DE7021295U - Dichtungseinheit fuer waelzlager. - Google Patents
Dichtungseinheit fuer waelzlager.Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Neuerung betrifft eine Dichtungseinheit für Wälzlager, insbesondere
für Wasserpumpenlager, die at j einem auf dem ^ rälzlagerinnenring bzw. der
Welle befestigten Winkelring aus Blech und zwei zu beiden Seiten des radialen Schenkels dieses Winkelrings angeordne' an, am Walzlageraußenring
festgelegten Dichtscheiben aus elastischem, ölbeständigem Material besteht.
Die vorliegende Neuerung hat da·· Ziel, eine einfach herzustellende, geringe
Reibung verursachende 1JId auch unter schwierigen Verhältnissen wirsame
Dichtungseinheit zu schaffen.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch Verwendung von zwei Im wesentlichen
spiegelbildlich hergestellten und zueinander zentrierten lichtsoheiben.
Jede dieser Dichtscheiben besitzt an einer Stirnsei <·■». oehrere Dichtlippen,
die axial am radial sich erstreckenden Schenke) eines auf der Welle bzw.
dem Innenring befestigten Winkelrings abdichtend anliegen. Die Räume zwischen
den Dichtlippen und dem Winkelring sind mit Schmiermittel gefüllt.
Einzelheiten der vorliegenden Neuerung lassen sich den in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispielen entnehmen, die nachfolgend näher beschrieben
werden.
Zur Abdichtung eines Wasserpumpenlagers ist nach Figur 1 auf der Welle 1 ein
Winkelring 2 befestigt, gegen dessen radialen Schenkel 5 an beiden Stirnseiten
zwei im wesentlichen spiegelbildlich hergestellte Dichtscheiben 4 und 5 mit mehreren Dichtlippen 6 axial anlaufen. Diese beiden Dichtscheiben
4 und 5 sind durch den Zentrierkörper 7 gegeneinander ausgerichtet und
mittels der sie am Außenrandbereich umfassenden Blechkappe 8 in der Nut des Wälzlageraußenrings Io festgelegt. Die in sich abgeschlossenen, zwischen
den einzelnen Dichtlippen und dem radialen Schenkel des Winkelrings befindlichen
Räume 11 sind mit Schmiermittel gefüllt.
Blatt - 2 -
Figur 2 zeigt eine andere Anordnung des Winkelringe 2 und der Dichtlippen
Letztere sind gruppenweise zusammengefaßt, woduroh die zwischen den Diohtlippen befindliehen, mit Schmiermittel gefüllten Räume 11 zum Teil vergrößert werden.
Um von den axial an den Stirnseiten des radialen Schenkels 3 des auf der
Welle 1 befestigten Winkelringe 2 anlaufenden Diohtlippen 6 den gröbsten
Schmitz fernzuhalten, ist nach Figur 3 an der Süßeren Dichtscheibe 4 zusätzlioh eine radial gegen die Welle 1 gleitende Lippe 12 vorgesehen.
Zur Unterstützung des axialen Anpreßdruoks sind außerdem an den ebenen
Stirnseiten der beiden Diohtscheiben 4 und 5 StUtzringe 13 angebracht,
die aufgeklebt, aufvulkanisiert oder, wie in dieser Figur dargestellt, durch Nieten mit den Diohtscheiben verbunden sind.
Im Unterschied zu der vorhergehenden Abdichtung zeigen die Figuren 4 und 5
eine AusfUhrungsform, bei welcher die zusätzlich vorgesehene radial dichtende
Lippe 12 auf dem axial sich erstreckenden Schenkel 14 des Winkelrings 2 anliegt. Um von der sich leicht ändernden Eigenelastizität des Kunststoffs
weitgehend unabhängig zu sein, ist zur Verstärkung des axialen Anpreßdrucks
an der Innenseite wie auch an der Außenseite der Dichtungseinheit je ein StUtzring 15 mit radial nach innen sich erstreckenden Zungen 16 angeordnet.
Die Anzahl dieser Zungen kann beliebig gewählt werden. Figur 5 soll nur als Beispiel die Draufsicht eines solchen federnden Stützrings 15 aus Metall
oder ähnlichem Material darstellen.
