DE4005647A1

DE4005647A1 - Machine for comminuting wood residues - with knives on slowly running cylindrical rotor surface

Info

Publication number: DE4005647A1
Application number: DE19904005647
Authority: DE
Inventors: Manfred Lindner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-02-22
Filing date: 1990-02-22
Publication date: 1990-08-23

Abstract

A machine for comminuting wood residues has at least one slowly running cylindrical rotor on the surface of which are triangular or multi-angled knives (5) in the circumferential and axial directions. Counter-cutters are provided on the rotor carrier. The knives (5) are fixed on the rotor (2,2',2"), with one of their corner edges (7) running in the circumferential direction of the rotor. These point the way from the surface of the rotor (2,2',2"). USE/ADVANTAGE - Ensures good comminution of wood residues, and is relatively unaffected by nails or staples.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Restholzzerkleinerungs maschine mit wenigstens einem langsam laufenden, zylindrischen Rotor, der an seiner Mantelfläche in Umfangsrichtung und in Axialrichtung gegeneinander versetzt drei- oder mehreckige Schneidmesser trägt, denen am Rotorträger angebrachte Gegen schneidkanten zugeordnet sind.The invention relates to residual wood shredding machine with at least one slowly running, cylindrical Rotor, which on its circumferential surface in and Axial direction offset triangular or polygonal Cutting knife carries the counter attached to the rotor carrier cutting edges are assigned.

Bei einer bekannten Ausbildung dieser Art sind die Schneid messer so angeordnet, daß eine der das Messer begrenzenden Kanten parallel zur Messerachse verläuft. Eine solche Ausbildung hat den Nachteil, daß dadurch langfaserige Stücke abgespant werden, welche eine längere Nachzerkleinerung notwendig machen. Durch den langsam laufenden Rotor wird zwar ein geräuscharmer Lauf sowie eine gewisse Unempfindlichkeit der Schneidmesser gegen Nägel, Klammern od. dgl. erreicht, jedoch führen bei den bekannten Ausbildungen harte Gegenstände, wie sie vorstehend angeführt sind, leicht zu einem Schartigwerden der Messer.In a known design of this type, the cutting knife arranged so that one of the edges delimiting the knife runs parallel to the knife axis. Such training has the Disadvantage that long-fiber pieces are chipped, which make a longer regrinding necessary. By the slow-running rotor will run quietly as well a certain insensitivity of the cutting knife to nails, Parentheses or the like are achieved, but lead in the known Training hard objects, as mentioned above are easily prone to scratching of the knives.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ausbildung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche eine gute Feinzer kleinerung des Restholzes ergibt, wobei gleichzeitig eine wesent lich höhere Unempfindlichkeit gegen Nägel, Klammern od. dgl. erreicht werden soll.The invention has for its object an education to create the type mentioned above, which is a good Feinzer reduction of the residual wood results, at the same time an essential Lich higher insensitivity to nails, staples or the like. should be achieved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schneidmesser mit einer ihrer in Umfangsrichtung des Rotors verlaufenden Eckkanten von der Mantelfläche des Rotors wegweisend am Rotor befestigt sind. Dadurch arbeitet immer nur eine Ecke bzw. Eckkante des Schneidmessers aus dem Holz, wodurch die entsprechend verbesserte Feinzerkleinerung erzielt wird. Außerdem sind die Eckkanten gegen Nägel nicht so empfindlich, da sie den Nägeln eine geringere Angriffsfläche bieten.According to the invention this object is achieved in that the Cutting knife with one of its circumferential direction of the rotor running corner edges pointing away from the outer surface of the rotor are attached to the rotor. This means that only one corner works at a time or corner edge of the cutting knife from the wood, whereby the correspondingly improved fine grinding is achieved. Furthermore the corner edges are not as sensitive to nails as they are Offer nails a smaller area of attack.

