DE69933202T2 - Fallfilm-Verdampfer als Kondensationsverdampfer - Google Patents

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Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 bis 4, der aus US-A-4 599 097 bekannt ist. Ein solcher Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator des Plattenrippentyps wird geeigneterweise in einer Doppeldestillationskolonne einer Lufttrennanlage verwendet.
  • STAND DER TECHNIK
  • Bei der Lufttrennung unter Verwendung einer Doppeldestillationskolonne wird flüssiger Sauerstoff, der am Boden einer Niederdruck-Destillationskolonne (nachstehend als Niederdruckkolonne bezeichnet) oder in einem Gefäß, das mit der Niederdruckkolonne in Verbindung steht, vorliegt, einem indirekten Wärmeaustausch mit einem Kopfstickstoffgas einer Hochdruck-Destillationskolonne (nachstehend als Hochdruckkolonne bezeichnet) in einem Wärmetauscher unterzogen, der sich im mittleren Teil der Doppeldestillationskolonne befindet, um eine Verdampfung eines Teils des flüssigen Sauerstoffs, um ein aufsteigendes Gas in der Niederdruckkolonne zu bilden, und auch eine Kondensation des Stickstoffgases in eine Flüssigkeit, um einen Rückfluss in diesen zwei Destillationskolonnen zu bilden, zu bewirken. Ein solcher Wärmetauscher wird im Allgemeinen als Aufkocher-Kondensator bezeichnet.
  • Als Aufkocher-Kondensator werden im Allgemeinen diejenigen, die Wärmetauscherkerne des Plattenrippentyps verwenden, verwendet. Der Wärmetauscherkern des Plattenrippentyps besitzt eine Mehrzahl von Wärmeaustauschkanälen, die im Wesentlichen aus Kondensationskanälen und Verdampfungskanälen bestehen, die zueinander benachbart über Trennbleche angeordnet sind, und ein zu kondensierendes Fluid oder ein kondensierendes Fluid (d. h. Stickstoffgas), das in Form von Gas eingeleitet wird, und ein zu verdampfendes Fluid oder ein verdampfendes Fluid (d. h. flüssiger Sauerstoff), das in Form einer Flüssigkeit eingeleitet wird, werden einem indirekten Wärmeaustausch miteinander unterzogen, um eine Kondensation des ersteren Fluids in eine Flüssigkeit zu bewirken, die zu einem unteren Teil des Wärmetauschers abgesaugt wird, und auch eine Verdampfung oder Vergasung eines Teils des letzteren Fluids in ein Gas zu bewirken, das zu einem unteren Teil und einem oberen Teil des Wärmetauschers abgesaugt wird.
  • 1 zeigt einen Aufkocher-Kondensator unter Verwendung eines untergetauchten Wärmetauscherkerns des Plattenrippentyps (d. h. einen untergetauchten Aufkocher-Kondensator) unter Verwendung des Thermosiphoneffekts. Dieser Aufkocher-Kondensator 1 wird als in einem verdampfenden Fluid (flüssiger Sauerstoff LO) untergetaucht verwendet, welcher sich in einem Vorratsbehälter 2a sammelt, der sich am Boden einer Niederdruckkolonne 2 befindet. Im Aufkocher-Kondensator 1 sind die Einlassenden und Auslassenden (die oberen Enden und die unteren Enden) von Wärmeaustauschkanälen (Verdampfungskanälen) für das verdampfende Fluid (flüssiger Sauerstoff LO) offen und ein Kopfstickstoffgas GN in einer Hochdruckkolonne 3 wird über ein Kopfstück 1a in die Kondensationskanäle eingeleitet. Der durch die Kondensation im Kondensationskanal gebildete flüssige Stickstoff wird aus einem unteren Kopfstück 1b abgesaugt.
  • Der flüssige Sauerstoff in den Verdampfungskanälen wird einem indirekten Wärmeaustausch mit dem kondensierenden Fluid (Stickstoffgas GN) in den benachbarten Kondensationskanälen unterzogen, damit er teilweise verdampft wird, um Sauerstoffblasen zu bilden, die entlang der Verdampfungskanäle aufsteigen. Die Aufstiegskraft dieses Sauerstoffgases und die Differenz in der Dichte des Dampfs und jener der Flüssigkeit in dem Dampf-Flüssigkeits-Gemisch führen den Thermosiphoneffekt herbei und bilden eine zirkulierende Strömung im flüssigen Sauerstoff LO innerhalb und außerhalb des Aufkocher-Kondensators 1. Von dem Sauerstoff, der die Form eines Dampf-Flüssigkeits-Gemisches annimmt, das als aufsteigender Strom abgesaugt wird, kehrt der flüssige Sauerstoff, der nicht verdampft ist, in den Vorratsbehälter 2a zurück, wohingegen das Sauerstoffgas ein aufsteigendes Gas in der Niederdruckkolonne 2 bildet, und ein Teil des Gases wird als Produkt durch eine Leitung 4 abgesaugt.
  • Unterdessen wird das Stickstoffgas GN, das in die Kondensationskanäle eingeleitet wird, durch den indirekten Wärmeaustausch mit dem flüssigen Sauerstoff in flüssigen Stickstoff kondensiert und wird aus dem Boden des Aufkocher-Kondensators 1 abgesaugt. Während der so abgesaugte flüssige Stickstoff als Rückfluss in die obigen zwei Kolonnen eingeleitet wird, wird er gelegentlich teilweise als flüssiges Produkt abgesaugt.
  • Der untergetauchte Aufkocher-Kondensator 1, der den Thermosiphoneffekt verwendet, wie vorstehend beschrieben, ist ein Wärmetauscher des Gegenstromtyps, bei dem das kondensierende Fluid und das verdampfende Fluid eine Abwärtsströmung bzw. eine Aufwärtsströmung bilden. Da der Aufkocher-Kondensator 1 als vollständig in flüssigen Sauerstoff eingetaucht verwendet wird, unterkühlt der flüssige Kopf des flüssigen Sauerstoffs den flüssigen Sauerstoff, der vom Boden des Aufkocher-Kondensators 1 zu den Verdampfungskanälen strömt.
