DE69414466T2

DE69414466T2 - Film für Haftpflaster

Info

Publication number: DE69414466T2
Application number: DE69414466T
Authority: DE
Inventors: Hideshi Ukyo-Ku Kyoto Matsumoto; Masao Takatsuki-Shi Osaka Ogasa; Hironori Ibaraki-Shi Osaka Tabata; Kiyomi Kusatsu-Shi Shiga Uenomachi
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 1993-06-17
Filing date: 1994-06-14
Publication date: 1999-06-24
Anticipated expiration: 2014-06-15
Also published as: AU671738B2; AU6475894A; DE69414466D1

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftplaster, und insbesondere betrifft sie eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftplaster, durch welche ein flexibles Erste-Hilfe- Heftpflaster mit ausgezeichnetem Anfühlen bei einer geringen Wahrscheinlichkeit des Zusammendrückens des beeinträchtigten bzw. betroffenen (Körper-)Teils erhalten werden kann.

Beschreibung des Stands der Technik

Im allgemeinen wird ein Heftpflaster, insbesondere ein Erste-Hilfe-Heftpflaster, durch die folgenden Schritte hergestellt: Zunächst wird eine weiche Folie hergestellt, so daß ihre Oberfläche mit einem Klebstoff beschichtet wird, und es wird eine Gaze oder dergleichen auf dem Klebstoff anbebracht. Ferner wird ein Trennelement auf einer Gaze vorgesehen, wodurch ein Schichtprodukt erhalten wird. Anschließend wird das Schichtprodukt in die vorgeschriebenen Abmessungen gestanzt, und Verpackungspapiere werden auf die vordere und rückwärtige Oberfläche des gestanzten Schichtprodukts aufgelegt und in die vorgeschriebenen Abmessungen zurechtgeschnitten, um ein Erste-Hilfe-Heftpflaster zu erhalten.
Die für das zuvor genannte Erste-Hilfe-Heftpflaster verwendete weiche Folie besteht allgemein aus einem Material, welches hauptsächlich aus plastifiziertem Polyvinylchlorid (im folgenden als plastifiziertes PVC bezeichnet), das durch Kalandrieren oder Sol-Gießen hergestellt wird, im Hinblick auf die Flexibilität, die Streckfähigkeit und das Anfühlen aufgebaut ist.
Allerdings enthält eine plastifizierte PVC-Folie ein Plastifizierungsmittel in einer großen Menge. Somit kann das Plastifizierungsmittel von der Folie hin zu dem Klebstoff übertragen werden, wodurch dessen Haftvermögen oder Klebefestigkeit zwischen der Folie und der Klebstoff vermindert wird, was zur Abtrennung des Heftpflasters führt. Außerdem werden neuerdings Probleme bei der Anwendung von plastifiziertem PVC, welches ein Chlor enthaltendes Polymer ist, in allen Gebieten im Hinblick auf die Umwelt diskutiert.
Zu diesem Zweck wird jetzt eine positive Entwicklung eingeleitet bezüglich Polyolefinharz, welches Flexibilität und hohe Streckfähigkeit aufweist, als ein Material, das an die Stelle von plastifiziertem PVC tritt.
Eine Folie eines solchen Polyolefinharzes wird beispielsweise aus Polyethylen, einem Ethylen- Vinylacetat-Copolymer, Polybutadien oder einem Ethylen-Propylen-Copolymer hergestellt. Die japanische Patentveröffentlichung Nr. 57-11342 (1982) beschreibt eine Folie für ein Erste-Hilfe- Heftpflaster, welches durch Recken einer Polyolefinzusammensetzung, die aus mindestens einem aus Ethylen-α-Olefin-Copolymer, LDPE (Polyethylen geringer Dichte) und PP (Polypropylen) besteht, um das 1,5- bis 3,5-fache hergestellt wird, während das offengelegte japanische Patent Nr. 62-82967 (1987) eine Folie, bestehend aus einem Kohlenwasserstoffelastomeren, wie Ethylen-Propylen-Kautschuk, oder einem ternären Ethylen-Propylen-Dien-Copolymeren und einer Polyolefinverbindung, wie einem Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren, beschreibt.
Jedoch ist eine solche Folie aus Polyolefinharz unzureichend in bezug auf die Streckfähigkeit und die Spannungsrelaxation bei der Anwendung, die für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster erforderlich sind. Das heißt, die Folie ist in bezug auf die Streckfähigkeit so unzulänglich, daß das Erste- Hilfe-Heftpflaster unmittelbar nach der Anbringung sich lockern bzw. ablösen kann. Außerdem ist die Folie bezüglich der Spannungsrelaxation so unzureichend, daß das Erste-Hilfe-Heftpflaster das betroffene Teil nach Anbringung zusammendrückt oder unmittelbar nach der Anbringung sich ablöst. Daher ist die Folie nicht notwendigerweise für den eigentlichen Gebrauch geeignet.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Um die vorgenannten Probleme der herkömmlichen Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster, welches Polyolefinharz verwendet, zu lösen, ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster bereitzustellen, die im wesentlichen kein Plastifizierungsmittel enthält und ausgezeichnete Flexibilität, Streckfähigkeit und Anfühlen aufweist, die die Kompression auf dem betroffenen Teil bei rascher Spannungsrelaxation nach Dehnung durch Verwendung eines spezifischen Polypropylenharzes verringern kann.
Die Erfinder stellten eingehende Untersuchungen zur Erreichung des vorgenannten Ziels an und fanden heraus, daß es möglich ist, die vorerwähnten unterschiedlichen Probleme durch Herstellung eines Harzes für eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster aus Polypropylenharz mit einem spezifischen gewichtsmittleren Molekulargewicht, das eine Elutionsmenge innerhalb eines konstanten Bereichs bei einer spezifischen Temperatur aufweist, zu lösen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster bereitgestellt, wobei die Folie eine Dicke von 30 bis 200 um aufweist und im wesentlichen aus Polypropylenharz mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht innerhalb eines Bereichs von 80000 bis 500000 besteht, wobei die Harzelutionsmengen gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatograph innerhalb Bereichen von 45 bis 80 Gew.-% bei 0 bis 10ºC, 5 bis 35 Gew.-% bei 10 bis 70ºC, 1 bis 30 Gew.-% bei 70 bis 95ºC und 5 bis 35 Gew.-% bei 95 bis 125ºC der Gesamtpolypropylenharzmenge liegen, wobei das Polypropylenharz erhalten wird durch Mehrstufenpolymerisation beim Polymerisieren von 5 bis 35 Gew.-% mindestens eines Materials, gewählt aus der Propylenhomopolymer, ein Ethylen-Propylen-Copolymer und ein Propylen-α-Olefin-Copolymer umfassenden Gruppe in einer ersten Stufe, und Polymerisieren von 65 bis 95 Gew.-% eines Ethylen- Propylen-copolymerisierten Elastomeren in einer zweiten oder nachfolgenden Stufe, wobei Beziehungen von F(30) > F(10) > F(5) und 0,2 kgf < F(30) ≤ 1,2 kgf, 0,2 kgf ≤ F(10) ≤ 0,8 kgf, und 0,1 kgf ≤ F(5) ≤ 0,6 kgf vorliegen, mit der Maßgabe, daß F(x) die Zugfestigkeit einer Folie mit einer Breite von 19 mm bei der Ausdehnung um x % bedeutet, und wobei Beziehungen von R(10,5) ≤ 80% und R(10, 300) ≤ 60% vorliegen, mit der Maßgabe, daß R(10, y) % eine Spannungsrestrate nach Verstreichen von y Sekunden nach Ausdehnung um 10% bedeutet.
Gemäß der vorliegenden Erfindung besitzt das Polypropylenharz ein gewichtsmittleres Molekulargewicht von 80000 bis 500000, vorzugsweise 80000 bis 450000, und weiter bevorzugt 100000 bis 400000, gemessen durch Hochtemperatur-Gel-Permeationschromatographie (GPC) (150 CV) von Milipore Corporation Waters Chromatography Division. Die Folie ist in bezug auf Streckfähigkeit und Festigkeit unterlegen, wenn das gewichtsmittlere Molekulargewicht weniger als 80000 beträgt, während keine ausreichende Flexibilität erzielt werden kann, wenn das gewichtsmittlere Molekulargewicht 500000 übersteigt.
Der bei der vorliegenden Erfindung angewandte Kreuzfraktionierungschromatograph ist wie folgt:
Polypropylenharz wurde zunächst in o-Dichlorbenzol bei einer Temperatur zum vollständigen Auflösen des Polypropylenharzes gelöst, und eine Probenlösung (0,4 Gew.-% in Konzentration) von 140ºC wurde durch 0,5 ml gewonnen und in einer TREF-Säule fest werden gelassen. Danach wurde die Temperatur dieser Lösung auf 0ºC unter einer konstanten Bedingung von 1ºC/min gesenkt und 30 Minuten lang in diesem Zustand gehalten. Im Anschluß wurden Komponenten davon nacheinander von der Seite der niedrigeren Temperatur bei einer Fließrate von 1,0 ml eluiert und in eine SEC-Säule (140ºC) entnommen. Dieses Verfahren wird als Temperaturanstiegs- Elutions-Fraktionierung bezeichnet. Die jeweiligen eluierten Komponenten wurden einer Messung der gewichtsmittleren Molekulargewichte in einem SEC-Teil unterzogen. Die Säule, wie sie verwendet wurde, war eine GPC AD-806MS (von Showa Denko K. K., mit drei aufeinanderfolgenden Säulen von 8 mm Durchmesser und 250 mm Länge).