Vorteilhafterweise können zur Befestigung der Schneidmesser am Rotor der Form der Schneidmesser entsprechende Paßflächen vorgesehen sein, an welche das Messer mit seiner bzw. seinen zum Rotor weisenden Fläche bzw. Flächen in Anlage bringbar ist. Dadurch ist ein langsames Zentrieren und Auswechseln der Messer möglich. Dabei kann für eine genaue Zentrierung in den Schneid messern je eine konische Bohrung für die Aufnahme einer Befesti gungsschraube vorgesehen sein, welche einen der Form der Bohrung angepaßten konischen Schraubenkopf aufweist, wodurch ein besonders fester Sitz der Schneidmesser erreicht ist. Um ein Anpressen der Anlageflächen der Schneidmesser an den Paßflächen zu erreichen, kann die Entfernung der Achse der Befestigungs schraube von der bzw. den Paßflächen am Rotor etwas geringer sein als die Entfernung der Achse der konischen Bohrung von der bzw. den Anlageflächen der Messer. Dadurch wird erreicht, daß auf Grund der Konizität beim Anziehen der Befestigungsschrauben eine quer zur Achsrichtung verlaufende Kraft in Richtung zu den Paßflächen auf die Messer ausgeübt wird, wodurch auch unter stoßweiser Belastung, wie sie beim Zerspanen von Holz auftritt, eine sichere Anlage der Anlageflächen der Messer an den Paßflä chen des Rotors erreicht wird. Um das Messer beidseitig verwenden zu können, kann sich der Durchmesser der Bohrung zur Bildung der Konizität von der einen Messeraußenfläche ausgehend bis zur Messermittelebene hin stetig verringern und dann symmetrisch zur gegenüberliegenden Messeraußenfläche hin wieder vergrößern.Can advantageously be used to attach the cutting knife fitting surfaces on the rotor corresponding to the shape of the cutting knives be provided to which the knife with his or his Rotor facing surface or surfaces can be brought into contact. This means that the knives are slowly centered and replaced possible. It can be used for precise centering in the cutting knives each have a conical hole for receiving a fastening supply screw may be provided, which one of the shape of the bore has adapted conical screw head, which a the cutting knife is particularly tight. To a Pressing the contact surfaces of the cutting knives onto the mating surfaces to achieve the distance of the axis of the attachment screw from the mating surface (s) on the rotor than the distance of the axis of the conical bore from the the contact surfaces of the knives. This ensures that Due to the taper when tightening the fastening screws transverse force in the direction of the Fitting surfaces on the knife is exercised, which also under intermittent stress, such as occurs when cutting wood, a secure installation of the contact surfaces of the knives on the fitting surface Chen of the rotor is reached. To use the knife on both sides To be able to, the diameter of the hole to form the Taper from one outer surface of the knife to Reduce the knife center plane steadily and then symmetrically to the enlarge the opposite knife outer surface again.

