DE69904623T2 - Anordnung und verfahren zur reinigung von abgasen - Google Patents
Anordnung und verfahren zur reinigung von abgasenInfo
- Publication number
- DE69904623T2 DE69904623T2 DE69904623T DE69904623T DE69904623T2 DE 69904623 T2 DE69904623 T2 DE 69904623T2 DE 69904623 T DE69904623 T DE 69904623T DE 69904623 T DE69904623 T DE 69904623T DE 69904623 T2 DE69904623 T2 DE 69904623T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plasma generator
- filter
- particulate matter
- exhaust gases
- plasma
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 5
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N Nitrogen dioxide Chemical compound O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 28
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 10
- 229910002089 NOx Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N barium oxide Chemical compound [Ba]=O QVQLCTNNEUAWMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 Platinum group metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012494 Quartz wool Substances 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001785 cerium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium;lead(2+) Chemical compound [Pb+2].[O-][Ti]([O-])=O NKZSPGSOXYXWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/32—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by electrical effects other than those provided for in group B01D61/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
- F01N3/0231—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using special exhaust apparatus upstream of the filter for producing nitrogen dioxide, e.g. for continuous filter regeneration systems [CRT]
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/0892—Electric or magnetic treatment, e.g. dissociation of noxious components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
- F01N2240/28—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a plasma reactor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/10—Capture or disposal of greenhouse gases of nitrous oxide (N2O)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft die Reinigung von Abgasen, insbesondere die Reinigung von Abgasen aus Diesel- und anderen "schlanken Verbrennungs"-Motoren.
- Dieselmotoren finden sich in weiter Verwendung in allen Typen von Fahrzeugen, stationären Energiequellen und Marine- und Handelsschiffen. Sie sind sehr kraftstoffeffizient, sie erzeugen jedoch aufgrund ihrer Verbrennungseigenschaften teilchenförmiges Material (Ruß, häufig als "PM" bezeichnet), auf denen verschiedene organische Substanzen absorbiert sein können einschließlich nicht-verbrannten Kohlenwasserstoffen (HC) und Schwefelsäure, die durch Oxidation von Schwefeldioxid, das von in dem Kraftstoff oder in Schmiermitteln vorhandenen Schwefelspezies herrührt, gebildet wird. Weitere Motoren, wie Benzindirekteinspritzung ("GDI") können auch signifikante Mengen PM liefern, und wir sind der Meinung, dass die Notwendigkeit zur Entfernung derartiger PMs bald in der Gesetzgebung Ausdruck findet. Nichtsdestotrotz kann die vorliegende Erfindung bei Verbrennungsverfahren im allgemeinen, so- wie potentiell bei chemischen Prozesskaminen/abgasen und Verbrennungsmotoren, die bei λ = 1 oder größer betrieben werden, oder schlankverbrennenden Motoren, die bei stöchiometrischen oder reichen Bedingungen betrieben werden, eingesetzt werden, um einige Abgasnachbehandlungsvorrichtungen zu regenerieren. Der Einfachheit wegen konzentrieren uns jedoch nachfolgend auf Dieselmotoren.
- Um die verschiedenen Auflagen bezüglich der Menge an Schmutzstoffen zu erfüllen, wurde es üblich, Fahrzeuge mit einem Oxidations- oder Dreiwegekatalysator auszurüsten, der lediglich eine teilweise Entfernung von PMs erreicht. Die Entfernung von teilchenförmigem Material wird im allgemeinen durch Verwendung einer gewissen Form eines Filters oder einer Falle, die in Unterbrechungen gereinigt oder regeneriert werden kann, erreicht. Es wurde vorgeschlagen, in den Kraftstoff für den Motor einen Katalysator einzuarbeiten. Ferner wurden Metalle der Platingruppe ("PGMs"), Eisen, Kupfer oder Cerverbindungen vorgeschlagen. Eine Teilchenfalle kann zur Verringerung der Rußverbrennungstemperatur katalysiert werden, wobei eine gewisse Form einer externen Erwärmung, beispielsweise einer elektrischen Erwärmung der Falle oder der hierzu zugeführten Luft verwendet werden kann, um eine Rußverbrennung zu initiieren.
