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HINTERGRUND
DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung betrifft
Geruchsregulierungsteilchen, die bei absorbierenden Artikeln, insbesondere
Damenbinden und Slipeinlagen, verwendet werden können. Geruchsregulierungsteilchen
werden bereitgestellt um einen breiten Bereich riechender Verbindungen
zu bekämpfen
und sie werden in einer Teilchenform durch eine Komprimierung ohne
die Notwendigkeit eines Bindemittels vorgesehen, was die Herstellung
der Teilchen erleichtert. Weiterhin werden die Geruchsregulierungsteilchen mit
Trennmitteln bereitgestellt, die beim Kontakt mit einer Flüssigkeitsabgabe
aktiviert werden und veranlassen, dass sich die Teilchen in ihre
einzelnen Komponenten trennen und somit die Wirkung der gelieferten
Geruchsregulierung erhöhen.
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GEBIET DER ERFINDUNG
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Während
die primäre
Aufgabe von absorbierenden Artikeln die Fähigkeit bleibt, Fluide zu absorbieren
und zurückzuhalten,
ist ein anderes wichtiges Gebiet der Entwicklung auf diesem Feld
die Regulierung von riechenden Verbindungen, die in den absorbierten
Fluiden oder ihren Zersetzungsprodukten enthalten sind. Es gibt
einen großen
Bereich von Verbindungen, die in einem absorbierenden Artikel während seiner
Verwendung vorhanden sind, was zur Ausbildung von schlechten Gerüchen führt. Diese Verbindungen
umfassen Fettsäuren,
Ammoniak, Amine, Schwefel enthaltende Verbindungen und Ketone und
Aldehyde.
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Der Stand der Technik ist voll von
Beschreibungen verschiedener Geruchsregulierungsmittel für die Verwendung
in absorbierenden Artikeln, um das Problem einer Ausbildung schlechten
Geruchs anzugehen. Diese Mittel können typischerweise gemäß dem Typ
des Geruchs, den das Mittel bekämpfen soll,
klassifiziert werden. Gerüche
können
als sauer, basisch oder neutral klassifiziert werden. Saure Geruchsregulierungsmittel
weisen einen pH-Wert von größer als
7 auf und umfassen typischerweise anorganische Carbonate, Bicarbonate,
Phosphate und Sulphate. Basische Geruchsregulierungsmittel weisen
einen pH-Wert von weniger als 7 auf und umfassen Verbindungen, wie
Zitronensäure,
Borsäure
und Maleinsäure.
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Die am meisten verwendeten Geruchsregulierungsmittel
sind die neutralen Geruchsregulierungsmittel, die einen pH-Wert
von ungefähr
7 aufweisen. Beispiele dieser bekannten Typen von Verbindungen umfassen
Aktivkohlen, Tone, Zeolithe, Silika, Stärke und gewisse Kombinationen
davon. Beispiele solcher Mittel sind in der
EP 0 348 978 beschrieben, die einen
absorbierenden Artikel, der ein Geruchsregulierungssystem umfasst,
bei dem die neutralen Geruchsregulierungsteilchen aus Kohlenstoff,
Tonen, Silika, Zeolithen und Molekularsieben ausgewählt werden,
zeigt. Auch die
EP 0 510 619 bezieht
sich auf einen absorbierenden Artikel, der einen Geruchsregulierungskomplex
umfasst, der eine Kombination aus mindestens zwei Mitteln aufweist, die
aus einer Gruppe ausgewählt
werden, die Zeolithe und Silikagele einschließt. In ähnlicher Weise beschreiben
die WO 91/11977 und die WO 91/12030 gewisse Kombinationen aus Zeolithen
und absorbierenden Geliermaterialien.
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Viele dieser neutralen Geruchsregulierungsmittel
und Kombinationen davon weisen jedoch damit verbundene Nachteile
auf. Beispielsweise werden Silika und Silikamolekularsiebe als teuere
Komponenten eines Geruchsregulierungsmittels angesehen. Andererseits
wird Aktivkohle, von der im Stand der Technik angegeben wird, dass
sie eine speziell wirksame Geruchsregulierung bietet, durch ihr
schwarzes Aussehen, das von Konsumenten als nicht akzeptabel angesehen
wird, nicht bevorzugt. Zeolithe, die im Gegensatz zur Kohle kein
negatives ästhetisches
Profil aufweisen, werden nicht so angesehen, dass sie eine wirksame
Geruchsregulierung über
einen breiten Bereich von Geruchstypen liefern. Darüber hinaus
besteht ein anderer Nachteil darin, dass die wirksameren Typen von
Geruchsregulierungszeolithen, die so genannten Zeolithe mit einem
mittleren und hohen Verhältnis
von SiO2/AlO2, auch
sehr teuer sind.
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Ein anderes spezielles Problem, das
insbesondere bei Mehrkomponentengeruchsregulierungssystemen, insbesondere
bei solchen, die Zeolithe umfassen, bedeutsam ist, besteht darin,
dass es in solchen Systemen wesentlich ist, dass die Komponenten
vor ihrem Einschluss in den absorbierenden Artikel ausreichend vermischt
werden müssen.
Dies muss geschehen, damit das Geruchsregulierungssystem zufriedenstellend
homogen in den absorbierenden Artikel am gewünschten Ort eingeschlossen werden
kann, um somit die maximale Geruchsregulierungswirkung zu liefern.
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Weiterhin besteht ein nochmals anderes
Problem in Bezug auf das zufriedenstellende Einschließen vieler
der Geruchsregulierungsmaterialien, insbesondere von Zeolithen,
in die absorbierende Artikel, in der Teilchengröße der Geruchsregulierungsmaterialien.
Damit die Geruchsregulierungsteilchen leicht und homogen in die
absorbierenden Artikel ohne die Ausbildung von Staub einge schlossen
werden können,
müssen
die Teilchen gewisse Abmessungen aufweisen. Die Ausbildung von Staub
wird als Sicherheitsrisiko eingestuft und führt auch zu einer Reduzierung
der Qualität
der Laminatstruktur, in die die Geruchsregulierungsteilchen typischerweise eingeschlossen
werden. Dies geschieht typischerweise dadurch, dass die Geruchsregulierungsteilchen
das Haftmittel deaktivieren und die Verbindung des Laminats behindern
und es somit den Teilchen auch ermöglichen, aus dem Laminat und
dem Artikel zu entweichen. Somit ist es wünschenswert, dass die Geruchsregulierungsteilchen
vorzugsweise so vorgesehen werden, dass sie eine minimale Teilchengröße aufweisen.
Um dieses zu erzielen, sind oft spezielle Herstellungs- oder Verarbeitungstechniken
erforderlich.
