DE69835289T2 - Coriolis-strömungsmessvorrichtung vom typ mit zwei rohren - Google Patents

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Description

  • Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren, wobei ein äußeres Rohr als Gegenwicht wirkt.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Die Coriolis-Strömungsmessvorrichtung dient dazu, den Massenstrom eines gemessenen strömenden Mediums unter Zuhilfenahme der Tatsache zu messen, daß, wenn ein Meßrohr, welches an dessen beiden Enden gehaltert wird und durch welches das gemessene Medium strömt, veranlaßt wird zu vibrieren, die Coriolis-Kraft, die auf das Meßrohr wirkt, proportional zu dem Massenstrom des gemessenen Mediums ist.
  • Nun wird eine gewöhnliche Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren mit Bezugnahme auf 4 beschrieben werden. Die Coriolis-Strömungsmessvorrichtung ist vom Typ mit zwei Rohren, der ein hohles zylindrisches äußeres Gehäuse 1 mit Verbindungsflanschen 2 an beiden Enden hat, in dem eine Anordnung mit zwei geraden Rohren, die ein Strömungsrohr 4 und ein äußeres Rohr 5 umfaßt, koaxial zu dem äußeren Gehäuse 1 angebracht ist. Eine gemessene Flüssigkeit strömt in dem geraden Strömungsrohr 4, und ein Gegenwicht 10 ist in dem Mittelpunkt des hohlen geraden äußeren Rohrs 5 angebracht. Sowohl das Strömungsrohr 4 als auch das äußere Rohr 5 sind koaxial an deren beiden Enden miteinander über Kopp lungsblöcke 12 befestigt, die steife Körper sind. Das Gewicht des Gegengewichts 10 wird so angepaßt, daß die natürliche Frequenz des Strömungsrohrs 4 gleich der natürlichen Frequenz des äußeren Rohrs 5 wird, wobei die Kopplungsblöcke 12 an beiden Enden als Halterungsteile dienen.
  • Bei dem Mittelpunkt des Strömungsrohrs 4 und des äußeren Rohrs 5 ist eine Antriebseinheit 7 vorgesehen, um das Strömungsrohr 4 und das äußere Rohr 5 zu veranlassen, mit entgegengesetzten Phasen zueinander in Resonanz zu treten. Ein Paar Sensoren 8 sind an symmetrischen Stellen auf beiden Seiten der Antriebseinheit 7 vorgesehen, um einen Phasenunterschied zu erfassen, der in dem Strömungsrohr durch die Coriolis-Kraft erzeugt wird.
  • Diese Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren ist eine einfache und kompakte Konstruktion und kann einen Massenstrom stabil erfassen, der proportional zu einem Phasenunterschied ist, der durch die Coriolis-Kraft erzeugt wird.
  • In der Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren kann eine thermische Spannung in der länglichen Richtung der Rohre jedoch erzeugt werden, wenn eine Änderung der Temperatur der gemessenen Flüssigkeit einen großen Temperaturunterschied zwischen dem Strömungsrohr und dem äußeren Rohr verursacht, wodurch die Federkonstante und dementsprechend die natürliche Frequenz der Rohre veranlaßt werden sich zu ändern. Dies könnte das Energiegleichgewicht verschlechtern, wodurch die Resonanz der Rohre erschwert wird.
  • Die Coriolis-Strömungsmessvorrichtung ist gewöhnlich mit einem Fehler, der Instrumentenfehler genannt wird, zwischen dem wahren Wert, nämlich der tatsächlichen Strömung einer Flüssigkeit, und dem gemessenen Wert als das Ergebnis der Messung durch ein Instrument verbunden. Ein gewöhnlich durchgeführtes Verfahren, um den Instrumentenfehler für die Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren zu korrigieren, ist es, die Temperatur oder Spannung bei einem vorgegebenen Punkt des äußeren Rohrs zu messen und Korrekturen auf Grundlage der Messungen durchzuführen. Wenn aber die Temperaturverteilung in dem äußeren Rohr ungleichmäßig wird, kann eine genaue Fehlerkorrektur nicht durchgeführt werden. Die Verwendung von Kopplungsblöcken 12, die steife Körper sind, wie sie für den gewöhnlichen Typ verwendet werden, neigt dazu, eine Vergrößerung der lokalen Temperaturleitung durch die Kopplungsblöcke 12 bei beiden Enden eher als eine gleichmäßige Temperaturverteilung über die gesamte Länge zu verursachen, was zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung in dem äußeren Rohr führt.
