DE700185C

DE700185C - Schlaegermuehle

Info

Publication number: DE700185C
Application number: DE1938D0079378
Authority: DE
Inventors: Hubert Seidl
Original assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Current assignee: Deutsche Babcock and Wilcox Dampfkesselwerke AG
Priority date: 1938-12-04
Filing date: 1938-12-04
Publication date: 1940-12-14

Description

Schlägermühle Die Erfindung betrifft eine Schlägermühle mit Luftaustragung des Mahlgutes in einen Sichter. An einer solchen Mühle ist durch Patent 697 o61 geschützt, daß die Frischgutaufgabe oberhalb der Austrittsöffnung des Luftaustrittsstutzens angeordnet ist. Diese Einrichtung wird gemäß der Erfindung an Mühlen mit mehreren Schlägerkreisen nebeneinander dahin vervollkommnet, daß die zum Grießeinlauf führende Grießsammelrutsche in. mehreren Rohren den Austrittsstutzen durchquert.Beater Mill The invention relates to a beater mill with air discharge of the grist in a sifter. Such a mill is known by patent 697 o61 protected that the fresh food above the outlet opening of the air outlet nozzle is arranged. This device is according to the invention on mills with several Club circles next to each other perfected so that the one leading to the semolina enema Semolina collecting chute in. Several tubes crossed the outlet nozzle.

Wenn bei einer Schlägermühle mit mehreren Schlägerkreisen das Mahlgut durch den Austrittsstutzen aufgegeben wird, muß dieser über die ganze Mühlenbreite erstreckt werden, damit das Gut über die Mühlenbreite gleichmäßig verteilt wird. Dann bleibt jedoch für die Grießrückführung nur an den Seiten des Austrittsstutzens ein schmaler Weg übrig, so daß die Grieße nicht gleichmäßig über die Mühlenbreite verteilt werden. Dieser Mangel wird erfindungsgemäß dadurch behoben, daß Austrittsstutzen und Grießrücklauf in mehreren Teilkanälen einander durchgreifen.If in a beater mill with several beater circles the grist is abandoned through the outlet nozzle, this must be over the entire mill width be extended so that the material is evenly distributed across the mill width. Then, however, there remains for the grit return only on the sides of the outlet nozzle a narrow way left so that the semolina is not evenly across the mill width be distributed. According to the invention, this deficiency is remedied in that outlet nozzles and semolina return pass through each other in several sub-channels.

Durch diese Maßnahme kann eine volle Ausnutzung der Mühlenbreite und dadurch höhere Leistung bei geringerem Kraftbedarf erreicht sowie die Bauhöhe des Sichters verringert werden. Zugleich wird ein gleichmäßiger Verschleiß über die ganze Mühlenbreite erzielt.This measure enables full utilization of the mill width and this achieves higher performance with lower power requirements and the overall height of the Classifier can be reduced. At the same time, there is even wear over the whole mill width achieved.

Zur Vermeidung von Staubablagerungen und zur Verminderung des Verschleißes ist es vorteilhaft, den Rohrdurchführungen stromlinienförmigen, etwa tropfenförmigen Querschnitt zu geben. Da indessen diese Form sich in die Schräge des Grießrücklaufes schlecht einpaßt, wird nur das Rohr selbst nach oben hin dachförmig verlaufend ausgebildet, während der halbkreisförmige untere Teil der Tropfenform als Vorbau erscheint, dessen Hohlraum nicht mit dem Rohrinnern in Verbindung steht.To avoid dust deposits and to reduce wear it is advantageous for the pipe penetrations to be streamlined, roughly teardrop-shaped To give cross-section. Since, however, this shape is in the slope of the semolina return bad fits, only the pipe itself becomes roof-shaped towards the top designed to run, while the semicircular lower part of the teardrop shape appears as a stem, the cavity of which is not connected to the inside of the pipe.

In den Abb. i bis 3 ist eine Anwendungsform des Erfindungsgedankens dargestellt. Die Mühle besteht aus dem kreiszylindrischen Mantel i mit den ebenen Seitenwänden 2. I; m die Achse dreht sich in Richtung des Pfeiles das Schlagkreuz mit .den in mehreren parallelen Ebenen kreisenden Schlägern 3. Das Zt@Iahlgut wird aus :einem Bunker .1 mittels eines Zuteilers 5 aufgegeben und fällt durch das Rohr 6 in den Anschlußstutzen i o der Mühle. Das Schwergut lagert sich in dem Eisenabscheider 8 ab.In Figs. I to 3 is an application of the inventive concept shown. The mill consists of the circular cylindrical shell i with the flat Side walls 2. I; m the axis rotates in the direction of the arrow the crossover with. the clubs circling in several parallel planes 3. The Zt @ Iahlgut becomes from: a bunker .1 abandoned by means of a feeder 5 and falls through the pipe 6 in the connection piece i o of the mill. The heavy goods are stored in the iron separator 8 from.

Von beiden Seiten wird der Mühle durch Öffnungen 9 in den Seitenwänden 2 Luft mit L berdruck zugeführt. Diese trocknet das Mahlgut und trägt den Staub durch den Stutzen io in den Sichter. Dieser besteht aus einer Prallplatte i i als Vorsichter, dem Kegel 12 als Nachsichten aus dem die Grieße durch die Pendelklappen 13 wieder in das Gehäuse 14. zurückfallen. Sie werden, soweit sie nicht über dem Grießeinlauf 7 im Sichter ausfallen, von der Rutschsammelplatte 15 in den Grießeinlauf 7 der Mühle geleitet. Der Austragstutzen i o ist derart ausgebildet, daß das von den Schlägern tangential gegen ihn geworfene Gut entweder von der Nase 16 oder von der Prallplatte 17 in das Mühleninnere zurückgeworfen wird.On both sides of the mill is through openings 9 in the side walls 2 Air supplied with excess pressure. This dries the grist and carries the dust through the nozzle io into the sifter. This consists of a baffle plate i i as Careful, the cone 12 as forbearance from the the semolina through the pendulum flaps 13 fall back into the housing 14. They will, as far as they are not above that Meal inlet 7 fail in the classifier, from the slip collecting plate 15 into the semolina inlet 7 headed the mill. The discharge nozzle i o is designed such that the of the rackets tangentially thrown against him either from the nose 16 or from the baffle plate 17 is thrown back into the mill interior.

Erfindungsgemäß durchsetzt die Rutschplatte 15 der Grießrückführung den Austrittsstutzen io in mehreren Rohren 18. Diese haben etwa dreieckigen Querschnitt und tragen nach der Mühle zu einen halbkreiszylindrischen Vorbau i9, der die Querschnittsform zu der strömungsgünstigen Tropfenform ergänzt. Ebenso erhalten die Einlaufseiten der Kanäle dreieckige Vorbauten 2o, welche Staubablagerungen verhindern.According to the invention, the slide plate 15 penetrates the grit return the outlet nozzle io in several tubes 18. These have an approximately triangular cross-section and wear after the mill to a semicircular cylindrical stem i9, which has the cross-sectional shape added to the streamlined drop shape. The inlet sides are also given of the channels triangular stems 2o, which prevent dust deposits.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Beater mill with air discharge of the ground material into a sifter according to patent 697 061 and with several beater circles next to one another, characterized in that the semolina collecting chute leading to the grit inlet of the mill crosses the outlet nozzle in several tubes.

2. Beater mill according to claim i, characterized in that the semolina return pipes extend roof-shaped upwards Have cross-section and down through approaches of approximately circular cross-section are supplemented so that their overall cross-section is streamlined.