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Um das Problem der Ausbildung von
Staub anzugehen, wurde beispielsweise vorgeschlagen, die teilchenförmigen Geruchsregulierungsmittel
an der Oberfläche
größerer Teilchen
absorbierender Geliermaterialien unter Verwendung von Feuchtigkeit anzuhaften.
Die sich ergebenden Teilchen sind weniger staubig, leichter zu handhaben
und zeigen eine verbesserte Geruchsregulierung. Es wurde jedoch auch
beobachtet, dass solche absorbierenden Geliermaterialteilchen nur
mit bis zu ungefähr
10 Gewichtsprozent des Geruchsregulierungsmittels unter Verwendung
von Wasser beladen werden können.
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Versuche die Menge der Geruchsbekämpfungsmittel
in solchen Teilchen, die absorbierende Geliermaterialien enthalten,
zu erhöhen,
wie das beispielsweise in der WO 91/12029 beschrieben ist, haben
zur Verwendung eines Bindemittels innerhalb des Teilchens geführt. Typischerweise
kann dies erzielt werden, in dem eine Fließbettvorrichtung verwendet
wird, was als Agglomeration bekannt ist. Ein Problem bei der Verwendung
von Bindemitteln innerhalb von Geruchsregulierungsteilchen besteht
darin, dass die Bindemittel die aktiven Geruchsregulierungsmaterialien
zumindest teilweise physikalisch inaktivieren. Dies kann durch eine
physikalische Bedeckung oder Blockierung der Porenorte der aktiven Geruchsbekämpfungsmaterialien
auftreten, was somit die Orte für
die riechenden Verbindungen unzugänglich macht. Alternativ kann
es sein, dass die Bindemittel die aktiven Geruchsregulierungsmaterialien chemisch
inaktivieren. Darüber
hinaus erfordern, während
die Menge des aktiven Geruchsregulierungsmaterials, die in das Teilchen
eingefügt
werden kann, im Vergleich zum Verfahren der Verwendung von Feuchtigkeit
als Bindemittel erhöht
werden kann, die Teilchen typischerweise einen Bindemittelgehalt von
ungefähr
10 Gewichtsprozent, um die Teilchen zu bilden. Dieses Gebiet kann
offensichtlich nicht von den aktiven Geruchsregulierungsteilchen
eingenommen werden.
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Ein nochmals anderes Problem bei
dem Einschließen
von Bindemitteln in Geruchsregulierungsteilchen besteht darin, dass
in Abhängigkeit
vom Typ des Bindemittels und der Bindungsfestigkeit des Bindemittels,
die Teilchen ihre Integrität
sogar nach dem Kontakt mit der abgegebenen Flüssigkeit behalten. Somit ist
es, während
es vom Gesichtspunkt der Herstellung sehr wünschenswert ist, agglomerierte
Geruchsregulierungsteilchen in absorbierende Artikel einzuschließen, vom
Gesichtspunkt der Leistung her sehr unerwünscht, da als Konsequenz ein
großer
Teil des aktiven Geruchsregulierungsmaterials die abgegebene Flüssigkeit
nicht berühren
wird und somit ungenutzt bleibt.
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Somit existiert ein Bedürfnis, Geruchsregulierungsteilchen,
die kein Bindemittel benötigen
und die ihre strukturelle Integrität behalten, so dass sie leicht
und einfach gehandhabt und am gewünschten Ort der absorbierenden
Artikel angeordnet werden können,
bereit zu stellen. Weiterhin besteht auch ein Bedürfnis, Geruchsregulierungsteilchen
bereit zu stellen, die sich während
des Gebrauchs des absorbierenden Artikels in die einzelnen aktiven
Geruchsregulierungsmaterialkomponenten trennen.
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Es wurde nun unerwarteterweise herausgefunden,
dass diese Aufgaben durch das Bereitstellen von Geruchsregulierungsteilchen,
die aktiver Geruchsregulierungsmaterialien, die durch eine trockene
Komprimierung unter Druck ausgebildet wurden, umfassen, wobei sie
kein Bindemittel erfordern und die weiter Teilchentrennmittel umfassen,
die beim Kontakt mit Flüssigkeit
aktiviert werden, gelöst
werden.
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ZUSAMMENFASSUNG
DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich somit auf Geruchsregulierungsteilchen, die in absorbierenden
Artikeln, wie Damenbinden, Windeln, Inkontinenzprodukten und Schweißeinlagen
verwendet werden. Die Geruchsregulierungsteilchen der vorliegenden
Erfindung umfassen aktive Geruchsregulierungsmaterialien, die eine
Dichte aufweisen, die kleiner als die Dichte der Geruchsregulierungsteilchen ist,
und die trocken unter Druck komprimiert wurden, um die Geruchsregulierungsteilchen
auszubilden. Die komprimierten Teilchen umfassen weiter eine wirksame
Menge von durch eine Flüssigkeit
aktivierbaren Trennmitteln. Die komprimierten Geruchsregulierungsteilchen
der vorliegenden Erfindung bieten den Vorteil, dass Teilchen bereit
gestellt werden können,
die die gewünschte
Teilchengröße aufweisen, um
eine verbesserte Handhabung während
der Herstellung zu bieten, und die im Gegensatz zu agglomerierten
Teilchen ohne ein Bindemittel ausgeformt werden können. Zusätzlich umfas sen
die Teilchen auch durch Flüssigkeit
aktivierbare Trennmittel, so dass das Teilchen sich beim Kontakt
mit der abgegebenen Flüssigkeit
in seine einzelnen Komponenten auftrennt und somit eine verbesserte
Geruchsregulierungsleistung bietet. Die vorliegende Erfindung bezieht
sich weiterhin auch auf das Verfahren der Ausbildung der Geruchsregulierungsteilchen
durch eine trockene Komprimierung unter Druck.
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DETAILLIERTE
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich somit also auf die Bereitstellung von Geruchsregulierungsteilchen
für die
Verwendung in absorbierenden Artikeln, die aktive Geruchsregulierungsmittel
und durch Flüssigkeit
aktivierbare Teilchentrennmittel aufweisen, die trocken unter Druck
komprimiert wurden, um die Geruchsregulierungsteilchen zu formen.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
umfassen die Geruchsregulierungsteilchen irgend eines der aktiven
Geruchsregulierungsmaterialien, die aus dem Stand der Technik für diesen
Zweck bekannt sind. Für
eine Verwendung hier geeignete aktive Geruchsregulierungsmaterialien
umfassen Zeolithe, Silika, Kohle, Chelatbildner, wie beispielsweise
Ethylendiaminetetraaceticsäure,
Cyclodextrin, absorbierende Geliermaterialien (AGM), antimikrobielle
Mittel, Duftstoffe, Maskierungsmittel und Mischungen davon. Speziell
bevorzugt werden Zeolithe, Silika, AGM, Chelatbildner und Mischungen
daraus. Am meisten bevorzugt werden Mischungen aus Zeolithen, Silika
und AGM. Für
eine Verwendung hier geeignete Zeolithe können natürlich gewonnen oder synthetisch
hergestellt werden, wobei die synthetischen Zeolithe bevorzugt werden.