Bei einer anderen Ausführungsform können zwei gegenläufige Rotoren vorgesehen sein, zwischen welchen unterhalb der durch die Rotationsachse gelegten Ebene ein Gegenmesseramboß vorgesehen ist, der an seinen Kanten Ausnehmungen für den Durchgang der Schneidmesser der Rotoren aufweist. Dadurch wird einerseits eine höhere Arbeitsgeschwindigkeit erreicht, da das Restholz von zwei Seiten zerkleinert wird, wobei andererseits durch die Anordnung des Gegenmesseramboß eine zuverlässige Zerkleinerung des ganzen Restholzes erreicht wird, da das Durchziehen von kleinen Rest holzstücken zwischen den Rotoren durch den Gegenmesseramboß verhindert ist. Dabei können die Schneidmesser an den Rotoren einander gegenüberliegend angeordnet sein, wodurch erreicht wird, daß die Restholzstücke von beiden Seiten an den gleichen Stellen zertrennt werden, so daß im wesentlichen Stücke gleicher Größe erreicht werden. Es können jedoch die Schneidmesser an den Rotoren zueinander auch in Achsrichtung der Rotoren versetzt sein, und zwar vorzugsweise um die halbe axiale Entfernung der Schneidmesser eines Rotors. Dadurch können die Schneiden der gegenüberliegenden Rotoren einander in ihrer Bewegungsbahn übergreifen, so daß auch dünne Restholzstücke zerkleinert werden können. Um zu verhindern, daß an dem Gegenmesseramboß Restholz stücke bzw. die zerkleinerten Teile derselben liegen bleiben, kann die Gegenanlagefläche an der Oberseite des Gegenmesseramboß zur Einzugsrichtung des Restholzes schräg verlaufen. Schließlich können die Ausnehmungen an den Seitenflanken des Gegenmesseramboß unterhalb der Bewegungsbahnen der Messer auslaufen, wodurch über diese Ausnehmungen das zerkleinerte Restholz abgeführt werden kann, und zwar durch die Schneidkanten selbst.In another embodiment, two opposing ones Rotors may be provided, between which below which by the A counter knife anvil is provided in the plane of rotation is the recesses at its edges for the passage of the Cutting knife of the rotors. On the one hand, higher working speed achieved because the residual wood of two Pages is crushed, on the other hand by the arrangement of the Counter knife anvil a reliable shredding of the whole Residual wood is reached because of the pulling through of small rest pieces of wood between the rotors through the counter knife anvil is prevented. The cutting blades on the rotors be arranged opposite each other, whereby that the remaining pieces of wood from both sides in the same places be separated so that essentially pieces of the same size can be achieved. However, the cutting knife can be attached to the Rotors are also offset from one another in the axial direction of the rotors be, preferably by half the axial distance of the Cutting knife of a rotor. This allows the cutting of the opposite rotors in their trajectory reach over, so that even thin pieces of residual wood are shredded can. To prevent wood remaining on the counter knife anvil pieces or the shredded parts of them remain, can the counter abutment surface at the top of the counter knife anvil run at an angle to the direction of the residual wood. In the end the recesses on the side flanks of the counter knife anvil leak below the trajectory of the knife, causing over these recesses the shredded residual wood are removed can, namely through the cutting edges themselves.

Um zu verhindern, daß sich dem Holz zu große Prallflächen an der Vorderseite der Schneidmesser anbieten, ist gemäß vorliegen der Erfindung vor den Schneidmessern ein, den Raum zwischen den Paßflächen unter Ergänzung des zylindrischen Rotors auffüllendes Paßstück lösbar befestigt. Es wird damit durch das Paßstück ein Großteil der Messerfläche abgedeckt, wobei aufgrund der Auffül lung des zylindrischen Rotors ein zu weites Vorschieben von Holzstücken zur Rotorachse hin verhindert ist.To prevent the wood from bouncing too large offer the front of the cutting knife is according to the present the invention in front of the cutting knives, the space between the Filling mating surfaces with the addition of the cylindrical rotor Fitting piece releasably attached. It is thus through the adapter Much of the knife area covered, due to the padding development of the cylindrical rotor too far Wood pieces to the rotor axis is prevented.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante des Erfindungsgegenstandes sind hinter den Schneidmessern am Rotor anschraubbare, in die Paßflächen einsetzbare Messerträger vorge sehen, die sich an mit dem Rotor fest verbundenen Anschlägen abstützen. Dadurch sind jene Flächen, an welchen sich die Schläge der Messer als erstes auswirken, auswechselbar, wobei aufgrund der Verringerung der Frontflächen der Schneidmesser diese Messer träger anschraubbar sein können, da die Schläge, die vom Messer auf die Messerträger übertragen werden, eben geringer sind. Ein Verschieben der Messerträger wird zusätzlich noch durch die mit dem Rotor fest verbundenen Anschläge verhindert.In a further preferred embodiment variant of the The subject of the invention are behind the cutting blades on the rotor screw-on knife carriers can be inserted into the mating surfaces see that on stops firmly connected to the rotor support. As a result, those surfaces on which the blows are the knife impact first, replaceable, due to reducing the front surfaces of the cutting knives these knives Carrier can be screwed on because the blows from the knife transferred to the knife carrier, are just lower. A Moving the knife carrier is additionally carried out by the stops firmly connected to the rotor.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsge genstandes dargestellt.In the drawing are exemplary embodiments of the invention represented object.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch eine Zerkleinerungseinrich tung, und zwar nach Linie I-I der Fig. 2. Fig. 1 shows a section through a Zerkleinerungseinrich device, namely along line II of FIG. 2nd

Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Schneideinrichtung in Richtung des Pfeiles P der Fig. 1 gesehen, wobei die Lagerung des Schneid rotors im Schnitt wiedergegeben ist. Fig. 2 shows a view of the cutting device seen in the direction of arrow P of Fig. 1, wherein the storage of the cutting rotor is shown in section.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. 4 durch eine Halterung der Schneidmesser. Fig. 3 shows a section along line III-III of Fig. 4 by a holder of the cutting knife.