Die Vorteile der vorliegenden Neuerung bestehen insbesondere darin, daß nicht
nur eine durch äußere Einflüsse oft bald versprödende Dichtlippe, sondern mehrere axial an den radialen Schenkel des Winkelrings anlaufende Dichtlippen
beider Dichtscheiben für eine gute und langzeitig wirksame Abdichtung sorgen. Außerdem entsteht durch die Schmierung der Dichtlippen mit dem in den zwischen
den Dichtlippen und dem Winkelring liegenden Räumen befindlichen Schmiermittel
eine geringe Reibung und somit wenig Verschleiß an den gleitenden Kunststoff teilen. Das mögliche zusätzliche Anordnen einer radial anliegenden Dichtlippe
ist besonders günstig zur Abdichtung von Wasserpumpenlagern und Lagern für Waschmaschinen oder dgl., da hier der gröbste Schmutz von den eigentlichen
Blatt - 3 -
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Blatt - 3 -
Dichtflächen ferngehalten, der Abrieb der axial wirkenden Dichtlippen wesentlich vermindert und auch die Lebensdauer der ganzen Dichtungeeinheit
erhöht wird. Die zur Unterstützung des Anpreßdrucks vorgesehenen Stützringe
aus Metall sorgen für eine gleichbleibende Kraftkomponente in axialer Richtung, die unabhängig von der sich eventuell verändernden Eigenelastizität des Kunststoffs wirkt. Doch selbst bei den AusfUhrungsformen ohne
StUtzrlng bleibt auch bei einer Versprödung der Dichtlippen immer noch eine wirksame Labyrinthdichtung erhalten.
Natürlich beschränkt sich der Neuerungsgedanke nicht nur auf die erläuterten und in der Zeichnung dargestellten AusfUhrungsformen für
Wasserpumpenlager, sondern ist sinngemäß anwendbar als Wälzlager- oder Wellendichtung.
Claims (5)
1. Dichv -.· -jinheit für Wälzlager, insbesondere für Wasserpumpenlager,
bestehtr.» aus einem <auf dem Wälzlager nnenring bzw. der Welle befestigten
Winkelring aus Blech und zwei zu beiden Seiten des radialen Schenkels dieses Winkelrings angeordneten, am Wälzlageraußenring festgelegten
Dichtscheiben aus elastischem, ölbeständigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Dichtscheiben (4 und 5) im wesentlichen
spiegelbildlich ausgebildet und zueinander zentriert sind.
Jede Dichtscheibe (4 oder 5) mit mehreren axial gegen eine Stirnseite des radialen Schenkels (3) des genannten Winkelrings (2) anlaufenden
Diehtlippen (6) ausgestattet ist und die zwischen den Dichtlippen und
dem Winkelring befindlichen Räume (11) mit Schmiermittel gefüllt sind.
2. Dichtungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest
an einer, vorzugsweise an der äußeren Dichtscheibe (4) zusätzlich eine radial gegen die Welle (1) bzw. den Innenring anlaufende Dichtlippe (12)
vorgesehen ist.
35. Dichtungseinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtlippe
(12) radial gegen den axial sich erstreckenden Schenkel (14) des Winkelrings (2) anläuft.
4. Dichtungseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3# dadurch gekennzeichnet,
daß zur Versteifung der Dichtscheiben (4 und 5) bekannte StUtzringe (13)
aus Metall oder ähnlichem Material vorgesehen sind.
5. Dichtungseinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützring
(15) in bekannter Weise radial nach innen sich erstreckende, den Anpreßdruck der axial an den Stirnseiten des Winkelrings (2) anlaufenden
Dichtlippen (6) unterstützende Zungen (16) aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7021295U DE7021295U (de) | 1970-06-06 | 1970-06-06 | Dichtungseinheit fuer waelzlager. |
FR7120018A FR2095829A5 (de) | 1970-06-06 | 1971-06-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE7021295U DE7021295U (de) | 1970-06-06 | 1970-06-06 | Dichtungseinheit fuer waelzlager. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7021295U true DE7021295U (de) | 1970-09-24 |
Family
ID=6612181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE7021295U Expired DE7021295U (de) | 1970-06-06 | 1970-06-06 | Dichtungseinheit fuer waelzlager. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7021295U (de) |
FR (1) | FR2095829A5 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE59800527D1 (de) * | 1997-09-19 | 2001-04-19 | Tcg Unitech Ag Kirchdorf | Elektrisch betriebene Kühlmittelpumpe |
IT201900015647A1 (it) * | 2019-09-05 | 2021-03-05 | Skf Ab | Dispositivo di tenuta per gruppo mozzo-ruota |
-
1970
- 1970-06-06 DE DE7021295U patent/DE7021295U/de not_active Expired
-
1971
- 1971-06-02 FR FR7120018A patent/FR2095829A5/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2095829A5 (de) | 1972-02-11 |
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