Für eine
Verwendung hier geeignete Zeolithe umfassen Zeolith A, Zeolith P,
Zeolith Y, Zeolith X, Zeolith DAY, Zeolith ZSM-5 oder Mischungen
daraus. Am meisten bevorzugt sind Zeolith A, Zeolith Y oder Mischungen
daraus. Bevorzugte Kationen können
aus der Gruppe der I und II Metalle ausgewählt werden, und sie können auch
Schwermetalle, wie beispielsweise Zink, Silber und Kupfer umfassen.
Das Zeolith ist vorzugsweise auch hydrophob, wobei dies typischerweise durch
das Erhöhen
des Molverhältnisses
des Gehalts des SIO2 zum AlO2 erzielt
werden kann, so dass das Verhältnis
von x zu y mindestens 1 ist, vorzugsweise zwischen 1 bis 500 beträgt und noch
besser zwischen 1 und 6 liegt. In ähnlicher Weise kann auch synthetisches
und natürlich
gewonnenes Silika, das ist Siliciumdioxyd, verwendet werden. Am
meisten bevorzugt wird Silikagel. Es kann jedoch auch irgend ein
anderes aktives Geruchsregulierungsmittel und Kombinationen davon
von einem Fachmann in Abhängigkeit
von den Gerüchen,
die die aktiven Geruchsregulierungsmittel bekämpfen sollen, gewählt werden.
Zusätzlich
wurde beobachtet, dass ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung
darin liegt, dass wenn AGM als eine Komponente in den komprimierten
Geruchsregulierungsteilchen verwendet wird, das Problem der AGM-Gelblockierung
beträchtlich
reduziert wird.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
umfassen die komprimierten Geruchsregulierungsteilchen weiter eine
wirksame Menge eines durch Flüssigkeit aktivierbaren
Teilchentrennmittels. Das Einfügen
eines solchen Trennmittels in die Teilchen ermöglicht es, dass das Teilchen
in den absorbierenden Artikel homogen und ohne das Problem einer
Ausbildung von Staub eingeführt
werden kann. Weiterhin trennen sich, wenn der absorbierende Artikel
gebraucht wird und die Teilchen mit der abgegebenen Flüssigkeit
in Kontakt kommen, die Teilchen vorzugsweise in jede der einzelnen
Komponenten des aktiven Ge ruchsregulierungsmaterials. Dies gewährleistet
somit, dass alle aktiven Geruchsregulierungsmaterialien in Kontakt
mit der abgegebenen Flüssigkeit
gelangen und es liefert auch eine größere Oberfläche für den Flüssigkeitskontakt. Auf diese
Weise wird die Geruchsregulierungswirkung der Teilchen weiter erhöht.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
bezieht sich der Ausdruck "durch Flüssigkeit aktivierbare Trennmittel",
wie er hier verwendet wird, auf ein Material, das wenn es in die
komprimierten Geruchsregulierungsteilchen eingefügt und tropfenweise mit 1 ml
destillierten Wasser bei 25°C
in Kontakt gebracht wird, eine Teilchentrennung, wie sie hier definiert wird,
innerhalb von 10 Minuten, vorzugsweise innerhalb von 5 Minuten,
noch besser innerhalb von 1 Minute und am besten innerhalb von 30
Sekunden als Mittelwert bei 10 Tests bewirkt.
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Der Ausdruck "Teilchentrennung",
wie er hier verwendet wird, bezieht sich darauf, dass komprimierte
Geruchsregulierungsteilchen der vorliegenden Erfindung nicht länger eine
strukturelle Integrität zeigen
und dass mindestens eines der aktiven Geruchsregulierungsmaterialien
nicht länger
mit dem komprimierten Teilchen verbunden ist.
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Die wirksame Menge des durch Flüssigkeit aktivierbaren
Teilchentrennmittels, die in die Geruchsregulierungsteilchen eingefügt wird,
kann leicht durch einen Fachmann bestimmt werden, wobei sie so gewählt wird,
dass eine ausreichende Menge vorhanden ist, um die oben beschriebene
Teilchentrennung zu gewährleisten.
Die erforderliche Menge hängt
im Prinzip von einer Anzahl von Faktoren ab, die die Natur und die
Anzahl der verschiedenen Typen der aktiven Geruchsregulierungsmaterialien,
die im Teilchen enthalten sind, die Menge und die Dichte der Teilchen,
die Komprimierungsfestigkeit und die Festigkeit des Trennmittels
selbst, einschließen.
Typischerweise liegt das Gewichtsverhältnis des Trennmittels zum
Gesamtgewicht der aktiven Geruchsregulierungsmaterialien bei 1 :
10 bis 10 : 1, vorzugsweise bei 1 : 7 bis 7 : 1, noch besser bei
1 : 5 bis 5 : 1 und am besten bei 1 : 2 bis 2 : 1.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
kann jedes Material, das eine Teilchentrennung bei einer Aktivierung
durch Flüssigkeit,
wie sie hier definiert wurde, bewirkt, verwendet werden. Die Trennmittel
fallen typischerweise in zwei Kategorien: physikalische Teilchentrennmittel
und chemische Teilchentrennmittel. Die Trennung durch eine physikalische
Trennung tritt auf, wenn das Trennmittel physikalisch mit der Flüssigkeit
interagiert, um eine Trennung zu bewirken. Dies kann durch Mechanismen,
wie ein Quellen, ein Schrumpfen, eine Absorption oder eine Lösung erfolgen.
Die Trennung durch eine chemische Interaktion mit der Flüssigkeit
tritt auf, wenn das Trennmittel eine chemische Reaktion beim Kontakt
mit der Flüssigkeit
erfährt,
und sich ergebende Produkte und oft Nebenprodukte erzeugt. Die Produkte
solcher chemischer Reaktionen können
sich im selben physikalischen Zustand wie das Ausgangsmaterial befinden,
oder sie befinden sich vorzugsweise in einem anderen physikalischen
Zustand, da dies die Teilchentrennung beschleunigt. Noch besser
ist es, wenn mindestens eines der Produkte einer solchen chemischen
Trennung im gasförmigen
Zustand vorliegt.