Fig. 4 zeigt eine Ansicht des Schneidmessers in Richtung des Pfeiles Q der Fig. 3 gesehen. FIG. 4 shows a view of the cutting knife in the direction of arrow Q of FIG. 3.

Fig. 5 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsvariante, bei welcher zwei Rotoren vorgesehen sind. Fig. 5 shows schematically a side view of a second embodiment in which two rotors are provided.

Fig. 6 zeigt die Seitenansicht der Rotoren und des Gegenmes seramboß in größerem Maßstab. Fig. 6 shows the side view of the rotors and the Gegenmes seramboss on a larger scale.

Fig. 7 ist eine Draufsicht auf die Einrichtung gemäß Fig. 6. FIG. 7 is a top view of the device according to FIG. 6.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform der Zerkleinerungseinrichtung, und zwar nach Linie VIII-VIII der Fig. 9. FIG. 8 shows a section through another embodiment of the comminution device, specifically along line VIII-VIII of FIG. 9.

Fig. 9 zeigt eine Ansicht der Schneideinrichtung, in Rich tung des Pfeiles P der Fig. 8 gesehen. Fig. 9 shows a view of the cutting device, seen in Rich direction of the arrow P of FIG. 8.

Fig. 10 zeigt eine Draufsicht auf das eine Rotorende und eine erfindungsgemäße Schneidmesserhalterung in größerem Maßstab. Fig. 10 shows a plan view of the one rotor end and a cutting blade holder of the invention in a larger scale.

Fig. 11 ist ein Schnitt nach Linie XI-XI der Fig. 10. FIG. 11 is a section along line XI-XI of FIG. 10.

In einem Gehäuse 1 ist gemäß den Fig. 1 und 2 ein Rotor 2 über Lager 3 drehbar gelagert, welcher Rotor über eine Riemen scheibe oder ein ähnliches Antriebsorgan in langsame Rotation versetzbar ist. An der Mantelfläche des Rotors 2 sind Schneidmes ser 5 angeordnet, und zwar über Messerträger 6, welche in ent sprechende Ausnehmungen der Mantelfläche des Rotors 2 dauerhaft eingesetzt, z. B. eingeschweißt sind. Die Schneidmesser 5 sind dabei bei vorliegender Ausführungsvariante quadratisch ausgebil det und so angeordnet, daß eine Eckkante 7 vom Außenumfang des Rotors 2 absteht. Diese Eckkante 7 dient dann als Schneidkante. Durch diese Ausbildung sind vier Schneidkanten gegeben, welche dann wahlweise je nach Abnützungsgrad eingesetzt sind. Die Schneidmesser 5 sind am Messerträger 6 mittels Spannschrauben 8 befestigt, wobei der Kopf der Spannschraube durch einen sich kegelstumpfförmig erweiternden Teil 9 gebildet ist, in welchem sich eine Ausnehmung 10 befindet, welche für die Aufnahme eines Imbußschlüssels ausgebildet ist. An der dem Kopf 9 gegenüberlie genden Seite weist die Spannschraube ein Gewinde auf, auf welches eine Mutter 1 zum Festziehen der Spannschraube aufschraubbar ist. Das Schneidmesser 5 weist einen Durchgang 12 auf, welcher gleiche Konizität aufweist wie der Kopf 9 der Spannschraube. Der Durch gang 12 ist dabei so ausgebildet, daß er sich von außen her bis zur Mittelebene der Schneidmesser 5 konisch verjüngt und dann im gleichen Winkel wieder konisch erweitert, so daß der Durchgang in bezug auf die Mittelebene des Schneidmessers konisch ausgebildet ist.In a housing 1 is shown in FIGS. 1 and 2, a rotor 2 rotatably supported by bearings 3, which rotor disc via a belt or like drive member in slow rotation is displaceable. On the outer surface of the rotor 2 Schneidmes water 5 are arranged, namely via knife carrier 6 , which is used in ent speaking recesses of the outer surface of the rotor 2 , z. B. are welded. The cutting knives 5 are square ausgebil det in the present embodiment and arranged so that a corner edge 7 protrudes from the outer circumference of the rotor 2 . This corner edge 7 then serves as a cutting edge. This design provides four cutting edges, which can then be used depending on the degree of wear. The cutting knives 5 are fastened to the knife carrier 6 by means of tensioning screws 8 , the head of the tensioning screw being formed by a part 9 which widens in the shape of a truncated cone and in which there is a recess 10 which is designed to accommodate a hex key. On the opposite side of the head 9 , the clamping screw has a thread onto which a nut 1 can be screwed for tightening the clamping screw. The cutting knife 5 has a passage 12 which has the same conicity as the head 9 of the clamping screw. The passage 12 is designed so that it tapers from the outside to the central plane of the cutting knife 5 and then conically expanded again at the same angle, so that the passage is conical with respect to the central plane of the cutting knife.