- Eine besonders erfolgreiche Rußfalle wird von Johnson Matthey PLC als "CRT" ("Continuously Regenerating Technology") vertrieben und ist in der EP-A-0341832 und der US-A- 4 902 487 beschrieben. Dieses System verwendet eine Umwandlung von NO im Abgas zu NO&sub2;, von dem festgestellt wurde, dass es bei typischen niedrigen Dieselabgastemperaturen bei der Verbrennung von Ruß viel wirksamer ist als Luft oder eine beliebige andere Abgaskomponente. Somit ist NO&sub2; typischerweise wirksam, um PMs bei etwa 250ºC zu verbrennen, während Sauerstoff bei etwa 650ºC wirksam ist.
- Es wurde vorgeschlagen, einen Plasmagenerator für eine Abgasreinigung zu verwenden (vgl. beispielsweise GB-A-2 274 412 und 2 270 013, UK Atomic Energy Authority). Die DE-A-19645689 beschreibt ein Abgassystem zur Behandlung von Abgas aus einem schlankverbrennenden Verbrennungsmotor, wobei das System eine durch elektrische oder elektromagnetische Energie betriebene Umwandlungsvorrichtung zur Umwandlung von NO in NO&sub2; und einen TWC und einen schlanken NOx- Katalysator stromab der Umwandlungsvorrichtung umfasst. Die bevorzugte NO-Umwandlung in NO&sub2; wird mit Hilfe einer Sperrentladung, Koronaentladung, eines Mikrowellenfeldes, einer UV-Bestrahlung oder einer Elektronenwirkung erreicht.
- Die vorliegende Erfindung liefert ein System zur Behandlung von Dieselabgasen einschließlich NO, Stickstoff und teilchenförmigem Material gemäß Patentanspruch 1.
- Wir vermuten, obwohl wir nicht an irgendeine Theorie gebunden werden wollen, dass erfindungsgemäß NO&sub2; nicht nur durch die Oxidation von NO in den Abgasen, sondern auch durch Oxidation von Stickstoff unter Bildung von NO, das selbst in NO&sub2; umgewandelt wird, erzeugt werden kann. In letzterem Fall kann man nicht auf die Mengen an NOx, die den Motor verlassen, vertrauen. Es wird ferner vermutet, dass die vorliegende Erfindung besonders wertvoll dahingehend ist, dass sie nicht durch die Gegenwart von Schwefel in dem Kraftstoff oder in Schmiermitteln, der herkömmliche Katalysatoren vergiften kann, in widriger Weise beeinträchtigt wird.
- Die vorliegende Erfindung liefert des weiteren ein Verfahren zur Verringerung von Abgasemissionen aus Dieselmotoren durch Einfangen von teilchenförmigem Material auf einem Filter und intermittierendes Verbrennen des eingefangenen teilchenförmigen Materials durch Reaktion mit NO&sub2;, das durch einen Plasmagenerator erzeugt wird während der Motorbedingungen, die vorgegeben werden, um erhöhte Mengen teilchenförmigen Materials zu erzeugen.
- Der Plasmagenerator kann ein beliebiger geeigneter Typ, der ein nicht-thermales Plasma liefert, sein und kann durch elektromagnetische Strahlung verstärkt werden. Geeignete Plasmageneratoren umfassen Hochspannungs (beispielsweise 20 kV oder mehr)-Wechselstrom, vorzugsweise gepulst, Generatoren, die geeigneterweise zwei in dem Gasstrom positionierte dielektrische Platten verwenden, sowie piezoelektrische Vorrichtungen, wie piezokeramische Transformatoren. Er kann so positioniert sein, dass er die gesamten Abgase oder einen Teil hiervon stromauf des Filters behandelt oder er kann stromab des Filters angeordnet sein, um alle gefilterten Abgase oder einen Teil hiervon zu behandeln, wobei die plasmabehandelten Gase zu dem Filter zurückgeführt werden. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird ein vorgegebener Anteil der Abgase durch das Plasma behandelt, um im wesentlichen alles vorhandene NO in NO&sub2; umzuwandeln. Die erhaltenen Gase werden mit nicht-behandelten Abgasen vermischt, wobei eine Mischung aus NO und NO&sub2; erhalten wird, die gemäß einigen Untersuchungen für die Zwecke der vorliegenden Erfindung wirksamer sein kann als ein im wesentlichen nur NO&sub2; im Gemisch mit anderen Abgaskomponenten enthaltendes Gas.
