigten Luft überhaupt nicht berücksichtigt. Durch die Anordnung der schraubenfla@l@.< gen Rippen auf der die Vergasungsluft fühi=@f den Innenleitung wird beim Erfindungsgege! stand neben dem erzielten :erhöhten Wärmeaustausch auch der von der Arbeitsmaschine mit großer Geschwindigkeit angesaugte, mit Verunreinigungen behaftete Gasstrom in eine schraubenlinige Bahn gezwungen. Dabei werden die in dem Gas mitgeführten spezifisch schweren Verunreinigungen durch die beim Zurücklegen des dem Gasstrom aufgezwungenen Schraubenlinie niveges auftretende Fli:ehkraftwirkung in bekannter Weise dadurch ausgeschieden, daß sie gegen die Innenwand des Außenrohres geschleudert und von dort über in diesem vorgesehene Öffnungen in mit dem Außenrohr verbundene Behälter zur Aufnahme von ausgeschiedenen Verunreinigungen geleitet werden. Die Auffangbehälter sind dabei in bestimmten Abständen voneinander an der Unterseite des Außenrohres angebracht. Dadurch wird erreicht, daß die ausgeschiedenen, an die Innenwand des Außenrohres geschleuderten Verunreinigungen an dieser entlang und über von den an der Unterseite des Außenrohres zur Schaffung der Öffnungen vorgesehenen Einschnitten in das Außenrohr gebildete Gleit- und Verbindungsflächen zu den Auffangbehältern gleiten und dort zurückgehalten werden. Durch eine in das Innere. des Auffangbehälters frei hineinragende, die im Außenrohr vorgesehene Öffnung überdeckende Verlängerung der Gleitfläche für die ausgeschiedenen Verunreinigungen kann ein Wiederaufwirbeln der im Auffangbehälter angesammelten Verunreinigungen und damit ein Wiederzurückbefördern dieser in den Ringkanal verhindert werden.On the other hand, cleaning devices for generator gas have become known in which the impurities carried along in the gas are thrown against the inner wall of a pipe by the centrifugal force of a helical gas flow from there into a collecting container will. In this arrangement, however, the Preheating of the required for gasification Air is not taken into account at all. The arrangement of the screw fla @ l @. < gen ribs on which the gasification air fühi = @ f the inner line is in the case of the invention! In addition to the achieved: increased heat exchange, the contaminated gas flow sucked in at high speed by the machine was also forced into a helical path. The specifically heavy impurities entrained in the gas are eliminated in a known manner by the centrifugal force effect occurring when the helical level is passed on the gas flow, by being thrown against the inner wall of the outer tube and from there through openings provided in this with the outer tube connected containers for receiving excreted impurities are passed. The collecting containers are attached to the underside of the outer tube at certain distances from one another. This ensures that the impurities hurled against the inner wall of the outer pipe slide along this and over the sliding and connecting surfaces formed by the incisions on the underside of the outer pipe to create the openings in the outer pipe to the collecting containers and are retained there. Through one to the inside. The extension of the sliding surface for the excreted impurities, which protrudes freely into the collecting container and covers the opening provided in the outer tube, can prevent the impurities collected in the collecting container from being swirled up again and thus being transported back into the annular channel.

Die Behälter zur Aufnahme der ausgeschiedenen Verunreinigungen können in beliebiger Anzahl auch dicht nebeneinander angeordnet sein; dabei kann zur gleichzeitigen Entfernung der in die einzelnen Auffangbehälter ausgeschiedenen Verunreinigungen ein sich über die Länge der Auffangbehälter erstreckender Sammelkasten mit einer der Zahl der Auffangbehälter entsprechenden Anzahl von Trennwänden vorgesehen werden. An die Stelle des Sammelkastens für die dicht beieinanderliegenden Auffaingbehälter kann .auch eine durch sämtliche Behälter durchgehende gemeinsame Transporteinrichtung für das Abführen der ausgeschiedenen Verunreinigungen treten.The container to hold the excreted impurities can can also be arranged close to one another in any number; it can be used at the same time Removal of the impurities separated into the individual collecting containers a collecting tank extending over the length of the collecting container with a the number of partitions corresponding to the number of collecting containers are provided. In place of the collecting tank for the closely spaced collecting containers can also have a common transport device that runs through all the containers for the discharge of the excreted impurities.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung ergeben sich neben günstigen wärinewirtschaftlichen Verhältnissen besonders niedrige Baumaße der Kühl- und Reinigungseinrich- tung durch die auf kurzem Strömungswege erzielte nachhaltige Ausscheidung der im ,Generatorgas befindlichen Verunreinigungen. - txch der Erfindung wird außerdem die auf d 1e Fälle erforderliche Gasführung in zweck- -mäßiger Weise der Gasreinigung nutzbar ge- macht. I In den Abbildungen ist ein Ausfübrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Fg. i einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Kühl- und Reinigungseinrichtung, FiG. z eine Seitenansicht der Anordnung nach Fig. i, während Fig.3 eine Ansicht eines größeren Ausschnittes der Kühl- und Reinigungseinrichtung mit mehreren in bestimmten Abständen voneinander angebrachten Auffangbehältern für die ausgeschiedenen Verunreinigungen ist. Die Fig. ;i und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes in geschnittener Ansicht und Seitenansicht mit nebeneinanderliegenden Auffangbeliält@rn und gemeinsamer Entleerungseinrichtung für die Auffangbehälter.As a result of the arrangement according to the invention, in addition to favorable thermal economic conditions, particularly low ones result Dimensions of the cooling and cleaning equipment through the short flow paths achieved sustained elimination of the im , Generator gas located impurities. - txch of the invention is also based on d 1e cases required gas routing in appropriate -suitable way of gas cleaning power. The figures show an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely FIG. 1 shows a section through the cooling and cleaning device according to the invention, FIG. z is a side view of the arrangement according to FIG. i, while FIG. 3 is a view of a larger section of the cooling and cleaning device with a plurality of collecting containers for the impurities which have been separated out at certain distances from one another. FIGS. 1 and 5 show a further embodiment of the subject matter of the invention in a sectional view and side view with collecting vessels lying next to one another and a common emptying device for the collecting vessels.

