DE69510405T2 - Kältemittel-Verteilvorrichtung - Google Patents
Kältemittel-VerteilvorrichtungInfo
- Publication number
- DE69510405T2 DE69510405T2 DE69510405T DE69510405T DE69510405T2 DE 69510405 T2 DE69510405 T2 DE 69510405T2 DE 69510405 T DE69510405 T DE 69510405T DE 69510405 T DE69510405 T DE 69510405T DE 69510405 T2 DE69510405 T2 DE 69510405T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- body portion
- refrigerant
- evaporator unit
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 title claims description 51
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Dampfkompressionskälteanlage und bezieht sich insbesondere auf einen Kühlstromverteiler zum Verbessern der Leistung einer Dampfkompressionskälteanlage.
- Eine Dampfkompressionskälteanlage umfaßt typisch ein Paar Wärmetauscher, die operativ in einen Kreislauf für die Zirkulation von Kältemittel durch die Einheiten eingebunden sind. Eine Einheit dient in der Anlage als Verdampfer, während die andere als Kondensator dient. Die Saugseite eines Kompressors ist mit dem Kältemittelauslaß der Verdampfereinheit verbunden und derart angeordnet, daß das den Verdampfer verlassende Kältemittel auf eine höhere Temperatur und einen höheren Druck gebracht wird, bevor das Kältemittel in die Kondensatoreinheit eingeleitet wird. In dem Kondensator wird das unter hohem Druck stehende Kältemittel in einen flüssigen Zustand gebracht und dann in einer Expansionsvorrichtung auf eine niedrigere Temperatur und einen niedrigeren Druck gedrosselt, bevor es durch die Verdampfereinheit hindurchgeleitet wird. Das durch die Verdampfereinheit hindurchgehende Zweiphasen-Kältemittelgemisch wird in ein Wärmeübertragungsverhältnis mit einer Substanz höherer Temperatur, wie beispielsweise Luft oder Wasser, gebracht, wodurch das Kältemittel Energie aus der Substanz höherer Temperatur absorbiert und somit die gewünschte Abkühlung erzeugt.
- Die Leistung der Verdampfereinheit und somit die Gesamtleistung der Anlage hängt in großem Maße von der Fähigkeit ab, das Zweiphasen-Gemisch gleichmäßig in der gesamten Verdampfereinheit zu verteilen. In der Verdampfereinheit wird das Zweiphasen- Gemisch typisch durch eine Reihe paralleler Strömungskanäle geleitet, die mit einem Einlaßzufuhrsammler gekoppelt sind. Einige der Strömungskanäle sind in einiger Entfernung von dem Kältemitteleinlaß stationiert und empfangen aufgrund schlechter Verteilung mehr Gasphase als die näher am Einlaß liegenden Kanäle. Infolgedessen wird die Wärmeleistung der Einheit ungünstig beeinflußt und es tritt eine ungleichmäßige Verteilung der Wärmeübertragung an der Einheit auf.
- Bemühungen, die auf eine Vergrößerung der in Dampfkompressionskälteanlagen verwendeten Verdampfereinheiten gerichtet worden sind, um die Leistung der Anlage zu erhöhen, haben sich als nicht sehr erfolgreich erwiesen und resultierten in einer beträchtlichen Zunahme der Kosten dieser Anlagen. Versuche waren auch auf die Anbringung eingeschränkter Öffnungen oder Ringe am Eingang jedes Kältemittelstromkanals innerhalb der Verdampfereinheit einer Anlage gerichtet worden, um die Kältemittelverteilung innerhalb der Einheit und auf diese Art und Weise das Leistungsvermögen der Anlage zu verbessern. Auch hier kann wieder eine gewisse Verbesserung erzielt werden, jedoch nur zu erhöhten Kosten. Es wurde ebenfalls vorgeschlagen, einen Stromverteiler in der die Expansionsvorrichtung und den Kältemitteleinlaß mit der Verdampfereinheit verbindenden Kältemittelzufuhrleitung anzubringen, vgl. beispielsweise die US-A-4543802 oder die US-A-5059226. Diese Einrichtungen sind jedoch zum größten Teil schwierig und teuer herzustellen und können bei bestehenden Anlagen nicht nachgerüstet werden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Leistung von Dampfkompressionskälteanlagen zu verbessern. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren und eine Vorrichtung gemäß den Patentansprüchen 1 bzw. 6 gelöst.