Anschließend wurden die gewichtsmittleren Molekulargewichte der vorgenannten betreffenden Komponenten durch Hochtemperatur-GPC bestimmt. Die Erfinder verwendeten einen Kreuzfraktionierungschromatographen (CFC-T150A von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.), welcher den zuvor erwähnten Temperaturanstiegs-Elutions-Fraktionierungs-(TREF-)Teil und einen Hochtemperatur-GPC-(SEC: Größeausschluß-Chromatograph-)Teil in seinem System umfaßt, um die vorgenannte Messung durchzuführen.
Gemäß der vorliegenden Erfindung besitzt das Polypropylenharz eine Harzelutionsmenge von 45 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 75 Gew.-% in der Gesamtpolypropylenharzmenge bei einem Temperaturbereich von mindestens 0ºC und nicht mehr als 10ºC gemäß dem vorgenannten Kreuzfraktionierungschromatographen. Die Folie, wie sie erhalten wird, besitzt keine Flexibilität, wenn die Elutionsmenge weniger als 45 Gew.-% innerhalb des vorgenannten Temperaturbereichs beträgt, während keine ausreichende Festigkeit erzielt wird, wenn die Elutionsmenge 80 Gew.-% überschreitet.
Die Harzelutionsmenge bei einer Temperatur von 10 bis 70ºC, d. h. in einem Temperaturbereich von mindestens 10ºC und nicht mehr als 70ºC, beträgt 5 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-%, in der Gesamtpolypropylenharzmenge gemäß dem vorgenannten Kreuzfraktionierungschromatographen. Die Folie, wie sie erhalten wird, ist bezüglich der Flexibilität unterlegen, wenn die Elutionsmenge weniger als 5 Gew.-% innerhalb dieses Temperaturbereichs beträgt, während die Folie bezüglich der Verformungserholung unterlegen ist, wenn die Elutionsmenge 35 Gew.-% übersteigt.
Die Harzelutionsmenge innerhalb eines Temperaturbereichs von mindestens 70ºC und nicht mehr als 95ºC beträgt 1 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 25 Gew.-%, in der Gesamtpropylenharzmenge gemäß dem vorgenannten Kreuzfraktionierungschromatographen. Die Folie ist bezüglich der Verformungserholung unterlegen, wenn die Elutionsmenge weniger als 1 Gew.-% beträgt, während die Folienfestigkeit vermindert ist, wenn die Elutionsmenge 30 Gew.-% übersteigt.
Die Harzelutionsmenge in einem Temperaturbereich von mindestens 95ºC und nicht mehr als 125ºC liegt in einem Bereich von 5 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-%, in der Gesamtpropylenharzmenge gemäß dem vorgenannten Kreuzfraktionierungschromatographen. Die Folienfestigkeit ist unterlegen, wenn die Elutionsmenge weniger als 5 Gew.-% beträgt, während die Folie in bezug auf die Flexibilität unterlegen ist, wenn die Elutionsmenge 35 Gew.-% übersteigt.
Die gewichtsmittleren Molekulargewichte des eluierten Harzes in den vorgenannten Temperaturbereichen von 0 bis 10ºC, 10 bis 70ºC, 70 bis 95ºC und 95 bis 125ºC sind vorzugsweise 100000 bis 300000, 70000 bis 500000, 50000 bis 500000 bzw. 50000 bis 500000.
Die Folie für ein erstes Erste-Hilfe-Heftpflaster gemäß der vorliegenden Erfindung wird vorzugsweise aus Polypropylenharz mit mindestens einem Schmelzpeak, gemessen durch DSC (Differentialabtastkalorimeter) zwischen 130ºC und 170ºC mit einer Gesamtmenge an Schmelzwärme von 5 bis 40 mJ/mg bei dem Peak, hergestellt.
Das die erfindungsgemäße Folie bildende Polypropylenharz weist vorzugsweise mindestens einen Schmelzpeak in einem Temperaturbereich von 130ºC bis 170ºC durch Messung mit einem DSC wie später beschrieben auf. Die Folie weist eine verminderte Wärmebeständigkeit, Festigkeit und Streckfähigkeit auf, wenn dieselbe keinen Schmelzpeak in diesem Bereich aufweist.
Weiterhin liegt die Gesamtmenge der Schmelzwärme vorzugsweise in einem Bereich von 5 bis 40 mJ/mg, und weiter bevorzugt in einem Bereich von 7 bis 35 mJ/mg. Die Folie weist eine verminderte Wärmebeständigkeit und Festigkeit auf, wenn die Menge der Schmelzwärme weniger als 5 mJ/mg beträgt, während die Kristallmenge an Polypropylen so erhöht ist, daß ein Problem bezüglich der Flexibilität der Folie oder des Anfühlens auf einem menschlichen Körperbereich wie einem Finger entstehen kann, wenn die Menge der Schmelzwärme 40 mJ/mg übersteigt.
Das bei der vorliegenden Erfindung eingesetzte Polypropylenharz wird durch Mehrstufenpolymerisation einschließlich mindestens zwei Stufen durch Polymerisieren von 5 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% eines Propylen-Homopolymeren, eines Propylen-Ethylen-Copolymeren oder eines Propylen-α-Olefin-Copolymeren in der ersten Stufe erhalten. Anschließend werden 65 bis 95 Gew.-%, vorzugsweise 70 bis 95 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Copolymer- Elastomeren in der zweiten oder nachfolgenden Stufe polymerisiert.
Wenn die Menge eines Propylen-Homopolymeren, eines Propylen-Ethylen-Copolymeren oder eines Propylen-α-Olefin-Copolymeren, welches in der ersten Stufe polymerisiert wird, weniger als 5 Gew.-% beträgt, ist die Folie, wie erhalten, so extrem weich, daß die Folienfestigkeit vermindert ist. Demgegenüber entsteht ein Problem hinsichtlich der Flexibilität der Folie, wenn die Menge 35 Gew.-% übersteigt.
Ferner wird die Flexibilität der Folie vermindert, wenn die Menge eines Ethylen-Propylen- Copolymer-Elastomeren, welcher in der zweiten oder nachfolgenden Stufe polymerisiert wird, weniger als 65 Gew.-% beträgt, während die Folienfestigkeit vermindert wird, wenn die Menge 95 Gew.-% übersteigt.
Bei dem vorgenannten Propylen-Ethylen-Copolymeren oder dem Propylen-α-Olefin-Copolymeren beträgt der Gehalt an Ethylen oder α-Olefin vorzugsweise nicht mehr als 10 Gew.-% bezüglich des Propylens.
Demgegenüber ist die Ethylenkomponente des Ethylen-Propylen-Copolymer-Elastomeren vorzugsweise in einem Bereich von 15 bis 65 Gew.-%, und weiter bevorzugt 15 bis 60 Gew.-% enthalten. Solches Ethylen-Propylen-Copolymer-Elastomer wird allgemein als Ethylen-Propylen- Kautschuk bezeichnet. Das Merkmal der vorliegenden Erfindung beruht darin, daß dieser Ethylen-Propylen-Kautschuk in der zweiten einer einer nachfolgenden Stufe in einer Mehrstufenpolymerisation polymerisiert wird, so daß das Propylen-Homopolymer, die Propylen-Ethylen-Copolymer oder Propylen-α-Olefin-Copolymer, die in der ersten Stufe polymerisiert werden, mit dem Ethylen-Propylen-Kautschuk auf dem Molekülstrukturlevel (nano-Größenordnung) vermischt wird. Somit ist es möglich, eine Olefinfolie zu erhalten, die äußerst homogen und flexibel ist.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kann das das Copolymer bildende α-Olefin aus einem solchen mit einer Kohlenstoffzahl von mindestens 4, wie 1-Buten, 1-Penten, 1-Hexen, 1-Hepten oder 1- Octen beispielsweise, hergestellt werden.
Die Folie der Erfindung für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster hat vorzugsweise keine klare Fließ- bzw. Streckgrenze, während die Spannungsrestraten nach 5 und 300 Sekunden von einer Ausdehnung um 10% nicht mehr als 80% bzw. 60% betragen. Die Beziehungen F(30) > F(10) > F(5) und 0,2 kgf < F(30) ≤ 1,2 kgf, 0,2 kgf ≤ F(10) ≤ 0,8 kgf, und 0,1 kgf ≤ F(5) ≤ 0,6 kgf gelten unter der Maßgabe, daß F(x) für die Zugfestigkeit einer Folie mit einer Breite von 19 mm bei der Ausdehnung um x-% steht.
Wenn die Zugfestigkeit F(x) bei Ausdehnung um x-% nicht F(30) > F(10) > F(5) genügt, kann ein durch die erfindungsgemäße Folie gebildetes Heftpflaster bei der Anwendung mehr als nötig gestreckt werden. Dies kann zu solchen Problemen führen, daß (1) ein Gazebereich von dem betroffenen Teil abweicht, und (2) es schwierig ist, das Heftpflaster anzubringen bzw. aufzukleben.