In einer Leitung i wird die für die Vergasung im Gaserzeuger benötigte Luft geführt. Diese Leitung i wird in eine Leitung größeren Querschnittes z eingesetzt. Dadurch wird ein äußerer Ringkana13 gebildet, in dem der zu kühlende und reinigende, vom Gaserzeuger ankommende Gasstrom geführt wird. Im Gaserzeugerbetrieb ist es notwendig, daß der Gasstrom, auf eine bestimmte Temperatur gekühlt, seiner Verwendungsstelle zugeleitet wird, während die Vergasungsluft vorgewärmt in den Gaserzeuger gegeben werden muß. Durch das erfindungsgemäße Aneinandervorbeiführen der beiden Ströme (Gas und Luft), das zweckmäßig im Gegenstrom erfolgt, wird ein guter Wärmeaustausch zwischen dem Gas- und dem Vergasungsluftstrom erzielt.In a line i is the one required for gasification in the gas generator Air guided. This line i is used in a line of larger cross-section z. This forms an outer ring channel13 in which the to be cooled and cleaned, incoming gas stream from the gas generator is conducted. In the gas generator it is necessary to that the gas stream, cooled to a certain temperature, its place of use is fed in, while the gasification air is preheated and given into the gas generator must become. By passing the two streams past one another according to the invention (Gas and air), which is expediently carried out in countercurrent, becomes a good heat exchange achieved between the gas and the gasification air stream.

Um den Wärmeaustausch aber noch zu erhöhen, werden auf die Innenleitung i fortlaufende, schraubenflächige Rippen 4. aufgesetzt. Das mit aufgesetzten Rippen 4. versehene Innenrohr i wird dann, wie vorstehend ausgeführt, in das Außenrohr größeren Querschnittes z eingesetzt; dabei berührt die äußere Mantellinie der schraubenflächigen Rippen die Innenwand des Außenrohres z. Durch diese Anordnung wird der Gasstrom in eine schraubenlinige Bahn gezwungen. -Das im Generator erzeugte heiße und noch verunreinigte Gas wird von der Arbeitsmaschine mit großer Geschwindigkeit angesaugt. Durch die beim Zurücklegen des dem Gasstrom aufgezwungenen Schraubenlinienweges auftretende Fliehkraftwirkung werden die in dem Gas mitgeführten spezifisch schweren Verunreinigungen geben die Innenwand des Außenrohres 2 geschleudert; sie gleiten an dieser tentlang und fallen in an der Unterseite des Außenrohres angebrachte Auffangbehälter 5. Die Anzahl, die Größe und de Formgebung der vorzusehenden Auffangbehälter 5 richtet sich nach der Beschaffenheit des zu reinigenden Gases und nach den gegebenen Raumverhältnissen.In order to increase the heat exchange, however, the inner line is used i continuous, helical ribs 4. attached. The one with attached ribs 4. provided inner tube i is then, as stated above, into the outer tube larger cross-section z used; the outer surface line touches the helical Ribs the inner wall of the outer tube z. Through this arrangement, the gas flow forced into a helical path. -The hot and still generated in the generator contaminated gas is sucked in by the working machine at high speed. Due to the helical path imposed on the gas flow when it is covered The centrifugal force that occurs becomes the specifically heavy ones carried along in the gas Impurities enter the inner wall of the outer tube 2 flung; they slide along this tentlang and fall into attached to the underside of the outer tube Collection container 5. The number, size and shape of the collection container to be provided 5 depends on the nature of the gas to be cleaned and the given Spatial conditions.