Am Gehäuse 1 sind weiters noch Gegenanschlagkanten 13 und 14 vorgesehen, wobei der Gegenanschlag 13 in Verlängerung des Zuführtisches 15 für das zu zerkleinernde Restholz an einem Träger 16 angebracht ist. Die Gegenanschlagkante 14 ist oberhalb des Rotors 2 an einem weiteren Träger 17 angebracht, wobei sowohl die Gegenanschlagkante 13 als auch die Gegenanschlagkante 14 Ausnehmungen 18 aufweisen, durch welche hindurch die Bewegungs bahnen der Schneidkanten 7 der Schneidmesser 5 verlaufen.Counterstop edges 13 and 14 are also provided on the housing 1 , the counterstop 13 being attached to a support 16 as an extension of the feed table 15 for the residual wood to be shredded. The counter-stop edge 14 is mounted above the rotor 2 on a further support 17 , both the counter-stop edge 13 and the counter-stop edge 14 having recesses 18 through which the movement paths of the cutting edges 7 of the cutting knives 5 run.

Das zu zerkleinernde Restholz wird am Zuführtisch 15 mittels einer Vorschubeinrichtung 19 an den Rotor 2 angepreßt. Das zerkleinerte Restholz fällt dann in einen den Rotor 2 umgebenden Siebkorb 20, durch dessen Bohrungen hindurch die Kleinteile des zerkleinerten Holzes herausfallen.The material to be comminuted wood residue is pressed on the feed table 15 by means of a feed device 19 to the rotor. 2 The shredded residual wood then falls into a sieve basket 20 surrounding the rotor 2 , through whose bores the small parts of the shredded wood fall out.