- Dieses Ziel der Erfindung wird mittels einer Strömungsmengen-Misch- und Verteileinheit zum Verbinden des Kältemitteleinlasses einer in einer Dampfkompressionskälteanlage benutzten Verdampfereinheit mit einer Expansionsvorrichtung erreicht. Die Misch- und Verteileinheit hat ein Gehäuse mit einem Hohlkörperabschnitt, einem erweiterten Trichterabschnitt an einem Ende und einem verengten Abschnitt an dem anderen Ende. Ein Reduzierstück mit einer Öffnung vorbestimmter Größe ist in dem verengten Abschnitt des Gehäuses eingebaut, und ein Mischschieber ist innerhalb des Körperabschnitts angebracht. Der Körperabschnitt des Gehäuses ist in enger Gleitbeziehung zu dem Kältemitteleingang in die Verdampfereinheit angeordnet, so daß dazwischen eine leckdichte Verbindung gebildet ist. Eine Kältemitteleinlaßleitung ist an dem Trichterende des Gehäuses befestigt und mit der Expansionsvorrichtung verbunden, wodurch ein Zweiphasen- Kältemittelgemisch in das Gehäuse gefördert wird. Der Zustrom wird in zwei radial verteilte Ströme aufgespalten, die dann vor dem Eintreten in die Reduzierstücköffnung rekombiniert werden, wodurch ein gut durchmischtes Zweiphasen-Kältemittelgemisch gleichmäßig über die Verdampfereinheit verteilt wird.
- Zum besseren Verständnis dieses und anderer Ziele der Erfindung wird diese nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben, in denen:
- Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung einer Dampfkompressionskälteanlage ist, bei der die erfindungsgemäße Lehre angewandt ist;
- Fig. 2 eine vergrößerte partielle Seitenansicht im Schnitt ist, die die in der Anlage gemäß Fig. 1 verwendete Verdampfer-Wärmetauschereinheit zeigt;
- Fig. 3 eine vergrößerte Explosionsansicht ist, die die in der Anlage gemäß Fig. 1 verwendete Kältemittel-Misch- und Verteilanordnung zeigt;
- Fig. 4 eine vergrößerte Endansicht einer in der in Fig. 3 gezeigten Misch- und Verteilanordnung verwendeten Büchse ist; und
- Fig. 5 eine Schnittansicht nach der Linie 7-7 in Fig. 6 ist.
- Es wird auf Fig. 1 Bezug genommen. Dort ist eine Dampfkompressionskälteanlage, allgemein mit 10 bezeichnet, dargestellt, welche nach den erfindungsgemäßen Lehren ausgebildet ist. Die Anlage beinhaltet eine Kondensatoreinheit 12 und eine Verdampfereinheit 13, die beide vorzugsweise hartgelötete Platteneinheiten der im Stand der Technik weit verbreiteten Art sind. Die Wärmetauscher sind über einen Kältemittelstromkreis 15, der zum Zirkulieren von Kältemittel durch die Einheiten angeordnet ist, verbunden. Durch jede Einheit fließendes Kältemittel wird in ein Wärmeübertragungsverhältnis mit Wasser oder einer beliebigen anderen geeigneten Substanz gebracht, die über Einlaßleitungen 16 und. 17 in die Einheiten eingebracht und über Ausstoßleitungen 18 und 19 aus diesen abgegeben wird.