  • Folglich ist ein gewisser Abstand für den flüssigen Sauerstoff erforderlich, bis er zu sieden beginnt oder bis die Temperatur des flüssigen Sauerstoffs durch den indirekten Wärmeaustausch mit dem kondensierenden Stickstoffgas erwärmt ist, um die gesättigte Temperatur zu erreichen. Dieser Abstand beläuft sich gelegentlich auf 20 bis 30 % der Höhe des Wärmetauschers. Das heißt, der untergetauchte Aufkocher-Kondensator 1 genügt nicht, um die Wärmeübertragungsoberfläche über die gesamte Höhe des Wärmetauschers zu nutzen.
  • Ferner verursacht der flüssige Kopf des flüssigen Sauerstoffs als verdampfendes Fluid einen Anstieg des Siedepunkts des flüssigen Sauerstoffs als verdampfendes Fluid und die Temperaturdifferenz ΔT zwischen dem Sauerstoff und dem Stickstoff wird verringert (Temperaturverengung), wie in 2 gezeigt, so dass die Menge an auszutauschender Wärme an der konstruierten Wärmeübertragungsoberfläche verringert wird. Daher ist es nun erforderlich, die Temperaturdifferenz ΔT auf einem festen Niveau zu halten, um die Wärmelast aufrechtzuerhalten. Als Verfahren, um dies zu erreichen, wird der Druck des kondensierenden Stickstoffgases oder der Betriebsdruck der Hochdruckkolonne im Allgemeinen in einem solchen Ausmaß erhöht, dass mit der Erhöhung des Siedepunkts des flüssigen Sauerstoffs zurechtgekommen wird, was zur Steigerung des Leistungsverbrauchs führt.
  • Außerdem muss eine große Menge an flüssigem Sauerstoff gespeichert werden, um zu ermöglichen, dass der Aufkocher-Kondensator 1 ordnungsgemäß funktioniert, und es dauert eine lange Zeit, um das System anzufahren, oder eine große Menge an flüssigem Sauerstoff wird ausgelassen, wenn der Aufkocher-Kondensator 1 gestoppt wird, was eine Verschwendung von Leistung und Per sonalkosten verursacht.
  • Um eine solche Unzweckmäßigkeit im untergetauchten Aufkocher-Kondensator unter Verwendung des Thermosiphoneffekts zu beseitigen, wie vorstehend beschrieben, wird ein Aufkocher-Kondensator unter Verwendung eines Mitstrom-Wärmetauschers vorgeschlagen, in dem ein verdampfendes Fluid verdampft wird, wenn es von der Oberseite jedes Verdampfungskanals im Wärmetauscher abwärts strömt. Diese Art von Aufkocher-Kondensator wird im Allgemeinen als Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator bezeichnet.
  • 3 zeigt einen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator 5 unter Verwendung eines Wärmetauschers des Plattenrippentyps. Ein flüssiger Sauerstoff LO, der von einem Destillationsabschnitt 2b einer Niederdruckkolonne 2 abwärts strömt, strömt von der Oberseite des Aufkocher-Kondensators 5 zusammen mit dem flüssigen Sauerstoff, der durch eine Pumpe 6 von einem Vorratsbehälter 2a geliefert wird, der sich am Boden der Niederdruckkolonne befindet, weiter abwärts und wird einem indirekten Wärmeaustausch mit einem Stickstoffgas unterzogen, das in benachbarten Kondensationskanälen mitströmt, um teilweise verdampft zu werden. Das so erhaltene Sauerstoffgas wird aus den Unterseiten der Verdampfungskanäle in die Niederdruckkolonne 2 abgesaugt, während der flüssige Sauerstoff, der nicht verdampft ist, aus den Unterseiten der Verdampfungskanäle abgesaugt wird, um ihn im Vorratsbehälter 2a zu sammeln, der sich am Boden der Niederdruckkolonne befindet. Der so gesammelte flüssige Sauerstoff wird zur Oberseite des Aufkocher-Kondensators 5 zur Zirkulation durch die Pumpe 6 zurückgeführt. Da die Stickstoffseite dieselbe Konfiguration wie vorstehend beschrieben besitzt, sind den gleichen und ähnlichen Elementen jeweils dieselben Bezugszeichen beigefügt und auf eine ausführliche Beschreibung von ihnen wird verzichtet.
  • Da, wie vorstehend beschrieben, der Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator 5 keinen flüssigen Kopf im zu verdampfenden flüssigen Sauerstoff bildet, besitzt der Wärmetauscher eine im Wesentlichen gleichmäßige Temperaturdifferenz ΔT über dessen gesamte Höhe, was bewirkt, dass die Verdampfung des flüssigen Sauerstoffs im ganzen Wärmetauscher stattfindet. Dies erreicht eine Verbesserung der Wärmetauscherwirksamkeit, eine Verkleinerung und Kostenverringerung des Wärmetauschers sowie eine Verringerung des Leistungsverbrauchs, der Startzeit usw.
  • Mit Bezug auf den obigen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator wurden jene mit verschiedenen Strukturen oder Aufbauten bisher beispielsweise in der japanischen Patentveröffentlichung Nrn. Hei 5-31042 und Hei 7-31015 und in der japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung Nr. Hei 8-61868 (die dem US-Patent US-A-5 438 836 entspricht) vorgeschlagen. In diesen Aufkocher-Kondensatoren, die in den obigen offiziellen Amtsblättern beschrieben sind, sind Flüssigkeitsverteilungsmittel zum Ausführen einer schrittweisen Flüssigkeitsverteilung als Flüssigkeitsverteilungsstrukturen zum gleichmäßigen Liefern von zu verdampfenden flüssigen Fluiden zu Verdampfungskanälen vorgeschlagen.
  • In dem Aufkocher-Kondensator, der in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. Hei 5-31042 offenbart ist, besteht das Flüssigkeitsverteilungsmittel zum Ausführen der schrittweisen Flüssigkeitserteilung beispielsweise aus einem Vorverteilungsabschnitt und einem Feinverteilungsabschnitt; der erstere besteht aus Öffnungen und der letztere verwendet Verteilungswirkungen einer Schwergang-Verrippung (gezahnten Verrippung). Unterdessen besteht in der japanischen Patentveröffentlichung Nr. Hei 7-31015 das Flüssigkeitsverteilungsmittel aus einem Vorverteilungsabschnitt und einem Feinverteilungsabschnitt; der erstere besteht aus Rohröffnungen und der letztere verwendet Verteilungswirkungen einer Schwergang-Verrippung (gezahnten Verrippung). Ferner wird in der japanischen ungeprüften Patentveröffentlichung Nr. Hei 8-61868 (die dem US-Patent US-A-5 438 836 entspricht) der Flächenbruchteil der perforierten Verrippung, der als Schwergang-Verrippung verwendet wird, schrittweise geändert. Jedes von diesen Flüssigkeitsverteilungsmitteln, das in diesen offiziellen Amtsblättern offenbart ist, ist durch Hartlöten in einen Wärmetauscherkern integriert, um einen Aufkocher-Kondensator zu bilden.