Aufgrund der Ausbildung des Durchganges 12 und des Kopfes 9 der Spannschrauben 8 erfolgt eine Zentrierung der Schneidmesser in bezug auf die Spannschrauben, wobei die Messer derart ange bracht sind, daß sie mit der der Schneidkante 7 gegenüberliegen den Eckkante 21 sowie den an diesen angrenzenden Seitenflächen 22 und 23 an eine entsprechende Paßkante 24 bzw. Paßflächen 25, 26 anliegen. Die Entfernung der Achse A der Spannschraube von der Paßkante 24 ist dabei geringer als die Entfernung des Mittelpunk tes des Durchganges 12 von der Eckkante 21. Dies führt dazu, daß bei Spannen der Spannschraube 8 über die Mutter 11 der Konus 9 in den Durchgang 12 des Schneidmessers 5 hineingezogen wird, wodurch aufgrund des Konus das Schneidmesser 5 in Richtung zur Paßkante 24 gezogen wird, daß die Eckkante 21 und die anschließenden Seitenflanken 22 und 23 an die Paßkante 24 bzw. die Paßflächen 25, 26 des Rotors satt anliegen. Dadurch ist immer ein fester Sitz der Schneidmesser 5 gegeben, die sich auch bei dem auftre tenden Rattern während des Holzzerspanens nicht lockern.Due to the formation of the passage 12 and the head 9 of the clamping screws 8 , the cutting knives are centered with respect to the clamping screws, the knives being brought in such a way that they lie opposite the cutting edge 7 with the corner edge 21 and the side faces 22 adjacent to the latter and 23 bear against a corresponding fitting edge 24 or fitting surfaces 25, 26 . The distance of the axis A of the clamping screw from the fitting edge 24 is less than the distance from the center point of the passage 12 from the corner edge 21st This leads to the fact that when the clamping screw 8 is tightened via the nut 11, the cone 9 is drawn into the passage 12 of the cutting knife 5 , as a result of which the cutting knife 5 is pulled towards the fitting edge 24 due to the cone, that the corner edge 21 and the subsequent side flanks 22 and 23 fit snugly against the fitting edge 24 or the fitting surfaces 25, 26 of the rotor. As a result, there is always a tight fit of the cutting knives 5 , which do not loosen even when chattering occurs during wood cutting.

Auch bei einem Auswechseln der Messer bzw. bei einem Verdre hen der Messer um 90°, um eine neue Schneidkante zu erhalten, wird immer wieder in gleicher Weise ein Apressen der Schneidmes ser 5 an die entsprechenden Paßkanten erzielt, wobei aufgrund des Zusammenwirkens der Schneid- und Paßkanten sowie der Dimensionie rung der Messerträger 6 ein genaues Zentrieren der Messer er folgt.Even when the knives are replaced or when the knives are rotated by 90 ° in order to obtain a new cutting edge, the cutting knives 5 are repeatedly anchored to the corresponding fitting edges in the same way, with the cutting and fitting edges and the dimensioning tion of the knife carrier 6, an exact centering of the knife he follows.

Bei Betrieb der Vorrichtung wird mittels der Vorschubein richtung 19 das zu zerkleinernde Restholz am Zuführtisch 15 in Richtung zum Rotor gepreßt, wobei die nach vorne wegragenden Eckkanten 7 der Schneidmesser 5 langsam das Holz zerkleinern und an den zugehörigen Kanten der Gegenanschläge 13 und 14 abschnei den. Das zerkleinerte Holz fällt in den Siebkorb 20 und tritt dort durch die entsprechenden Bohrungen aus. Etwas groß geratene Stücke werden in dem Siebkorb nach oben bis zum Gegenanschlag 14 mitgenommen und dort gegebenenfalls nochmals zerkleinert und im Siebkorb 20 zurückgehalten.When the device is in operation, the residual wood to be shredded is pressed on the feed table 15 in the direction of the rotor by means of the feed device 19, the protruding corner edges 7 of the cutting knife 5 slowly shredding the wood and cutting off on the associated edges of the counter stops 13 and 14 . The shredded wood falls into the sieve basket 20 and exits through the corresponding holes. Slightly large pieces are taken up in the sieve basket up to the counter-stop 14 and, if necessary, crushed there again and retained in the sieve basket 20 .

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, sind die Gegenanschlä ge 13 und 14 über Schrauben 27 und 28 an den entsprechenden Trägern 16 bzw. 17 befestigt, so daß auch diese Gegenanschläge leicht auswechselbar sind.1 and 2 as can be seen from Fig. , The Gegenanschlä ge 13 and 14 are attached by screws 27 and 28 to the corresponding supports 16 and 17 , so that these counter-stops are easily replaceable.