- Ein Verdichter 20 ist in den Kältemittelstromkreis zwischen den Wärmetauschereinheiten eingebaut und derart angeordnet, daß er Kältemittel mit einer relativ hohen Temperatur und einem relativ hohen Druck in die Kondensatoreinheit abgibt. Das Kältemittel gibt seine Wärmeenergie an durch den Kondensator fließendes Wasser ab und wird in einen flüssigen Zustand zurückgeführt. Bei Verlassen der Kondensatoreinheit fließt das Kältemittel durch ein Expansionsventil 21, in dem es schnell auf einen niedrigeren Druck und eine niedrigere Temperatur gebracht wird. Das Expansionsventil trennt die Hochdruckseite des Systems von der Niederdruckseite.
- Das schnell abgekühlte oder gedrosselte Kältemittel zirkuliert unter dem Einfluß des Kompressors durch die Verdampfereinheit, in der es in ein Wärmeübertragungsverhältnis mit der zu kühlenden Substanz, die Luft, Wasser, Sole oder dergleichen sein kann, gebracht wird. Da das Kältemittel Wärme aus der Substanz absorbiert, wird das Kältemittel verdampfen.
- Flüssiges Kältemittel, das durch das Expansionsventil fließt, wird schnell auf einen niedrigeren Druck und eine niedrigere Temperatur gebracht, resultierend in einem Zweiphasen- Gemisch, in dem Flüssigphasentröpfchen in der Gasphase mitgeführt werden. Falls die flüssige Phase innerhalb der Gasphase nicht gleichmäßig vermischt und verteilt ist, wird die Leistung der Verdampfereinheit schwer beeinträchtigt. In dem vorliegenden System ist eine Kältemittel-Misch- und Verteilanordnung 24 an dem Kältemitteleingang des Verdampfers stromab des Expansionsventils angebracht. Nachstehend wird die Funktionsweise der Misch- und Verteileinrichtung erklärt.
- Die Misch- und Verteilanordnung 24 ist genauer in den Fig. 2 bis 5 gezeigt. Die Anordnung hat ein rohrförmiges Gehäuse 25 mit einem Körperabschnitt 26 mit einem erweiterten Trichterabschnitt 27 an einem Ende und einem reduzierten, verengten Abschnitt 28 an dem gegenüberliegenden Ende. Eine Büchse 31 ist in dem verengten Abschnitt des Gehäuses angebracht, wohingegen ein Mischflügel 33 in den Körperabschnitt des Gehäuses eingebaut ist.
- Wie in Fig. 2 dargestellt, ist die Misch- und Verteilanordnung 24 in den Kältemitteleingangsanschluß 30 der Verdampfereinheit 13 eingebaut. Der Körperabschnitt 26 des Gehäuses ist in den Einlaßanschluß 30 eingeschoben und wird bei der Montage verlötet, um eine leckdichte Verbindung mit diesem herzustellen. Das vergrößerte Trichterende 27 des Gehäuses befindet sich außerhalb des Einlaßanschlusses und ist so ausgelegt, daß darin das distale Ende einer Kältemittelzufuhrleitung 32 Aufnahme findet. Das distale Ende der Zufuhrleitung ist leckdicht mit der inneren Oberfläche des Trichters hartverlötet. Aus dem Expansionsventil 21 fließendes Kältemittel wird infolgedessen veranlaßt, sich durch die Misch- und Verteilanordnung zu bewegen, wenn es in die Verdampfereinheit 13 eintritt. Obwohl die Verdampfereinheit viele Formen annehmen kann, ist in Fig. 2 eine nach dem Prinzip hartverlöteter Platten aufgebaute Einheit gezeigt. Der Wärmetauscher enthält eine Reihe paralleler Wasserstromkanäle 37-37, die zwischen Kältemittelstromkanälen 38-38 angelegt sind. Die Kältemittelstromkanäle sind in Fluidstromverbindung zwischen dem Einlaßsammler 40 der Einheit und einem Auslaßsammler 41 angebracht. Der Auslaßanschluß 43 der Einheit ist wiederum mittels einer Saugleitung 43 mit der Saugseite des Verdichters 20 verbunden.