- Der verwendete Filter kann ein gewebter oder ein Wirkdrahtfilter, eine gasdurchlässige Metall- oder Keramikschaummasse oder ein Wandströmungsfilter eines allgemein bekannten Typs (Honigwabenmonolith) sein. Für bestimmte Fahrzeuge, insbesondere leichte Autos oder Vans, kann es notwendig oder wünschenswert sein, ein Filterdesign zu verwenden, das lediglich um die 80 Gew.-% der gesamten teilchenförmigen Rußteilchen sammelt und vorzugsweise ein Umleitungs- und/oder Druckausgleichsventil umfasst. Das Filter kann gewünschtenfalls teilweise oder vollständig katalysiert sein. Eine katalysierte Fälle kann die Aggregatentfernung der Schmutzstoffe verbessern.
- Eine Modifikation der vorliegenden Erfindung umfasst ein Mittel zur Entfernung von NOx stromab des Filters und des Plasmagenerators. Derartige Mittel können eine NOx-Falle (diese Technologie ist dem Fachmann auf dem einschlägigen Fachgebiet bekannt) sein und umfassen im allgemeinen ein oder mehrere Erdalkalimetallverbindungen, insbesondere Calciumoxid oder Bariumoxid oder Alkalimetall auf einem Metall- oder Keramikträger vom Honigwabentyp. Die NOx-Falle wird wünschenswerterweise in Kombination mit einem schlanken NOx-Katalysator verwendet. Weitere Mittel zur Entfernung von NOx sind eine selektive katalytische Reduktion ("SCR"), die für stationäre Energiequellen gut bekannt ist und für Fahrzeuganwendungen zunehmend Beachtung findet. Ein derartiges modifiziertes System kann alle gegenwärtigen und zukünftigen bekannten Emissionssteuerungsauflagen für Dieselmotoren und ähnliche Motoren erfüllen.
- Der Plasmagenerator wird durch eine Motormanagementeinheit oder eine andere Mikroprozessorsteuerungseinheit gesteuert und betrieben, um gemäß bestimmten Motorbetriebsbedingungen (Geschwindigkeit, Beladung usw.), die vorbestimmt wurden, um mehr Ruß zu erzeugen, intermittierend betrieben zu werden.
- Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, zumindest in ihren am stärksten bevorzugten Ausführungsformen neben ihrer speziellen Wirksamkeit bei der Steuerung von Emissionen, Motordesignern den Motor hinsichtlich Kraft- und/oder Kraftstoffeffizienz auszugestalten und zu tunen, anstatt gezwungen zu sein, in der Motorgestaltung Kompromisse zu machen, um die Erzeugung von NOx und teilchenförmigem Material zu minimieren. Dies kann ein signifikanter Vorteil für kommerzielle Fahrzeuge sein, es gestattet jedoch eine Flexibilität bei der Ausgestaltung aller Motoren und Fahrzeugtypen.
- Eine weitere Variante der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Reduktionsmittel (dieser Ausdruck umfasst einen Kohlenwasserstoffkraftstoff, beispielsweise einen Dieselkraftstoff, Ammoniak, Ammoniakvorläufer, Wasserstoff usw.) in die Abgase entweder stromauf oder stromab des Plasmagenerators einzuspeisen.
- Die vorliegende Erfindung wird anhand der begleitenden Zeichnung, die in einem schematischen Diagramm ein erfindungsgemäßes System zeigt, weiter veranschaulicht.
- 1 zeigt einen Dieselmotor und 2 ein Abgassystem Herkömmliche Schalldämpferboxen und Ergänzungsgeräte sind nicht dargestellt. Ein in einer Metallbox 4 befindlicher Wandströmungsfilter 3 ist in das Abgassystem eingebaut. Nahe stromauf des Filters ist ein Plasmagenerator 5 eingebaut, der gemäß Signalen aus der Motormanagementeinheit 6 betrieben wird.
- Das Testen des beschriebenen Systems erfolgt kontinuierlich, frühe Erkenntnisse zeigen jedoch, dass nahezu alle auf dem Filter eingefangenen Rußteilchen kontinuierlich entfernt werden, obwohl es Variationen im Rußaufbau und den Entfernungsraten gibt. NO&sub2; und Ozon wurden in den Abgasen nach dem Plasmagenerator nachgewiesen bei merklich niedrigeren Mengen nach dem Filter.
- Es wird folglich vermutet, dass auf dem Filter eingefangene Rußteilchen durch Reaktion mit durch das Plasma erzeugtem Ozon neben einer Verbrennung in NO&sub2; verbrannt werden.