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 bis 7 sind in dem Gehäuse 1 zwei gegenläufige Rotoren 2′, 2′′ vorgesehen, die gleich aufgebaut sind wie der Rotor gemäß dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-4. Die Bewegungsbahnen der Schneidkanten 7 der Schneidmesser 5 sind dabei so, daß sie sich im Bereich der durch die Achsen der beiden Rotoren 2′, 2′′ gelegten Ebene E nahezu berühren. Unterhalb dieser Ebene E ist zwischen den beiden Rotoren 2′, 2′′ ein Gegenmesseramboß 29 vorgesehen, welcher mit den Gegenschneidkanten versehen ist, und Ausnehmungen 30 auf weist, die an den Seitenflanken des Gegenmesseramboß 29 unterhalb der Bewegungsbahn der Schneidkanten 7′ aus dem Gegenmesseramboß 29 auslaufen.In the embodiment according to FIGS. 5 to 7, two counter-rotating rotors 2 ', 2''are provided in the housing 1 , which are constructed in the same way as the rotor according to the embodiment according to FIGS. 1-4. The trajectories of the cutting edges 7 of the cutting knife 5 are such that they almost touch in the area of the plane E placed by the axes of the two rotors 2 ', 2'' . Below this level E , a counter knife anvil 29 is provided between the two rotors 2 ', 2'' , which is provided with the counter cutting edges, and has recesses 30 which on the side flanks of the counter knife anvil 29 below the path of movement of the cutting edges 7' from the counter knife anvil 29 expire.

Bei dieser Ausführungsvariante wird das zu zerkleinernde Restholz von oben auf die Rotoren 2′, 2′′ aufgegeben, und aufgrund der Bewegung dieser Rotoren in den Zwischenraum gefördert. Dort gelangen die Holzstücke auf die obere Fläche 31 des Gegenmesser ambosses 29 und werden dort gegen Weiterbewegen festgehalten, wodurch dann die Schneidkanten 7 der Schneidmesser 5 die entspre chende Zerspanung vornehmen können. Die zerspanten Teile gleiten dann durch die Ausnehmungen 30 in einen entsprechenden Auffang raum 32.In this embodiment, the residual wood to be shredded is placed on the rotors 2 ', 2'' from above, and conveyed into the intermediate space due to the movement of these rotors. There the pieces of wood reach the upper surface 31 of the counter knife anvil 29 and are held there against further movement, so that the cutting edges 7 of the cutting knife 5 can then carry out the corresponding machining. The machined parts then slide through the recesses 30 into a corresponding collecting space 32 .

Die Einstellbarkeit und Auswechselbarkeit der Messer 5 ist gleich jener wie bei der Ausbildung nach den Fig. 1 bis 4.The adjustability and interchangeability of the knives 5 is the same as in the embodiment according to FIGS. 1 to 4.

Bei der Ausführungsvariante nach den Fig. 8-10 sind an der in Umfangsrichtung hinter den Messerträgern 6 befindlichen Seite in die Ausnehmungen eingesetzte, mit dem Rotor 2 fest verbundene Anschläge 40 vorgesehen, an welche sich die Messerträger 6 abstützen. In Schneidrichtung vor dem Messer sind Paßstücke 39 eingesetzt, welche die im Rotor 2 befindliche Ausnehmung auffül len und mittels Schrauben 39′ am Rotor befestigt sind.In the embodiment of FIGS. 8-10 stops 40 are provided on the located circumferentially behind the knife carriers 6 side in the recesses inserted, firmly connected to the rotor 2, on which are supported the blade carrier 6. In the cutting direction in front of the knife adapters 39 are used, which fill the recess in the rotor 2 len and are fastened to the rotor by means of screws 39 ' .

Zum Auswechseln des Messers 5 ist das Paßstück 39 mittels der Schrauben 39′ aus der Ausnehmung lösbar, wonach dann mittels eines entsprechenden Schlüssels die Spannschraube 8 gelöst werden und das Messer herausgenommen werden kann. Sollte der Messerträger 6 gleichfalls abgenützt sein, so kann dieser durch Lösen der Schraube 6′ gleichfalls leicht ausgewechselt werden.To replace the knife 5 , the adapter 39 can be detached from the recess by means of the screws 39 ' , after which the clamping screw 8 can be loosened by means of a corresponding key and the knife can be removed. If the knife carrier 6 is also worn, it can also be easily replaced by loosening the screw 6 ' .