Wenn F(30) ≤ 0,2 kgf, F(10) < 0,2 kgf und F(5) < 0,1 kgf ist, wird das Heftpflaster mehr als nötig bei der Anwendung oder bei Bewegung eines Fingers oder dergleichen nach dem Aufkleben gestreckt. Dies führt zu solchen Problemen, daß (1) es schwierig sein kann, das Heftpflaster anzubringen, und (2) das Heftpflaster nach dem Auflegen sich lockert bzw. sich ablösen kann. Wenn F(30) > 1,2 kgf, F(10) > 0,8 kgf und F(5) > 0,6 kgf ist, ist die Zugfestigkeit so stark, daß keine ausreichende Ausdehnung bei oder nach dem Auflegen erreicht wird. Dies führt zu solchen Problemen, daß (1) das Heftpflaster bezüglich des Anfühlens unterlegen ist, (2) das Heftpflaster schwer aufzukleben ist (ungeeignet für die Haut in diesem Fall), und (3) ein starker Widerstand gegen die Bewegung eines Fingers oder dergleichen erzeugt wird.
Die erfindungsgemäße Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster weist die Beziehungen R(10, 5) ≤ 80 % und R(10, 300) ≤ 60% auf, unter der Maßgabe, daß R(10, y) % für eine Spannungsrestrate nach Verstreichen von y Sekunden nach Ausdehnung um 10% steht.
Wenn die Spannungsrestrate R(10, y) R(10, 5) > 80% ist, führt dies zu einer übermäßigen Straffheit nach dem Auflegen. Wenn andererseits R(10, 300) > 60% ist, führt dies zu einer übermäßigen Kompression nach dem Auflegen.
Die erfindungsgemäße Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster hat eine Dicke von 30 bis 200 um, vorzugsweise 50 bis 90 um. Wenn die Dicke geringer als 30 um ist, ist das Heftpflaster im Zentrum (nerve) so geschwächt, daß dasselbe beim Auflegen bzw. bei der Anwendung leicht zerknittert wird. Wenn die Dicke andererseits 200 um übersteigt, ist das Heftpflaster bezüglich seiner Flexibilität so unterlegen, so es schwierig ist, dasselbe um ein dünnes Teil wie einen Finger zu wickeln.
Das Polypropylenharz zur Bildung der erfindungsgemäßen Folie wird beispielsweise durch die folgende Mehrstufenpolymerisation hergestellt: In einer ersten Stufe wird die Polymerisation mit einem Propylenmonomer und einem anderen α-Olefin-Monomer als Propylen bei Bedarf unter Vorhandensein eines Titanverbindungs-Katalysators und eines Aluminiumverbindungs-Katalysators einer durchgeführt, wodurch ein erstes Propylenpolyolefin erhalten wird. Dieses Polyolefin kann ein Propylen-Homopolymer, ein Propylen-Ethylen-Copolymer oder ein Propylen-α-Olefin- Copolymer sein. In einer zweiten Stufe wird das Titan enthaltende Propylenpolyolefin mit einem Olefinmonomer (Ethylen oder Propylen) unter Vorhandensein des vorgenannten Titanverbindungs- und Aluminiumverbindungs-Katalysators copolymerisiert, wodurch ein zweites Polyolefin erhalten wird. Daran anschließend kann eine Mehrstufencopolymerisationsreaktion in ähnlicher Weise entsprechend dem Ziel durchgeführt werden.
Einige Verfahren wurden bereits hinsichtlich der Herstellung eines solchen Polypropylenharzes vorgeschlagen. Zum Beispiel beschreibt das offengelegte japanische Patent Nr. 4-224809 (1992) ein Verfahren zur Anwendung eines kugelförmigen Ti-Katalysators mit einer mittleren Teilchengröße von 15 um, welcher durch Co-Pulverisierung von Titantrichlorid und Magnesiumchlorid und Behandeln derselben mit n-Butylorthotitanat, 2-Ethyl-1-hexanol, p-Ethyltoluat, Siliciumtrichlorid, Diisobutylphthalat oder dergleichen als Titanverbindung und Verwendung von Alkylaluminium, wie Triethylaluminium als Aluminiumverbindung unter gleichzeitiger Zugabe einer Siliciumverbindung, insbesondere Diphenyldimethoxysilan als Elektronendonor in einem Polymerisationsgefäß unter weiterer Zugabe von Ethyliodid hergestellt wird. Das Merkmal dieses Verfahrens beruht darin, daß die Polymerisation nicht einer einzigen Stufe zu Ende geführt wird, sondern in einer mehrstufigen Weise in zwei oder mehr Stufen durchgeführt wird. Das heißt, es ist möglich, eine Vielzahl von Polymerarten kontinuierlich während der Polymerisation zu bilden, wodurch ein Copolymer vom Mischungstyp auf einer molekularen Ebene, welcher absolut verschieden von einem gewöhnlichen Polymer ist, durch dieses Verfahren gebildet wird.
Bei einem herkömmlichen Harz, wie einem Polypropylen-Blockcopolymer, ist der Gehalt eines Blockteils, welcher mit Propylen copolymerisiert ist, d. h. einer Kautschukkomponente, die aus einem Propylen-Ethylen- oder Propylen-α-Olefin-Copolymer besteht, auf etwa 50 Gew.-% hinsichtlich der ursprünglichen Propylenmenge aufgrund des Verfahrens zur Herstellung desselben begrenzt. Somit war es äußerst schwierig, Flexibilität wie diejenige von plastifiziertem PVC in Polypropylenharz zu bewerkstelligen.
Wenn jedoch die vorgenannte Polymerisationsmischung verwendet wird, ist es möglich, den Gehalt der aus dem copolymerisierten Teil bestehenden Kautschukkomponente auf etwa 80 bis 95 Gew.-% zu erhöhen, wodurch Harz mit physikalischen Eigenschaften erhalten wird, die denen von plastifiziertem PVC ähnlich sind. Somit ist es möglich, eine Mischungsverbindung herzustel len, die nicht durch ein gewöhnliches Mischungsverfahren mit einem Extruder oder dergleichen im Hinblick auf ihre Viskosität gebildet werden kann. Verfahren zur Herstellung solcher Harzzusammensetzungen sind auch in den offengelegten japanischen Patenten Nr 4-96912 (1992), 4- 96907 (1992), 3-174410 (1991), 2-170803 (1990), 2-170802 (1990), 61-42553 (1986) und 3- 205439 (1991) neben der vorgenannten Zeitschrift beschrieben. Weiterhin beschreibt das offengelegte japanische Patent Nr. 3-97747 (1991) ein Verfahren zur Bildung zunächst eines Addukts aus Magnesiumchlorid und Alkohol als Titanverbindung und zur anschließenden Behandlung des Addukts mit Titantrichlorid und einem Elektronendonor. Gemäß der vorliegenden Erfindung kann das Polypropylenharz durch irgendeines dieser Verfahren ohne Problem hergestellt werden. Beispiele für Harz, das durch eines der vorgenannten Verfahren erhalten wird, sind "PER" (Handelsname) von Tokuyama Soda Co., Ltd., und "Catalloy Pro-fax" (Handelsname) von Himont Inc.
Die auf die vorgenannte Weise erhaltene Polypropylenfolie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster enthält kein Plastifizierungsmittel und besitzt Flexibilität und Reckfähigkeit mit schneller Spannungsrelaxation bei Dehnung. Daher ist es möglich, ein Erste-Hilfe-Heftpflaster mit ausgezeichnetem Anfühlen, welches das betroffene Teil nicht zusammendrückt durch Verwendung der erfindungsgemäßen Folie als Material zur Bildung eines solchen Heftpflasters, zu erhalten.
Der Grund dafür, was bisher noch nicht geklärt worden ist, wird wie folgt angenommen:
Bei dem bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Polypropylenharz ist es denkbar, daß amorphe Polymere, die durch das Ethylen-Propylen-Copolymer etc. angegeben sind, die in einer großen Menge während der Polymerisation eingebracht werden, verschmolzen bzw. verbunden werden. Die Herstellung eines solchen Harzes kann durch die Verwendung eines Titankatalysators mit äußerst hoher Aktivität und einer langen Lebensdauer ermöglicht werden. Einige Copolymere mit unterschiedlichen Molekülstrukturen liegen in dem Polymeren aufgrund einer solchen Polymerisation vor, was möglicherweise zu einer Morphologie führt, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein gewöhnlicher Harzteil von Polypropylen etc. und die Copolymerteile verschmolzen werden. Es ist denkbar, daß die erfindungsgemäße Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster physikalische Eigenschaften zeigt, die denen von plastifiziertem PVC als Folge äußerst ähnlich sind, obwohl dasselbe keine Vernetzung in dem Harz aufweist.
Gemäß einem spezifischen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine weitere Schicht ebenfalls zusätzlich zu der Polypropylenharzschicht aufbeschichtet. Eine solche Schicht wird vorzugsweise aus einem thermoplastischen Elastomeren, wie einem thermoplastischen Olefin-Elastomeren oder einem thermoplastischen Styrol-Elastomeren, hergestellt. Solche thermoplastischen Elastomere können unabhängig voneinander oder in Kombination miteinander verwendet werden. Die thermoplastische Elastomerschicht ist so ausgelegt, daß die Folienfestigkeit (Zugfestigkeit bei Ausdehnung) eingestellt wird, ohne die Flexibilität und die Verformungserholung der Polypropylenharzschicht zu beeinträchtigen.
Beispiele für das thermoplastische Olefin-Elastomer sind Ethylen-Propylen-Kautschuk, Ethylen- 1-buten-Kautschuk, ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer und dergleichen.
Beispiele für das thermoplastische Styrol-Elastomer sind Styrol-Butadien-Blockcopolymer, ein Styrol-Isopren-Blockcopolymer, ein Styrol-Ethylen/Butylen-Blockcopolymer, ein Styrol-Ethylen- /Propylen-Blockcopolymer und dergleichen.
Gemäß einem spezifischen Aspekt der vorliegenden Erfindung werden mindestens eine Polypropylenharzschicht und eine thermoplastische Olefin-Elastomerschicht oder eine thermoplastische Styrolelastomerschicht übereinandergeschichtet. Alternativ kann mindestens eine Polypropylenharzschicht mit einer thermoplastischen Olefinelastomerschicht und einer thermoplastischen Styrolelastomerschicht zur Bildung der erfindungsgemäßen Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster beschichtet werden.
Die Polypropylenharzschicht liegt vorzugsweise in einem Dicke-Verhältnis von 1/1 bis 10/1 zu der anderen Harzschicht vor. Wenn das Verhältnis außerhalb des vorgenannten Bereichs liegt, kann das aus der Folie der Erfindung hergestellte Erste-Hilfe-Heftpflaster nicht die bevorzugten Eigenschaften, wie Zugfestigkeit und Spannungsrelaxation, erreichen.
Die erfindungsgemäße Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wird vorzugsweise in mindestens einer Einzelrichtung gereckt, um Flexibilität, Streckfähigkeit und Spannungsrelaxation bei Ausdehnung zu erhalten und eine ausreichende Zugfestigkeit zu erzielen, so daß das Heftpflaster nicht übermäßig gestreckt wird, selbst wenn dasselbe bei Anwendung oder Wiederanwendung stark gezogen wird.
Die Folie wird bei einer Temperatur von 75 bis 150ºC gereckt. Die Folie wird unregelmäßig gereckt, wenn die Recktemperatur weniger als 75ºC beträgt, während keine ausreichende Zugspannung erzielt werden kann, wenn die Recktemperatur 150ºC übersteigt.
Ferner wird die Folie bei einer Vergrößerung um das 1,1- bis 4-fache, vorzugsweise das 1,2- bis 3-fache, gereckt. Wenn die Folie um mehr als das 4-fache gereckt wird, kommt es zu einer starken Spannung durch ein solches Ziehen, was eine übermäßige Wärmekontraktion bewirkt. Wenn die Vergrößerung andererseits geringer als das 1,1-fache ist, kann keine ausreichende Zugfestigkeit erzielt werden.
Die erfindungsgemäße Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster kann nach dem vorerwähnten Recken getempert werden, so daß die Folie nach dem Recken wärmebehandelt wird und von der Spannung befreit ist, die durch das Recken herbeigeführt wird, und von der Wärmekontration abgebremst wird. Dieses Tempern wird vorzugsweise bei einer Temperatur von 80 bis 160ºC durchgeführt. Wenn die Tempertemperatur weniger als 80ºC beträgt, wird eine übermäßige Wärmekontraktion herbeigeführt, da die aus dem Recken resultierende Spannung nicht ausreichend entspannt werden kann. Wenn die Tempertemperatur demgegenüber 160ºC übersteigt, wird die Folie extrem weich gemacht.
Die Folie kann durch ein beliebiges Verfahren, wie Spannrahmen-Recken, vertikale einachsige Orientierung, gleichzeitige biaxiale Orientierung, sequentielle biaxiale Orientierung, Walz- Recken, Rohr-Recken oder dergleichen, gereckt werden, solange dieselbe gleichmäßig in mindestens einer Richtung gereckt werden kann.
Bei der vorliegenden Erfindung kann ein weiteres Olefinharz in die Polypropylenharzschicht eingemischt werden oder auf diese aufbeschichtet werden, ohne vom Wesen oder Ziel der Erfindung abzuweichen. Als Olefinharz kann Polyethylen geringer Dichte, lineares Polyethylen geringer Dichte, Polyethylen sehr geringer Dichte, Polyethylen, das durch Verwendung von Metallocen- Katalysator erhalten wird, Polyethylen hoher Dichte, Propylen-Ethylen-Copolymer, Propylen- Monopolymer, Propylen-α-Olefin-Copolymer oder dergleichen verwendet werden.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es möglich, einen Stabilisator, wie ein Antioxidans oder einen UV-Absorber, einen Füllstoff, wie präzipitiertes Bariumsulfat, Talk, Calciumcarbonat, Mika oder Titanoxid, ein Färbemittel und dergleichen jeder Harzschicht hinzuzugeben.
Eine Folie vom Schicht-Typ für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster kann erhalten werden durch unabhängiges Formen von jedem Harz zu einer vorgeschriebenen Dicke durch ein gewöhnliches T- Düsen-Verfahren, Aufblasen oder Kalandrieren und anschließendes Durchführen einer Laminierung, oder durch Coextrusion der Harzmaterialien zu vorgeschriebenen Dicken.
Die Folie kann transparent ohne Farbe, transparent mit Farbe oder opak mit Farbe sein.
Die Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster, wie sie erhalten wird, wird als Basismaterial zur Herstellung eines Erste-Hilfe-Heftpflasters verwendet. Es wird nun ein beispielhaftes Verfahren zur Herstellung eines Erste-Hilfe-Heftpflasters beschrieben.
Zunächst wird eine Oberfläche der erfindungsgemäßen Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster einer Coronabehandlung oder einer Ankerbeschichtung bei Bedarf unterzogen und anschließend mit einer Klebeschicht versehen, so daß eine Gaze oder dergleichen auf diese aufbeschichtet wird, und ein Trennelement wird darauf angeordnet. Anschließend wird das Schichtprodukt, wie erhalten, in vorgeschriebene Abmessungen gestanzt, und es werden Verpackungspapiere auf die vordere und rückwärtige Oberfläche des gestanzten Schichtprodukts aufgelegt und in vorgeschriebene Abmessungen zurechtgeschnitten, wodurch ein Erste-Hilfe-Heftpflaster erhalten wird. Wenn die vorgenannte Coronabehandlung durchgeführt wird, besitzt die Folie vorzugsweise eine Oberflächenspannung von mindestens etwa 38 dyn/cm.
Die Klebeschicht kann auf der Gesamtfläche der Basismaterialfolie vorgesehen sein oder sie kann frei in die Form feiner Linien, eines Gitters, verteilter Punkte oder eine Fläche mit einer Anzahl kleiner Kreise, die ohne Klebstoff beschichtet sind, entsprechend der Verwendung gesetzt sein.
Die Klebeschicht unterliegt keinen speziellen Beschränkungen hinsichtlich des Materials, kann aber aus einem geeigneten Klebstoff, wie Naturkautschuk, synthetischem Kautschuk, einem Acrylklebstoff, einem Urethanklebstoff, einem Vinyletherklebstoff oder einem Siliciumklebstoff in irgendeiner Form eines Lösungsmittels, eines Klebstoffs vom Emulsions-Typ oder eines Heiß- bzw. Schmelzklebers hergestellt werden.
Ein Verfahren zum Auftragen des Klebstoffs auf die Basismaterialfolie unterliegt keiner speziellen Einschränkung. Der Klebstoff kann direkt auf die Folienoberfläche aufgetragen werden, oder er kann auf ein Trennpapier oder eine -folie aufgetragen werden, so daß das Trennelement mit der Basismaterialfolie überzogen wird, um den Klebstoff an die Folie zu übertragen.
Eine Fläche der Basismaterialfolie kann dem Zweck entsprechend einem Bedrucken in einer beliebigen Form und beliebigen Dimensionen unterworfen werden. Zum Beispiel können ein Netz, verteilte Punkte oder ein Zeichen für Kinder auf diese Fläche gedruckt werden.
Das durch Verwendung der erfindungsgemäßen Folie erhaltene Erste-Hilfe-Heftpflaster kann ein flexibles Heftpflaster mit Streckfähigkeit mit ausgezeichnetem Anfühlen vorsehen, welches das betroffene Teil nicht zusammendrückt.
Die vorgenannten und anderen Ziele, Merkmale, Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden ausführlichen Beschreibung der vorliegenden Erfindung noch ersichtlicher in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Die Fig. 1 ist ein Fließschema, das ein beispielhaftes Verfahren zur Herstellung einer Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
die Fig. 2 ist eine Schnittansicht, die die Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und eine Klebschicht zeigt, die auf einem darauf aufbeschichteten Prozeßpapier gebildet ist;
die Fig. 3 veranschaulicht schematisch Schritte zur Herstellung eines Erste-Hilfe-Heftpflasters; und
die Fig. 4 ist eine Draufsicht, die das Erste-Hilfe-Heftpflaster zeigt.

BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN

Die vorliegende Erfindung wird nunmehr noch konkreter unter Bezugnahme auf Beispiele beschrieben, während die vorliegende Erfindung nicht auf diese Beispiele beschränkt ist.
Bei jedem der nachfolgenden Beispiele wurden der Schmelzpeak von Polypropylenharz, die Menge der Schmelzwärme, der Gehalt an dem jeweiligen Copolymer und Ethylen, die Zugfestigkeit, der Ausdehnungserholungsfaktor, die Spannungsrelaxation, die Wärmekontraktion und das Anfühlen bei Aufkleben bzw. Aufbringung für und die Anwendbarkeit auf einen menschlichen Körperteil (Finger) in den nachstehenden Verfahren untersucht:

1. Schmelzpeak von Polypropylenharz und Menge der Schmelzwärme

Etwa 10 mg des erfindungsgemäßen Polypropylenharzes wurden in eine Platinpfanne gegeben, und diese Werte wurden mit einem DSC vom SSC-5000-Typ (Differentialabtastkalorimeter) von Seiko Instruments & Electronics Ltd., Japan, gemessen. Bei einer solchen Messung wurde jede Probe einmal geschmolzen, anschließend auf -50ºC mit einer Rate von 5ºC/min gekühlt und danach mit einer Rate von 5ºC/min erwärmt.

2. Gehalt an Copolymeren und Ethylen

Das Polypropylenharz wurde in o-Dichlorbenzol bei einer Temperatur von 140ºC oder derjenigen ihr ein vollständiges Auflösen des Polypropylenharzes gelöst, und anschließend wurde diese Lösung mit einer konstanten Kühlrate gekühlt, um dünne Polymerschichten auf eine Oberfläche eines zuvor präparierten inaktiven Trägers zu präzipitieren, beginnend mit derjenigen mit der höchsten Kristallinität und dem größten gewichtsmittleren Molekulargewicht. Danach wurden die präzipitierten Polymerschichten kontinuierlich oder stufenweise erwärmt, und es wurden Proben von nacheinander von eluierten Komponenten genommen, um den Gehalt der jeweiligen Copolymere zu berechnen. Ferner wurden bei niedriger Temperatur eluierte Komponenten mit ¹H und ¹³C-NMR gemessen, um einen Ethylengehalt aus einem integrierten Intensitätsverhältnis einer Methylgruppe zu einer Methylengruppe zu erhalten.

3. Zugfestigkeit

Es wurden Proben durch eine Zugtestvorrichtung mit einer Probenbreite von 19 mm oder 20 mm, einer anfänglichen Probenlänge (Länge zwischen den Spannköpfen) von 100 mm und einer Testrate von 200 mm/min einem Zugtest unterzogen, um die Zugfestigkeit bei Ausdehnungsgraden von 5% und 10%, bei einem zusätzlichen Grad von 30% in jedem der Beispiele 17 bis 21 und bei einem zusätzlichen Grad von 50% in den Beispielen 22 bis 26 zu messen.

4. Ausdehnungserholungsfaktor

Es wurden Markierungspunkte in Abständen von 50 mm auf eine streifenförmige Probe von 19 mm oder 20 mm Breite aufgezeichnet, welche wiederum bei einem Ausdehnungsgrad von 50% durch eine Zugtestvorrichtung bei einer anfänglichen Probenlänge von 100 mm und einer Testrate von 200 mm/min gezogen wurde und sofort von der Testvorrichtung abgenommen wurde, um einer Messung der Markierungspunktabstände nach 5 Minuten zur Berechnung der bleibenden Verformung bzw. Dehnung (Ausdehnungsgrad) unterzogen zu werden. Angenommen, diese bleibende Dehnung ist Y %, wird der Ausdehnungserholungsfaktor (%) wie folgt erhalten:

5. Spannungsrelaxation

Jede Probe wurde durch eine Zugtestvorrichtung bei 10% Duktilität bei einer Probenbreite von 19 mm oder 20 mm, einer anfänglichen Probenlänge von 100 mm und einer Testrate von 200 mm/min einem Zugtest unterworfen und anschließend in diesem Zustand gehalten, so daß die Zeitänderungen der Zugfestigkeit nach 5 Sekunden, 60 Sekunden und 300 Sekunden zur Berechnung einer Spannungsrestrate wie folgt bestimmt wurden:

6. Wärmekontraktion

Markierungspunkte von 100 mm Länge wurden entlang der Maschinen- und Querrichtung jeder Folienprobe gezogen, die wiederum in einem Getriebeofen bei 70ºC 5 Stunden lang erwärmt wurde, um einer Messung der Wärmekontraktionswerte unterzogen zu werden, und es wurde ein größerer Wert verwendet.

7. Anfühlen nach dem Aufkleben auf ein menschliches Körperteil (Finger)

Ein Heftpflaster wurde um das zweite Gelenk eines Zeigefingers gewickelt, welcher für die Bewertung des Anfühlens bei Aufkleben (Druck) gebeugt und gestreckt wurde.

8. Anwendbarkeit auf den menschlichen Körperteil (Finger)

Ein Heftpflaster wurde auf das zweite Gelenk eines Zeigefingers zur Bewertung seiner Knitterbildung und Härte aufgeklebt.

Beispiel 1

Es wurde Polypropylenharz ("PER (Handelsname) von Tokuyama Soda Co., Ltd., Japan) mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht von 200000 und Elutionsmengen von 68,9 Gew.-% bei 0 bis 10ºC, 10,9 Gew.-% bei 10 bis 70ºC, 1,33 Gew.-% bei 70 bis 95ºC und 18,9 Gew-% bei 95 bis 125ºC gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen hergestellt. Wie in Fig. 1 gezeigt, wurde dieses Harz durch eine T-Düse 6 bei einer Düsentemperatur von etwa 240ºC extrudiert, wodurch eine Folie 2 von 65 um Dicke erhalten wurde. Anschließend wurde eine Oberflä che 2a der Folie 2 koronaentladen, und danach wurde die Folie aufgenommen, um eine Rolle der Folie 2 für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster durch Wickeln der Folie 2 in dem Zustand zu erhalten, den die Oberfläche 2a an der Innenseite aufweist. Bezugnehmend auf Fig. 1 bezeichnet die Ziffer 7 eine Kühlwalze.
Was die auf die vorgenannte Weise erhaltene Folie 2 angeht, wurden die Zugfestigkeitswerte in Maschinenrichtung (MD) und in Querrichtung (TD), der Ausdehnungserholungsfaktor bzw. die Spannungsrelaxation gemessen. Die Tabelle 1 zeigt die Resultate.
Im Anschluß wurde eine eingeschmierte bzw. eingefettete Oberfläche eines Prozeßpapiers 5 (siehe Fig. 2), die durch Aufbeschichten einer Polyethylenschicht auf beide Oberflächen eines Kraftpapiers und Beschichten einer Oberfläche der Polyethylenschicht mit einem Silikon- Trennmittel gebildet wurde, mit einer Kautschuk-Haftlösung durch einen Beschichter beschichtet, um eine Dicke von 40 um nach dem Trocknen zu erzielen, wodurch das Prozeßpapier 5 mit einer Klebeschicht 3 erhalten wurde. Die Kautschuk-Haftlösung wurde durch eine 35 %ige Toluollösung, die Naturkautschuk, Polyterpenharz, Polybuten und ein Antioxidans enthielt, hergestellt. Dann wurde die durch das Prozeßpapier 5 getragene Klebeschicht 3 auf die koronabehandelte Oberfläche 2a der Folie 2 aufbeschichtet, und das Laminat wurde durch eine Wickelvorrichtung in die Form einer Rolle in einem solchen Zustand aufgenommen, daß das Prozeßpapier 5 außen liegt.
Anschließend wurde ein rollenförmiges Laminat auf eine Breite von 78 mm zurechtgeschnitten, wodurch das ursprüngliche Band A für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster in der Form einer Rolle aufgenommen wurde.
Wie in Fig. 3 gezeigt, wurde dieses ursprüngliche Band A für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster zu einem Erste-Hilfe-Heftpflaster verarbeitet. Das ursprüngliche Band A für ein Erste-Hilfe- Heftpflaster wurde von der Rolle abgewickelt, und anschließend wurde das Prozeßpapier 5 von der Folie 2 getrennt. Dann wurden die Folie 2 und die Klebeschicht 3, die das ursprüngliche Band A bilden, einer gewöhnlichen Lochbildung 51 durch einen Stanzer unterzogen. Im Anschluß wurde eine Gaze 52 von 1 mm Dicke, 17 mm Breite und 25 mm Länge von einer Gaze- Zuführvorrichtung zugeführt und auf der Oberfläche der Klebeschicht 3 befestigt, und anschlie ßend wurde ein an der Oberfläche eingeschmiertes Papier 53 von einer Zufuhrvorrichtung für an der Oberfläche eingefettetes Papier zugeführt und auf die Klebeschicht 3 aufbeschichtet, um die Oberfläche des Gazes 52 zu bedecken. Im Anschluß wurde dieses Laminat wie durch den Pfeil 54 gezeigt durch einen weiteren Stanzer in die vorgeschriebenen Abmessungen von 20 mm Breite und 75 mm Länge mit akuraten Enden von 12 mm Radius gestanzt.
Daran anschließend wurden die Verpackungsmaterialien 55 und 55 auf der vorderen und rückwärtigen Oberfläche der gestanzten Substanz wie erhalten übereinandergelegt, die wiederum wie durch den Pfeil 56 in Fig. 3 gezeigt in die einzelnen Packungen für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster 57, wie in Fig. 4 gezeigt, geschnitten wurde.
Dieses Erste-Hilfe-Heftpflaster 57 wurde aus der Packung entnommen, von dem an der Oberfläche eingefetteten Papier 53 getrennt und auf einen Zeigefinger aufgeklebt, um einer Bewertung des Anfühlens beim Aufkleben auf die vorgenannte Weise unterzogen zu werden. Die Tabelle 1 zeigt die Resultate.

Beispiel 2

Es wurde Polypropylenharz ("Catalloy Pro-fax (Handelsname)" von Himont Inc.) mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht von 250000 und Elutionsmengen von 56,4 Gew.-% bei 0 bis 10ºC, 18,4 Gew.-% bei 10 bis 70ºC, 16,8 Gew.-% bei 70 bis 95ºC und 8,41 Gew.-% bei 95 bis 125ºC gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen zur Herstellung einer Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster ähnlich wie in Beispiel 1 verwendet, und es wurde ein Erste-Hilfe- Heftpflaster aus dieser Folie hergestellt, um der Bestimmung der physikalischen Eigenschaften der Folie und der Bewertung des Heftpflasters unterzogen zu werden. Die Tabelle 1 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 1

Es wurde Polypropylenharz (von Himont Inc.) mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht von 200000 und Elutionsmengen von 2,5 Gew.-% bei 0 bis 10ºC, 16,2 Gew.-% bei 10 bis 70ºC, 80,5 Gew.-% bei 70 bis 95ºC und 0,8 Gew.-% bei 95 bis 125ºC gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen zur Herstellung einer Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster ähnlich wie in Beispiel 1 verwendet, und es wurde ein Erste-Hilfe-Heftpflaster aus dieser Folie hergestellt, um der Bestimmung von physikalischen Eigenschaften der Folie und der Bewertung des Heftpflasters unterzogen zu werden. Die Tabelle 1 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 2

Es wurde Ethylen-Vinylacetat-Copolymer ("V505" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht von 100000 und Elutionsmengen von 19,8 Gew.-% bei 0 bis 10ºC, 80,2 Gew.-% bei 10 bis 70ºC, 0 Gew.-% bei 70 bis 95ºC und 0 Gew.-% bei 95 bis 125ºC gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen zur Herstellung einer Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster ähnlich wie in Beispiel 1 verwendet, und es wurde ein Erste-Hilfe- Heftpflaster aus dieser Folie hergestellt, um der Bestimmung der physikalischen Eigenschaften der Folie und der Bewertung des Heftpflasters unterzogen zu werden. Die Tabelle 1 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 3

Eine Mischung, die 50 Gewichtsteile eines Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren ("EVA20F" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) und 50 Gewichtsteile Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) enthielt, wurde zur Herstellung einer Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster in ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 verwendet, und es wurde ein Erste-Hilfe-Heftpflaster aus dieser Folie hergestellt, um der Bestimmung der physikalischen Eigenschaften der Folie und der Bewertung des Heftpflasters unterzogen zu werden. Die Tabelle 1 zeigt das gewichtsmittlere Molekulargewicht dieser Folie und die Elutionsmengen bei den jeweiligen Temperaturen gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen mit den Resultaten der physikalischen Eigenschaften der Folie und der Bewertung des Heftpflasters. Tabelle 1
MD: Maschinenrichtung, TD: Querrichtung
CFC: Kreuzfraktionierungschromatograph

Beispiel 3

Polypropylenharz mit einem Schmelzpeak von 165,0ºC, gemessen durch DSC bei einer Schmelzwärmemenge von 26,3 mJ/mg, enthaltend 15 Gew.-% Propylen-Ethylen-Copolymer und 85 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-Copolymeren (mit einem Ethylengehalt von 20 Gew.-%), wurde zur Herstellung eines Erste-Hilfe-Heftpflasters ähnlich wie in Beispiel 1 verwendet.
Die Folie war 70 um dick und wurde einer Messung der Zugfestigkeitswerte, der Ausdehungserholungsfaktoren und der Spannungsrelaxationswerte in Maschinenrichtung (MD) und Querrichtung (TD) unterzogen. Weiterhin wurde ein Erste-Hilfe-Heftpflaster unter Verwendung der Folie hergestellt, und das Pflaster wurde bewertet. Die Tabelle 2 zeigt die Resultate.

Beispiele 4 und 5

Polypropylenharzmaterialien mit den in Tabelle 2 gezeigten Schmelzpeaks, Schmelzwärmemengen und Copolymerkomponenten wurden zur Bildung von Folien ähnlich wie in Beispiel 3 verwendet, die einer Bewertung der jeweiligen Eigenschaften unterzogen wurden.

Beispiel 6

Polypropylenharz mit dem in Tabelle 2 gezeigten Schmelzpeak, der Schmelzwärmemenge und den Copolymerkomponenten wurde unter Zugabe von 10 Gew.-% Ethylen-Propylen-Kautschuk ("EP941P" von Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) zur Bildung einer Folie ähnlich wie in Beispiel 3 verwendet, welche einer Bewertung der jeweiligen Eigenschaften unterzogen wurde.

Beispiel 7

Eine Zwischenschicht wurde durch ein Harz ähnlich dem in Beispiel 1 eingesetzten hergestellt, und es wurde in Beispiel 2 eingesetztes Harz auf jede Seite davon aufbeschichtet zur Herstellung einer Folie von 65 um Dicke. Bei der Herstellung dieser Folie wurde das Harz für jede Oberflächenschicht und diejenige für die Zwischenschicht durch Extruder von 50 mm bzw. 65 mm Durchmesser bei Extrusionstemperaturen von 230ºC und Düsentemperaturen von 230ºC coextrudiert. Es wurde eine Drei-Schicht-Extrusionsvorrichtung mit einem Zuführblock, einer Düse und drei Extrudern eingesetzt.
Die Schichten lagen in Dicke-Verhältnissen von 1 : 10 : 1 vor.
Die Folie, wie sie erhalten wurde, wurde einer Bewertung ähnlich wie in Beispiel 3 unterzogen. Die Tabelle 2 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiele 4 bis 6

Harzmaterialien mit den in Tabelle 2 gezeigten Charakteristiken wurden zur Bildung von Folien von 70 um Dicke ähnlich wie in Beispiel 3 eingesetzt, welche wiederum der Bewertung unterzogen wurden. Die Tabelle 2 zeigt die Resultate.
Das gewichtsmittlere Molekulargewicht der in den Beispielen 3 bis 6 und den Vergleichsbeispielen 4 bis 6 verwendeten Harze, die durch den Kreuzfraktionierungschromatographen gemessen wurden, sind wie folgt: CFC (Gew.-%)
MG: .... Gewichtsmittleres Molekulargewicht
CFC: .... Kreuzfraktionierungschromatograph Tabelle 2
(1): Ethylen-Propylen-Copolymer 10 Gew.-%

Beispiel 8

Das in Beispiel 1 verwendete Polypropylenharz wurde als erste Schicht von 40 um Dicke verwendet, und Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) wurde als zweite Schicht von 25 um Dicke verwendet und durch eine Doppel-T- Düse an Stelle der in Fig. 1 gezeigten T-Düse 6 bei einer Düsentemperatur von etwa 200ºC extrudiert, wodurch eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster ähnlich wie in Beispiel 1 erhalten wurde. Das Folienbasismaterial war 65 um dick. Die auf diese Weise erhaltene Folie wurde einer Messung der Zugfestigkeit bei Ausdehnung und der Spannungsrelaxation unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.
Weiterhin wurde ein rollenförmiges ursprüngliches Band für ein Heftpflaster zu einer Breite von 19 mm mit einem Streifenschneider ähnlich wie in Beispiel 1 zurechtgeschnitten und als langes Band von 200 m Länge aufgewickelt. Das ursprüngliche Band für ein Heftpflaster von 19 mm Breite wurde, wie erhalten, durch die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung verarbeitet, wodurch ein Erste-Hilfe-Heftpflaster erhalten wurde.
Das Erste-Hilfe-Heftpflaster wurde von einem an der Oberfläche eingeschmierten Papier getrennt und auf einen Zeigefinger aufgeklebt, um der Bewertung des Anfühlens beim Aufkleben und der Anwendbarkeit unterzogen zu werden. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 9

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als erste Schicht von 40 um Dicke eingesetzt wurde und Styrol-Isopren-Styrol- Kautschuk ("CARIFLEX TR1107P von Shell Kagaku K. K.) als zweite Schicht von 25 um Dicke eingesetzt wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 10

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als zweite Schicht von 45 um Dicke und Styrol-Isopren-Styrol-Kautschuk ("CARIFLEX TR1107P" von Shell Kagaku K. K.) als erste und dritte Schicht von 10 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 11

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als zweite Schicht von 45 um Dicke und Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P- 0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als erste und dritte Schicht von 10 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 12

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als zweite Schicht von 45 um Dicke verwendet wurde und Styrol-Isopren-Styrol- Kautschuk ("CARIFLEX TR1107P" von Shell Kagaku K. K.) als erste Schicht von 10 um Dicke und Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als dritte Schicht von 10 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 13

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als erste und dritte Schicht von 25 um Dicke verwendet wurde und Ethylen-Propylen- Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als zweite Schicht von 15 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate

Beispiel 14

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als erste und dritte Schicht von 25 um Dicke verwendet wurde und Styrol-Isopren- Styrol-Kautschuk ("CARIFLEX TR1107P" von Shell Kagaku K. K.) als zweite Schicht von 15 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 15

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 1 eingesetzte Polypropylenharz als zweite Schicht von 45 um Dicke und das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als Elastomer verwendet wurde, d. h. als erste und dritte Schicht von 10 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Beispiel 16

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 1 eingesetzte Polypropylenharz als erste Schicht von 45 um Dicke verwendet wurde und das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als zweite Schicht von 20 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 7

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das im Vergleichsbeispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als erste Schicht von 40 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen wurde. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 8

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein in Vergleichsbeispiel 2 eingesetztes Ethylen-Vinylacetat-Copolymer ("V505" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) als erste Schicht von 40 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 9

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß eine Mischung aus 50 Gewichtsteilen eines Ethylen-Vinylacetat-Copolymeren ("EVA20F" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) und 50 Gewichtsteilen Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate. Diese Folie wies ein gewichtsmittleres Molekulargewicht von 200000 und Elutionsmengen von 56,2 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 0ºC und nicht mehr als 10ºC, von 43,8 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 10ºC und nicht mehr als 70ºC, von 0 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 70ºC und nicht mehr als 95ºC und 0 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 95ºC und nicht mehr als 125ºC gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen auf.

Vergleichsbeispiel 10

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer ("EVA20F" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) als erste Schicht von 35 um Dicke verwendet wurde und Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als zweite Schicht von 35 um Dicke verwendet wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 unterzogen. Die Tabelle 3 zeigt die Resultate. Diese Folie wies ein gewichtsmittleres Molekulargewicht von 200000 und Elutionsmengen von 56,2 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 0ºC und nicht mehr als 10ºC, von 43,8 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 10ºC und nicht mehr als 70ºC, von 0 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 70ºC und nicht mehr als 95ºC und 0 Gew.-% in einem Bereich von mindestens 95ºC und nicht mehr als 125ºC gemäß dem Kreuzfraktionierungschromatographen auf. Tabelle 3
(1) : Unterlegenes Verhalten nach Streckung (Stretching Follow Up), zu fest

Beispiel 17

100 Gewichtsteile von in Beispiel 1 eingesetztem Polypropylenharz und 50 Gewichtsteile von in Beispiel 2 eingesetztem Polypropylenharz wurden zur Herstellung einer Folie für ein Erste-Hilfe- Heftpflaster und eines Erste-Hilfe-Heftpflasters in ähnlicher Weise wie in Beispiel 8 verwendet und einer Bestimmung der Zugfestigkeit bei Ausdehnung und der Spannungsrelaxation der Folie und einer Bewertung des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit des Heftpflasters auf ein menschliches Körperteil unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Beispiel 18

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Folie 80 um dick war, und einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Beispiel 19

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß 100 Gewichtsteile von in Beispiel 2 eingesetztem Polypropylenharz und 50 Gewichtsteile Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) eingesetzt wurden, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Beispiel 20

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß 100 Gewichtsteile an in Beispiel 2 eingesetztem Polypropylenharz und 20 Gewichtsteile Styrol-Isopren-Styrol-Kautschuk ("CARIFLEX TR1107P" von Shell Kagaku K. K.) verwendet wurden, und wurden einer Be wertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Beispiel 21

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Folie 100 um dick war, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 11

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Folie 25 um dick war, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 12

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß die Folie 210 um dick war, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 13

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer ("V505" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) als thermoplastisches Harz eingesetzt wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Auf kleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 14

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß 50 Gewichtsteile Ethylen- Vinylacetat-Copolymer ("EVA20F" von Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd.) und 50 Gewichtsteile Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als thermoplastische Harzmaterialien eingesetzt wurden, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 15

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als thermoplastisches Harz eingesetzt wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 16

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in dem Vergleichsbeispiel 1 eingesetzte Polypropylenharz als thermoplastisches Harz eingesetzt wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 17 unterzogen. Die Tabelle 4 zeigt die Resultate. Tabelle 4
(1) Zu stark gedehnt, leicht zu zerknittern
*A: Überlegenes Verhalten nach Streckung
*B: Unterlegenes Verhalten nach Streckung

Beispiel 22

Das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz wurde in ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 bei einer Düsentemperatur von etwa 240ºC extrudiert. Anschließend wurde die Folie, wie erhalten, quer auf uniaxiale Weise durch eine Aufspann-Reckvorrichtung bei einer Recktemperatur von 100ºC und einer Tempertemperatur von 120ºC für eine Temperzeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 1,5-fache orientiert. Anschließend wurde eine Folie für ein Erste- Hilfe-Heftpflaster in ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 erhalten. Die Folie war 65 um dick. Die Folie wurde einer Messung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation und der Wärmekontraktion bei Ausdehnung in einer Quer-(Reck-)richtung unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.
Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden im Anschluß in ähnlicher Weise wie in Beispiel 1 erhalten und einer Bewertung unterzogen.

Beispiel 23

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz einer uniaxialen Orientierung in Querrichtung mittels einer Spannvorrichtung bei einer Recktemperatur von 120ºC und einer Tempertemperatur von 140ºC während einer Temper-Zeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 3,0-fache unterzogen wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.

Beispiel 24

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz einem Recken in Längsrichtung bei einer Recktemperatur von 100ºC und einer Tempertemperatur von 120ºC während einer Temper-Zeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 1,5-fache unterzogen wurde. Ein rollenförmiges ursprüngliches Band wurde auf eine Breite von 19 mm längs geschlitzt und in der Maschinenrichtung MD, d. h. in Reckrichtung, gestanzt. Die Folie und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens bei Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.

Beispiel 25

Ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 21 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz als eine zweite Schicht von 45 um Dicke verwendet wurde und Ethylen-Propylen-Kautschuk ("TAFMER P-0280" von Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) als erste und dritte Schicht von 10 um Dicke verwendet wurde und durch eine Doppel-T-Düse bei einer Düsentemperatur von etwa 200ºC zur Bildung einer Folie extrudiert wurde, welche wiederum extrem in Querrichtung mittels einer Spannvorrichtung bei einer Recktemperatur von 100ºC und einer Tempertemperatur von 120ºC während einer Temper-Zeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 1,5-fache gereckt wurde, und wurden einer Bewertung in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.

Beispiel 26

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden hergestellt und in ähnlicher Weise wie in Beispiel 25 bewertet, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 1 eingesetzte Polypropylenharz als erste Schicht von 45 um Dicke verwendet wurde und das in Beispiel 2 für die zweite Schicht eingesetzte Polypropylenharz als zweite Schicht von 20 um Dicke verwendet wurde. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 17

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz einer uniaxialen Orientierung in Querrichtung mittels einer Spannvorrichtung bei einer Recktemperatur von 60ºC und einer Tempertemperatur von 120ºC während einer Temper- Zeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 1,5-fache unterzogen wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens beim Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 18

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz einer uniaxialen Orientierung in Querrichtung mittels einer Spannvorrichtung bei einer Recktemperatur von 160ºC und einer Tempertemperatur von 160ºC während einer Temper-Zeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 1,5-fache unterzogen wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens beim Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate.

Vergleichsbeispiel 19

Eine Folie für ein Erste-Hilfe-Heftpflaster und ein Erste-Hilfe-Heftpflaster wurden in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 hergestellt, mit der Ausnahme, daß das in Beispiel 2 eingesetzte Polypropylenharz einer uniaxialen Orientierung in Querrichtung mittels einer Spannvorrichtung bei einer Recktemperatur von 120ºC und einer Tempertemperatur von 140ºC während einer Temper-Zeit von 3 Minuten bei einer Reckvergrößerung um das 5,0-fache unterzogen wurde, und wurden einer Bewertung der Zugfestigkeit, der Spannungsrelaxation, des Anfühlens beim Aufkleben und der Anwendbarkeit in ähnlicher Weise wie in Beispiel 22 unterzogen. Die Tabelle 5 zeigt die Resultate. Tabelle 5
(1): Vertikale uniaxiale Proximitätsorientierung

Claims

1. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster, wobei die Folie eine Dicke von 30 bis 200 um aufweist und im wesentlichen aus Polypropylenharz mit einem gewichtsmittleren Molekulargewicht innerhalb eines Bereichs von 80.000 bis 500.000 besteht, wobei Harzelutionsmengen gemäß dem 5 Kreuzfraktionierungschromatograph innerhalb Bereichen von 45 bis 80 Gew.-% bei 0 bis 10ºC, 5 bis 35 Gew.-% bei 10 bis 70ºC, 1 bis 30 Gew.-% bei 70 bis 95ºC und 5 bis 35 Gew.-% bei 95 bis 125ºC der Gesamtpolypropylenharzmenge liegen, wobei das Polypropylenharz erhalten wird durch Mehrstufenpolymerisation beim Polymerisieren von 5 bis 35 Gew.-% mindestens eines Materials, gewählt aus der Propylenhomopolymer, ein Ethylen-Propylen-Copolymer und ein Propylen-α-Olefin-Copolymer unfassenden Gruppe in einer ersten Stufe, und Polymerisieren von 65 bis 95 Gew.-% eines Ethylen-Propylen-copolymerisierten Elastomeren in einer zweiten oder nachfolgenden Stufe, wobei Beziehungen von F (30) > F (10) > F (5) und 0,2 kgf < F(30) ≤ 1,2 kgf, 0,2 kgf ≤ F(10) ≤ 0,8 kgf, und 0,1 kgf ≤ F(5) ≤ 0,6 kgf vorliegen, mit der Maßgabe, daß F(x) die Zugfestigkeit einer Folie mit einer Breite von 19 mm bei der Ausdehnung um x % bedeutet, und wobei Beziehungen von R (10, 5) ≤ 80% und R (10, 300) ≤ 60% vorliegen, mit der Maßgabe, daß R (10, y) % eine Spannungsrestrate nach Verstreichen von y Sekunden nach Ausdehnung um 10% bedeutet.

2. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster nach Anspruch 1, wobei mindestens ein Schmelzpeak des Polypropylenharzes zwischen 130ºC und 170ºC vorliegt, bei der Messung mittels eines Differentialabtastkalorimeters, und wobei die Gesamtmenge der Schmelzwärme 5 bis 40 mJ/mg bei diesem Peak beträgt.

3. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster nach Anspruch 1, wobei das Ethylen-Propylen-copolimerisierte Elastomer eine Ethylenkomponente in einem Bereich von 15 bis 65 Gew.-% enthält.

4. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster nach Anspruch 1, welche keine klare Fließ- bzw. Streckgrenze aufweist.

5. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei eine Schicht, bestehend aus mindestens entweder einem thermoplastischen Olefinelastomeren oder einem thermoplastischen Styrolelastomeren, auf der Polypropylenharzschicht aufbeschichtet ist.

6. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, welche in mindestens einer Einzelrichtung bei einer Recktemperatur von 75 bis 150ºC gereckt ist, so daß die Reckvergrößerung 1,1- bis 4-fach ist.

7. Folie für ein Erste Hilfe-Heftpflaster nach Anspruch 6, welche weiterhin in einem Temperaturbereich von 80 bis 160ºC nach dem Recken getempert worden ist.