Die Auffangbehälter 5 für die ausgeschiedenen Verunreinigungen werden zweckmäßig an der Unterseite des Außenrohres 2 angebracht, können aber auch im Rahmen der Erfindung an anderer -geeigneter Stelle an dem Außenrohr vorgesehen werden.The collecting container 5 for the excreted impurities are expediently attached to the underside of the outer tube 2, but can also be in the frame of the invention can be provided at another suitable point on the outer tube.

Zum Anbringen der Auffangbehälter werden an den Stellen, ,an denen Auffaingb:ehälter 5 angebracht werden sollen, in dem Außenrohr 2 öffnungen 9 zum Abführen der ausgeschiedenen Verunreinigungen vorgesehen. Dabei werden die durch U-förmige Einschnitte im Außenrohr 2 entstandenen Lappen so nach außen gebogen, daß sie sowohl als Gleitfläche 6 für die ausgeschiedenen Verunreinigungen wie auch als Verbindungsfläche zum Auffangbehälter 5 dienen (Fig. 2). An den Querseiten der aufgebogenen Einschnitte wird durch entsprechenden Ausschnitt in den Seitenflächen des Auffangbehälters oder durch sonst übliche Maßnahmen ein geeigneter Abschluß erzielt. Die Auffangeinrichtung für die Verunreinigungen 5, die im vorliegenden Fall als prismatischer Behälter, dessen Längsseite mit der Achse der Kühl- und Reinigungseinrichtung gleichläuft, dargestellt ist, muß mit dem Gasführungskanal3allseitig gasdicht verbunden werden.To attach the collecting container, at the points where Auffaingb: ehälters 5 are to be attached, in the outer tube 2 openings 9 for Discharge of the excreted impurities provided. The U-shaped incisions in the outer tube 2 resulting tabs bent outwards, that they both as a sliding surface 6 for the excreted impurities as well serve as a connecting surface to the collecting container 5 (Fig. 2). On the transverse sides of the Upward incisions are made by corresponding cutouts in the side surfaces the collecting container or by other customary measures a suitable closure achieved. The collecting device for the impurities 5, which in the present Case as a prismatic container, the long side of which coincides with the axis of the cooling and cleaning device runs in the same direction, is shown, must be gas-tight on all sides with the gas guide channel will.

Die Gleitfläche 6 kann auch in der Weise ausgebildet sein, daß sie, mit einer Verlängerung versehen, frei in den Auffangbehälter 5 hineinragt; dabei überdeckt sie dann die an der Unterseite des Außenrohres 2 befindliche öffnung 9 zur Entfernung der ausgeschiedenen Verunreinigungen aus dem Ringkanal 3 so, daß ein Wiederaufwirbeln der im Auffangbehälter angesammlelten Verunreinigungen und damit ein Wiederzurückbefördern dieser in den Ringkanal 3 verhindert wird.The sliding surface 6 can also be designed in such a way that it, provided with an extension, protrudes freely into the collecting container 5; included it then covers the opening 9 located on the underside of the outer tube 2 to remove the excreted impurities from the annular channel 3 so that a re-whirling of the impurities that have accumulated in the collecting container and so that it is prevented from being transported back into the annular channel 3.

Der Boden des Auffangbehälters 5 kann . eine solche Neigung erhalten, daß sich die ausgeschiedenen Verunreinigungen in einer Sammelecke anhäufen. Außerdem können an dem Auffangbehälter 5 Entleerungsluken 8, Klappen o. dgl. vorgesehen werden, wodurch eine leichte Entleerung derselben gewährleistet ist.The bottom of the collecting container 5 can. get such an inclination that the discharged impurities accumulate in a collecting area. aside from that Emptying hatches 8, flaps or the like can be provided on the collecting container 5, whereby an easy emptying of the same is guaranteed.

In den Fig. q. und 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. An dem grundsätzlichen Aufbau der Kühl- und Reinigungseinrichtung ist dabei nichts geändert. Im Gegensatz zu der in Fig. 3 dargestellten Ausbildungsform sind bei der Anordnungnach den Fig. q. und 5 de Auffangbehälter 5 zur Aufnahme der ausgeschiedenen Verunreinigungen dicht nebeneinander ,angeordnet.In Fig. Q. and Fig. 5 is another embodiment of the subject invention shown schematically. On the basic structure of the cooling and cleaning equipment nothing is changed. In contrast to the embodiment shown in FIG are in the arrangement according to fig. and 5 de collecting container 5 for receiving the separated impurities are arranged close to each other.

