DE372207C - Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like - Google Patents

Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like

Info

Publication number
DE372207C
DE372207C DEA32493D DEA0032493D DE372207C DE 372207 C DE372207 C DE 372207C DE A32493 D DEA32493 D DE A32493D DE A0032493 D DEA0032493 D DE A0032493D DE 372207 C DE372207 C DE 372207C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipes
container
crude oil
containers
lying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA32493D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEA32493D priority Critical patent/DE372207C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE372207C publication Critical patent/DE372207C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G7/00Distillation of hydrocarbon oils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Vorrichtung zur ununterbrochenen fraktionierten Destillation von Rohöl u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur ununterbrochenen fraktionierten Destillation von Rohöl u. dgl. unter gleichzeitiger Vorwärmung des letzteren und betrifft insbesondere eine derartige Vorrichtung, bei welcher ein System von aneinandergeschalteten Behältern vorgesehen ist.Device for the continuous fractional distillation of crude oil and the like The invention relates to an apparatus for continuous fractionated Distillation of crude oil and the like with simultaneous preheating of the latter and relates in particular to such a device in which a system of interconnected Containers is provided.

Bei den bisher bekannt gewordenen Behältern zum Vorwärmen des Destillationsrnaterials wurden die Vorwärmer für gewöhnlich liegend ausgebildet, derart, daß ein großer Teil des Inhaltes unterhalb des Verteilers sich befindet. Durch eine derartige Anordnung wird eine unregelmäßige Erwärmung des Inhalts bedingt, und ein weiterer Nachteil dieser bekannten Anordnungen ist darin zu erblicken, .daß die in dem Vorwärmer vorgesehenen Rohre sich durch den Boden und Kopf des Behälters hindurch erstrecken müssen, um eine Ausdehnung der Rohre zu ermöglichen. Hierdurch werden selbstverständlich undichte Stellen infolge der Ausdehnung des Materials unvermeidlich. Um den letzteren Nachteil zu vermeiden, ist es bereits vorgeschlagen worden, die Rohre schlangenweise an den Verteilungsrohren aufzuhängen, doch hat auch diese Ausführungsform der Vorwärmer keine zufriedenstellenden Ergebnisse gezeitigt.In the previously known containers for preheating the distillation material the preheaters were usually designed horizontally, so that a large Part of the content is below the distribution list. By such an arrangement irregular heating of the contents is caused, and another disadvantage of these known arrangements can be seen in the fact that those provided in the preheater Pipes must extend through the bottom and top of the container in order to to allow the pipes to expand. This will of course lead to leaks Places inevitable due to the expansion of the material. To the latter disadvantage To avoid it, it has already been proposed to connect the pipes to the Suspend distribution pipes, but this embodiment also has the preheater did not produce satisfactory results.