- Die folgenden Beispiele veranschaulichen Ausführungsformen, die keinen Teil der vorliegenden Erfindung bilden, jedoch für das Verständnis der vorliegenden Erfindung geeignetes Hintergrundwissen darstellen.
- Der verwendete nicht-thermale Plasmaentladungsgenerator umfasste eine Keramikröhre mit einer Länge von 10 cm und einem Außendurchmesser von 5 cm, worin ein Bett eines pelletierten Materials geeigneter Dielektrizitätskonstante zwischen zwei ringförmigen nichtrostenden Stahlsiebelektroden gehalten wurde. Die Sieböffnungsgröße betrug etwa 0,5 mm. Typischerweise besaßen die Pellets eine Größe von etwa 3 mm und nahmen eine Länge von 1-3 cm in der Keramikröhre ein. Das Füllkörpervolumen betrug etwa 12-36 cm³. Eine Elektrode war über eine große Feder, die auf dem Pelletbett einen physikalischen Druck aufrechterhielt, geerdet. Die andere Elektrode war fixiert und mit der "aktiven" Seite einer Energieversorgung mit der Fähigkeit zur Bereitstellung einer einstellbaren Wechselstromspannung bei 50 Hz bis zu 10 kV und einer Leistung bis zu 1 kW verbunden.
- Ein Gasgemisch, das auf etwa die Schlüsselmerkmale von Abgas aus einem Dieselmotor ausgerichtet war und Stickstoffoxid (300 ppm), Propen (300 ppm), Sauerstoff(12%) und Wasserdampf (etwa 1%) und zum Rest Helium enthielt, wurde durch den Plasmagenerator in einer Strömungsrate von 250 ml/min geführt. Ein Massenspektrometer wurde verwendet, um die Zusammensetzung des Gases, das aus dem Generator austrat zu bestimmen und zu quantifizieren. Bei Betrieb bei Umgebungstemperatur bei einer Spannung von etwa 3 kV, die an die Elektroden angelegt war, betrug die Zerstörung von Propen nahezu 100%, wobei eine große Menge Kohlendioxid gebildet wurde. Die Kohlendioxidmenge betrug jedoch nur etwa 35% der erwarteten Menge bei einer vollständigen Verbrennung. Spuren von Formaldehyd wurden nachgewiesen, Kohlenmonoxid machte jedoch vermutlich den größten Teil der anderen Oxidationsprodukte aus. Dessen Quantifizierung wurde jedoch durch Spuren von Stickstoff mit einer ähnlichen Massenzahl kompliziert.
- Stickstoffoxid wurde auch vollständig entfernt, wenn das Potential an die Elektroden angelegt wurde, wobei merkliche Mengen an Stickstoffdioxid (Masse 46) im Austrittsgas nachgewiesen wurden. Die Menge an Stickstoffdioxid, die nachgewiesen wurde, entsprach typischerweise etwa 55% der Menge des ursprünglichen Stickstoffoxids und hing von der Art der Pellets ab. Bei Aluminiumoxidpellets lieferte Material mit einer größeren Oberfläche (beispielsweise 200 m²/g) höhere Umwandlungen als Material mit einer geringeren Oberfläche (beispielsweise 5 m²/g). Aluminiumoxidpellets, die mit einer dünnen Schicht von Bariumtitanat oder Bleititanat beschichtet waren, lieferten höhere Umwandlungen als nur reine Aluminiumoxidpellets. Eine Erhöhung der an die Elektroden angelegten Spannung erhöhte auch die Umwandlung von Stickstoffoxid in Stickstoffdioxid. Diese Experimente zeigen, dass Stickstoffoxid durch Führen durch ein nicht-thermales Plasma selbst bei Anwesenheit von Kohlenwasserstoff zu Stickstoffdioxid oxidiert wird.