- Der in der Misch- und Verteileinheit 24 verwendete Mischflügel 33 ist so profiliert, daß eine enge Gleitpassung mit dem Innendurchmesser des Körperabschnitts 26 des Gehäuses 24 hergestellt wird. Bei der Montage wird der Mischflügel gegen die Schulter 34 des Gehäuses gelegt und der Körperabschnitt wird nach innen gebördelt, um den Mischflügel innerhalb des Körperabschnitts an seinem Platz zu arretieren. Der Flügel hat ein Paar Öffnungen 29-29, die derart angeordnet sind, daß sie den Kältemittelzustrom in zwei radial angeordnete Ströme aufteilen. Die radial gerichteten Ströme werden dann, wie durch den Pfeil 38 in Fig. 3 gezeigt, axial abgelenkt. Die Ströme werden dann rekombiniert, bevor sie stromab in den kontrahierten Endabschnitt 28 des Gehäuses fließen. Mischflügel der in Fig. 3 dargestellten Art sind von der Spraying Systems Co., Weaton, IL, die sie unter dem Handelsnamen "FULLJET" vertreibt, im Handel erhältlich.
- Wie weiter unter Bezugnahme auf Fig. 4 und 5 dargestellt ist, ist die Büchse 31 ein rohrförmiges Element 45 mit einer Strömungspassage 47 darin und einer Öffnung 46, die an dem Auslaßende derselben ausgebildet ist. Die Öffnung ist mit einer gewünschten Größe ausgebildet, die von den Erfordernissen der Anlage abhängt. Bei der Montage wird die Büchse gleitend in dem verengten Endabschnitt 28 des Gehäuses 25 positioniert, wobei die Öffnung in Bezug auf die Strömungsrichtung stromabwärts zeigt. Die Büchse 31 wird innerhalb des Endabschnitts hartverlötet, um dazwischen eine leckdichte Verbindung zu erzeugen.
- Ein den Mischflügel verlassender Kältemittelstrom wird veranlaßt, durch die Öffnung der Büchse zu fließen, die mit dem Mischflügel zusammenwirkt, um das Kältemittel-Zweiphasengemisch gleichmäßig über die gesamte Länge des Kältemittel-Einlaßsammlers 40 zu verteilen. Infolgedessen fließt das gut verteilte Kältemittelgemisch durch die Kältemittelstromkanäle der Verdampfereinheit nach oben und sorgt dadurch für eine erhöhte Wärmeübertragung zwischen dem Kältemittel und der gekühlten Substanz. Tests haben gezeigt, daß die Wassertemperatur an einer eine Misch- und Verteilanordnung der hierin beschriebenen Art verwendenden Verdampfereinheit im Vergleich zu ähnlichen, in dieser Art von Anlage verwendeten Einheiten auf einem relativ konstanten Niveau bleibt.
- Wie in der vorstehenden Offenbarung festgestellt, sollte offensichtlich sein, daß die hierin beschriebene Misch- und Verteilanordnung relativ preiswert herzustellen ist und leicht montiert und in neuen oder bestehenden Dampfkompressionsanlagen installiert werden kann. Darüber hinaus kann die in der Einrichtung verwendete Büchsenöffnungsgröße in Abhängigkeit von den Erfordernissen einer gegebenen Anlage festgelegt werden, wodurch eine gegenüber derzeit verwendeten Strömungsverteilern weitreichendere Gestaltungsmöglichkeit geboten wird.
Claims (12)
1. Verfahren zum Verbinden einer Kältemittel-Expansionsvorrichtung mit dem
Eingangsanschluß einer Verdampfereinheit, umfassend die Schritte
Bereitstellen eines Gehäuses mit einem rohrförmigen Körper, einem erweiterten
Trichterabschnitt an einem Ende des Körperabschnitts und einem verengten Abschnitt an
dem anderen Ende des Körperabschnitts;
Einbauen einer Büchse mit einer Öffnungseinrichtung in den verengten Abschnitt
des Gehäuses;
Einbauen einer Mischeinrichtung in den Körperabschnitt des Gehäuses;
gleitendes Einbauen des Körperabschnitts des Gehäuses in den
Eingangsanschluß der Verdampfereinheit; und
Verbinden des trichterförmigen Endabschnitts des Gehäuses mit einer Kältemittel-
Expansionsvorrichtung.