Der Zweck der Erfindung ist nun, alle obengenannten Nachteile zu beseitigen, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß jeder der Behälter in drei Abteilungen unterteilt ist, von denen die oberste von der mittleren durch zwei voneinander gesonderte, nahe beieinander liegende Rohrböden getrennt ist, deren Zwischenraum die parallel vom Heizmittel umspülten Rohre der mittleren Abteilung mit jenen der am oberen Ende offenen Rohre des obersten Abteiles verbindet und die oberste' Abteilung eines Behälters durch ein die aus ihren Rohren ablaufende Flüssigkeit aufnehmendes Rohr in die unterste Abteilung des nebenliegenden Behälters führt, von wo sie durch die Rohre der mittleren und obersten Abteilungen des Behälters aufsteigt, wobei die in dein Zwi- schenrauiii zwischen den beiden einander benachbarten Rohrplatten liegenden Mün- dungen der obersten und mittleren Abtei- lungen gegeneinander versetzt sein können, um eine freie Ausdehnung zu ermöglichen. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs- beispiel des Erfindungsgegenstandes im ab- gebrochenen Schnitt dargestellt. Die Destillationsvorrichtung gemäß der Erfindung besteht aus einer Reihe von Destillationsbehältern, einer entsprechenden Anzahl von Vorwä rinern, mehreren Konden- satoren sowie eine Reihe von Kondensations- behältern und Kühlbehältern, die untereinan- der durch geeignete Leitungen verbunden sind. Das Rohöl wird in bekannter Weise durch ein Rohr dein Vorwärmer zugeführt und in diesem der Hitze der Dämpfe von dein DebtillationsgefäB ausgesetzt. Der auf der Zeichnung dargestellte Vor- «-ärmer gemäß der Erfindung besteht aus einem Behälter, der durch Rohrplatten d, e und f in drei Abteilungen ca, b und c geteilt ist. Die Rohrplatten d, e und f tragen zwei Gruppen von Rohren g und li, die zweck- mäßig mit Bezug aufeinander versetzt und ein wenig getrennt voneinander angeordnet sind. Das durch das Rohr 9 in das Abteil c eintretende Rohöl steigt in den Rohren g rnd h aufwärts. Da die Rohreh. sich nicht bis zum obersten Ende des Abteiles a er- t.trecken, strömt das öt an (lern oberen Ende der Rohre Ir über und fließt entlang deren Außenwandungen in Form einer dünnen Schicht. Das sich in (lern Abteil a sammelnde Ü1 strömt durch ein Fallrohr io hindurch in das Abteil c des danebenliegenden Vorwärniers und von dort in ähnlicher Weise durch eine Anzahl von Vorwärmern und wird schließlich durch ein Rohr nach (lern Destillationsgefä ß zurückgeleitet. Während des Durchganges durch den Vor- «-ärmer wird das Rohöl durch die von dein Destillationsgefäß kommenden Dämpfe er- hitzt, die durch die Rohre i2 und I j durch ,las Allteil b des @-orwäriners streichen. Die leichteren Teile des Rohöls werden auf diese Weise verdampft und .erreichen durch die Leitung r.1 nach dein Kondensator. Die Frakticnierungsvorrichtung besteht zu-eckmäßig aus zwei Reihen von Konden- satoren, die im wesentlichen die gleiche Bau- art wie die Vorwärmer aufweisen. Die in den Vorwärmern verdampften und in einem Rohr gesammelten leichteren Be- #2tandteile des Rohöls gelangen durch ein ge- eignetes Ventil oder einen Fangtopf hindurch in die Fraktionierungsvorrichtung und strö- n.en in clen Kondensator. Die Kondensationsprodukte aus den Vor- wärniern werden an geeigneten Punkten in las Svstem hineingeleitet, d. h. wenn sie leichte Fraktionen enthalten, werden sie nach denjenigen Teilen des Systems geführt, wo- selbst die leichten Fraktionen wieder ver- diarnpft werden können. Weißes Petroleum z. B. wird nach der Abteilung für weißes Petroleum der Kondensatoren geleitet, wäh- rend Solaröl nach entsprechenden Teilen der Anlage strömt usw. Infolge der Tatsache, daß das 01 an dem oberen Ende der Rohre la iil--erströnit und an deren Außenwandungen entlang abwärts fließt, wird die maximale \Viderverdampfung erleichtert, wodurch der Wirkungsgrad erhöht wird. Die Ver- dampfung kann noch dadurch erhöht werden, daß durch ein Rohr 28 Dampf in das Ab- teil b eingeführt wird, der um die Rohreg dieses Abteils herumstreicht. Die Fallrohre to sind durch fJberströni- rolire 32 mit dem oberen Abteil a der Vor- wärmer verbunden. The purpose of the invention is now to eliminate all the above-mentioned drawbacks, and this is achieved in that each of the containers is divided into three compartments, the top of which is separated from the middle by two separate, closely spaced tube sheets, their Space connects the pipes of the middle compartment, which are surrounded by the heating medium in parallel, with those of the pipes of the uppermost compartment, which are open at the upper end, and the uppermost 'compartment of a container leads through a pipe that receives the liquid draining from its pipes into the lowest compartment of the adjacent container, from where them through the pipes of the middle and uppermost divisions of the The container rises, with the schrauiii between the two of each other adjacent tube plates lying coin the highest and middle departments lungs can be offset against each other, to allow free expansion. The drawing shows an execution example of the subject matter of the invention in the broken section shown. The distillation device according to Invention consists of a number of Distillation vessels, a corresponding one Number of preheaters, several condensers as well as a range of condensation containers and cooling containers that are connected by suitable lines are. The crude oil is carried out in a known manner a pipe fed to your preheater and in this the heat of the fumes from yours Debtillation vials exposed. The precaution shown in the drawing «-Arm according to the invention consists of a container formed by tube plates d, e and f divided into three sections ca, b and c is. The tube plates d, e and f carry two Groups of pipes g and li which are moderately offset with respect to each other and arranged a little apart from each other are. The through the pipe 9 in the compartment c incoming crude oil rises in the pipes g rnd h upwards. Since the pipes h. not yourself to the top of compartment a t. stretch, the öt flows towards (learn upper end the tubes Ir over and flows along them Outer walls in the form of a thin Layer. The Ü1 flows through a downpipe io into the Compartment c of the preheater next to it and from there in a similar way through a Number of preheaters and will eventually through a pipe to (learn distillation vessel returned. During the passage through the «-The crude oil is poorer because of yours Vapors coming from the distillation heats through the tubes i2 and I j , delete all part b of the @ -orwarin. the lighter parts of the crude oil are on this Way evaporated and .reach through the Line r.1 to your capacitor. The fracturing device consists too-angular from two rows of condensate with essentially the same construction like the preheaters. The evaporated in the preheaters and lighter loads collected in a pipe # Partial parts of the crude oil pass through a suitable valve or a collecting pot through it into the fractionation device and flow n.en in the capacitor. The condensation products from the be warmed at suitable points in read Svstem ushered in, ie when they contain light fractions, they will be after those parts of the system where even the light fractions can be diarnpft. White petroleum z. B. is after the department for white The condensers, while rend solar oil according to corresponding parts of the Plant flows, etc. As a result of the fact that the 01 at the top of the tubes la iil - erströnit and on their outer walls flowing along downward becomes the maximum \ Vider evaporation facilitated, thereby reducing the Efficiency is increased. The Ver- attenuation can be increased by that through a pipe 28 steam enters the part b is inserted around the pipe g this compartment prowls. The downpipes are through fJberströni- rolire 32 with the upper compartment a of the front warmer connected.