Aufgrund der beiderseitigen Einspannung des Messers 5, nämlich einerseits durch den Messerträger 6 und andererseits durch das Paßstück 39, ist das Messer 5 in seiner Lage sehr fest gehalten, so daß die Spannschraube 8 nicht so große Kräfte aufzunehmen braucht, wie dies bei der Ausbildung gemäß den Fig. 1 -7 erforderlich ist.Due to the mutual clamping of the knife 5 , namely on the one hand by the knife holder 6 and on the other hand by the adapter 39 , the knife 5 is held in its position very firmly, so that the clamping screw 8 does not need to absorb as great a force as in the training is required Figs. 1 -7.

Claims

1. residual wood shredding machine with at least one slow-running, cylindrical rotor, which on its outer surface in the circumferential direction and in the axial direction against one another sets triangular or polygonal cutting knives, which are associated with counter-cutting edges attached to the rotor, characterized in that the cutting knives ( 5 ) with one of their corner edges ( 7 ) running in the circumferential direction of the rotor from the outer surface of the rotor ( 2; 2 ', 2'' ) pointing to the rotor ( 2; 2', 2 '' ) are attached.

2. residual wood shredding machine according to claim 1, characterized in that for mounting the cutting knife ( 5 ) on the rotor ( 2; 2 ', 2'' ) of the shape of the cutting knife ( 5 ) corresponding mating surfaces ( 25, 26 ) are provided, to which the Knife ( 5 ) with its or its rotor ( 2; 2 ', 2'' ) facing surface or surfaces ( 22, 23 ) can be brought into contact.

3. residual wood shredding machine according to claim 1 or 2, characterized in that in the cutting knives ( 5 ) each a conical bore ( 12 ) is provided for receiving a fastening screw ( 8 ) which one of the shape of the bore ( 12 ) adapted conical screw head ( 9 ).

4. residual wood shredding machine according to claim 2 and 3, characterized in that the distance of the axis (A) of the fastening screw ( 8 ) from the or the mating surfaces ( 24, 25 ) on the rotor ( 2; 2 ', 2'' ) slightly less is the distance of the axis of the conical bore ( 12 ) from the contact surface (s) ( 22, 23 ) of the knives ( 5 ).

5. residual wood shredding machine according to claim 3 or 4, characterized in that the diameter of the bore ( 12 ) to form the taper from the one knife outer surface starting steadily reduced to the middle plane of the knife and then enlarged symmetrically to the opposite knife outer surface again.

6. residual wood shredding machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that two counter-rotating rotors ( 2 ', 2'' ) are provided, between which below the plane laid by the rotor axes (E) a counter knife anvil ( 29 ) is hen, which has at its edges recesses ( 30 ) for the passage of the cutting knife ( 5 ) of the rotors ( 2 ', 2'' ).

7. residual wood shredding machine according to claim 6, characterized in that the cutting blades ( 5 ) on the rotors ( 2 ', 2'' ) are arranged opposite one another.

8. residual wood shredding machine according to claim 6, characterized in that the cutting knife ( 5 ) on the rotors ( 2 ', 2'' ) to each other in the axial direction of the rotors ( 2', 2 '' ) are offset, preferably by half the axial Removal of the cutting knife ( 5 ) of a rotor.

9. Residual wood shredding machine according to one of claims 6 to 8, characterized in that the counter abutment surface ( 31 ) on the top of the counter knife anvil ( 29 ) extends obliquely to the direction of the residual wood.

10. residual wood shredding machine according to one of claims 6 to 9, characterized in that the recesses ( 30 ) on the side flanks of the counter knife anvil ( 29 ) below the movement paths of the cutting knife ( 5 ) run out.

11. residual wood shredding machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that in front of the cutting knives ( 5 ), the space between the mating surfaces with addition of the cylindrical rotor ( 2 ) filling adapter ( 39 ) is releasably attached.

12. residual wood shredding machine according to claim 11, characterized in that behind the cutting blades ( 5 ) on the rotor ( 2 ) screwable, insertable into the mating surfaces are provided knife supports ( 6 ) which are supported on the rotor with the stops ( 40 ).