  • Das Flüssigkeitsverteilungsmittel, das in einem oberen Teil eines Wärmetauschers des Plattenrippentyps im herkömmlichen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator untergebracht ist, wie vorstehend beschrieben, beinhaltet insofern ein Problem, als die Herstellung des Wärmetauschers viel kostet, da er aus einem Vorverteilungsabschnitt und einem Feinverteilungsabschnitt besteht, und als er eine komplizierte Struktur aufweist, bei der ein verdampfendes Fluid, das die flüssige Form annimmt und das aus dem Feinverteilungsabschnitt abgesaugt werden soll, Verdampfungskanäle hinabströmen lassen wird, die benachbart zu jedem Kondensationskanal über Führungsplatten wie z. B. Seitenstäbe ausgebildet sind, die sich an den Oberseiten der Kondensationskanäle befinden.
  • US 4 599 097 A beschreibt einen Wärmetauscher mit einer Anordnung von parallelen vertikalen Platten, die dazwischen eine Mehrzahl von flachen Kanälen mit im Allgemeinen vertikal gerippten Rippen darin definieren. Das verdampfende Fluid wird in zwei Stufen mit einer groben Vorverteilung der Flüssigkeit unter Verwendung einer horizontalen Reihe von Öffnungen und dann einer Feinverteilung der so vorverteilten Flüssigkeit unter Verwendung einer Verrippung verteilt. Die zwei Verteilungsstufen werden über einem oberen Ende von Kanälen mit im Allgemeinen vertikal gerippten Rippen durchgeführt.
  • EP 0 952 419 A1 beschreibt einen Plattenrippen-Wärmetauscher oder einen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator mit optimalen Wärmeübertragungs-Rippenabmessungen, um den Wirkungsgrad der Wärmeübertragung zwischen verdampfenden und kondensierenden Fluiden zu erhöhen. Hierbei wird verdampfendes Fluid in eine Gruppe von Kanälen eingeleitet. Die Gruppe von Kanälen besitzt mehrere Rippen. Die Rippen umfassen Schwergang-Rippen, die Perforationen zur Fluidverteilung des verdampfenden Fluids enthalten, und Leichtgang-Wärmeübertragungsrippen stromabwärts von den Schwergang-Rippen. Die Leichtgang-Wärmeübertragungsrippen bilden einen oder mehrere Wärmeübertragungsabschnitte mit einer fortschreitend abnehmenden Oberfläche.
  • EP 0 501 471 A1 beschreibt einen Wärmetauscher, in dem das verdampfende Fluid Flüssigkeitseinleitungsrohren mittels Kopfstücken zugeführt wird. Der Wärmetauscher umfasst ein Mittel zum Vorsehen eines im Wesentlichen gleichmäßigen Films von Flüssigkeit auf im Allgemeinen vertikalen gerippten Rippen in der Gruppe von Kanälen. Das Mittel ist vorzugsweise eine Schwergang-Verrippung, insbesondere eine perforierte gerippte Verrippung.
  • GB 2 316 478 A1 beschreibt einen Fallströmungs-Wärmetauscher zur Verwendung bei der Stickstoffverflüssigung, welcher einen Verteiler für flüssigen Sauerstoff umfasst. Der flüssige Sauerstoff fließt über den Rand eines Wehrs auf Schwergang-Verteilungselemente, so dass der Sauerstoff über die Tiefe des Wärmetauschers verteilt wird und über die Oberflächen von Platten, die den Sauerstoff und den Stickstoff trennen, abwärts strömt.
  • US 5 438 836 A beschreibt einen Fallströmungs-Wärmetauscher mit Platten und Rippen für die Tieftemperatur-Rektifizierung. Nach dem Durchgang durch eine Schwergang-Verrippung durchströmt die gut verteilte Flüssigkeit eine geneigte Dichtungsstange und wird in zweite Kanäle an einem Abschnitt, der Brückenrippen enthält, geleitet. Die Brückenrippen sind vorzugsweise flache Rippenwellen und sind in rechten Winkeln zu den Schwergang-Rippen der Länge nach orientiert und sind vorgesehen, um die feine Flüssigkeitsverteilung, die in den ersten Kanälen erhalten wird, zu unterkanalisieren und aufrechtzuerhalten, während die Flüssigkeit zu den zweiten Kanälen überführt wird.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator mit einem Flüssigkeitsverteiler an den Oberseiten von Verdampfungskanälen in einem Wärmetauscherkern zu schaffen, wodurch die gleichmäßige und sichere Verteilung und Einleitung eines verdampfenden Fluids in die Verdampfungskanäle ermöglicht wird und auch eine Vereinfachung der Struktur und eine Verringerung der Herstellungskosten erreicht werden.
  • Die obige Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal der Ansprüche 1 bis 4 erreicht. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen enthalten.
  • Es sollte hier beachtet werden, dass eine Art von Verrippung vorzugsweise integral die Schwergang-Verrippung, die als oberer Flüssigkeitseinlassabschnitt dient, und jene, die als Zwischenflüssigkeitsverteilungsabschnitt dient, bildet. Die Zahnungslänge der Schwergang-Verrippung ist vorzugsweise nicht länger als die Rippenschrittweite der Verrippung, die sich in jedem Verdampfungskanal befindet. Die Leichtgang-Verrippung in jedem Flüssigkeitsleitungsabschnitt ist vorzugsweise eine gezahnte Verrippung. Die Leichtgang-Verrippung im Flüssigkeitsleitungsabschnitt kann eine Rippenschrittweite gleich oder 1/2 der Schrittweite der Verrippung aufweisen, die sich in jedem Verdampfungskanal befindet. Die oberen Endabschnitte der Kondensationskanäle, die benachbart zu den Flüssigkeitsverteilern vorliegen, sowie die Kondensationskanäle, die niedriger liegen als das kondensierende Fluid absaugende Kopfstück in dem Fall, in dem das verdampfende Fluid absaugende Kopfstück auf einer unteren Querseite des Wärmetauscherkerns liegt, sind vorzugsweise als Scheinkanäle definiert, in denen kein Fluid strömt.