Claims (1)

PATE:;T-ANSPRUCH Vorrichtung zur ununterbrochenen frak- tionierten Destillation von Rohöl unter gleichzeitiger Vorwärmung des letzteren, die ein System von arieinandergeschalteten Behältern aufweist, dadurch gekennzeich- riet, daß jeder der Behälter in drei Ab- teilungen unterteilt ist, von denen die oberste von der mittleren durch zwei von- einander gesonderte nahe beieinander liegende Rohrböden getrennt ist, deren Zwischenraum die parallel vom Heiz- mittel tnnspü lten Rohre der mittleren Abteilung mit jenen der am oberen Ende offenen Rohre des obersten Abteiles ver- l:indet und die oberste Abteilung eines Behälters durch ein die aus ihren Rohren ablaufende Flüssigkeit aufnehmendes Rohr in die unterste Abteilung des neben- liegenden Behälters führt, von wo sie durch die Rohre der mittleren und obersten Abteilungen des Behälters auf- <,teigt, wobei die in dem Zwischenratini zwischen den beiden einander benach- harten Rohrplatten liegenden Mündungen -ier obersten und mittleren Abteilungen 11e(feiieinander versetzt sein können, um eine freie Ausdehnung zu ermöglichen.
PATE:; T-CLAIM Device for uninterrupted fracture tioned distillation of crude oil under simultaneous preheating of the latter, which is a system of interconnected Has containers, characterized thereby- advised that each of the containers should be divided divisions, of which the top of the middle through two of- separate close to each other lying tube sheets is separated, their Space parallel to the heating medium rinsed pipes of the middle one Department with those at the top open pipes of the uppermost compartment l: indet and the top department one The container through the out of their pipes draining liquid absorbing Pipe into the lowest compartment of the next lying container leads from where they through the pipes of the middle and the top departments of the container <, doughs, with the one in the intermediate ratini between the two adjacent hard tube plates lying mouths -ier top and middle departments 11e (may be offset from one another to to allow free expansion.
DEA32493D 1919-11-04 1919-11-04 Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like Expired DE372207C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA32493D DE372207C (en) 1919-11-04 1919-11-04 Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA32493D DE372207C (en) 1919-11-04 1919-11-04 Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE372207C true DE372207C (en) 1923-03-27

Family

ID=6927812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA32493D Expired DE372207C (en) 1919-11-04 1919-11-04 Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE372207C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003078014A1 (en) * 2002-03-20 2003-09-25 Albert Faritovich Saifutdinov A compact rectifying unit for separation of mixed fluids and rectifying process for separation of such mixed fluids

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003078014A1 (en) * 2002-03-20 2003-09-25 Albert Faritovich Saifutdinov A compact rectifying unit for separation of mixed fluids and rectifying process for separation of such mixed fluids
US7588666B2 (en) 2002-03-20 2009-09-15 A. Saifutdinov Compact rectifying unit for separation of mixed fluids and rectifying process for separation of such mixed fluids

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE739623C (en) Process for the fractional distillation of liquid mixtures, in particular petroleum
DE1275507B (en) Thin film evaporator
DE2434703A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DISTILLATION OF CRUDE OIL
DE372207C (en) Device for uninterrupted fractional distillation of crude oil u. like
DE807812C (en) Method and device for distilling and condensing
AT86432B (en) Device for uninterrupted distillation and fractionation of petroleum, other hydrocarbons or mixtures of volatile liquids.
DE818355C (en) Circulation process and plant for distillation and fractionation of tars, oils and similar hydrocarbons
DE425759C (en) Device for fractionation of hydrocarbon oils u. like
AT86433B (en) Method and device for the production of petroleum from crude oil.
DE352918C (en) Plant for continuous fractional distillation
DE3001709A1 (en) Condenser with baffles deflecting gaseous phase - has coolant flowing through tube nests at right angles to gaseous phase flow direction
DE58544C (en) Method and apparatus for the recovery of stearic acid from crude fatty acids
DE558675C (en) Process for the production of lubricating oils
DE651903C (en) Device for the continuous distillation of high-boiling oils
DE765006C (en) Device for heating liquid substances to separate the volatile components from less volatile or non-volatile components, in particular fatty acid mixtures
DE590166C (en) Method and device for splitting hydrocarbon oils
AT117460B (en) Method and device for the complete recovery of the alcohol released in baking ovens during bread baking.
DE437796C (en) Process for the continuous distillation of crude petroleum u. like
AT89907B (en) Process for the treatment of residues from petroleum distillation.
AT64745B (en) Process for the uninterrupted rectification and purification of crude petroleum and coal tar.
DE694099C (en) Device for cooling vapors or gases
DE749303C (en) Process for fractional distillation, especially for petroleum
DE573038C (en) Procedure to avoid the risk of explosion in the evaporator room of air separation plants
DE340474C (en) Compaction device for benzene vapors in the extraction of montan wax from lignite using benzene
DE530306C (en) Method and device for the continuous cracking of oil