2. Verfahren nach Anspruch 1, welches den weiteren Schritt umfaßt gleitendes
Einbauen eines Mischflügels in den Körperabschnitt des Gehäuses und mechanisches
Arretieren des Flügels in dem Körperabschnitt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, welches ferner beinhaltet Herstellen einer
leckdichten Verbindung zwischen der Büchse und dem verengten Abschnitt des Gehäuses.
4. Verfahren nach Anspruch 1, beinhaltend den Schritt Ausbilden der Öffnung in
der Büchse im Hinblick auf die Anforderungen der Verdampfereinheit.
5. Verfahren nach Anspruch 1, welches ferner beinhaltet Herstellen einer
leckdichten Verbindung zwischen dem Körperabschnitt des Gehäuses und dem
Eingangsanschluß der Verdampfereinheit.
6. Kältemittel-Misch- und Verteilanordnung zum Verbinden einer
Expansionsvorrichtung mit dem Eingangsanschluß einer in einer Dampfkompressionskälteanlage
verwendeten Verdampfereinheit, umfassend
ein rohrförmiges Gehäuse, das in dem Eingangsanschluß einer Verdampfereinheit
untergebracht ist;
eine Koppeleinrichtung zum Bringen eines Endes des Gehäuses in
Fluidstromverbindung mit einer Kältemittel-Expansionsvorrichtung;
einen Mischflügel, der innerhalb des Gehäuses eingebaut ist zum Einwirken auf
einen Kältemittelstrom aus der Expansionsvorrichtung; und
eine Öffnungseinrichtung, die in dem Gehäuse stromab des Mischflügels
angebracht ist zum Leiten von Kältemittel in die Verdampfereinheit.
7. Anordnung nach Anspruch 6, bei der das Gehäuse einen Körperabschnitt, der
den Mischflügel beherbergt, und einen verengten Abschnitt an einem Ende des
Körperabschnitts, der die Mündungseinrichtung beherbergt, aufweist.
8. Anordnung nach Anspruch 7, bei der der Mischflügel gleitend in den
Körperabschnitt eingesetzt und bei der Montage durch Bördeln des Körperabschnitts arretiert wird.
9. Anordnung nach Anspruch 8, die ferner eine Büchse beinhaltet, die gleitend in
den verengten Abschnitt des Gehäuses eingebaut ist, wobei die Büchse eine in dieser
ausgebildete Öffnung aufweist.
10. Anordnung nach Anspruch 9, die ferner eine zwischen der Büchse und dem
verengten Abschnitt des Gehäuses hergestellte leckdichte Verbindung beinhaltet.
11. Anordnung nach Anspruch 6, bei der der Mischflügel eine Vielzahl von
Strömungspfaden zum Teilen und Umleiten des in das Gehäuse eintretenden
Kältemittelflußstroms aufweist.