Um de Auffangbehälter 5 gemeinsam leicht entleeren zu könnein, kann ein durch sämtliche Auffangbehälter hindurchgehender herausziehbarer, nicht dargestellter Sammelkasten mit einer der Zahl der Auffangbehälter entsprechenden Anzahl von Trennwänden vorgesehen werden.In order to be able to easily empty the collecting container 5 together, can one that can be pulled out through all the collecting containers and is not shown Collection box with a number of partitions corresponding to the number of collecting containers are provided.

An die Stelle eines gemeinsamen Sammelkastens kann auch .eine ün .den Fig. q. und 5 beispielsweise dargestellte, für sämtliche Auffangbehälter gemeinsame Transporteinrichtung treten.Instead of a common collecting tank, one can also use one Fig. Q. and 5, for example, shown, common to all collecting containers Kick the transport device.

Die in beliebiger Anzahl aneinandergereihten Auffangbehälter 5 herhalten an ihrem Boden einen rohrförmigen Ab:sehluß i o. Dieser rohrförmige Abschluß io verbindet die Kammern 5 miteinander und .enthält :eine Transportschnecke i i. Die Ausführung der Transportschnecke unterscheidet sich-. von bekannten Ausführungsformen dadurch, daß sie eine über alle Schneckenwindungen gehende Deckleiste 12 in der Breite des sich beim Übergang von den Wandungen des Auffangbehälters 5 zum rohrförmigen Abschluß ro ergebenden Spaltes 13 besitzt. Die Deckleiste 12 muß deshalb vorhanden. sein, um de Kammern in Ruhestellung der Transportschnecke gegeneinander abzuschließen. Wird die Transportschnecke dagegen bewegt, so wird der Spalt 13 durch das Wegbewegen der sonst an dieser Stelle stehenden. Deckleiste 12 freigegeben. Die in den Auffangbehältern 5 ,anges:ammelten Verunreinigungen können dann von der Transportschnecke leicht :entfernt werden. Die Anordnung kann dabei so getroffen sein, daß die Verunreinigungen durch die Transportschnecke i i sofort ins Freie befördert werden; es ist aber ,auch denkbar, daß beispielsweise der letzte Auffangbehälter 5 als Sammelbehälter für die Verunreinigungen ausgebildet ist und jeweils nach dem Grad seiner Füllung nach einer gewissen Zeit entleert wird.Use the collection containers 5 lined up in any number at its bottom a tubular ab: sehluß i o. This tubular closure io connects the chambers 5 with one another and contains: a screw conveyor i i. the The design of the screw conveyor differs. of known embodiments in that they have a cover strip 12 extending over all the screw windings in the Width of the transition from the walls of the collecting container 5 to the tubular Termination ro resulting gap 13 has. The cover strip 12 must therefore be present. be to close de chambers in the rest position of the screw conveyor against each other. If, on the other hand, the screw conveyor is moved, the gap 13 is closed by moving away the one that is otherwise at this point. Cover strip 12 released. The ones in the collecting bins 5, accumulated impurities can then easily be removed from the screw conveyor : be removed. The arrangement can be made so that the impurities are immediately transported into the open by the screw conveyor i i; It is also conceivable that, for example, the last collecting container 5 as a collecting container for the impurities is formed and in each case according to the degree of its filling is emptied over a period of time.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Cooling and cleaning device for generator gas; in which the gas flow to be cooled and cleaned is combined in one through two nested ones Lines formed outer ring channel and required for the gasification process Air is guided in the inner line, characterized in that the inner line (i) provided with continuous helical ribs (q.) placed on it is, whose outer surface line touches the inner wall of the outer tube (2) in which openings (9) are provided that the outer tube with collecting containers (5) connect for the excreted impurities.

2. Device according to claim i, characterized in that the container (5) for receiving the excreted impurities are attached at certain distances from one another on the underside of the outer tube (2).

3. Device according to claims i and 2, characterized in that that the provided on the underside of the outer tube (2) to create the openings (9) Incisions in the outer tube. A sliding surface (6) for the separated impurities and at the same time form the connection surface to the collecting containers (5). q ..

Facility according to claim 3, characterized in that the sliding surface (6) with an in the Inside of the collecting container (5) protruding freely, which are provided in the outer tube Will provide openings (9) overlapping extension.

5. Set up according to the Claims i to q., Characterized in that the container (5) for receiving the Any number of separated impurities are arranged close to one another are and one through all the collecting containers (5), with one of the number the collecting container provided with a number of dividing walls corresponding to the number of collecting boxes is provided.

6. Device according to claims i to 5, characterized in that that a common transport device (i o, i i, 12, 13) intended for the discharge of the impurities that have separated out is.