  • Wie vorstehend beschrieben wurde, kann gemäß dem Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator der vorliegenden Erfindung eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung sicher unter Verwendung einer einfachen Struktur erreicht werden, wobei somit eine Verringerung der Herstellungskosten und eine Verbesserung der Wärmeaustauschwirksamkeit erreicht werden.
  • KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist ein Systemdiagramm, das ein Beispiel des herkömmlichen untergetauchten Aufkocher-Kondensators zeigt;
  • 2 ist ein Diagramm, das schematisch die Temperaturverteilung in dem in 1 gezeigten untergetauchten Aufkocher-Kondensator zeigt;
  • 3 ist eine Systemzeichnung, die ein Beispiel des herkömmlichen Fallströmungs-Aufkocher-Kondensators zeigt;
  • 4 ist ein Diagramm, das schematisch die Temperaturverteilung in dem in 3 gezeigten Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator zeigt;
  • 5 ist eine Systemzeichnung, die ein Beispiel zeigt, in dem der Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator der vorliegenden Erfindung auf eine Doppeldestillationskolonne einer Lufttrennanlage angewendet wird;
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht des relevanten Abschnitts des Fallströmungs-Aufkocher-Kondensators gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung teilweise im Querschnitt;
  • 7 zeigt schematisch die Strömung eines verdampfenden Fluids, das die flüssige Form annimmt, vom Vorratsbehälter in die Verdampfungskanäle im Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator der vorliegenden Erfindung;
  • 8 ist eine perspektivische Ansicht des relevanten Abschnitts des Fallströ mungs-Aufkocher-Kondensators gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung teilweise im Querschnitt; und
  • 9 ist eine perspektivische Ansicht des relevanten Abschnitts des Fallströmungs-Aufkocher-Kondensators gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung teilweise im Querschnitt.
  • BESTE ART ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • 5 ist eine Systemzeichnung, die ein Beispiel zeigt, in dem der Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator der vorliegenden Erfindung auf eine Doppeldestillationskolonne einer Lufttrennanlage angewendet wird. Der Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (nachstehend einfach als Aufkocher-Kondensator bezeichnet) 11 befindet sich in einem mittleren Teil der Doppeldestillationskolonne, d. h. zwischen einer Hochdruckkolonne 12 und einer Niederdruckkolonne 13. Luft, die als Rohgas zugeführt wird, wird komprimiert und dann gereinigt, indem Verunreinigungsinhalte, einschließlich Kohlendioxid, Feuchtigkeit usw., entfernt werden, und die so gereinigte Luft strömt durch einen Hauptwärmetauscher und wird durch eine Leitung 14 in den Boden der Hochdruckkolonne 12 eingeleitet. Die Speiseluft, die in die Hochdruckkolonne 12 eingeleitet wird, wird in der Hochdruckkolonne 12 durch Tieftemperaturdestillationsprozeduren, die auf dem Fachgebiet gut bekannt sind, in ein Kopfstickstoffgas und eine mit Sauerstoff angereicherte flüssige Bodenluft getrennt.
  • Das Kopfstickstoffgas in der Hochdruckkolonne 12 wird in eine Leitung 15 abgesaugt und wird von einem oberen Kopfstück 11a des Aufkocher-Kondensators 11 in die Oberseiten von Kondensationskanälen eingeleitet, damit es durch indirekten Wärmeaustausch mit dem flüssigen Sauerstoff, der in Verdampfungskanälen mitströmt, die sich benachbart zu jedem Kondensationskanal befinden, zu einer Flüssigkeit kondensiert wird. Der resultierende flüssige Stickstoff wird aus einem unteren Kopfstück 11b in eine Leitung 16 abgesaugt und ein Teil von ihm wird in die Oberseite der Hochdruckkolonne 12 eingeleitet, während der Rest von ihm jeweils durch eine Leitung 17 und ein Ventil 18 in die Oberseite der Niederdruckkolonne 13 als Rückfluss eingeleitet wird.
  • Unterdessen wird der flüssige Sauerstoff, der den Destillationsabschnitt der Niederdruckkolonne 13 hinabströmt, aus dem Boden der Niederdruckkolonne 13 abgesaugt, damit er zusammen mit dem flüssigen Sauerstoff, der von einer Pumpe 19 in einen Vorratsbehälter 21 zugeführt wird, der sich über dem Wärmetauscherkern 20 befindet, welcher den Aufkocher-Kondensator 11 bildet, gesammelt wird, und wird dann in einen Flüssigkeitsverteiler eingeleitet, der über jedem Verdampfungskanal liegt. Im Flüssigkeitsverteiler 22 wird der flüssige Sauerstoff gleichmäßig verteilt, so dass er jeden Verdampfungskanal des Wärmetauscherkerns 20 hinabströmt.
  • Der flüssige Sauerstoff, der die Verdampfungskanäle hinabströmt, wird durch indirekten Wärmeaustausch mit dem Stickstoffgas, das entlang der Kondensationskanäle mitströmt, die benachbart zu jedem Verdampfungskanal ausgebildet sind, teilweise verdampft und das resultierende Sauerstoffgas, das durch Verdampfung erhalten wird, wird aus den unteren Enden der Verdampfungskanäle abgesaugt, damit es ein aufsteigendes Gas in der Niederdruckkolonne annimmt. Ein Teil des Sauerstoffgases wird als Produktsauerstoffgas von einer unteren Leitung 23 der Niederdruckkolonne 13 abgesaugt. Unterdessen wird der flüssige Sauerstoff, der nicht verdampft ist, aus den unteren Enden der Verdampfungskanäle abgesaugt, damit er zum Boden der Niederdruckkolonne 13 gesammelt wird, und wird durch die Pumpe 19 zur Zirkulation wieder in den Vorratsbehälter 21 eingeleitet.
  • 6 ist eine perspektivische Ansicht des relevanten Abschnitts des Fallströmungs-Aufkocher-Kondensators gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung teilweise im Querschnitt. In diesem Aufkocher-Kondensator 30 befindet sich ein Vorratsbehälter 36 an der Oberseite eines Wärmetauscherkerns 34 des Plattenrippentyps, in dem mehrere Kondensationskanäle 32 und mehrere Verdampfungskanäle 33 abwechselnd und aufeinander folgend in Räumen ausgebildet sind, die jeweils durch mehrere parallele und vertikale Trennbleche 31 definiert sind. Der Vorratsbehälter 36 ist von Wehrplatten 35 umgeben. Ein Flüssigkeitsverteiler 37 ist auch an der Oberseite von jedem Verdampfungskanal 33 angeordnet, um das verdampfende Fluid, das im Vorratsbehälter 36 gesammelt wird, zum Verdampfungskanal 33 zu verteilen.
  • Der Flüssigkeitsverteiler 37 besteht aus einem oberen Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38 und einem unteren Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 39. Eine Schwergang-Verrippung, die so angeordnet ist, dass sie den maximalen Strö mungswiderstand gegen den Hauptstrom aufbringt, bildet den Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38. Die Schwergang-Verrippung ist unter Verwendung einer gezahnten Verrippung ausgebildet, während der Flüssigkeitsleitungsabschnitt 39 durch eine Leichtgang-Verrippung definiert ist, die so angeordnet ist, dass sie den minimalen Strömungswiderstand gegen den Hauptstrom vorsieht. Die Leichtgang-Verrippung ist unter Verwendung einer gezahnten Verrippung ausgebildet.
  • Unterdessen befinden sich zwei Seitenstäbe 40a und 40b über jedem Kondensationskanal 32 in einer vertikalen Beziehung in Positionen, in denen sie über die Trennbleche 31 den Flüssigkeitsverteilern 37 in den benachbarten Verdampfungskanälen 33 gegenüberliegen, um einen Scheinkanal 41 zwischen den Seitenstäben 40a und 40b zu definieren, in dem kein Fluid strömt.
  • In dem Fall, in dem der so gebildete Aufkocher-Kondensator 30 als Aufkocher-Kondensator 11 der in 5 gezeigten Lufttrennanlage verwendet wird, wird das Stickstoffgas als kondensierendes Fluid von einer oberen Querseite von jedem Kondensationskanal 32 eines Wärmeübertragungsabschnitts des Wärmetauschers eingeleitet und wird durch indirekten Wärmeaustausch mit dem flüssigen Sauerstoff, der in den benachbarten Verdampfungskanälen 33 mitströmt, in eine Flüssigkeit kondensiert und die so gebildete Flüssigkeit wird von den unteren Querseiten des Kondensationskanals 32 abgesaugt.
  • Unterdessen strömt der als verdampfendes Fluid in den Vorratsbehälter 36 eingeleitete flüssige Sauerstoff durch die Flüssigkeitsverteilungsabschnitte 38 und die Flüssigkeitsleitungsabschnitte 39 der Flüssigkeitsverteiler 37, um direkt zum oberen Ende jedes Verdampfungskanals 33 zu strömen und durch indirekten Wärmeaustausch mit dem Stickstoffgas, das durch die benachbarten Kondensationskanäle 32 mitströmt, teilweise verdampft zu werden, während das durch die Verdampfung erhaltene Sauerstoffgas und der Rest des flüssigen Sauerstoffs, der nicht verdampft ist, aus der Unterseite des Verdampfungskanals 33 abgesaugt werden.
  • Wie vorstehend beschrieben, kann flüssiger Sauerstoff sicher und gleichmäßig in die Verdampfungskanäle 33 eingeleitet werden, indem der in die Verdampfungskanäle 33 einzuleitende flüssige Sauerstoff vorübergehend im Vorratsbehälter 36 in einer geeigneten Tiefe gespeichert wird und der flüssige Sauerstoff gleichmäßig durch die Flüssigkeitsverteilungsabschnitte 38 verteilt wird, die jeweils aus einer Schwergang-Verrippung mit einer Flüssigkeitsverteilungs-Beschleunigungsfunktion bestehen, bevor er über den Flüssigkeitsleitungsabschnitt 39, der aus einer Leichtgang-Verrippung mit einer Funktion der Leitung der Flüssigkeit zu den Verdampfungskanälen 33 besteht, in jeden Verdampfungskanal 33 eingeleitet wird.
  • Da der Vorratsbehälter 36 durch die Wehrplatten 35 definiert ist, die durch Verlängern des Gehäuses des Wärmetauscherkerns 34 gebildet sind, um den flüssigen Sauerstoff darin in einer geeigneten Tiefe in Abhängigkeit vom Strömungswiderstand der Flüssigkeitsverteiler zu sammeln, kann der flüssige Sauerstoff außerdem gleichmäßig in die Flüssigkeitsverteiler 37 eingeleitet werden, die sich jeweils über den Verdampfungskanälen 33 befinden, wobei eine gleichmäßigere Verteilung des flüssigen Sauerstoffs in jeden Verdampfungskanal 33 erreicht wird.
  • Ferner ist ein Scheinkanal 41, in dem kein Fluid strömt, über jedem Kondensationskanal 32 definiert, der benachbart zu jedem Flüssigkeitsverteiler 37 über das Trennblech 31 liegt, so dass der flüssige Sauerstoff, der durch die Flüssigkeitsverteilungsabschnitte 38 und Flüssigkeitsleitungsabschnitte 39 in den Flüssigkeitsverteilern 37 abwärts strömt, nicht durch die Wärme des Stickstoffgases, das durch die benachbarten Kondensationskanäle 32 strömt, verdampft werden kann. Folglich tritt keine Verdampfung des flüssigen Sauerstoffs in den Flüssigkeitsverteilern 37 auf, was eine Behinderung der Strömung der Flüssigkeit ist, wodurch eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung stabil erreicht wird. Im übrigen kann eine geeignete Verrippung in jedem Scheinkanal 41 angeordnet sein, um die strukturelle Festigkeit zu verbessern.
  • Als Variation (nicht dargestellt) der obigen Ausführungsform kann der Vorratsbehälter 36 durch ein Kopfstück mit einem Rohr zum Einleiten eines verdampfenden Fluids und ein weiteres Kopfstück mit einem Rohr zum Absaugen des verdampfenden Fluids, die am oberen Ende bzw. am unteren Ende des Wärmetauscherkerns 34 befestigt werden sollen, ersetzt werden. Da in diesem Fall das verdampfende Fluid durch Rohre, die jeweils mit diesen zwei Kopfstücken verbunden sind, in die Verdampfungskanäle 33 eingeleitet und aus diesen abgesaugt werden kann, kann der Aufkocher-Kondensator 30 in einer gewünschten Position außerhalb des Gefäßes der Niederdruckkolonne und der gleichen installiert werden, was die Anordnung von Ausrüstungen in der Anlage erleichtert, was wiederum zur Verringerung der Herstellungskosten führt.
  • 7 zeigt schematisch die Flüssigkeitsströmung des verdampfenden Fluids aus dem Vorratsbehälter 36 in die Verdampfungskanäle 33. Das verdampfende Fluid (flüssiger Sauerstoff) im Vorratsbehälter 36 mit einem flüssigen Kopf, der durch den Strömungswiderstand der Schwergang-Verrippung im Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38 gebildet ist, wird gleichmäßig verteilt, wenn es entlang der Schwergang-Verrippung im Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38 strömt, welche Zickzack-Strömungen bildet, die aus Widerholungen von Querströmungen senkrecht zu den senkrechten Hauptströmungen bestehen. Da die Schwergang-Verrippung im Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38 einen großen Strömungswiderstand vorsieht, um einen Flüssigkeitsdichtungsabschnitt zu bilden, kann der flüssige Sauerstoff entlang der Schwergang-Verrippung abwärts strömen, aber das durch Verdampfung in den Verdampfungskanälen 33 gebildete Sauerstoffgas kann nicht den Flüssigkeitsdichtungsabschnitt durchschneidend aufwärts strömen. Das heißt, da keine aufsteigende Strömung von Gas, die eine Behinderung der Flüssigkeitsverteilung ist, in der Schwergangverrippung besteht, kann eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung erreicht werden.
  • Der nach der gleichmäßigen Verteilung durch den Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38 nach unten zu leitende flüssige Sauerstoff wird in den Flüssigkeitsleitungsabschnitt 39 eingeleitet, der aus einer Leichtgang-Verrippung mit einer Flüssigkeitsleitungsfunktion besteht, damit er sicher in jeden Verdampfungskanal 33 des Wärmeübertragungsabschnitts des Wärmetauschers verteilt wird. Hier ist die Zahnungslänge S der Schwergangverrippung vorzugsweise nicht länger als die Rippenschrittweite P2 der Verrippung im Verdampfungskanal 33, wohingegen die Rippenschrittweite P1 der Leichtgang-Verrippung im Flüssigkeitsleitungsabschnitt 39 nicht länger ist als die Zahnungslänge S der Schwergang-Verrippung im Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38, vorzugsweise gleich oder 1/2 der Schrittweite P2 der Verrippung im Verdampfungskanal 33. Folglich kann die Überführung von Flüssigkeit von Abschnitt zu Abschnitt wirksamer ausgeführt werden.
  • 8 zeigt den Aufkocher-Kondensator gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Es sollte hier beachtet werden, dass den gleichen und ähnlichen Elementen wie in der ersten Ausführungsform jeweils dieselben Bezugszeichen beigefügt sind und auf eine ausführliche Beschreibung von ihnen verzichtet wird. In dem in dieser Ausführungsform gezeigten Aufkocher-Kondensator befindet sich ein Flüssigkeitseinlassabschnitt 42, der jeweils aus einer perforierten Verrippung, einer gezahnten Verrippung oder dergleichen besteht, auf der Stromaufwärtsseite von oder über jedem Flüssigkeitsverteilungsabschnitt 38, der auch aus einer Schwergang-Verrippung besteht. Der Flüssigkeitseinlassabschnitt 42 besitzt eine Funktion des Leitens des flüssigen Sauerstoffs, damit er vom Vorratsbehälter 36 in die Schwergang-Verrippung des Flüssigkeitsverteilungsabschnitts 38 eingeleitet wird. Eine Hartlötbehandlung am oberen Ende des Wärmetauscherkerns 34 kann sichergestellt werden, indem, wie vorstehend beschrieben, die Flüssigkeitseinlassabschnitte 42, die jeweils aus einer perforierten Verrippung, einer gezahnten Verrippung usw. bestehen, am oberen Ende des Wärmetauscherkerns 34 bereitgestellt werden, und der Wärmetauscherkern 34 kann leicht und sicher hergestellt werden.
  • 9 zeigt den Aufkocher-Kondensator gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Es sollte hier beachtet werden, dass den gleichen und ähnlichen Elementen wie in der ersten Ausführungsform jeweils dieselben Bezugszeichen beigefügt sind und auf eine ausführliche Beschreibung von ihnen verzichtet wird. In dem in dieser Ausführungsform gezeigten Aufkocher-Kondensator sind Öffnungen an oberen Querseiten von jedem Verdampfungskanal definiert, wobei sich ein Flüssigkeitsaufnehmer in solchen Positionen befindet, dass ein verdampfendes Fluid vom Flüssigkeitsaufnehmer und durch diese Öffnungen in die Verdampfungskanäle geleitet wird.
  • Das heißt, das obere Ende von jedem Verdampfungskanal 33 ist durch einen horizontalen Seitenstab 43a geschlossen und Öffnungen 44 sind durch Anordnen eines vertikalen Seitenstabes 43b an jeder Seite von jedem Verdampfungskanal 33 mit einem geeigneten Zwischenraum zum Seitenstab 43a definiert. Ein Flüssigkeitsaufnehmer 47, der aus einer Bodenplatte 45, die den Wärmetauscherkern 34 umgibt, und einer Umhüllung 46, die so ausgebildet ist, dass sie die Bodenplatte 45 umgibt, besteht, ist um die Öffnungen 44 angeordnet und ferner ist ein Flüssigkeitsverteiler 51, der aus einem oberen Flüssigkeitseinlassabschnitt 48, der aus einer Schwergang-Verrippung gebildet ist, einem Zwischenflüssigkeitsverteilungsabschnitt 49, der aus einer Schwergang-Verrippung gebildet ist, und einem unteren Flüssigkeitsleitungsabschnitt 50, der aus einer Leichtgang-Verrippung gebildet ist, besteht, über jedem Verdampfungs kanal 33 angeordnet. Ferner ist das untere Ende (Unterseite) von jedem Verdampfungskanal 33 wie in der obigen Ausführungsform geöffnet.
  • Dieser Aufbau kann auch ähnliche Effekte zu jenen in der obigen Ausführungsform aufweisen. Im übrigen können die Öffnungen 44 auf einer Seite oder auf jeder Seite der Verdampfungskanäle 33 ausgebildet werden. Unterdessen kann der obere Flüssigkeitseinlassabschnitt 48 derart angeordnet sein, dass dessen oberes Ende auf das (die) obere(n) oder untere(n) Ende(n) der oberen seitlichen Öffnung(en) 44 ausgerichtet ist. Ferner kann eine Art von Schwergang-Verrippung integral den oberen Flüssigkeitseinlassabschnitt 48 und den Zwischenflüssigkeitsverteilungsabschnitt 49 bilden.
  • Ferner kann als Variation dieser Ausführungsform der Flüssigkeitsaufnehmer 47 durch ein Kopfstück mit einem Rohr zum Einleiten eines verdampfenden Fluids und ein weiteres Kopfstück mit einem Rohr zum Absaugen des verdampfenden Fluids, die an den oberen seitlichen Öffnungen bzw. an den Öffnungen am unteren Ende des Wärmetauscherkerns 34 befestigt werden sollen, wie in der Variation der ersten Ausführungsform ersetzt werden. In einer weiteren Variation, die nicht von der vorliegenden Erfindung abgedeckt ist, kann der untere Endabschnitt von jedem Verdampfungskanal 33 so ausgelegt sein, dass er dieselbe Konfiguration wie jene des oberen Endabschnitts besitzt. Das heißt, die Öffnungen am unteren Ende der Verdampfungskanäle 33 können mit horizontalen Seitenstäben geschlossen sein, um untere seitliche Öffnungen zu definieren, an denen ebenso ein Kopfstück befestigt werden kann. Wie in der Variation der ersten Ausführungsform können in diesem Fall die Kondensationskanäle (32 in 6), die niedriger liegen als das absaugende Kopfstück (11b in 5), als Scheinkanäle definiert sein, in denen kein Fluid strömt.
  • Wie vorstehend beschrieben, ist im Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator ein Flüssigkeitsverteiler, der eine Verrippung verwendet, die ein Komponententeil eines allgemeinen Wärmetauschers des Plattenrippentyps ist, und eine Funktion der gleichmäßigen Verteilung einer Flüssigkeit besitzt, wobei er auf den Strömungswiderstand der Verrippung zurückgreift, an der Oberseite jedes Verdampfungskanals im Wärmetauscherkern befestigt, wobei somit eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung unter Verwendung nur der Verdampfungskanäle ohne Verwendung der Kondensationskanäle, die benachbart zu jedem Verdampfungskanal liegen, erreicht wird und die gleichmäßige und sichere Ein leitung des verdampfenden Fluids in die Verdampfungskanäle erreicht wird. Folglich kann nicht nur die Wärmeübertragungsleistung des Wärmetauschers verbessert werden, sondern die Struktur des Wärmetauschers wird auch vereinfacht, was zur Verringerung von dessen Herstellungskosten führt. Die Kopfstücke mit Rohren zum Einleiten bzw. Absaugen des verdampfenden Fluids, die an den Öffnungen der Verdampfungskanäle befestigt sind, machen ferner die Anordnung von Ausrüstungen leicht, da der Aufkocher-Kondensator außerhalb des Gefäßes installiert werden kann.
  • Es sollte hier beachtet werden, dass die Fallströmungs-Aufkocher-Kondensatoren in den obigen Ausführungsformen mit Bezug auf den Fall beschrieben wurden, in dem sie jeweils als Aufkocher-Kondensator verwendet werden, der im mittleren Teil einer Doppeldestillationskolonne in einer Lufttrennanlage installiert werden soll. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf solche Fälle begrenzt, sondern sie können als Aufkocher-Kondensatoren, die an der Oberseite einer Einzeldestillationskolonne installiert werden sollen, und als viele weitere Arten von Aufkocher-Kondensatoren verwendet werden, die zum Ausführen eines indirekten Wärmeaustauschs zwischen einem kondensierenden Fluid und einem verdampfenden Fluid verwendet werden.

Claims (6)

  1. Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (30), der umfasst: – einen Wärmetauscherkern (34) des Plattenrippentyps, der mehrere Kondensationskanäle (32) und mehrere Verdampfungskanäle (33) aufweist, die abwechselnd und aufeinander folgend in Räumen ausgebildet sind, die durch mehrere jeweils parallele und vertikale Trennbleche (31) definiert sind, wobei der Aufkocher-Kondensator (30) einen indirekten Wärmeaustausch über die Trennbleche (31) zwischen einem zu kondensierenden gasförmigen Fluid (kondensierendes Fluid), das von einer oberen seitlichen Fläche der Kondensationskanäle (32) eingeleitet wird, und einem zu verdampfenden Fluid (verdampfendes Fluid), das auf jedem Verdampfungskanal (33) nach unten strömt, bewirkt, um eine Kondensation des kondensierenden Fluids in eine Flüssigkeit und außerdem eine Verdampfung des verdampfenden Fluids in ein Gas zu bewirken; wobei – die Verdampfungskanäle (33) jeweils so ausgebildet sind, dass sie eine Öffnung am oberen Ende und eine Öffnung am unteren Ende besitzen, ein Vorratsbehälter (36), der das verdampfende Fluid sammelt und mit der Öffnung am oberen Ende jedes Verdampfungskanals (33) kommuniziert, sich über dem Wärmetauscherkern (34) befindet und ein Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) sich an der Oberseite jedes Verdampfungskanals (33) befindet, um das verdampfende Fluid, das in dem Vorratsbehälter gesammelt wird, in die Verdampfungskanäle (33) zu verteilen, und – das Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) im Wesentlichen aus einer gezahnten Schwergang-Verrippung, die als ein oberer Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49) dient, und aus einer Leichtgang-Verrippung, die als ein unterer Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) dient, aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Leichtgang-Verrippung in dem Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) eine Rippenschrittweite aufweist, die nicht länger ist als die Zahnungslänge der Schwergang-Verrippung in dem Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49).
  2. Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (30), der umfasst: – einen Wärmetauscherkern (34) des Plattenrippentyps, der mehrere Kondensationskanäle (32) und mehrere Verdampfungskanäle (33) aufweist, die abwechselnd und aufeinander folgend in Räumen ausgebildet sind, die durch mehrere jeweils parallele und vertikale Trennbleche (31) definiert sind, wobei der Aufkocher-Kondensator (30) einen indirekten Wärmeaustausch über die Trennbleche (31) zwischen einem zu kondensierenden gasförmigen Fluid (kondensierendes Fluid), das von einer oberen seitlichen Fläche der Kondensationskanäle (32) eingeleitet wird, und einem zu verdampfenden Fluid (verdampfendes Fluid), das auf jedem Verdampfungskanal (33) nach unten strömt, bewirkt, um eine Kondensation des kondensierenden Fluids in eine Flüssigkeit und außerdem eine Verdampfung des verdampfenden Fluids in ein Gas zu bewirken; wobei – die Verdampfungskanäle (33) jeweils so ausgebildet sind, dass sie eine Öffnung am oberen Ende und eine Öffnung am unteren Ende besitzen, wobei ein Kopfstück mit einem Rohr zum Einleiten des verdampfenden Fluids und ein weiteres Kopfstück mit einem Rohr zum Absaugen des verdampfenden Fluids an einem oberen Ende bzw. an einem unteren Ende des Wärmetauscherkerns (34) befestigt sind und ein Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) sich an der Oberseite jedes Verdampfungskanals (33) befindet, um das verdampfende Fluid, das in die Verdampfungskanäle (33) eingeleitet werden soll, zu verteilen, und – das Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) im Wesentlichen aus einer gezahnten Schwergang-Verrippung, die als ein oberer Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49) dient, und aus einer Leichtgang-Verrippung, die als ein unterer Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) dient, aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Leichtgang-Verrippung in dem Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) eine Rippenschrittweite besitzt, die nicht länger ist als die Zahnungslänge der Schwergang-Verrippung in dem Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49).
  3. Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (30), der umfasst: – einen Wärmetauscherkern (34) des Plattenrippentyps, der mehrere Kondensationskanäle (32) und mehrere Verdampfungskanäle (33) aufweist, die abwechselnd und aufeinander folgend in Räumen ausgebildet sind, die durch mehrere jeweils parallele und vertikale Trennbleche (31) definiert sind, wobei der Aufkocher-Kondensator (30) einen indirekten Wärmeaustausch über die Trennbleche (31) zwischen einem zu kondensierenden gasförmigen Fluid (kondensierendes Fluid), das von einer oberen seitlichen Fläche der Kondensationskanäle (32) eingeleitet wird, und einem zu verdampfenden Fluid (verdampfen des Fluid), das auf jedem Verdampfungskanal (33) nach unten strömt, bewirkt, um eine Kondensation des kondensierenden Fluids in eine Flüssigkeit und außerdem eine Verdampfung des verdampfenden Fluids in ein Gas zu bewirken; wobei – die Verdampfungskanäle (33) jeweils so ausgebildet sind, dass sie eine Öffnung am oberen Ende und eine Öffnung am unteren Ende besitzen, wobei um obere seitliche Öffnungen (44) des Wärmetauscherkerns (34) ein Flüssigkeitsaufnahmemittel (47) angeordnet ist und ein Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) sich an der Oberseite jedes Verdampfungskanals (33) befindet, um das verdampfende Fluid, das von dem Flüssigkeitsempfangsmittel jeweils in die Verdampfungskanäle (33) durch die oberen seitlichen Öffnungen (44) eingeleitet werden soll, zu verteilen; und – das Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) im Wesentlichen aus einer gezahnten Schwergang-Verrippung, die als ein oberer Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49) dient, und aus einer Leichtgang-Verrippung, die als ein unterer Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) dient, aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Leichtgang-Verrippung in den Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) eine Rippenschrittweite besitzt, die nicht länger ist als die Zahnungslänge der Schwergang-Verrippung in den Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49).
  4. Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (30), der umfasst: – einen Wärmetauscherkern (34) des Plattenrippentyps, der mehrere Kondensationskanäle (32) und mehrere Verdampfungskanäle (33) aufweist, die abwechselnd und aufeinander folgend in Räumen ausgebildet sind, die durch mehrere jeweils parallele und vertikale Trennbleche (31) definiert sind, wobei der Aufkocher-Kondensator (30) einen indirekten Wärmeaustausch über die Trennbleche (31) zwischen einem zu kondensierenden gasförmigen Fluid (kondensierendes Fluid), das von einer oberen seitlichen Fläche der Kondensationskanäle (32) eingeleitet wird, und einem zu verdampfenden Fluid (verdampfendes Fluid), das auf jedem Verdampfungskanal (33) nach unten strömt, bewirkt, um eine Kondensation des kondensierenden Fluids in eine Flüssigkeit und außerdem eine Verdampfung des verdampfenden Fluids in ein Gas zu bewirken; wobei – die Verdampfungskanäle (33) jeweils so ausgebildet sind, dass sie eine Öffnung am oberen Ende und eine Öffnung am unteren Ende besitzen, und ein Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) sich an der Oberseite jedes Ver dampfungskanals (33) befindet, um das verdampfende Fluid, das in die Verdampfungskanäle (33) durch obere seitliche Öffnungen (44) des Wärmetauscherkerns (34) eingeleitet werden soll, zu verteilen, ein Kopfstück mit einem Rohr zum Einleiten des verdampfenden Fluids und ein weiteres Kopfstück mit einem Rohr zum Absaugen des verdampfenden Fluids an den oberen seitlichen Öffnungen (44) bzw. an Öffnungen am unteren Ende des Wärmetauscherkerns (34) befestigt sind; und – das Flüssigkeitsverteilungsmittel (37, 51) im Wesentlichen aus einer gezahnten Schwergang-Verrippung, die als ein oberer Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49) dient, und aus einer Leichtgang-Verrippung, die als ein unterer Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) dient, aufgebaut ist, dadurch gekennzeichnet, dass – die Leichtgang-Verrippung in dem Flüssigkeitsführungsabschnitt (39, 50) eine Rippenschrittweite besitzt, die nicht länger ist als die Zahnungslänge der Schwergang-Verrippung in dem Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38, 49).
  5. Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Flüssigkeitsverteilungsmittel (37) ferner eine Leichtgang-Verrippung umfasst, die als ein oberer Flüssigkeitseinlassabschnitt (42) dient, der über dem oberen Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (38) angeordnet ist.
  6. Fallströmungs-Aufkocher-Kondensator (30) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Flüssigkeitsverteilungsmittel (51) ferner eine Schwergang-Verrippung umfasst, die als ein oberer Flüssigkeitseinlassabschnitt (48) dient, der über dem oberen Flüssigkeitsverteilungsabschnitt (49) angeordnet ist.
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