DE69764C - Prefsform zum scharfkantigen Biegen von Winkelblechen - Google Patents
Prefsform zum scharfkantigen Biegen von WinkelblechenInfo
- Publication number
- DE69764C DE69764C DENDAT69764D DE69764DA DE69764C DE 69764 C DE69764 C DE 69764C DE NDAT69764 D DENDAT69764 D DE NDAT69764D DE 69764D A DE69764D A DE 69764DA DE 69764 C DE69764 C DE 69764C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- edges
- bending
- prefsform
- sheet
- sharp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 7
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910001108 Charcoal iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.VSj
Beim Kaltbiegen von Blechen mit Hülfe von Pressen macht sich mehr oder weniger der
Uebelstand bemerkbar, dafs die beim Biegen im Blech auftretenden Spannungen nicht vollständig
überwunden werden und nach Freigabe der Presse an der Biegestelle eine gewisse Abrundung am Blech verbleibt, selbst
wenn dasselbe um einen spitzeren als den verlangten Winkel gebogen wird. Ein derartig
gebogenes Blech nimmt dann ungefähr die in Fig. ι gezeigte Gestalt an. Versuche haben
ergeben, dafs, wenn man Prefsformen anwendet, deren Schenkellänge annähernd den zu überwindenden seitlichen Ausbuckelungen
entspricht, die Biegung eine vollkommene wird. Es ist dies namentlich bei der Fabrikation von
Geldschränken von Wichtigkeit. Das in diesem Industriezweig verwendete Material ist entweder
feinstes Stahlblech oder Holzkohleneisen, welches eine derartige scharfe Biegung in kaltem
Zustand zuläfst. Fig. 2 und 3 sind Querschnitte der vorliegenden Prefsform.
Dieselbe wirkt in der Weise, dafs beim Annähern der Form A und des Stempels B das
Blech zunächst von den Kanten α αΛ der Form
und der Kante b des Stempels erfafst und unter Wölbung, wie Fig. 2, zwischen den
Kanten ααΛ gebogen wird, bis die Kanten cc1
der inneren Form C vom Blech berührt werden, wie in der Fig. 2 durch punktirte Linien angedeutet
ist. Die Gröfsenverhältnisse der Prefsform sind derart gewählt, dafs das Blech bis
zu diesem Punkt die Elasticitätsgrenze nicht überschritten hat, so dafs, wollte man den
Stempel B zurückziehen, das Blech aus der (wie punktirt) gebogenen Stellung wieder annähernd
in die gerade zurückkehren wird.
Lä'fst man jedoch, nachdem die Kanten cc1
vom Blech erfafst sind, die Stempel sich weiter einander nähern, so wird nur der zwischen
diesen Kanten c c' liegende Theil weiter gebogen
werden. Die Theile zwischen den Kanten α c und α1 c 1 werden sich strecken
und schliefslich die Kanten α α 1 ganz verlassen.
Werden nun die Formen vollständig und mit grofser Kraft gegen einander gedrückt, so
legt sich das Blech, wie in Fig. 3, fest auf die Flächen des Stempels B auf und erhält in dem
Winkel der Form C einen scharfen Knick, welcher bei der Freigabe in keine Rundung
übergeht, weil der Hauptdruck gerade an der Stelle (x der Fig. 1) ausgeübt wurde, an welcher
sonst die Rundung auftritt. Die Schenkellänge der Form C richtet sich nach der Stärke
des zu biegenden Bleches.
Zum näheren Verständnifs der oben beschriebenen Wirkung diene nachfolgende Betrachtung:
·
Beim Biegen von Blechen um eine scharfe Kante erfahren dieselben an der Angriffstelle
einen bleibenden Knick, welcher eine gewisse Rundung annimmt. Auf der ganzen Länge
dieser Rundung ist die Elasticitätsgrenze überschritten, und da bekanntlich das Material nach
Ueberschreiten der Elasticitätsgrenze an Elasticität verliert, so wird dasselbe, sobald es
zwischen zwei ebene Flächen geprefst wird, welche gröfser sind als die gebogenen Stellen
des Bleches, auf der ganzen Ausdehnung der eingeklemmten Flächen in Spannung gerathen.
Der gebogene Theil wird zu beiden Seiten der Biegungslinie derart gespannt, dafs die äufseren
längeren Fasern eine Druckspannung und die inneren kürzeren Fasern eine Zugspannung erleiden.
Da aber diese Fasern nicht mehr die Elasticität besitzen wie die benachbarten geraden
Fasern, so werden erstere auf letztere ihre Spannungen zum Theil übertragen, ohne ihre
neue Elasticitätsgrenze wieder zu überschreiten.
Anders verhält es sich aber, wenn das Blech nur an der gekrümmten Stelle erfafst wird.
Die Fasern werden dann vollständig gerade gerichtet, ohne Gelegenheit zu haben, auf benachbarte
miteingeklemmte gerade Fasern Druckoder Zugspannungen ausüben zu können. Der aufgewendete Druck kommt also nur auf die
Fasern zur Geltung, welche die Elasticitätsgrenze überschritten hatten, d. h. welche gekrümmt
sind, so dafs dieselben gerade gerichtet werden.
Sollen die Bleche mit einem so kurzen Schenkel gebogen werden, dafs die Schenkellänge
annähernd der Breite der mit χ bezeichneten Stelle gleichkommt, so wird es erforderlich,
von dem eingangs beschriebenen Vorbiegen Abstand zu nehmen, da die äufserste Kante d des Bleches (Fig. 4) die Kante α ] der
Form A nicht zu erfassen im Stande ist. Um jedoch das Blech dennoch beim Ergreifen des
Stempels B in waagrechter Ebene halten zu können, mufs auch die Kante α höher liegen
als die Kanten
stellt ist.
stellt ist.
cc1, wie in Fig. 4 darge-
Claims (1)
- Patent- Ansprüche:
Prefsform zum Biegen von Winkelblech, gekennzeichnet durch eine innere Einlage (C), deren Schenkellä'nge derart bemessen ist, dafs beim Einführen des Prefsstempels (B) das Blech zunächst dadurch gebogen wird, dafs es von den Längskanten (a al) der äufseren Form erfafst wird und dann beim vollständigen Eindrücken in die Einlage (C) eine bleibende scharfe Biegung erhält.Eine Abänderung der durch Anspruch 1. geschützten Prefsform, dadurch gekennzeichnet, dafs die Einlage (C) eine so grofse Schenkelstärke erhält, dafs deren Kanten (cc1) vor den Kanten (ad1) der äufseren Prefsform f.A^vorstehen, zum Biegen kurzer Schenkellängen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69764C true DE69764C (de) |
Family
ID=343198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT69764D Expired - Lifetime DE69764C (de) | Prefsform zum scharfkantigen Biegen von Winkelblechen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE69764C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10001654A1 (de) * | 2000-01-17 | 2001-07-26 | Bulthaup Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsplatte mit angefasten Kanten |
-
0
- DE DENDAT69764D patent/DE69764C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10001654A1 (de) * | 2000-01-17 | 2001-07-26 | Bulthaup Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsplatte mit angefasten Kanten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2316017C2 (de) | Klemmband mit Schloß | |
DE2948115A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen von eine naht aufweisenden rohren von bogenfoermigem querschnitt aus flaechigem material, insbesondere blech | |
DE3515465A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum formen einer behaelterkappe | |
EP0121873B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Abstandhalter-Profilen für Isolierglasscheiben | |
DE10232098B4 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Rohren aus Blechtafeln | |
DE19818471A1 (de) | Verfahren und Gerät zum Biegen kalt verformbarer Platten | |
DE102008018656B3 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochmaßhaltigen Halbschalen | |
DE3040184A1 (de) | Biegewerkzeug | |
DE2953278C2 (de) | ||
DE2710056C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Blechprofilen mit scharfen Kanten | |
AT504783B1 (de) | Verfahren zum kaltverformen eines blechzuschnittes aus hochfestem stahl | |
DE69764C (de) | Prefsform zum scharfkantigen Biegen von Winkelblechen | |
DE19802589A1 (de) | Vorrichtung zum schrittweisen Biegen von Metall-Bändern und/oder Blechen | |
DD151885A5 (de) | Verfahren zum biegen von blechen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE102017002007B3 (de) | Schwenkbiegemaschine mit einer Oberwange und Verfahren für die Verstärkung der Oberwange an Schwenkbiegemaschinen | |
DE3150426C2 (de) | ||
DE2341857B1 (de) | Werkzeuganordnung zur Herstellung von Rohrboegen | |
DE2242970A1 (de) | Verfahren und geraet zum biegen einer stahlplatte fuer die aussenwandung eines sphaerischen behaelters oder dergl | |
AT404804B (de) | Biegepresse zum biegen eines blechteils | |
DE102017101235B4 (de) | Vorrichtung zum Kaltwalzprofilieren von Blech zu einem Profilblech | |
DE3105351C2 (de) | Vorrichtung zum Biegen des Längskantenbereichs einer Stahlplatte | |
DE4423487C2 (de) | Vorrichtung zum Biegen von Hohlprofilen mit nicht allseitig geschlossenen Profilquerschnitten | |
DE4339962A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Sickenblechen mit planparallelen Außenkantenflächen | |
AT319011B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellungen bzw. Profilierungen in Metallblechen | |
DE117879C (de) |