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Beispiele von für eine Verwendung hier geeigneten
physikalischen Trennungsmitteln umfassen Polyvinylalkohole, die
vorzugsweise einen Hydrolysegrad von mindestens 85%, noch besser
von mindestens 95% und am besten von mindestens 98% aufweisen. Die
Polyvinylalkohole werden durch Hydrolyse von Polyvinylacetat hergestellt,
und somit bezieht sich der Ausdruck Hydrolysegrad, wie er hier verwendet
wird, auf den Molprozentsatz der Substitution der Acetatgruppen
durch Hydroxylgruppen.
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Andere für eine Verwendung hier geeignete Materialien
umfassen Polymere, wie vernetzte Acrylsäure und ihre Copolymere insbesondere
in Form von ganzen oder Teilsalzen von Alkalimetallen, Alkalierdmetallen,
als auch Aluminium, Zink und Eisensalzen, als auch Poly(Methacrylsäure), Polyacrylamid,
Poly(N,N-Dimethylacrylamid) und Polymethylacrylamid, vernetzte Polyvinylpyrrolidone,
Copolymere von Polyvinylpyrrolodon, insbesondere solche, die Vinylacetat
enthalten, Polymethyl-, Polyethyl- oder Polybuylvinylether als auch
die Copolymere, die aus den Vinylethern gewonnen werden, wie beispielsweise
die Copolymere von Methylvinylether und Maleinanhydrid- oder Maleinsäure, Polyethlyenoxide,
die Molekulargewichte von ungefähr
100.000 bis 8.000.000 Dalton aufweisen, und Polyethylenimin, Polyacrolein,
Styrenmaleinanhydridcopolymere, Ethylenmaleinanhydridcopolymere,
Polydimethylaminoethylmethacrylat, Polyalkylenpolyamine,
Poly(Vinylbenzyltrimethylammoniumchlorid)
als auch ähnliche
quartäre
Ammoniumpolymere, Poly(Maleinanhydrid), Phenolformaldehydharze mit
niedrigem Molekulargewicht, Harnstoffformaledhydharze mit niedrigem
Molekulargewicht und wasserlösliche
Salze, wie Natrium und Kaliumchlorid und Sulphate und Mischungen
daraus.
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Für
eine Verwendung hier geeignete chemische Trennmittel umfassen Natrium
und Kaliumbicarbonat, Citrat, Tartrat, Tartarinsäure, Zitronensäure und
Mischungen daraus. Zusätzlich
können
die Trennmittel auch eine Mischung aus physikalischen und chemischen
Trennmitteln umfassen. In der am meisten be vorzugten Ausführungsform
liefert das Teilchentrennmittel neben der Teilchentrennung auch eine
Geruchsregulierung, wie das beispielsweise bei AGM der Fall ist.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
können die
Geruchsregulierungsteilchen unter Verwendung eines einfachen aber
wirksamen Verfahrens, das eine Komprimierung unter hohem Druck unter
Verwendung von Presswalzen der aktiven Geruchsregulierungsmaterialien
umfasst, wie das ausführlicher
in den nachfolgenden Beispielen beschrieben wird, hergestellt werden.
Dieses Verfahren liefert ein verbessertes alternatives Verfahren
für die
konventionellen Nassagglomerationstechniken, die ein Bindemittel erfordern.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
werden die Geruchsregulierungsmaterialien ohne ein Bindemittel hergestellt.
Der Ausdruck "Bindemittel", wie er hier verwendet wird, bezieht
sich auf Bindemittel, die im Handel unter verschiedenen Handelsnamen,
wie GELFORM, PURAGEL, LAVERAL, MALTRIN und METHOCEL bekannt sind.
Im allgemeinen sind diese Bindemittel in Wasser oder Körperfluiden,
wie Blut und Urin, löslich
oder dispergierbar. Chemisch umfassen solche Bindemittel verschiedene
Stärken,
Zellulose, modifizierte Stärke,
modifizierte Zellulose, Akaziengummi, Gummiarrabikum, lösliche Gelatinematerialien
oder Mischungen daraus.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
können die
komprimierten Geruchsregulierungsteilchen jede gewünschte Größe aufweisen
und die Größe kann somit
in Abhängigkeit
vom Endgebrauch der betrachteten Teilchen gewählt werden. Für Anwendungen
in absorbierenden Artikeln, wie Damenbinden, sollte die Teilchen
typischerweise und vorzugsweise eine mittlere Teilchengröße aufweisen, so
dass nicht mehr als 5% der Teilchen größer als 1,7 mm im Durchmesser
sind, und so, dass nicht mehr als 5% der Teilchen einen Durchmesser
von weniger als 0,15 mm aufweisen. Vorzugsweise liegt die mittlere
Teilchengröße bei 0,1
mm bis 2,0 mm, noch besser bei 0,2 mm bis 0,7 mm und am besten bei
0,3 mm bis 0,5 mm. Die Teilchengröße kann durch eine Siebanalyse
leicht bestimmt werden.
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Die Geruchsregulierungsteilchen der
vorliegenden Erfindung finden insbesondere bei absorbierenden Artikeln
Verwendung. Speziell geeignete absorbierende Artikel umfassen Damenbinden,
Slipeinlagen, Windeln, Inkontinenzprodukte und Schweißeinlagen.
Die vorliegende Erfindung findet insbesondere in Damenbinden und
Slipeinlagen Verwendung.
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Absorbierender
Artikel
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Um die Nützlichkeit des Verfahrens der
vorliegenden Erfindung besser zu erkennen, folgt eine Beschreibung
typischer absorbierender Einwegartikel.
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Typische absorbierende Einwegartikel
umfassen eine flüssigkeitsdurchlässige Oberschicht, eine
flüssigkeitsundurchlässige Unterschicht
und eine absorbierende Struktur, die zwischen der Oberschicht und
der Unterschicht angeordnet ist.
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Die Oberschicht
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Die Oberschicht ist nachgiebig, fühlt sich weich
an und reizt die Haut des Trägers
nicht. Die Oberschicht kann auch elastische Eigenschaften aufweisen,
die es ermöglichen,
dass sie in einer oder zwei Richtungen in Teilen oder über ihre
ganze Erstreckung gedehnt werden kann. Weiterhin ist die Oberschicht
fluiddurchlässig
und ermöglicht
es Fluiden (beispielsweise Menses und/oder Urin) leicht durch ihre
Dicke zu dringen. Eine geeignete Oberschicht kann aus einem großen Bereich
von Materialien, wie gewobenen und nicht gewobenen Materialien,
Polymermaterialien, wie mit Öffnungen
versehenen thermoplastischen Filmen, mit Öffnungen versehenen Kunststofffilmen
und hydrogeformten thermoplastischen Filmen, und thermoplastischem
Mull hergestellt werden. Geeignete gewobene und nicht gewobene Materialien
können
aus natürlichen
Fasern (beispielsweise Holz- oder Baumwollfasern), synthetischen
Fasern (beispielsweise Polymerfasern, wie Polyester-, Polypropylen-
oder Polyethylenfasern) oder aus einer Kombination natürlicher
und synthetischer Fasern oder aus Zweikomponentenfasern oder Mehrkomponentenfasern
bestehen.
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Für
eine Verwendung in der vorliegenden Erfindung bevorzugte Oberschichten
werden aus nicht gewobenen Oberschichten mit hoher Fülligkeit
und Oberschichten in Form eines mit Öffnungen ausgebildeten Films
ausgewählt.
Mit Öffnungen
ausgeformte Filme werden für
die Oberschichten speziell bevorzugt, da sie gegenüber Körperausscheidungen durchlässig und
dennoch nicht absorbierende sind, und da sie eine reduzierte Neigung
aufweisen, es Fluiden zu ermöglichen,
durch sie wieder zurück
zu gehen und die Haut des Trägers
erneut zu benässen. Somit
bleibt die Oberfläche
des geformten Films, die sich in Kontakt mit dem Körper befindet,
trocken, um somit die Verunreinigung des Körpers zu reduzieren und für den Träger ein
komfortableres Gefühl
zu erzeugen. Geeignete Vliesstoffe sind im US-Patent 3,929,135,
im US-Patent 4,324,246, im US-Patent 4,342,314, im US-Patent 4,463,045,
und im US-Patent 5,006,394 beschrieben. Speziell bevorzugte Oberschichten
aus einem Vliesstoff mit Mikroöffnungen
sind im US-Patent 4,609,518 und im US-Patent 4,629,643 beschrieben.
Eine für
die vorliegende Erfindung bevorzugte Oberschicht umfasst den Vliesstoff,
der in einem oder mehreren der obigen Patente beschrieben ist und
der bei Damenbinden durch die Procter & Gamble Company aus Cincinnati, Ohio
als "DRI-WEAVE" vermarktet wird.
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Oberschichten, die keine homogene
Verteilung der Flüssigkeitsdurchgänge aufweisen,
bei denen nur ein Teil der Oberschicht Flüssigkeitsdurchgänge aufweist,
werden in der vorliegenden Erfindung auch betrachtet. Typischerweise
werden solche Oberschichten Flüssigkeitsdurchgänge aufweisen, die
so ausgerichtet sind, dass sie zu zentral für Flüssigkeiten durchlässigen und
umfangsmäßig undurchlässigen Oberschichten
führen.
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Die Körperoberfläche der Vliesstoffoberschicht
kann hydrophil sein, um den Transfer der Flüssigkeit durch die Oberschicht
schneller zu machen, als wenn die Körperoberfläche nicht hydrophil wäre. In einer
bevorzugten Ausführungsform
wird ein grenzflächenaktiver
Stoff in die Polymermaterialien der Vliesstoffoberschicht eingefügt, wie
das in der PCT-Anmeldung WO 93/09741 beschrieben ist. Alternativ
kann die Körperoberfläche der
Oberschicht hydrophil gemacht werden, indem man sie mit einem grenzflächenaktiven
Stoff behandelt, wie das im US-Patent 4,950,245 beschrieben ist.
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Eine andere Alternative stellen sogenannte hybride
Oberschichten dar, die faserförmige
und filmartige Strukturen einschließen, wobei speziell geeignete Ausführungsformen
solcher hybrider Oberschichten in den PCT-Anmeldungen WO 93/09744, WO
93/11725 oder WO 93/11726 beschrieben sind.
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Die Oberschicht erstreckt sich typischerweise über die
gesamte absorbierende Struktur und außerhalb des Gebiets, das sich
mit der absorbierenden Struktur erstreckt. Die Oberschicht kann
sich in die bevorzugten Seitenklappen, Seiteneinhüllelemente
oder Flügel
erstrecken und einen Teil oder das Ganze dieser Elemente bilden.
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Wenn man die Oberschicht betrachtet,
so wird eine mehrlagige Struktur oder eine einlagige Struktur betrachtet.
Die oben erwähnte
hybride Oberschicht ist eine solche mehrlagige Ausführungsform, aber
es können
auch andere mehrlagige Oberschichten, wie primäre und sekundäre Oberschichtausgestaltungen
betrachtet werden.
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Absorbierender
Kern
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
kann ein für
eine Verwendung hier geeigneter absorbierender Kern aus irgend einem
der absorbierenden Kerne oder Kernsysteme, die aus dem Stand der
Technik bekannt sind, ausgewählt
werden. Der Ausdruck "absorbierender Kern", wie er hier verwendet
wird, bezieht sich auf irgend ein Material oder mehrere Materialschichten,
deren primäre
Funktion darin besteht, Fluid zu absorbieren, zu speichern und zu
verteilen.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
kann der absorbierende Kern die folgenden Komponenten einschließen: (a)
eine optionale primäre
Fluidverteilungsschicht, vorzugsweise zusammen mit einer sekundären optionalen
Fluidverteilungsschicht, (b) eine Fluidspeicherschicht, (c) eine
optionale Faserschicht (Staubschicht), die unter der Speicherschicht
liegt, und (d) andere optionale Komponenten.
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a) Primäre/sekundäre Fluidverteilungsschicht
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Eine optionale Komponente des absorbierenden
Kerns gemäß der vorliegenden
Erfindung ist eine primäre
Fluidverteilungsschicht und eine sekundäre Fluidverteilungsschicht.
Die primäre
Verteilungsschicht liegt typischerweise unter der Oberschicht und
befindet sich in Fluidverbindung mit ihr. Die Oberschicht überführt das
angenommene Fluid zu dieser primären
Verteilungsschicht für
die endgültige
Verteilung zur Speicherschicht. Dieses Überführen des Fluids durch die primäre Verteilungsschicht tritt
nicht nur in der Dicke sondern auch entlang der Längen- und
Breitenabmessungen des absorbierenden Produkts auf. Die auch optionale
aber bevorzugte sekundäre
Verteilungsschicht liegt typischerweise unter der primäre Verteilungsschicht
und befindet sich in Fluidverbindung mit ihr. Der Zweck dieser sekundären Verteilungsschicht
besteht darin, Fluid von der primären Verteilungsschicht leicht
anzunehmen und es schnell zur darunter liegenden Speicherschicht
zu überführen. Dies
hilft die Fluidkapazität
der darunter liegenden Speicherschicht voll zu verwenden. Die Fluidverteilungsschichten
können
aus jedem Material, das für
solche Verteilungsschichten typisch ist, bestehen.
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b) Fluidspeicherschicht
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In Fluidverbindung und typischerweise
unter den primären
und sekundären
Verteilungsschichten befindet sich eine Fluidspeicherschicht. Die
Fluidspeicherschicht kann irgend ein gewöhnliches absorbierendes Material
oder Kombinationen dieser Materialien umfassen. Sie umfasst vorzugsweise
absorbierende Geliermaterialien zusätzlich zum absorbierenden Geliermaterial,
das mit den Geruchsregulierungsteilchen der vorliegenden Erfindung
geliefert wird, wobei es vorzugsweise als Hydrogel, Superabsorptionsmaterial
oder hydrocolloides Material bezeichnet wird, in Kombination mit
geeigneten Trägern.
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Die absorbierenden Geliermaterialien
können
große
Mengen wässriger
Körperfluide
absorbieren und sie können
weiter solche absorbierten Fluide unter mäßigen Druckbelastungen halten.
Die absorbierenden Geliermaterialien können homogen oder nicht homogen
in einem geeigneter Träger
verteilt sein. Die geeigneten Träger
können,
sofern sie als solche absorbierend sind, auch allein verwendet werden.
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Für
eine Verwendung hier geeignete absorbierende Geliermaterialien werden
oft ein im wesentlichen wasserunlösliches, leicht vernetztes,
teilweise neutralisiertes Polymergeliermaterial umfassen. Dieses
Material bildet ein Hydrogel beim Kontakt mit Wasser. Solche Polymermaterialien
können
aus polymerisierbaren, ungesättigten
Säure enthaltenden Monomeren,
die im Stand der Technik wohl bekannt sind, hergestellt werden.
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Geeignete Träger umfassen Materialien, die konventionellerweise
in absorbierenden Strukturen verwendet werden, wie natürliche,
modifizierte oder synthetische Fasern, insbesondere modifizierte
oder nicht modifizierte Zellulosefa sern in Form von Flocken und/oder
Tissues. Geeignete Träger
können
zusammen mit dem absorbierenden Geliermaterial verwendet werden,
wobei sie aber auch allein oder in Kombinationen verwendet werden
können.
Am meisten werden Tissues oder Tissuelaminate im Zusammenhang mit
Damenbinden und Slipeinlagen verwendet.
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Eine Ausführungsform der absorbierenden Struktur,
die gemäß der vorliegenden
Erfindung hergestellt ist, umfasst ein doppellagiges Tissuelaminat, das
durch das Falten des Tissues auf sich selbst hergestellt wird. Diese
Lagen können
beispielsweise durch ein Haftmittel oder durch eine mechanische Verriegelung
oder durch Wasserstoffbrückenbindungen
miteinander verbunden werden. Ein absorbierendes Geliermaterial
oder ein anders optionales Material kann zwischen den Lagen enthalten
sein.
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Modifizierte Zellulosefasern, wie
die versteiften Zellulosefasern, können auch verwendet werden. Synthetisches
Fasern können
auch verwendet werden, und sie umfassen Fasern, die aus Zelluloseacetat,
Polyvinylfluorid, Polyvinylidenchlorid, Acrylen (wie Orlon), Polyvinylacetat,
nicht löslichem
Polyvinylalkohol, Polyethylen, Polypropylen, Polyamiden (wie Nylon),
Polyester, Zweikomponentenfasern, Dreikomponentenfasern, Mischungen
daraus oder ähnlichem
hergestellt werden. Vorzugsweise sind die Faseroberflächen hydrophil
oder werden behandelt, damit sie hydrophil werden. Die Speicherschicht kann
auch Füllmaterialien,
wie Perlit, Diatomeenerde, Vermiculit, etc. enthalten, um die Flüssigkeitshaltung
zu verbessern.
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Wenn das absorbierende Geliermaterial nicht
homogen in einem Träger
verteilt ist, so kann die Speicherschicht nichtsdestotrotz lokal
homogen sein, das heißt einen
Verteilungsgradienten in einer oder mehreren Richtungen innerhalb
der Abmessungen der Speicherschicht aufweisen. Eine nicht homogene
Verteilung kann sich auch auf Laminate von Trägern, die absorbierende Geliermaterialien
teilweise oder vollständig
umgeben, beziehen.
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c) Optionale Faserschicht
(Staubschicht)
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Eine optionale Komponente für den Einschluss
in den absorbierenden Kern gemäß der vorliegenden
Erfindung ist eine Faserschicht neben und typischerweise unter der
Speicherschicht. Diese darunter liegende Faserschicht wird typischerweise
als "Staubschicht" bezeichnet, da sie ein Substrat liefert, auf
dem das absorbierende Geliermaterial in der Speicherschicht während der
Herstellung des absorbierenden Kerns abgelagert wird. Tatsächlich kann es
sein, dass in solchen Fällen,
bei denen das absorbierende Geliermaterial in Form von Makrostrukturen,
wie Fasern, Blättern
oder Streifen, vorliegt, die Faserstaubschicht nicht eingeschlossen
werden muss. Diese Staubschicht liefert jedoch einige zusätzliche
Fluidhandhabungseigenschaften, wie ein schnelle Hochsaugen eines
Fluids entlang des Länge
des Pads.
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d) Andere optionale Komponenten
der absorbierenden Struktur
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Der absorbierende Kern gemäß der vorliegenden
Erfindung kann andere optionale Komponenten, die normalerweise in
absorbierenden Geweben vorhanden sind, einschließen. Beispielsweise kann ein
Verstärkungsmull
innerhalb der jeweiligen Schichten oder zwischen den jeweiligen
Schichten des absorbieren den Kerns angeordnet werden. Solcher Verstärkungsmull
sollte jedoch eine Konfiguration aufweisen, dass er keine Barrieren
zwischen den Schichten für
den Fluidtransfer bildet. Wenn man die strukturelle Integrität annimmt,
die gewöhnlicherweise
als Ergebnis des thermischen Verbindens auftritt, sind Verstärkungsmulle
normalerweise für
thermisch verbundene absorbierende Strukturen nicht erforderlich.
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Unterschicht
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Die Unterschicht verhindert primär, dass Ausscheidungen,
die in der absorbierenden Struktur absorbiert und enthalten sind,
Artikel, die das absorbierende Produkt berühren, wie Unterhosen, Hosen, Pyjamas
und Unterwäsche,
benässen.
Die Unterschicht ist vorzugsweise gegenüber Flüssigkeiten (wie Menses und/oder
Urin) undurchlässig
und sie wird vorzugsweise aus einem dünnen Kunststofffilm hergestellt,
obwohl andere flexible flüssigkeitsundurchlässige Materialien
auch verwendet werden können.
Der Ausdruck "flexibel", wie er hier verwendet wird, bezieht sich
auf Materialien, die nachgiebig sind und die sich leicht der allgemeinen
Form und den Konturen des menschlichen Körpers anpassen. Die Unterschicht
kann auch elastische Eigenschaften aufweist, was es ermöglicht,
sie in einer oder zwei Richtungen zu dehnen.
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Die Unterschicht erstreckt sich typischerweise über die
gesamte absorbierende Struktur und kann sich in die bevorzugten
Seitenklappen, Seiteneinhüllelemente
oder Flügel
erstrecken oder einen Teil oder das Ganze dieser Elemente bilden.
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Die Unterschicht kann ein gewobenes
oder nicht gewobenes Material, Polymerfilme, wie thermoplastische
Filme aus Polyethylen oder Polypropylen oder Verbundmaterialien,
wie einen mit einem Film beschichteten Vliesstoff umfassen. Vorzugsweise
ist die Unterschicht ein Polyethylenfilm, der eine Dicke von ungefähr 0,012
mm (0,5 Milliinch) bis ungefähr 0,051
mm (2,0 Milliinch) aufweist.
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Beispielhafte Polyethylenfilme werden
von der Clopay Corporation aus Cincinnati, Ohio unter der Bezeichnung
P18-0401 und von der Ethyl Corporation, Visqueen Division aus Terre
Haute, Indiana unter der Bezeichnung XP-39385 hergestellt. Die Unterschicht
ist vorzugsweise geprägt
und/oder filzartig ausgebildet, um ihr ein kleiderartigeres Aussehen
zu verleihen.
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Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung ist die Unterschicht des absorbierenden Artikels
für Wasserdampf
durchlässig
und umfasst somit mindestens eine gasdurchlässige Schicht. Geeignete gasdurchlässige Schichten umfassen
zweidimensionale planare Filme mit Mikroporen und Makroporen, makroskopisch
gedehnte Filme, mit Öffnungen
ausgebildete Filme und monolithische Filme. Gemäß der vorliegenden Erfindung
können
die Öffnungen
in der Schicht jede Konfiguration annehmen, wobei sie aber vorzugsweise
sphärisch oder
länglich
sind, und sie auch variierende Abmessungen aufweisen können. Die Öffnungen
sind vorzugsweise gleichförmig über der
gesamten Oberfläche
der Schicht verteilt, wobei aber Schichten, die nur gewisse Regionen
der Oberfläche,
die mit Öffnungen
versehen sind, aufweisen, auch betrachtet werden.
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Geeignete zweidimensionale planare Schichten
der Unterschicht können
aus jedem Material, das aus dem Stand der Technik bekannt ist, hergestellt
werden, wobei sie aber vorzugsweise aus dem gemeinhin erhältlichen
Polymermaterialien hergestellt werden. Geeignete Materialien sind
beispielsweise Gortex
TM oder Sympathex
TM Materialien, die aus dem Stand der Technik
für eine
Verwendung in sogenannter atmungsfähiger Kleidung bekannt sind.
Andere geeignete Materialien umfassen XMP-1001 der Minnesota Mining
and Manufacturing Company, St. Paul, Minnesota, USA und Exxaire XBF-101W,
das von der Exxon Chemical Company geliefert wird. Der Ausdruck
zweidimensional planare Schicht, wie er hier verwendet wird, bezieht
sich auf Schichten, die eine Tiefe von weniger als 1 mm, vorzugsweise
von weniger als 0,5 mm aufweisen, wobei die Öffnungen einen mittleren gleichförmigen Durchmesser
entlang ihrer Länge
aufweisen und sie nicht aus der Ebene der Schicht vorstehen. Die
mit Öffnungen
versehenen Materialien, die als Unterschicht in der vorliegenden
Erfindung verwendet werden, können
unter Verwendung irgend eines der Verfahren, wie sie aus dem Stand
der Technik bekannt sind, und wie sie in der
EP 0 293 482 und ihren Referenzen
beschrieben sind, hergestellt werden. Zusätzlich können die Abmessungen der Öffnungen,
die durch dieses Verfahren hergestellt werden, durch das Aufbringen
einer Kraft über
der Ebene der Unterschichtslage (das heißt durch ein Dehnen der Lage)
erhöht
werden.
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Geeignete mit Öffnungen ausgebildete Vliesstoffe
umfassen Filme, die diskrete Öffnungen
aufweisen, die sich über
die horizontale Ebene der zur Kleidung weisende Oberfläche der
Schicht auf den Kern zu erstrecken, um somit Vorsprünge auszubilden.
Die Vorsprünge
weisen eine Öffnung
an ihrem abschließenden
Ende auf. Vorzugsweise weisen die Vorsprünge eine Trichterform auf, ähnlich der
Form ist, die in der US-3,929,135 beschrieben ist. Die Öffnungen, die
in der Ebene angeordnet sind, und die Öffnungen, die am abschließenden Ende
des Vorsprungs selbst angeordnet sind, können kreisförmig oder nicht kreisförmig sein,
vorausgesetzt die Querschnittsabmessung der Fläche der Öffnung am Ende des Vorsprungs
ist kleiner als die Querschnittsabmessung der Fläche der Öffnung, die in der zur Kleidung
weisende Oberfläche
der Schicht angeordnet ist. Vorzugsweise sind diese mit Öffnungen
ausgebildeten Filme unidirektional, so dass sie mindestens im wesentlichen
wenn nicht sogar vollständig
einen gerichteten Fluidtransport in Richtung auf den Kern aufweisen.
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Für
eine Verwendung hier geeignete makroskopisch gedehnte Filme umfassen
Filme, wie sie beispielsweise in der US-4,637,819 und der US-4,591,523
beschrieben sind.
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Geeignete monolithische Filme umfassen HytrelTM, das von der DuPont Corporation, USA erhältlich ist,
und andere solche Materialien, wie sie in Index 93 Congress Session
7A "Adding value to Nonwovens", J-C. Cardinal und Y. Trouilhet,
DuPont de Nemours international, S. A., Schweiz beschrieben sind,
wie PebaxTM, das von Elf Atochem (Frankreich) erhältlich ist,
und EstaneTM, das von BF Goodrich (Belgien)
erhältlich
ist.
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Speziell bevorzugte Unterschichten
für die vorliegende
Erfindung umfassen mindestens zwei Schichten, die mindestens eine
Schicht umfassen, die aus dem Obigen ausgewählt wurde, wie mit Mikroporen
und Öffnungen
versehene Vliesstoffe und eine zusätzliche Schicht, die auch aus
den oben aufgelisteten Unterschichten ausgewählt werden kann, oder die ein
faserförmiges
Gewebe oder ein faserförmiger
Vliesstoff sein kann. Die am meisten bevorzugte atmungsfähige Unterschichtkomponente
umfasst einen Mikroporenfilm und ei nen mit Öffnungen versehenen Vliesstoff
oder einen Mikroporenfilm und ein hydrophobes nicht gewobenes oder
gewobenes Textilerzeugnis.
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Somit kann der absorbierende Artikel
zusätzlich
zu den oben beschriebenen Komponenten auch alle solche Merkmale
und Teile umfassen, die für
die Produkte im Zusammenhang mit ihrer beabsichtigten Verwendung
typisch sind, wie Flügel
und Seitenklappen, Unterwäscheanhaftungsmittel,
Abziehpapier, Einwickelelemente, Befestigungsvorrichtungen und dergleichen.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
wird der absorbierende Artikel durch das Verbinden der verschiedenen
Elemente, wie der Oberschicht, der Unterschicht und des absorbierenden
Kerns durch irgend welche Mittel, die aus dem Stand der Technik wohl
bekannt sind, hergestellt. Beispielsweise können die Unterschicht und/oder
die Oberschicht mit dem absorbierenden Kern oder miteinander durch eine
gleichförmige
kontinuierliche Schicht eines Haftmittels, eine gemusterte Schicht
eines Haftmittels oder eine Anordnung von getrennten Linien, Spiralen oder
Punkten des Haftmittels verbunden werden. Alternativ können die
Elemente durch Hitzebindungen, Druckbindungen, Ultraschallbindungen,
dynamisch mechanische Bindungen oder irgend ein anderes geeignetes
Verbindungsmittel, das aus dem Stand der Technik bekannt ist, und
durch Kombinationen daraus verbunden werden.
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Die Geruchsregulierungsteilchen können in den
absorbierenden Artikel durch irgend eines der Verfahren, die im
Stand der Technik angegeben sind, eingeschlossen werden. Typischerweise
werden die Geruchsregulierungsteilchen innerhalb der absorbierenden
Kernstruktur angeordnet, wobei die Teilchen beispielsweise auf dem
Kern des absorbierenden Artikels aufgelagert oder in die Fasern
des absorbierenden Kerns gemischt werden können. Das Geruchsregulierungssystem
ist vorzugsweise zwischen zwei Schichten eines im Luftstrom aufgebrachten
Zellulosetissues eingeschlossen. Wahlweise können die Teilchen zwischen
die beiden Zellulosetissueschichten beispielsweise mit einem Heißschmelzkleber oder
irgend einem geeigneten Klebesystem geklebt werden. Das Haftmittel
wird vorzugsweise auch auf den Rändern
des Laminats platziert, um zu gewährleisten, dass die Ränder des
Laminats aneinander haften, so dass irgend welche losen Geruchsregulierungsteilchen,
die nicht am Laminat befestigt sind, nicht aus dem Laminat herausfallen
können.
Noch besser ist es, wenn die Geruchsregulierungsteilchen in einer
geschichteten Struktur gemäß der Offenbarung
der WO 94/01069 eingeschlossen sind.
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
kann die Menge der Geruchsregulierungsteilchen, die im absorbierenden
Artikel verwendet werden können, leicht
durch einen Fachmann bestimmt werden, wobei dieser den Typ des absorbierenden
Artikels und die Abmessungen des absorbierenden Artikels berücksichtigt.
Beispielsweise kann der absorbierende Artikel 0,2 g bis 15 g, vorzugsweise
0,5 g bis 5 g, noch besser 1,5 g bis 2,5 g des Geruchsregulierungssystems
umfassen. Typische Damenbinden werden 0,5 g bis 10 g, vorzugsweise
1 g bis 8 g, am besten 1,5 g bis 6,5 g der Geruchsregulierungsteilchen
umfassen.
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Herstellung
der Geruchsregulierungsteilchen
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Gemäß der vorliegenden Erfindung
können die
Geruchsregulierungsteilchen unter Verwendung eines einfachen aber
wirksamen Verfahrens hergestellt werden. Das Verfahren umfasst eine
Komprimierung des aktiven Geruchsregulie rungsmaterials unter hohem
Druck unter Verwendung von Presswalzen, wie das vollständiger in
den nachfolgenden Beispielen beschrieben ist. Das Verfahren liefert
eine verbesserte Alternative zu konventionellen nassen Agglomerationstechniken,
die ein Bindemittel erfordern.
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Im Prinzip umfassen die Verfahren
zur Komprimierung unter Druck die folgenden Schritte. Zuerst werden
die zu verwendenden aktiven Geruchsregulierungsmaterialien kombiniert,
um eine homogene Mischung zu bilden. Die Mischung der aktiven Stoffe wird
dann in einer Vorverdichtungsvorrichtung (vertikale Schraube) vorverdichtet,
um Luft zu entfernen und die Verdichtung der aktiven Stoffe zu verbessern und
die erforderliche Teilchengröße zu erhalten.
Die Mischung wird dann mit einem Kompaktor (Typ: Serie L 200/50
P glatte Walzen) mit einem Druck von 10 bis 100 kN/cm2 komprimiert,
um Tabletten auszubilden. Die Tabletten werden schließlich zermahlen,
um die Geruchsregulierungsteilchen der erforderlichen Größe auszubilden.
Als Ergebnis der Komprimierung nimmt die Dichte der sich ergebenden
Geruchsregulierungsteilchen um mindestens 40%, vorzugsweise um 100%,
noch besser um 150% und am besten um mindestens 200% der Dichte
der Mischung der aktiven Geruchsregulierungsstoffe vor dem Komprimierungsverfahren
zu.
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Beispiel 1: Geruchsregulierungsteilchen
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0,74 g Zealot (Zeolith Wellsalith
P, erhältlich von
Degussa), das eine Teilchengröße von 0,0035 mm
aufweist, 1,0 g Silika (Silika Syloblanc 82, erhältlich von Grace), das eine
Teilchengröße von 0,009 mm
aufweist, und 0,74 g AGM (AGM Aquaic L74, erhältlich von Shokubay), das eine
Teilchengröße von 0,45 mm
aufweist, werden zusammengemischt. Die Mischung wird dann vorverdichtet,
und Luft wird aus ihr entfernt. Die Mischung wird dann unter Verwendung
einer Hochdruckkomprimierungswalzenpresse (die von der Hosakawa
Bepax GmbH, Deutschland erhältlich
ist) komprimiert, um eine Tablette zu erzeugen. Die Tabletten werden
dann in Chips oder Flocken vorgebrochen und diese werden dann gemahlen,
um die Geruchsregulierungsteilchen der gewünschten Größe auszubilden. Die Teilchen
werden dann gesiebt (durch ein Sieb hindurch geführt) und die zu großen und
zu kleinen Teilchen werden für eine
erneute Verarbeitung recycelt.
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Beispiel 2: Geruchsregulierungsteilchen
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Wie im Beispiel 1 mit der Ausnahme,
dass beim Hinzufügen
der aktiven Geruchsregulierungsmaterialien, die oben beschrieben
wurden, 0,5 g EDTA (erhältlich
von der BASF, Deutschland) hinzugegeben wurde.