  • Obwohl die Vibrationshalterungsenden allgemein mit den Rohren durch Löten verbunden sind, könnte ein großer Unterschied zwischen den thermischen Kapazitäten von den Halterungsenden und den Rohren die Lötverfahren schwierig machen, was zu erhöhten Kosten führt.
  • Diese Erfindung dient deshalb dazu, diese Probleme zu lösen, und es ist eine Aufgabe dieser Erfindung eine Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren zu schaffen, wobei das Strömungsrohr und das äußere Rohr über Plattenelemente miteinander verbunden sind, um Spannungen zu absorbieren, die zwischen den Rohren erzeugt werden und die lokale Temperaturleitfähigkeit zu begrenzen, um eine gleichmäßige Temperatur in dem äußeren Rohr sicherzustellen, und wobei die Dicke der Plattenelemente derjenigen der Rohre angenähert wird, um die Lötverfahren zu vereinfachen und eine gute Lötleistung zu erreichen.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Diese Erfindung wurde unter dem vorher erwähnten Umständen erdacht, und die erfindungsgemäße Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren umfaßt ein gerades Flußrohr 4, in dem die gemessene Flüssigkeit strömt, ein hohles äußeres Rohr 5, das konzentrisch außerhalb des Strömungsrohrs 4 angebracht ist und an beiden Enden befestigt ist, um als ein Gegengewicht zu wirken, eine Antriebseinheit 7 und ein Paar Sensoren 8. Wenn das Strömungsrohr 4 durch die Antriebseinheit 7 veranlaßt wird zu vibrieren, wird ein Phasenunterschied, der proportional zu der Coriolis-Kraft ist, die auf das Strömungsrohr 4 wirkt, durch die Vibration erzeugt. Der Phasenunterschied wird von den Sensoren 8 an beiden Enden des Strömungsrohrs 4 erfaßt, um den Massenstrom zu messen. Diese Erfindung ist durch eine Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren gekennzeichnet, in der das Strömungsrohr 4 fest an beiden Enden des äußeren Rohrs 5 über Plattenelemente befestigt ist.
  • Für diese Erfindung wird Resonanz ohne Änderung der Federkonstante aufgrund thermischer Spannung und der Änderung der natürlichen Frequenz der Rohre beibehalten, da die Spannung, die zwischen den Rohren erzeugt wird, durch Verbinden des Strömungsrohrs und des äußeren Rohrs an beiden Enden über Plattenelemente absorbiert wird. Außerdem hilft die Verwen dung von Plattenelementen dabei, die Temperaturleitung aufgrund ihrer geringen Dicke zu verringern, wodurch das Verhältnis der gleichmäßigen Temperaturleitung in der länglichen Richtung durch einen Raum zwischen dem Strömungsrohr und dem äußeren Rohr erhöht wird. Dies trägt dazu bei, die Temperatur des äußeren Rohrs uniform zu machen. Als ein Ergebnis ist es möglich, die Instrumentenfehler genauer zu korrigieren, da die Temperaturmessung bei einem Punkt des äußeren Rohrs, um die Instrumentenfehler zu korrigieren, genauer wird. Durch Annähern der Dicke der Plattenelemente an diejenige der Rohre können deren Temperaturkapazitäten zusätzlich beinahe angeglichen werden, was zu vereinfachten Lötverfahren und einer verbesserten Lötleistung führt.
  • Die erfindungsgemäße Coriolis-Messvorichtung vom Typ mit zwei Rohren ist durch ihre Konstruktion gekennzeichnet, für welche die Plattenelemente in einer Scheibenform ausgebildet sind, um den Spalt zwischen dem konzentrisch angeordneten Strömungsrohr 4 und dem äußeren Rohr 5 zu schließen, wobei das äußere des Strömungsrohrs 4 an das Innere des äußeren Rohrs 5 angelötet ist. Durch Ausbilden der Plattenelemente in einer Scheibenform ermöglicht es diese Erfindung, positives Löten mit ausreichender mechanischer Stärke durchzuführen, während eine Dicke beibehalten wird, die ausreichend dünn ist, um die Temperaturleitung durch die Plattenelemente schwierig zu machen.
  • Außerdem ist die erfindungsgemäße Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren durch ihre Konstruktion gekennzeichnet, für welche sich die Plattenelemente symmetrisch außerhalb des äußeren Rohrs 5 in der radialen Richtung erstrecken, um Blattfedern 14 auszubilden, deren Enden fest an dem äußeren Gehäuse 1 befestigt sind. Für diese Konstruktion können Blattfedern 14 mit einer einfachen Konstruktion vorgesehen werden, um eine stabile Vibration sicherzustellen. Das Ausbilden der Kopplungsplatten und der Blattfedern als einstückige Struktur hilft dabei, die Anzahl der Teile zu verringern, was zu verringerten Herstellungskosten führt. Die vollständige Übereinstimmung der Halterungspunkte des Strömungsrohrs und des äußeren Rohrs mit dem Halterungspunkten der gesamten Rohranordnung stellt eine stabile Vibration sicher, was zu einer erhöhten Leistung der Coriolis-Strömungsmessvorrichtung führt, die billig hergestellt wird.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • 1 zeigt ein Beispiel einer Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren, auf welche diese Erfindung angewendet wird.
  • 2 ist eine vergrößerte detaillierte Ansicht des Verbindungsstücks des Strömungsrohrs und des äußeren Rohrs, welche in 1 umkreist und mit A markiert ist.
  • 3 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht des Verbindungsstücks des Strömungsrohrs und des äußeren Rohrs, welches ein weiteres Beispiel der Coriolis-Strömungsmessvorrichtung darstellt, auf welche diese Erfindung angewendet wird.
  • 4 zeigt eine Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren aus dem Stand der Technik.
  • Beste Ausführungsform der Erfindung
  • Im folgenden wird diese Erfindung detailliert mit Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben werden. 1 zeigt ein Beispiel einer Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren, auf das diese Erfindung angewendet wird. Die Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren hat ein hohles zylindrisches äußeres Gehäuse 1, das Verbindungsflansche 2 an beiden Enden hat. Innerhalb des äußeren Gehäuses 1 ist ein gerades Strömungsrohr 4 angebracht, das beispielsweise aus rostfreiem Stahl, Hastelloy, einer Titanlegierung besteht und durch welches die gemessene Flüssigkeit strömt. Außerhalb des Strömungsrohrs 4 ist konzentrisch ein hohles äußeres Rohr 5 an dessen beiden Enden über Plattenelemente (Kopplungsplatten 6) so befestigt, daß eine konzentrische Anordnung mit zwei Rohren außer für beide Enden in der länglichen Richtung, wie später im Detail beschrieben wird, ausgebildet ist. Die Stellen, an denen das Strömungsrohr 4 und das äußere Rohr 5 verbunden sind, dienen als Halterungspunkte. Das äußere Rohr 5 besteht aus einem federnden Werkstoff, wie rostfreiem Stahl, Hastelloy und einer Titanlegierung, und hat in dessen Mitte ein Gegengewicht 10, das eine Gegengewichtsfunktion hat.
  • Die Vibration des Strömungsrohrs 4 und die Erfassung des Phasenunterschieds, der durch die Coriolis-Kraft erzeugt wird, die durch die Vibration verursacht wird, werden auf normale Weise erreicht. Das heißt, eine Antriebseinheit 7, die an dem äußeren Rohr 5 angebracht ist, veranlaßt das Strömungsrohr 4 in der Primärschwingung dessen natürlicher Frequenz zu vibrieren. Wenn die Flüssigkeit in dem Strömungsrohr 4 strömt, werden Coriolis-Kräfte in entgegensetzter Richtung zu der Zustrom- und Ausstromseite mit dem mittleren Abschnitt, bei dem die Vibrationsgeschwindigkeit maximal wird, als die Grenze erzeugt. Dies führt zu einer Biegung des Strömungsrohrs auf eine wellige Weise. Diese wellige Biegung wird Komponente der Sekundärschwingung genannt. Das Strö mungsrohr unterliegt somit einer Verschiebung als ein Ergebnis der Überlagerung der Vibration mit der Primärschwingung aufgrund der Vibration, die durch die Antriebseinheit veranlaßt wird, und der Vibration mit der Sekundärschwingung aufgrund der Coriolis-Kraft. Ein Paar Sensoren 8 sind an dem äußeren Rohr 5 an Stellen auf beiden Seiten der Antriebseinheit 7 angebracht, bei denen die Komponente der Sekundärschwingung maximal wird, so daß der Phasenunterschied der Strömungsrohrs 4 aufgrund der Coriolis-Kraft erfaßt wird, um den Massenstrom der gemessenen Flüssigkeit zu erfassen.
  • 2(a) ist eine vergrößerte detaillierte Ansicht des Verbindungsteils oder des Halterungspunkts des Strömungsrohrs 4 und des äußeren Rohrs 5, die in 1 umkreist und mit A markiert ist. In dieser Erfindung wird ein Plattenelement, wie es durch die Kopplungsplatte 6 beispielhaft dargestellt wird, verwendet, um das Strömungsrohr 4 und das äußere Rohr 5 zu verbinden. Obwohl es um so günstiger hinsichtlich der Wärmeleitung ist, je dünner das Plattenelement ist, wie später beschrieben werden wird, sollte es vorzugsweise eine Dicke haben, die derjenigen beider Rohre ähnelt, um eine starke Lötverbindung hinsichtlich der mechanischen Stärke, die notwendig ist, um das äußere Rohr zu haltern, sicherzustellen. Ähnlich sollte die Kopplungsplatte 6 hinsichtlich der mechanischen Stärke und starken Lötverbindung vorzugsweise eine Scheibenform haben, die den Spalt zwischen dem Strömungsrohr 4 und dem äußeren Rohr 5 schließt, die konzentrisch zueinander angeordnet sind.
  • Ähnlich wie 2(a) ist 2(b) eine vergrößerte detaillierte Ansicht des Verbindungsteils, das als ein Halterungspunkt des Strömungsrohrs 4 und des äußeren Rohrs 5 dient. Das Teil der Kopplungsplatte 6, mit dem das Strömungsrohr verbunden ist, kann in eine Form gedrückt werden, wie sie in der Figur gezeigt ist, um eine stabile Lötstärke zu erhalten.
  • Die Kopplungsplatte 6 besteht aus rostfreiem Stahl, Hastelloy einer Titanlegierung usw.. Wie in der Figur gezeigt sind das Strömungsrohr 4 und das äußere Rohr 5 einstückig an deren beiden Enden befestigt, um einen Vibrationshalterungspunkt über die Kopplungsplatte 6 durch Löten der Kopplungsplatte 6 an das Äußere des Strömungsrohrs 4 beziehungsweise das Innere des äußeren Rohrs 5 zu bilden.
  • Als Lötwerkstoff kann Gold, Nickel, Silber, Vanadium und so weiter verwendet werden. Obwohl ein Beispiel, in dem das Innere des äußeren Rohrs 5 an das Äußere der Kopplungsplatte 6 angelötet ist, in der Fig. gezeigt ist, kann das äußere der Kopplungsplatte 6 so ausgebildet sein, daß es das Endstück des äußeren Rohrs 5 berührt und an dieses angelötet ist. Außerdem kann auch Schweißen, Kleben oder ein anderes geeignetes Mittel statt Löten verwendet werden.
  • Erfindungsgemäß kann eine thermische Spannung durch Verbinden des Strömungsrohrs 4 und des äußeren Rohrs 5 unter Verwendung von Plattenelementen 6 absorbiert werden. Wenn sich die Temperatur der Flüssigkeit ändert, folgt das Strömungsrohr 4, in der die Flüssigkeit fließt, unmittelbar der Temperaturänderung, während eine Verzögerung der Temperaturantwort des äußeren Strömungsrohrs verursacht wird, welches außerhalb des Strömungsrohrs 4 ist. Das heißt, es entsteht ein Temperaturunterschied zwischen dem Strömungsrohr 4 und dem äußeren Rohr 5 und die thermische Spannung wird aufgrund eines Unterschieds der Ausdehnung des Strömungsrohrs 4 und des äußeren Rohrs 5 verursacht, die durch den Temperaturunterschied hervorgerufen wird. Erfindungsgemäß kann diese thermische Spannung durch die Elastizität der bereits erwähnten Kopplungsplatten 6 absorbiert werden. Somit kann Resonanz stabil ohne Änderungen der Federkonstante aufgrund der thermischen Spannung und der natürlichen Frequenz der Rohre beibehalten werden.
  • Erfindungsgemäß kann eine uniforme Temperaturverteilung in dem äußeren Rohr 5 durch Verbinden der Rohre unter Verwendung von Kopplungsplatten 6 beibehalten werden. Wenn sich die Flüssigkeitstemperatur, wie oben beschrieben, ändert, wird die Temperatur des Strömungsrohrs 4, die sich auch gemäß der Änderung der Flüssigkeitstemperatur ändert, an das äußere Rohr 5 über einen Leerraum (Luft und Strahlung sind vorhanden) zwischen den zwei konzentrisch angebrachten Rohren und durch die Wärmeleitung der Kopplungsplatten 6 übertragen. Während die Wärmeleitung durch den Leerraum zwischen beiden Rohren in der Längsrichtung uniform ist, wird die Wärmeleitung über die Kopplungsplatten 6 nur über beide Enden bewirkt. Dies kann eine ungleichmäßige Temperaturverteilung hervorrufen. In dieser Erfindung kann die Verwendung von Plattenelementen als Kopplungsplatten 6 statt von steifen Blöcken, die im Stand der Technik verwendet werden, die Wärmeleitung über die Kopplungsplatten 6 verringern, die eine ungleichmäßige Temperaturverteilung im Vergleich mit der uniformen Wärmeleitung durch den Leerraum zwischen beiden Rohren hervorgerufen haben könnte. Somit kann die Temperaturverteilung in dem äußeren Rohr insgesamt uniform gemacht werden, und ein genauerer Wert der Temperatur, die bei einem Punkt an dem äußeren Rohr gemessen wird, wird erhalten, um Instrumentenfehler zu korrigieren. Im Ergebnis können Instrumentenfehler genauer korrigiert werden.
  • 3 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht des Verbindungsstücks des Strömungsrohrs und des äußeren Rohrs, die in einem weiteren Beispiel einer Coriolis-Strömungsmessvorrichtung gezeigt sind, auf welche diese Erfindung angewendet wird. In der Figur bezieht sich das Bezugszeichen 14 auf eine Blattfeder, die einstückig mit der Kopplungsplatte 6 ausgebildet ist.
  • Für einen Typ mit zwei Rohren ist es bekannt, daß die Halterung der Vibrationsdrehpunkte durch das äußere Gehäuse 1 über eine Blattfeder 14 die Wirkungen der Änderungen der Eigenschaften des Halterungsteils verringern kann, was zu einer stabilen Vibration führt. In den gezeigten Beispiel ist die Blattfeder 14 durch Verlängern der Kopplungsplatte 6 symmetrisch zu der rechten und linken Seite bis zu dem Äußeren des äußeren Rohrs 5 in der radialen Richtung ausgebildet. Mit anderen Worten wird gewöhnlich ein Stück eines Metallblechs sowohl für die Blattfeder 14 als auch Kopplungsplatte 6 verwendet. Dadurch ist es möglich, ein Metallblechstück mit einer einfachen Konstruktion auszubilden, das sowohl die Funktion der Kopplungsplatte 6 als auch die Funktion der Blattfeder 14 hat. Für dieses Metallblechteil kann Löten einfach durchgeführt werden. Wie in der Figur gezeigt sind das linke und das rechte Teil des äußeren Rohrs 5 weggeschnitten, wobei das obere und untere Teil als hervorstehende Teile 13 nicht abgeschnitten sind. Das Löten wird durch Einpassen der einstückig ausgebildeten Kopplungsplatte 6 und Blattfeder 14 in die weggeschnittenen Teile ausgeführt. Die anderen Enden der Blattfeder 14 werden fest in das äußere Gehäuse 1 durch ein geeignetes Mittel wie Löten befestigt.
  • In den gezeigten Beispiel wird angenommen, daß die Vibration in der vertikalen Richtung der Figur veranlaßt wird und daß sich die Blattfeder 14 dementsprechend in der horizontalen Richtung senkrecht zu der Vibrationsrichtung erstreckt. Die Richtung, in der sich die Blattfeder 14 erstreckt, kann jedoch in der gleichen Richtung wie diejenige der Vibration, nämlich in der vertikalen Richtung oder in vier radialen Richtungen, sein.
  • Industrielle Anwendbarkeit
  • Wie oben beschrieben kann die erfindungsgemäße Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren ein äußeres Rohr haben, das als Gegengewicht wirkt und die Spannung absorbieren kann, die zwischen dem Strömungsrohr und dem äußeren Rohr erzeugt werden kann und die Temperatur des äußeren Rohrs durch Begrenzen der lokalen Temperaturleitung uniform machen kann.

Claims (3)

  1. Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren, die ein gerades Strömungsrohr, durch welches die gemessene Flüssigkeit strömt, ein hohles äußeres Rohr, das konzentrisch außerhalb des Strömungsrohrs angebracht ist und dessen beide Enden an dem Strömungsrohr befestigt sind, so daß es als ein Gegengewicht wirkt, eine Antriebseinheit und ein Paar Sensoren umfaßt, wobei das Strömungsrohr durch die Antriebseinheit veranlaßt wird so zu vibrieren, daß die Massenströmung der gemessenen Flüssigkeit durch Erfassen eines Phasenunterschiedes, der proportional zu der Coriolis-Kraft ist, die auf das Strömungsrohr als ein Ergebnis der Vibration wirkt, durch die Sensoren gemessen wird dadurch gekennzeichnet, daß das Strömungsrohr an beiden Enden des äußeren Rohrs über Plattenelemente befestigt ist, die federnd sind, um so die thermische Spannung zu absorbieren, die aufgrund des Unterschieds der Ausdehnung zwischen dem Strömungsrohr und dem äußeren Rohr verursacht wird.
  2. Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren nach Anspruch 1, wobei das Plattenelement in einer Scheibenform ausgebildet ist, die den Spalt zwischen dem konzentrisch angebrachten Strömungsrohr und dem äußeren Rohr schließt, und feststehend an dem Äußeren des Strömungsrohrs und dem Inneren des äußeren Rohrs befestigt ist.
  3. Coriolis-Strömungsmessvorrichtung vom Typ mit zwei Rohren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, wobei sich das Plattenelement symmetrisch nach außen von dem äußeren Rohr in radialer Richtung erstreckt, um Blattfedern auszubilden, wobei deren Enden feststehend an dem äußeren Gehäuse befestigt sind.
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