- Ein Cordieritwandstromfilter (5,66 Zoll (14,38 cm) Durchmesser, 6,0 Zoll (15,2 cm) Länge) mit 100 Zellen/Zoll² (15,5 Zellen/cm²) und 17/1000 Zoll (0,43 mm) dicken Wänden wurde in dem Abgasrohr eines vier Zylinder 1,91 Direkteinspritzungsturbodieselmotors, der mit 350 ppm Schwefel enthaltenem Kraftstoffbetrieben wurde, untergebracht. Der Motor wurde bei 1200/min bei halber Belastung 10 h lang betrieben. Das Filter wurde anschließend aus dem Abgasrohr entfernt und zu einem Pulver vermahlen, das zu einem kleinteiligen Granulat (250-350 um) verpresst wurde. Eine Probe dieses Rußschwarzgranulats (0,05 g) wurde in ein nichtrostendes Stahlrohr (6 mm Durchmesser) gegeben und durch zwei kleine lockere Quarzwollepfropfen an Ort und Stelle gehalten. Das Rohr wurde mit dem Ausgang des Plasmagenerators von Beispiel 1 verbunden und das Gas wurde durch ein Elektroheizband vor Darüberführen der Dieselruß enthaltenden Probe auf Temperaturen im Bereich von 150-300ºC erwärmt. Eine Analyse des Gases, nachdem es über die Ruß enthaltende Probe geführt worden war, wurde mit Hilfe eines Massenspektrometers durchgeführt. Eine Erhöhung der Temperatur des über die Probe geführten Gases führte zu einer Erhöhung der gebildeten Kohlendioxidmengen und zunehmenden Mengen an Stickstoffoxid in dem Gas hinter der Probe. Nach Halten der Probentemperatur bei etwa 240ºC während 1 h wies das ausgetragene Granulat lediglich eine hellgraue Färbung auf, was darauf hindeutet, dass der größte Teil des Rußes durch Einwirken des plasmabehandelten Gases entfernt worden war. Dieses Experiment zeigt, dass Stickstoffoxid enthaltendes Gas, das in einem nicht-thermalen Plasmagenerator oxidiert wurde, Dieselruß bei Temperaturen oberhalb von etwa 150ºC oxidiert, so dass eine derartige Vorrichtung verwendet werden kann, um einen Dieselteilchenfilter frei von überschüssigem Ruß zu halten, indem kontinuierlich Ruß verbrannt wird, selbst bei relativ niedrigen Temperaturen.
- Es ist selbstverständlich, dass zahlreiche Variationen bei dem speziell beschriebenen System durchgeführt werden können, ohne dass von dem vorliegenden erfindungsgemäßen Konzept abgewichen wird. Insbesondere erkennt der Fachmann auf dem einschlägigen Fachgebiet, dass das obige Beispiel 2 ein praktisches Verfahren zur Entfernung von Ruß auf einem Filter selbst bei niedrigen Temperaturen, wie sie bei zahlreichen modernen Motorausgestaltungen, insbesondere bei einem Betrieb im Stand oder unter niedriger Belastung eingehalten werden, veranschaulicht. Dies ist ein wertvoller Beitrag zum Stand der Technik.
Claims (13)
1. System zu Behandlung von Dieselabgasen einschließlich NO, Stickstoff und
teilchenförmigem Material, wobei das System einen Plasmagenerator zur Erzeugung von NO&sub2; aus dem NO und/oder
dem Stickstoff und ein Filter zum Einfangen eines gewünschten Anteils des teilchenförmigen Materials
und einen Mikroprozessor zur Steuerung des Plasmagenerators zum Betreiben während
Motorbedingungen, die vorbestimmt sind, um erhöhte Mengen an teilchenförmigem Material zu erzeugen, wodurch
eingefangenes teilchenförmiges Material durch Umsetzung mit NO&sub2; verbrannt wird, umfasst.
2. System nach Anspruch 1, wobei der Plasmagenerator ferner Ozon zum Verbrennen von
eingefangenem teilchenförmigem Material erzeugt.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Plasmagenerator sich stromauf des Filters
befindet und die gesamten Abgase oder ein Teil hiervon aus dem Motor über diesen geführt werden.
4. System nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Plasmagenerator sich stromab des Filters
befindet und die gesamten oder ein Teil der plasmabehandelten und gefilterten Abgase zu der Stromaufseite
des Filters zurückgeführt werden.
5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Teil der Abgase
plasmabehandelt werden und mit unbehandelten Abgasen zur Erzeugung einer gewünschten Mischung von NO
und NO&sub2; vermischt werden.
6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das ferner Mittel zur Entfernung oder
Verringerung von stromab des Filters und des Plasmagenerators aufgebautem NOx umfasst.
7. System nach Anspruch 6, wobei die Mittel zur Entfernung oder Verringerung von NOx eine
NOx-Falle umfassen.
8. System nach Anspruch 6, wobei die Mittel zur Entfernung oder Verringerung von NOx SCR
umfassen.
9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Plasmagenerator eine
piezoelektrische Vorrichtung umfasst.
10. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Mikroprozessor in einer
Motorverwaltungseinheit enthalten ist.
11. Verfahren zur Verringerung von Abgasemissionen aus Dieselmotoren durch Einfangen von
teilchenförmigem Material auf einem Filter und intermittierendes Verbrennen des eingefangenen
teilchenförmigen Materials durch Reaktion mit durch einen Plasmagenerator erzeugtem NO&sub2; während
Motorbedingungen, die vorbestimmt sind, um erhöhte Mengen an teilchenförmigem Material zu erzeugen.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei der Plasmagenerator ferner Ozon erzeugt und das
eingefangene teilchenförmige Material in dem Ozon verbrannt wird.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, wobei die gesamten Abgase oder ein Teil der Abgase
über den Plasmagenerator geführt werden und mit eingefangenem teilchenförmigem Material in
Berührung gebracht werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB9821947.0A GB9821947D0 (en) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | Purification of exhaust gases |
PCT/GB1999/003102 WO2000021646A1 (en) | 1998-10-09 | 1999-10-06 | System and method for purifying exhaust gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69904623D1 DE69904623D1 (de) | 2003-01-30 |
DE69904623T2 true DE69904623T2 (de) | 2003-07-03 |
Family
ID=10840207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69904623T Expired - Fee Related DE69904623T2 (de) | 1998-10-09 | 1999-10-06 | Anordnung und verfahren zur reinigung von abgasen |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6557340B1 (de) |
EP (1) | EP1117474B1 (de) |
JP (1) | JP2002527658A (de) |
AU (1) | AU6100699A (de) |
DE (1) | DE69904623T2 (de) |
GB (1) | GB9821947D0 (de) |
WO (1) | WO2000021646A1 (de) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9801023D0 (en) * | 1998-01-19 | 1998-03-18 | Johnson Matthey Plc | Combatting air pollution |
DE19900967A1 (de) * | 1999-01-13 | 2000-07-20 | Volkswagen Ag | Vorrichtung zur Reinigung des Abgases einer Brennkraftmaschine |
GB9913331D0 (en) * | 1999-06-09 | 1999-08-11 | Johnson Matthey Plc | Treatment of exhaust gas |
GB9919200D0 (en) * | 1999-08-14 | 1999-10-20 | Johnson Matthey Plc | Pollution control |
US6474060B2 (en) | 1999-11-17 | 2002-11-05 | Southwest Research Institute | Exhaust gas recirculation filtration system |
DE10020555A1 (de) * | 2000-04-27 | 2001-10-31 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen eines Verbrennungsmotors |
DE10040554B4 (de) * | 2000-08-15 | 2013-05-02 | Daimler Ag | Verfahren zum Betrieb einer Abgasreinigungsanlage mit Partikelfilter und Stickoxidspeicher |
DE10056034A1 (de) * | 2000-11-11 | 2002-05-16 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Abgasnachbehandlungssystems |
DE10130338A1 (de) * | 2001-06-26 | 2003-04-24 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Dieselrussfilter mit einem feindispers verteiltem Dieselrusskatalysator |
DE10142801A1 (de) * | 2001-08-31 | 2003-03-20 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasnachbehandlung |
JP3649188B2 (ja) * | 2002-01-16 | 2005-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | 排気浄化装置付き内燃機関 |
DE10201928A1 (de) * | 2002-01-19 | 2003-07-31 | Eberspaecher J Gmbh & Co | Abgasanlage einer Verbrennungsmaschine |
US6976353B2 (en) * | 2002-01-25 | 2005-12-20 | Arvin Technologies, Inc. | Apparatus and method for operating a fuel reformer to provide reformate gas to both a fuel cell and an emission abatement device |
US20030182930A1 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-02 | Goulette David Alexander | Integrated non-thermal plasma reactor-diesel particulate filter |
DE10219869A1 (de) * | 2002-05-03 | 2003-11-27 | Behr Gmbh & Co | Partikel- oder Hybridfilter, insbesondere zur Behandlung der einem Fahrzeuginnenraum zuführbaren Luft |
DE10231620A1 (de) * | 2002-07-12 | 2004-01-29 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Abgasreinigung einer Brennkraftmaschine |
DE10241063A1 (de) * | 2002-09-05 | 2004-03-11 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Abgasnachbehandlung und Vorrichtung hierzu |
US20040093853A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-05-20 | Hemingway Mark D. | System and method for using nonthermal plasma reactors |
FR2859240A1 (fr) | 2003-09-02 | 2005-03-04 | Renault Sa | Procede de traitement d'un filtre a particules pour l'epuration de gaz d'echappement d'un moteur a combustion et dispositif de traitement d'un filtre a particules |
US7377101B2 (en) * | 2004-02-13 | 2008-05-27 | Fleetguard, Inc. | Plasma fuel converter NOx adsorber system for exhaust aftertreatment |
EP1600202A1 (de) * | 2004-05-24 | 2005-11-30 | Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO | Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Modifizieren eines Gases oder Rauchgases |
US7316106B2 (en) * | 2004-09-07 | 2008-01-08 | Gm Daewoo Auto & Technology Company | Method for processing combustion exhaust gas containing soot particles and NOx |
JP4254751B2 (ja) * | 2005-06-17 | 2009-04-15 | トヨタ自動車株式会社 | 排気ガス浄化装置 |
US8115373B2 (en) | 2005-07-06 | 2012-02-14 | Rochester Institute Of Technology | Self-regenerating particulate trap systems for emissions and methods thereof |
JP4270224B2 (ja) * | 2005-11-09 | 2009-05-27 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
US7862640B2 (en) * | 2006-03-21 | 2011-01-04 | Donaldson Company, Inc. | Low temperature diesel particulate matter reduction system |
US7398643B2 (en) * | 2006-05-16 | 2008-07-15 | Dana Canada Corporation | Combined EGR cooler and plasma reactor |
US7617671B1 (en) * | 2006-11-20 | 2009-11-17 | Richard Menelly | Method and apparatus for purifying motor exhaust fumes |
US20110120105A1 (en) * | 2009-11-24 | 2011-05-26 | Wen-Lo Chen | Engine waste gas treatment method and apparatus |
JP6028348B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2016-11-16 | 富士電機株式会社 | 電気集塵装置 |
DE102014226656A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Abgasnachbehandlungssystems für eine Brennkraftmaschine |
US10436091B2 (en) * | 2016-06-02 | 2019-10-08 | Pollution Control Devices, Llc | Emission control device |
CN106050367A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-26 | 华北电力大学(保定) | 一种三段式汽车尾气处理装置 |
US10392980B2 (en) | 2017-03-22 | 2019-08-27 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for a diesel oxidation catalyst |
US10598061B2 (en) | 2017-03-22 | 2020-03-24 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for a diesel oxidation catalyst |
US11541380B2 (en) * | 2020-09-23 | 2023-01-03 | Southwest Research Institute | Superhydrophobic coatings for deposit reduction in selective catalytic reductant systems |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4902487A (en) * | 1988-05-13 | 1990-02-20 | Johnson Matthey, Inc. | Treatment of diesel exhaust gases |
GB9218207D0 (en) | 1992-08-27 | 1992-10-14 | Atomic Energy Authority Uk | The purification of internal combustion engine exhaust emissions |
GB9301433D0 (en) | 1993-01-20 | 1993-03-17 | Atomic Energy Authority Uk | Gas purification |
JP2738251B2 (ja) * | 1993-01-20 | 1998-04-08 | 松下電器産業株式会社 | 内燃機関用フィルタ再生装置 |
US5423904A (en) * | 1993-05-28 | 1995-06-13 | Dasgupta; Sankar | Exhaust gas filter |
JP3899534B2 (ja) * | 1995-08-14 | 2007-03-28 | トヨタ自動車株式会社 | ディーゼル機関の排気浄化方法 |
US5807466A (en) * | 1996-08-19 | 1998-09-15 | Hughes Electronics | Fuel injection system and method for treatment of NOx in a corona discharge pollutant destruction apparatus |
US6038853A (en) * | 1996-08-19 | 2000-03-21 | The Regents Of The University Of California | Plasma-assisted catalytic storage reduction system |
US5891409A (en) * | 1996-08-19 | 1999-04-06 | The Regents Of The University Of California | Pre-converted nitric oxide gas in catalytic reduction system |
US5711147A (en) * | 1996-08-19 | 1998-01-27 | The Regents Of The University Of California | Plasma-assisted catalytic reduction system |
US5822981A (en) * | 1996-08-19 | 1998-10-20 | Hughes Electronics Corporation | Automatic control system and method for corona discharge pollutant destruction apparatus |
US6038854A (en) * | 1996-08-19 | 2000-03-21 | The Regents Of The University Of California | Plasma regenerated particulate trap and NOx reduction system |
DE19645689B4 (de) * | 1996-11-06 | 2006-05-11 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zur Abgasnachbehandlung für eine Brennkraftmaschine, insbesondere Otto-Motor mit Magerbetrieb |
US5705131A (en) | 1996-12-05 | 1998-01-06 | Rutland; Earl E. | Coil spring ozone generator and duct cleaning method |
US6047543A (en) * | 1996-12-18 | 2000-04-11 | Litex, Inc. | Method and apparatus for enhancing the rate and efficiency of gas phase reactions |
JPH11324652A (ja) | 1998-04-09 | 1999-11-26 | Fev Motorentechnik Gmbh & Co Kg | 自動車の有害物質の放出を低減する方法 |
DE19826831A1 (de) | 1998-04-09 | 1999-10-14 | Fev Motorentech Gmbh | Verfahren zur Verminderung der Schadstoffemission von Kraftfahrzeugen |
-
1998
- 1998-10-09 GB GBGB9821947.0A patent/GB9821947D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-10-06 DE DE69904623T patent/DE69904623T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-06 AU AU61006/99A patent/AU6100699A/en not_active Abandoned
- 1999-10-06 EP EP99947620A patent/EP1117474B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-10-06 JP JP2000575606A patent/JP2002527658A/ja not_active Withdrawn
- 1999-10-06 US US09/806,118 patent/US6557340B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-10-06 WO PCT/GB1999/003102 patent/WO2000021646A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6100699A (en) | 2000-05-01 |
GB9821947D0 (en) | 1998-12-02 |
DE69904623D1 (de) | 2003-01-30 |
US6557340B1 (en) | 2003-05-06 |
EP1117474A1 (de) | 2001-07-25 |
WO2000021646A1 (en) | 2000-04-20 |
EP1117474B1 (de) | 2002-12-18 |
JP2002527658A (ja) | 2002-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69904623T2 (de) | Anordnung und verfahren zur reinigung von abgasen | |
DE69902446T2 (de) | Verbesserungen der schadstoffregelung | |
DE69314928T2 (de) | Abgasreinigung | |
US6775972B2 (en) | Purification of exhaust gases | |
DE68925382T2 (de) | Behandlung von Dieselabgas | |
DE3877229T2 (de) | Verfahren zum entfernen von nox aus fluidstroemen. | |
EP1600612B1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Stickoxiden und Russpartikeln aus dem mageren Abgas eines Verbrennungsmotors und Abgasreinigungssystem hierfür | |
EP1025346B1 (de) | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR REGELUNG DES TEMPERATURBEREICHES EINES NOx-SPEICHERS IN EINER ABGASANLAGE EINES VERBRENNUNGSMOTORS | |
DE69916312T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von verbrennungsabgasen | |
EP1395351B1 (de) | Abgasreinigungsanlage mit reduktionsmittelversorgung | |
DE69726540T2 (de) | Emissionskontrolle | |
EP1055805B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Russ aus dem Abgas eines Dieselmotors | |
DE102008048854A1 (de) | Regelungsstrategie für ein Katalysatorkonzept zur Abgasnachbehandlung mit mehreren Stickoxid-Speicherkatalysatoren | |
DE69603194T2 (de) | Vorrichtung zur reinigung von abgasen einer brennkraftmaschine | |
DE10021693C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung | |
DE102009014458A1 (de) | Abgas-Reinigungsvorrichtung | |
WO2010026018A1 (de) | VERFAHREN UND ABGASANLAGE ZUR REINIGUNG SOx-HALTIGER ABGASE, INSBESONDERE VON SCHIFFSBRENNKRAFTMASCHINEN | |
DE69908299T2 (de) | Plasmaunterstützte gasbehandlung | |
DE102010021589A1 (de) | Abgasnachbehandlungssystem | |
DE102008015722A1 (de) | Abgasreinigungsvorrichtung | |
DE10048511A1 (de) | Verfahren zur Verminderung von Kohlenmonoxid, Kohlenwasserstoffen und Partikel im mageren Abgas von Verbrennungsmotoren | |
US20060185352A1 (en) | Exhaust system for a lean-burn ic engine | |
DE60205036T2 (de) | Abgasleitung für verbrennungsmotor | |
DE10020555A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen eines Verbrennungsmotors | |
EP2740913A1 (de) | Abgasnachbehandlungssystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |