DE693077C

DE693077C - Device for comminuting hard materials, in particular bones

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Publication number: DE693077C
Application number: DE1938H0156558
Authority: DE
Original assignee: HERRM HAUSSMANN MASCHINENFABRI
Current assignee: HERRM HAUSSMANN MASCHINENFABRI
Priority date: 1938-07-22
Filing date: 1938-07-22
Publication date: 1940-07-01

Description

Vorrichtung zum Zerkleinern -von Hartstoffen, insbesondere. Knochen Bei der Verwertung von Abfällen bilden Knochen in zerkleinerter Form ein hochweTtiges. und preiswertes Kraftfuttermittel für Kücken, Hühner, Hunde usw.Device for comminuting hard materials, in particular. bone When waste is recycled, crushed bones are extremely valuable. and inexpensive concentrate feed for chicks, chickens, dogs, etc.

Zur Herstellung von Knochenschrot sind Vorrichtungen bzw. Maschinen bekanntgeworden, durch die Knochen entweder zerdrückt oder zermahlen werden. Irn ersteren Fall bedient man sich einfacher Hebelpressen, die zwar preiswert in .der Anschaffung sind; durch die jedoch nur ein verhältnismäßig grobes Knochenschrot, das zudem nicht- splitterfrei ist, hergestellt werden kann. Im zweiten »Fall erfolgt das Zerkleinern der Knochen durch Ab%räsIen oder Abhobeln in verhältnismäßig kostspieligen Knochenmühlen, die wegen ihres hohen Anschaffungspreises für Kleinbetriebe weniger in Betracht kommen. Die Zerkleinerung der Knochen erfolgt hierbei durch kleine -Hobelmesser, die genau so wie beim, Holzhobel nachstellbax auf einer umlaufenden Scheibe in beliebiger Anzahl angeordnet sind. Diese Messer brechen beim Gebrauch, insbesondere bei Verwendung harter Knochen, leicht aus; so daß. sie durch neue Messer ersetzt werden müssen, deren genaues Einstellen Zeit und Geschick erfordert.Devices or machines are used to produce bone meal has become known to either crush or grind bones. Irn In the former case, simple lever presses are used, which are inexpensive in .der Acquisition are; due to which, however, only a relatively coarse bone shot, which is also not splinter-free, can be produced. In the second »case occurs comminuting the bones by grinding or planing in relatively expensive Bone mills, which are less suitable for small businesses because of their high purchase price be considered. The crushing of the bones is done by small planing knives, The same as with the wooden planer nachstellbax on a rotating disc in any Number are arranged. These knives break when in use, especially when in use hard bones, easy to look at; so that. they have to be replaced by new knives, whose precise setting requires time and skill.

Es sind auch Vorrichtungen bekanntgeworden, bei denen eine umsaufende Zerkleinerungsscheibe aus gestanztem Blech Verwendung findet. Hierbei erfolgt das. Zuführen des zu zerkleinernden Gutes durch einen seitlich der Scheibe angeordneten Trichter, der durch ,einen Deckel verschlossen werden kann. Durch Niederdrücken des. Deckels kann auch ein ,gewisser Anpreßdruck gegen die Zerkleinerungsscheibe,erzielt werden. Diese Vorrichtung .ist jedoch nicht zur Zerkleinerung von Hartstoffen, insbesondere Knochen, geeignet.There are also devices known in which a boiling Crushing disc made of stamped sheet metal is used. This is done here. Feeding the material to be shredded through a side of the disc Funnel that can be closed with a lid. By pressing down The lid can also achieve a certain pressure against the shredding disc will. However, this device is not for the comminution of hard materials, in particular Bone, suitable.

Bekanntlich ist @es bei .der Verarbeitung von. Knochen verschiedener Härte und Form von großem Vorteil, wenn man rein gefiihlsmäßig durch leichteres und stärkeres Andrücken der' Knochen an das Zerkleinerungsorgan den Kraftverbrauch gleichmäßig regeln kann. Weiter müssen Vorrichtungen bzw. Vorkehrungen getroffen werden, durch die ein Klemmen oder Verstopfen der Zerkleinerungsv6rrichtung - vermieden wird, so daß. Brüche und sonstige Betriebsstörungen ausgegcho,ltet werden.It is well known that @es is involved in the processing of. Bones of different Hardness and shape are of great advantage when one purely emotionally through lighter and stronger pressure of the 'bones on the comminuting organ, the power consumption can regulate evenly. Devices or precautions must also be taken which prevent the shredding device from jamming or clogging will so that. Breakages and other operational disruptions are compensated for.

Diese Bedingungen werden @erfindungsgemäß, dadurch erfüllt, daß vor der Zerkleinerungsscheibe, die als umlaufende Stahlscheibe zweckmäßigerweise mit doppelseitigen Raspelhieben auswechselbar ausgebildet ist, eine schwenkbare, zangenartig innen. gezahnte Klaue bzw. Kralle angeordnet ist, die entgegen der Wirkungeiner Feder durch einen Handhebel betätigt wird. Der Handhebel übt hierbei zwei Funktionen aus: Durch Andrücken des Hebels gegen die Stahlscheibe erfoljt einmal ein Einspannen der Knochen, zum anderen aber auch gleichzeitig eine Heranführung des. Knochens an die Zerkleinerungsscheibe. !I Die Erfindung ist nicht auf einen bestimmten Antrieb beschränkt. Es können also an Stelle der im Ausführungsbeispiel dargestellten Handkurbel auch Riemenscheiben für Motorantrieb vorgesehen sein. Es ist auch möglich, einen Kleinmotor mit der Antriebswelle der Raspel direkt zu kuppeln. Im Ausführungsbeispiel läßt sich das Gestell an einem Tisch o. dgl. anschrauben. Es kann aber auch mit Füßen zum Aufstellen. auf den Boden versehen sein.These conditions are @ according to the invention, fulfilled in that before the shredding disc, which is expediently used as a rotating steel disc double-sided rasps are designed to be exchangeable, a pivotable, pliers-like Inside. toothed claw or claw is arranged, which counter to the action of a Spring is operated by a hand lever. The hand lever has two functions off: By pressing the lever against the steel disc, it is clamped once the bone, to the other but also an introduction at the same time of the bone to the grinding disc. ! I The invention is not on one limited drive. So it can instead of the in the exemplary embodiment Hand crank shown also be provided pulleys for motor drive. It It is also possible to couple a small motor directly to the drive shaft of the rasp. In the exemplary embodiment, the frame can be screwed onto a table or the like. But it can also be set up with feet. be provided on the floor.

Mit der neuen Zerkleinerungsvorrichtung lassen sich außer Knochen auch. beliebig andere Hartstoffe :schroten. Gedacht wird z. B. an Nüsse, Kastanien, Nanickwurzeln, Dörrfleisch, harte Semmeln und sonstige, insbeas!ondere zur Nahrung von Tieren geeignete. Stoffe.With the new shredding device, bones can be cut even. Any other hard material: grind. Is thought z. B. on nuts, chestnuts, Nanick roots, jerky meat, hard rolls and others, insbeas! Ondere for food suitable for animals. Fabrics.

Auf der Zeichnung ist ein Ausfühnmgsbeispiel des Erfhidungsgegenstandeg dargestellt. Abb. i zeigt die neue Vorrichtung in Seitenansicht, Abb: 2 in Vorderansicht.On the drawing is an exemplary embodiment of the subject of the invention shown. Fig. I shows the new device in side view, Fig: 2 in front view.

Abb. 3 bis. 5 veranschaulichen die schwenkbare Klaue bzw. Kralle in verschiedenen Arbeitsgängen.Fig. 3 to. 5 illustrate the pivotable claw or claw in FIG different operations.

Am Gestell i sind Stützen 2 und 3 sowie ein Bügel 4 angeordnet, durch dessen Ende eine Klemrcaschraube 5 mit Anpreßknopf 6 geführt ist. Am oberen Ende des Gestells sind Lager 7 und 8 für die Antriebswelle 9 vorgesehen, an deren einem Ende Im Ausführungsbeispiel eine Handkurbel i.o mittels Klemmschraube i i befestigt ist. Das andere Ende ist mit einem. Gewinde 12 versehen, auf das eine mit doppelseitigen Raspelhieben 13 versehene Mahlscheibe 14 aufgeschraubt ist. Die Befestigung der Scheibe kann auch in beliebig anderer Weise, z. B. durch Keil, erfolgen.On the frame i supports 2 and 3 and a bracket 4 are arranged through the end of which a Klemrca screw 5 with pressure button 6 is guided. At the upper end of the frame bearings 7 and 8 are provided for the drive shaft 9, on one of which End In the exemplary embodiment, a hand crank i.o fastened by means of a clamping screw i i is. The other end is with one. Thread 12 provided, one with double-sided Grinding disc 14 provided with rasps 13 is screwed on. The attachment of the Disc can also be used in any other way, e.g. B. by wedge.

Seitlich des Gestells i ist ein etwa rechtwinklig umgebogener Arm. 15 befestigt, an dessen vorderem Ende ein Bürstenhalter 16 mittels Klemmschraube 17 festgeklemmt ist. Der Bürstenhalter trägt eine auswechselbare, zweckmäßigerweise aus. Stahlborsten bestehende Bürste 18.To the side of the frame i is an arm bent approximately at right angles. 15 is attached, at the front end of which a brush holder 16 is clamped by means of a clamping screw 17. The brush holder carries a replaceable, expediently from. Steel bristle existing brush 18.

Unterhalb, der Scheibe 14 ist am Gestell i ein ,Arm 20 vorgesehen; in dessen Bohrung ein Stift 21 angeordnet ist, der beiderseitig aus der Bohrung herausragt und als Drehzapfen für das gabelförmige Unterteil 22 der Klaue dient, die mit Zähnen 23 versehen ist. Das Scharnierteil a4 der Klaue ist mit einer Bohrung versehen, durch die ein Stift 26 geführt -ist, der als Drehzapfen für die gabelförmigen. Enden 27 des Klauenoberteils 28 dient. Am Klauenoberteil 28, der ebenfalls Zähne 29 hesitzt, ist ein Bund 3o zur Aufnahme eines Handhebels 3 i angeordnet. Am Klauenunterteil 22 ist eine Zugfeder 32 angeordnet, deren freies Ende in eine Leiste 33 eingehängt isst, die am Gestell i befestigt ist.Below, the disc 14, an arm 20 is provided on the frame i; in the bore of which a pin 21 is arranged, which protrudes from the bore on both sides and serves as a pivot for the fork-shaped lower part 22 of the claw, which is provided with teeth 23. The hinge part a4 of the claw is provided with a bore through which a pin 26 is guided, which acts as a pivot for the fork-shaped. Ends 27 of the claw upper part 28 is used. A collar 3o for receiving a hand lever 3i is arranged on the claw upper part 28, which also has teeth 29. A tension spring 32 is arranged on the lower claw part 22, the free end of which is hooked into a bar 33 which is fastened to the frame i.

Am Gestell ist eine Schraube oder ein mit Kopf versehener Zapfen 34 angeordnet, der zum Einhängen eines mit einer entsprechenden Aussparung 35 versehenen Behälters 36 zur Aufnahme des Knochenschrotes dient.There is a screw or a headed pin 34 on the frame arranged, the one provided with a corresponding recess 35 for hanging Container 36 is used to receive the bone fragments.

Abb.3 zeigt die geschlossene Klaue bei Nichtbenutzung. Soll ein Knochen eingelegt werden, so wird der Klauenhebel 3 i in Pfeilrichtung so weit bewegt, bis das Klauenobertei128-gegen die Nase 25 des Klauenunterteils anstößt. Nunmehr wird ein Knochen eingelegt und -der Handhebel in Pfeilrichtung gemäß Abb.4 geschwenkt. Hierdurch wird zunächst der Knochen. zwischen den Zähnen 23 und 29 der Klaue festgeklemmt. Durch weiteres Schwenken des Handhebels 31 in Pfeilrichtung gemäß Abb.4 wird die Klau: in die aus Abb. 5 ersichtliche Stellung gebracht, d. h. das Vorderteil des eingespannten Knochens. wird gegen die Raspelscheibe 14 gepreßt. Ist das aus der Klaue hervorstehende Teil des Knochens abgefräst, so wird der Hebel 31 zurückgeschwenkt und hierdurch die Klaue geöffnet. Der Knochen wird nunmehr weiter nach vorn, geschoben, durch Zurückschwenken des Handhebels 31 festgespannt und gleichzeitig gegen die Fräsvorrichtung gepreßt.Fig.3 shows the closed claw when not in use. If a bone is to be inserted, the claw lever 3 i is moved in the direction of the arrow until the upper claw part abuts against the nose 25 of the lower claw part. Now a bone is inserted and the hand lever is swiveled in the direction of the arrow as shown in Figure 4. This first causes the bone. clamped between teeth 23 and 29 of the pawl. By further pivoting the hand lever 31 in the direction of the arrow according to FIG. 4, the claw is: brought into the position shown in FIG. 5, ie the front part of the clamped bone. is pressed against the rasping disc 14. If the part of the bone protruding from the claw has been milled off, the lever 31 is pivoted back and the claw is thereby opened. The bone is now pushed further forward, tightened by pivoting the hand lever 31 back and at the same time pressed against the milling device.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for comminuting hard materials, in particular bones, using a rotating comminuting disk and a manually operated pressing device, characterized in that the pressing device: is designed as a claw, claw or the like and is attached to the device frame in an articulated manner; that with the claw the hard material is grasped like tongs and at the same time pressed against the shredding disc.

2. Device according to claim i, characterized by; that the claw from, one with a hand lever (31) provided. Upper part (28) consists of one under the action of it pulling away from the shredding disc. Spring (32) standing with the, frame (i) the lower part articulated to the shredder. '(22) hinged is.