12. Anordnung nach Anspruch 7, bei der das Gehäuse ferner einen erweiterten
Trichter an dem anderen Ende des Körperabschnitts aufweist zum Aufnehmen einer an
die Expansionsvorrichtung angeschlossenen Versorgungsleitung in demselben.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/239,710 US5479784A (en) | 1994-05-09 | 1994-05-09 | Refrigerant distribution device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69510405D1 DE69510405D1 (de) | 1999-07-29 |
DE69510405T2 true DE69510405T2 (de) | 2000-01-27 |
Family
ID=22903392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69510405T Expired - Fee Related DE69510405T2 (de) | 1994-05-09 | 1995-04-13 | Kältemittel-Verteilvorrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5479784A (de) |
EP (1) | EP0682216B1 (de) |
JP (1) | JP2749534B2 (de) |
CA (1) | CA2146804C (de) |
DE (1) | DE69510405T2 (de) |
DK (1) | DK0682216T3 (de) |
ES (1) | ES2134424T3 (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5832744A (en) * | 1996-09-16 | 1998-11-10 | Sporlan Valve Company | Distributor for refrigeration system |
US6502413B2 (en) | 2001-04-02 | 2003-01-07 | Carrier Corporation | Combined expansion valve and fixed restriction system for refrigeration cycle |
US7392664B2 (en) * | 2005-09-27 | 2008-07-01 | Danfoss Chatleff, Inc. | Universal coupling device |
WO2007049178A2 (en) * | 2005-10-24 | 2007-05-03 | Arcelik Anonim Sirketi | A household appliance |
US20070095512A1 (en) * | 2005-10-31 | 2007-05-03 | Wei Chen | Shell and tube evaporator |
US20070107886A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-17 | Wei Chen | Evaporator for a refrigeration system |
US20070235173A1 (en) * | 2006-04-10 | 2007-10-11 | Aaf-Mcquary Inc. | Shell and tube evaporator |
WO2008064199A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Johnson Controls Technology Company | Multichannel evaporator with flow separating manifold |
WO2008064247A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Johnson Controls Technology Company | Multi-function multichannel heat exchanger |
WO2008064243A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Johnson Controls Technology Company | Multichannel heat exchanger with dissimilar tube spacing |
US20090025405A1 (en) | 2007-07-27 | 2009-01-29 | Johnson Controls Technology Company | Economized Vapor Compression Circuit |
US8166776B2 (en) | 2007-07-27 | 2012-05-01 | Johnson Controls Technology Company | Multichannel heat exchanger |
ATE528598T1 (de) * | 2007-08-24 | 2011-10-15 | Johnson Controls Tech Co | Dampfkompressionsanlage und steuerungsverfahren dafür |
US7921558B2 (en) | 2008-01-09 | 2011-04-12 | Delphi Technologies, Inc. | Non-cylindrical refrigerant conduit and method of making same |
ES2511036T3 (es) * | 2008-05-16 | 2014-10-22 | Carrier Corporation | Intercambiador de calor con microcanales con distribución de refrigerante mejorada |
US20100269521A1 (en) * | 2009-04-28 | 2010-10-28 | Steven Clay Moore | Air-conditioning with dehumidification |
CN102834681B (zh) * | 2009-12-18 | 2015-04-08 | 丹福斯有限公司 | 用于蒸气压缩系统的膨胀设备单元 |
JP5306279B2 (ja) * | 2010-04-27 | 2013-10-02 | 三菱電機株式会社 | 冷媒分配器、及び、蒸発器 |
CN102914093B (zh) * | 2011-08-03 | 2015-08-12 | 珠海格力电器股份有限公司 | 干式蒸发器及其均分扰动装置 |
CN109737778B (zh) * | 2014-08-27 | 2020-10-27 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种换热器 |
EP2990749B1 (de) | 2014-08-27 | 2017-04-05 | Hangzhou Sanhua Research Institute Co., Ltd. | Wärmetauscher |
WO2018179198A1 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | 日本電気株式会社 | 熱交換器、熱交換システム、および熱交換方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2220831A (en) * | 1937-03-10 | 1940-11-05 | Gen Refrigeration Corp | Refrigerating apparatus |
US2461876A (en) * | 1946-06-28 | 1949-02-15 | Betz Corp | Liquid distributor for refrigerating systms |
US2676470A (en) * | 1950-04-24 | 1954-04-27 | Alquin J Streitz | Flow regulator in a refrigerating system |
SE355241B (de) * | 1971-07-07 | 1973-04-09 | Stal Refrigeration Ab | |
JPS5237255A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-23 | Diesel Kiki Co Ltd | Layer-bult refrigerant evaporator |
DE3311579C2 (de) * | 1983-03-30 | 1985-10-03 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart | Wärmetauscher |
DE3327179A1 (de) * | 1983-07-28 | 1985-02-07 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Verdampfer |
DE3413931A1 (de) * | 1984-04-13 | 1985-10-24 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co. KG, 7000 Stuttgart | Verdampfer, insbesondere fuer klimaanlagen in kraftfahrzeugen |
JPS63220054A (ja) * | 1987-03-10 | 1988-09-13 | 松下電器産業株式会社 | 分流器 |
US5059226A (en) * | 1989-10-27 | 1991-10-22 | Sundstrand Corporation | Centrifugal two-phase flow distributor |
US5062280B1 (en) * | 1990-10-31 | 1999-12-14 | Allstyle Coil Co Inc | Air conditioning apparatus |
-
1994
- 1994-05-09 US US08/239,710 patent/US5479784A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-04-11 CA CA002146804A patent/CA2146804C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-13 DE DE69510405T patent/DE69510405T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-13 EP EP95630032A patent/EP0682216B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-13 ES ES95630032T patent/ES2134424T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-13 DK DK95630032T patent/DK0682216T3/da active
- 1995-05-01 JP JP7106789A patent/JP2749534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0682216B1 (de) | 1999-06-23 |
JP2749534B2 (ja) | 1998-05-13 |
US5479784A (en) | 1996-01-02 |
EP0682216A3 (de) | 1996-12-11 |
CA2146804C (en) | 1998-06-30 |
DE69510405D1 (de) | 1999-07-29 |
CA2146804A1 (en) | 1995-11-10 |
JPH07305919A (ja) | 1995-11-21 |
EP0682216A2 (de) | 1995-11-15 |
DK0682216T3 (da) | 2000-01-24 |
ES2134424T3 (es) | 1999-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69510405T2 (de) | Kältemittel-Verteilvorrichtung | |
DE69414029T2 (de) | Kombinierte Expansions- und Strömungsverteilervorrichtung | |
DE69809652T2 (de) | Verteiler für Röhrenwärmetauscher einer Zweiphasenkältemittel-Kühlanlage | |
EP1880158B1 (de) | Wärmetauscher für ein kältegerät | |
DE3327179A1 (de) | Verdampfer | |
DE3028304A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE102018214080A1 (de) | Kondensator | |
DE102017125078A1 (de) | Variable Öffnung für einen Kälteerzeuger | |
DE2710299A1 (de) | Verdampfer mit paralleler stroemung | |
DE3310236A1 (de) | Kaeltemittel-verteiler fuer den verdampfer einer kaeltemaschine oder einer waermepumpe | |
DE1501101C3 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Kälte und/oder zum Verflüssigen von Gasen | |
DE68910041T2 (de) | Vorrichtung zur Erfassung der Kältemitteltemperatur zur Steuerung eines Verdampferventils. | |
EP1157755B1 (de) | Düsenbalken für die Kühlung oder Entzunderung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut | |
EP1623167A1 (de) | Vorrichtung zum kondensieren eines kältemittels | |
DE102019113327A1 (de) | Wärmeübertrager und Kühlungsverfahren | |
EP2711658A2 (de) | Wärmeübertrager | |
DE1601056B2 (de) | Pulsationsvorrichtung mit einer quelle eines unter druck stehenden arbeitsmittels | |
DE3424916A1 (de) | Kaelteanlage | |
DE2414295C2 (de) | Wärmeaustauscher zur Kondensation von Dampf | |
EP2108912B1 (de) | Kondensator, insbesondere für eine Kraftfahrzeug-Klimaanlage | |
CH641890A5 (de) | Kaelteaggregat. | |
DE102018211589A1 (de) | Kältemittelsammler mit drei Anschlüssen für eine Kälteanlage mit Wärmepumpenfunktion, Kälteanlage und Kraftfahrzeug mit Kälteanlage | |
DE8002070U1 (de) | Kompressorkuehlanordnung | |
DE2738752C2 (de) | Wärmepumpenanlage | |
DE850503C (de) | Verfahren zum Betrieb von Verdichtern mit mindestens einem einer Stufe nachgeschalteten Kuehler und Verdichter zum Ausueben dieses Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |