JPH0614772U - プレートフィン熱交換器 - Google Patents

プレートフィン熱交換器

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JPH0614772U
JPH0614772U JP4971292U JP4971292U JPH0614772U JP H0614772 U JPH0614772 U JP H0614772U JP 4971292 U JP4971292 U JP 4971292U JP 4971292 U JP4971292 U JP 4971292U JP H0614772 U JPH0614772 U JP H0614772U
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JP
Japan
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heat exchange
plate fin
heat exchanger
fins
fluid
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JP4971292U
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English (en)
Inventor
孝雄 野本
Original Assignee
石川島播磨重工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレートフィン熱交換器に係り、オフセット
フィンを使用したプレートフィン熱交換器における熱交
換流体の偏流を防止して熱交換効率の向上を図る。 【構成】 平行間隔を空けて配される隔離板と波形状フ
ィンとを積層状態として形成される複数の並列な熱交換
流路を有し、波形状フィンが熱交換流体の挿通方向に沿
って直列状態に配されかつ隣接するものが熱交換流体の
挿通方向に対して交差する方向にずれて配置される複数
の小区分フィンよりなるとともに、熱交換流路に、該熱
交換流路を並列状態の複数の小流路に区画する仕切板が
配設されており、各小流路に熱交換流体を均一に流通さ
せることにより、プレートフィン熱交換器全体に行き渡
らせる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、プレートフィン熱交換器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
省スペースに適し、熱交換効率の高い熱交換器として、プレートフィン熱交換 器が一般に知られている。該プレートフィン熱交換器は、図4に示すように、複 数の隔離板1と複数の波形状フィン2とを交互に積層して複数の熱交換流路3を 形成し、図3に実線および破線の矢印で示すように、隣り合う熱交換流路3の各 層に高温流体および低温流体を挿通させることにより、その挿通の間に両流体間 で熱交換を行うものであり、有効な伝熱面積を広く確保することが可能となって 熱交換効率を向上することができるものである。そして、このような高い熱交換 効率に基づいて小型化を図ることができるという利点がある。図3において、符 号5は高温流体入口ヘッダ、6は高温流体出口ヘッダ、7は低温流体入口ヘッダ 、8は低温流体出口ヘッダである。
【0003】 ところで、このようなプレートフィン熱交換器Xにあって、さらなる熱交換効 率の向上のために、波形状フィンを、図4に示すように、熱交換流体の挿通方向 に分割された複数の小区分フィン4を直列に接続することにより構成するととも に、隣り合う小区分フィン4を流体の挿通方向に対して直交する方向に(例えば 、小区分フィンの1/4波長分だけ)ずらすこと(このようにして形成された波 形状フィンを、以下、オフセットフィンという)により、熱交換流路3を複雑に 分岐・合流させる方式のものが提案されている。
【0004】 このようにオフセットフィンを有するプレートフィン熱交換器Xにあっては、 複雑に形成された熱交換流路3に沿って熱交換流体が挿通させられるため、該熱 交換流体の流れが攪拌され、その結果、伝熱特性が改善されて熱交換効率が向上 されるようになっている。
【0005】
【考案が解決しようとする問題点】
しかしながら、このように構成されたプレートフィン熱交換器Xであると、熱 交換流体の流れに偏流が生じる場合がある。すなわち、熱交換流路3が、図3に 示すような屈曲流路である場合に、熱交換流体が流れやすい方向(図に実線の矢 印で示す方向)に流れ、屈曲流路の角部Aに流通しない現象が生じる。これによ って、該角部Aにおける熱交換が実施されないため、熱交換器X全体として熱交 換効率の低下をきたす事態が発生することがあり、不都合であった。
【0006】 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、オフセットフィンを 使用したプレートフィン熱交換器における熱交換流体の偏流を防止して熱交換効 率の向上を図ることを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、平行間隔を空けて配される隔離板とそ の間に配される波形状フィンとを積層状態として並列な熱交換流路を複数形成し てなるプレートフィン熱交換器であって、前記波形状フィンが、熱交換流体の挿 通方向に直列状態に配される複数の小区分フィンよりなるとともに、隣り合う小 区分フィンが、熱交換流体の挿通方向に対して交差する方向に相互にずれて配置 され、前記熱交換流路に、熱交換流体の挿通方向に沿って配され熱交換流路を並 列状態の複数の小流路に区画する仕切板が配設されているプレートフィン交換器 を提供している。
【0008】
【作用】
本考案に係るプレートフィン熱交換器によれば、直列状態に配される複数の小 区分フィンによって形成される複雑な熱交換流路に熱交換流体が挿通させられる ことにより、該熱交換流体が攪拌される。熱交換流路には、熱交換流体の挿通方 向に沿って仕切板が配設されているので、該熱交換流路が複数の並列な小流路に 区画され、それぞれの小流路に熱交換流体が挿通させられることによって、熱交 換流体の挿通されない領域が縮小され、プレートフィン熱交換器全体において熱 交換が実施されることになる。
【0009】
【実施例】
以下、本考案に係るプレートフィン熱交換器の一実施例について、図1および 図2を参照して説明する。本実施例において、図3および図4に示す従来のプレ ートフィン熱交換器Xと構成を共通とする箇所に同一符号を付し、説明を簡略化 する。
【0010】 これら各図において、符号Yはプレートフィン熱交換器、10は仕切板、11 は小流路、12は主流路、13は入口部接続流路、14は出口部接続流路である 。
【0011】 本実施例のプレートフィン熱交換器Yは、平行間隔を空けて配される隔離板1 の間に、波形状フィン2を配することによって形成した熱交換流路3を積層状態 に配置し、該熱交換流路3を積層方向に貫通する流体入口ヘッダ5・7および流 体出口ヘッダ6・8を設けており、波形状フィン2が、熱交換流体の挿通方向に 分割されかつ直列状態に配される小区分フィン4よりなるとともに、隣り合う小 区分フィン4が熱交換流体の挿通方向に対して直交する方向に相互にずれて配さ れる、いわゆるオフセットフィンとなっている点で、図3および図4に示す従来 のプレートフィン熱交換器Xと共通している。しかし、本実施例のプレートフィ ン熱交換器Yは、熱交換流路3内に、該熱交換流路3を複数の並列な小流路11 に区画する仕切板10が配設されている点で従来例のプレートフィン熱交換器X と相違している。
【0012】 以下、仕切板10を設置する効果の高い屈曲した熱交換流路3(図1における 低温流路)に基づいて説明する。
【0013】 仕切板10は、熱交換流路3の全長に渡って配設される帯板状の部材であって 、熱交換流体の挿通させられるべき方向に沿って配される。すなわち、熱交換流 路3は、プレートフィン熱交換器Yの長手方向に沿う主流路12と、該主流路1 2と入口ヘッダ7とを接続する入口部接続流路13と、主流路12と出口ヘッダ 8とを接続する出口部接続流路14とを具備しており、主流路12と入口部接続 流路13および主流路12と出口部接続流路14は互いに直交して接続されてい る。従って、仕切板10は、主流路12、入口部接続流路13および出口部接続 流路14にそれぞれ配設され、その接続箇所において屈曲した小流路11を形成 するようになっている。
【0014】 図1に示す例では、仕切板10は2箇所に配置され、熱交換流路3内に3筋の 小流路11を形成するようになっている。
【0015】 このように構成されたプレートフィン熱交換器Yによると、外部管路Gから入 口ヘッダ7に注入された熱交換流体が該入口ヘッダ7において、各熱交換流路3 に分配される。該熱交換流路3は、前記仕切板10によって小流路11に区画さ れているので、熱交換流体は、それぞれの小流路11内に挿通させられることに なる。各小流路11内には、オフセットフィンが配設されているので、熱交換流 体は、該オフセットフィンによって攪拌されつつ流通し、接触する波形状フィン 2および隔離板1との間に熱を受けわたすことになる。そして、このようにして 小流路11を挿通させられた熱交換流体は、出口ヘッダ8において合流され、外 部管路Gに排出されることになる。
【0016】 ここで、入口ヘッダ7に流入した熱交換流体は、仕切板10によって区画され た小流路11に強制的に分流され、各小流路11に均一に挿通させられるので、 入口部接続流路13と主流路12、および出口部接続流路14と主流路12との 接続部のように屈曲した熱交換流路3の角部にも、隈無く挿通させられる。その 結果、熱交換の実施されない部分が縮小され、プレートフィン熱交換器Y全体の 熱交換効率を向上することができることになる。
【0017】 〈他の実施態様〉 なお、本考案に係るプレートフィン熱交換器Yにあっては、次の技術を採用す ることができる。 仕切板10を2箇所に設け、該仕切板10によって区画される小流路11を 3筋設けることとしたが、これに代えて、任意の数の仕切板10を配設すること 。 仕切板10を熱交換流路3の全長に渡って配設することとしたが、これに代 えて、主流路に直交する入口部接続流路13および出口部接続流路14にのみ配 設すること。
【0018】
【考案の効果】
以上詳述したように、本考案に係るプレートフィン熱交換器は、平行間隔を空 けて配される隔離板と波形状フィンとを積層状態として形成される複数の並列な 熱交換流路を有し、波形状フィンが熱交換流体の挿通方向に沿って直列状態に配 されかつ隣接するものが熱交換流体の挿通方向に対して交差する方向にずれて配 置される複数の小区分フィンよりなるとともに、熱交換流路に、該熱交換流路を 並列状態の複数の小流路に区画する仕切板が配設されているので、仕切板によっ て、熱交換流体がプレートフィン熱交換器全体に行き渡らせられ、熱交換効率を 向上することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るプレートフィン熱交換器の一実施
例を示す一部を破断した正面図である。
【図2】図1のプレートフィン熱交換器の熱交換流路を
示す斜視図である。
【図3】プレートフィン熱交換器の従来例を示す一部を
破断した正面図である。
【図4】図3のプレートフィン熱交換器の熱交換流路を
示す斜視図である。
【符号の説明】
X・Y プレートフィン熱交換器 G 外部管路 A 角部 1 隔離板 2 波形状フィン 3 熱交換流路 4 小区分フィン 5 高温流体入口ヘッダ 6 高温流体出口ヘッダ 7 低温流体入口ヘッダ 8 低温流体出口ヘッダ 10 仕切板 11 小流路 12 主流路 13 入口部接続流路 14 出口部接続流路

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平行間隔を空けて配される隔離板とその
    間に配される波形状フィンとを積層状態として複数の並
    列な熱交換流路を形成してなるプレートフィン熱交換器
    であって、前記波形状フィンが、熱交換流体の挿通方向
    に沿って直列状態に配される複数の小区分フィンよりな
    るとともに、隣り合う小区分フィンが、熱交換流体の挿
    通方向に対して交差する方向に相互にずれて配置され、
    前記熱交換流路に、熱交換流体の挿通方向に沿って配さ
    れ熱交換流路を並列状態の複数の小流路に区画する仕切
    板が配設されていることを特徴とするプレートフィン熱
    交換器。
JP4971292U 1992-07-15 1992-07-15 プレートフィン熱交換器 Pending JPH0614772U (ja)

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980106