DE3545708C2 - All-round flail for shredding materials - Google Patents

All-round flail for shredding materials

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Abstract

A revolving flail for comminuting waste wood in composting devices or the like contains a protruding tooth (10) having a cutting edge (12) and an essentially triangular cross-section. The surface (14) forms with a plane (18) an angle between 60 and 65 DEG . The flail has a base body (22) in which the tooth (10) is secured in a replaceable fashion by means of a shaft (30), a specially formed recess (42), a clamping piece (68) and a screw bolt (48). A recess (26) of the tooth (10) forms a predetermined break point.

Description

Die Erfindung betrifft einen umlaufenden Schlegel zum Zer­ kleinern von Materialien, insbesondere von Holzabfällen bei Kompostiergeräten, enthaltend einen Grundkörper zur schwenkba­ ren Lagerung und einen an dem Grundkörper lösbar befestigten Schneidkörper mit einer in Umlaufrichtung des Schlegels gerichteten Schneidkante.The invention relates to a rotating mallet for Zer smaller materials, especially wood waste Composting devices containing a basic body for swiveling ren storage and a releasably attached to the base body Cutting body with one in the direction of rotation of the flail directed cutting edge.

Kompostiergeräte der vorgenannten Art sind aus dem DE-GM Nr. 85 14 526 bekannt und enthalten am Boden eines trogartigen Behälters, der auf einen Lastwagen aufsetzbar ist, eine För­ dereinrichtung, die eingebrachtes Material zu einem Schlagwerk am Ende des Behälters fördert. Das umlaufende Schlagwerk ent­ hält schwenkbar gelagerte Schlegel, durch welche das einge­ brachte Material so lange zerschlagen wird, bis es eine Aus­ trittsöffnung passieren kann.Composting devices of the aforementioned type are from the DE-GM No. 85 14 526 known and included on the bottom of a trough-like Container that can be placed on a truck, a För dereinrichtung, the material introduced into a striking mechanism promotes at the end of the container. The revolving percussion ent holds pivoted mallets, through which the turned brought material is smashed until it has an out opening can happen.

Aus der DE-OS 29 43 456 ist eine Vorrichtung zum Zerklei­ nern von Rinden und Einjahrespflanzen bekannt. Die Vorrichtung enthält einen Rotorkörper, nahe dessen Umfang Schlegel schwenkbar angeordnet sind. Jeder Schlegel besteht aus einem Grundkörper, der an einem Ende schwenkbar an dem Rotorkörper gelagert ist, und aus einem Schneidkörper, der an der in Umlaufrichtung vorderen Fläche des Schlegels angebracht ist. Diese Schneidkörper sind austauschbar an dem jeweiligen Schle­ gel befestigt, da sie im Betrieb der Vorrichtung schnellem Verschleiß unterworfen sind und somit ersetzt werden können, ohne daß dafür ein Austausch des gesamten Schlegels erfor­ derlich wäre. Der Schneidkörper ist jedoch in die in Umlauf­ richtung vordere Fläche des Schlegels eingebettet, so daß nicht nur der Schneidkörper selbst, sondern auch die Befesti­ gungsteile und die zugehörigen Teile des Schlegels dem zu zer­ kleinernden Gut ausgesetzt sind. In Gegenwart von harten Mate­ rialien wie metallischen Gegenständen oder Steinen lassen sich daher Abnutzungen oder Deformationen auch der Schlegel nicht vermeiden.From DE-OS 29 43 456 is a device for comminuting Known bark and annual plants. The device contains a rotor body, close to the circumference of which Schlegel are pivotally arranged. Each mallet consists of one Base body that is pivotable at one end on the rotor body is stored, and from a cutting body on the in Direction of rotation is attached to the front surface of the hammer. These cutting bodies are interchangeable on the respective Schle gel attached because they are fast in the operation of the device Are subject to wear and can therefore be replaced, without the need to replace the entire drum would be. However, the cutting body is in circulation towards the front surface of the hammer, so that not only the cutting body itself, but also the fastening parts and the associated parts of the hammer are exposed to shrinking goods. In the presence of hard mate  materials such as metallic objects or stones therefore the flail does not wear or deform avoid.

Bei einer weiteren bekannten Vorrichtung (FR-PS 22 24 210) sind am Umfang eines Rotors Schlagwerkzeuge ange­ ordnet. Das Schlagwerkzeug ist an der in Umlaufrichtung vorde­ ren Seite mit einer Schlagkante und einer Arbeitsfläche verse­ hen, die aus einem verschleißfesten, biegsamen Material be­ steht, das in einen Träger aus einem wenig verschleißfesten, aber biegefesten Material eingebettet ist. Beim Verschleiß des Trägers bleiben die Schlagkante und die Arbeitsfläche im wesentlichen in ihrer Form erhalten, auch wenn sich die Länge des Schlagwerkzeugs erheblich verringert.In another known device (FR-PS 22 24 210) striking tools are attached to the circumference of a rotor arranges. The striking tool is at the front in the direction of rotation on the other side with a striking edge and a work surface hen made of a wear-resistant, flexible material stands in a carrier made of a little wear-resistant, but is resistant to bending material. When the The striking edge and the work surface remain in the carrier Maintain their shape, even if the length the impact tool significantly reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schlegel der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei sehr guter Zerkleinerungswirkung sicherstellt, daß der den Schneidkopf tragende Grundkörper frei von Verschleiß oder Beschädigungen bleibt.The invention has for its object a mallet of the type mentioned at the outset, with very good Shredding effect ensures that the cutting head load-bearing body free from wear or damage remains.

Speziell wird angestrebt, die Funktionsfähigkeit des Schle­ gels bei Verschleiß möglichst lange zu gewährleisten und einen Austausch verschlissener Teile auf möglichst einfache Weise zu ermöglichen.The functionality of the Schle gels to ensure as long as possible in the event of wear and tear Exchange of worn parts in the simplest possible way enable.

Erfindungsgemäß wird die vorstehende Aufgabe dadurch ge­ löst, daß der Schneidkörper als Zahn mit einem Schaft ausge­ bildet ist, der in dem Grundkörper austauschbar gehaltert ist und einen allgemein in Längsrichtung aus dem Grundkörper vor­ stehenden Schneidkopf von im wesentlichen dreieckigem Quer­ schnitt trägt, dessen in Umlaufrichtung vordere und hintere Flächen die Schneidkante bestimmen.According to the invention, the above object is thereby achieved triggers that the cutting body out as a tooth with a shaft is formed, which is held interchangeably in the base body and one generally in the longitudinal direction from the base body standing cutting head of essentially triangular cross cut bears, its front and rear in the direction of rotation Determine the surfaces of the cutting edge.

Durch die Verwendung eines Schlegels mit einem vorstehenden Schneidkopf lassen sich Verschleißerscheinungen im Gebrauch des Schlegels auf den Schneidkopf beschränken, ohne daß da­ durch die Zerkleinerungswirkung beeinträchtigt wird; insbeson­ dere kann dadurch aber ausgeschlossen werden, daß der Grund­ körper auf das zu zerkleinernde Gut zur Einwirkung gebracht und beschädigt wird.By using a mallet with a protruding one Cutting head can show signs of wear in use limit the flail to the cutting head without there  is impaired by the grinding effect; especially but this can be excluded by the reason body on the material to be shredded and is damaged.

Als besonders vorteilhaft hat sich erwiesen, daß die in Um­ laufrichtung hintere Fläche des Schneidkopfes mit einer durch eine Schwenkachse des Grundkörpers und den inneren Rand der hinteren Fläche gehenden Ebene einen Winkel zwischen 60° und 65° bildet.It has proven particularly advantageous that the in Um direction of the rear surface of the cutting head with a through a pivot axis of the base body and the inner edge of the rear plane going through an angle between 60 ° and 65 ° forms.

Es zeigt sich, daß bei einer solchen Ausbildung des Schneidkopfes der Verschleiß in einer solchen Weise statt­ findet, daß auch bei verschlissenem Schneidkopf eine scharfe Schneidkante erhalten bleibt. Diese Schneidkante schleift sich nämlich beim Betrieb des umlaufenden Schlegels selbst nach. Es kann also mit einem solchen vorstehenden Schneidkopf verhält­ nismäßig lange gearbeitet werden, ohne daß ein Austausch des Zahnes wegen Verschleiß notwendig wird.It turns out that with such training the Cutting head wear in such a way finds that a sharp one even when the cutting head is worn Cutting edge is retained. This cutting edge grinds namely when operating the rotating drum itself. It can therefore behave with such a protruding cutting head be worked for a long time without an exchange of the Tooth becomes necessary due to wear.

Es ist vorteilhaft, wenn die in Umlaufrichtung vordere Fläche des Schneidkopfes eine Ausnehmung von dreieckigem Quer­ schnitt aufweist, welche eine Sollbruchstelle bildet.It is advantageous if the front in the circumferential direction Surface of the cutting head has a recess of a triangular cross cut, which forms a predetermined breaking point.

Bei einer Überlastung des Schneidkopfes zum Beispiel durch Steine oder sonstige harte Gegenstände in dem zu zerkleinern­ den Gut bricht der Schneidkopf somit an einer genau definier­ ten Stelle. Dadurch wird eine Beschädigung des Schaftes und seiner Halterung vermieden, und der beschädigte Zahn kann ohne weiteres ausgetauscht werden.For example, if the cutting head is overloaded Crush stones or other hard objects in the the cutting head breaks the goods at a precisely defined point position. This will damage the shaft and its holder avoided, and the damaged tooth can without further be exchanged.

Ausgestaltungen der Erfindung, die sich auf eine besonders vorteilhafte Art der Halterung des Zahns in dem Grundkörper beziehen, sind Gegenstand der Unteransprüche 6 bis 8.Refinements of the invention that relate to a particular advantageous way of holding the tooth in the base body relate are the subject of dependent claims 6 to 8.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die einzige Zeichnung näher erläutert, die einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Schlegel zeigt. An embodiment of the invention is below With reference to the only drawing explained shows a section through a mallet according to the invention.  

Ein umlaufender Schlegel zum Zerkleinern von Materialien, insbesondere zum Zerkleinern von Holzabfällen bei Kompostiergeräten weist einen vorstehenden Zahn 10 mit einer Schneidkante 12 und einem im wesentlichen dreieckigen Querschnitt auf. Die in Umlaufrichtung rückwärtige Fläche 14 des Zahnes bildet mit einer durch die Schwenkachse 16 und den inneren Rand der Fläche 14 gehenden Ebene 18 einen Winkel zwischen 60° und 65°. Der Schlegel weist einen mittels einer Lagerbohrung 20 auf einer Welle sitzenden Grundkörper 22 auf. In dem Grund­ körper 22 ist der Zahn 10 austauschbar gehaltert. Die in Umlaufrichtung vordere Fläche 24 des Zahnes 10 weist eine Ausnehmung 26 von dreieckigem Quer­ schnitt auf, welche eine Sollbruchstelle bildet.A circumferential beater for comminuting materials, in particular for comminuting wood waste in composting devices, has a projecting tooth 10 with a cutting edge 12 and an essentially triangular cross section. The rear surface 14 of the tooth in the circumferential direction forms an angle between 60 ° and 65 ° with a plane 18 passing through the pivot axis 16 and the inner edge of the surface 14 . The mallet has a base body 22 seated on a shaft by means of a bearing bore 20 . In the basic body 22 , the tooth 10 is held interchangeably. The front surface 24 of the tooth 10 in the circumferential direction has a recess 26 of triangular cross section, which forms a predetermined breaking point.

Im einzelnen weist der Zahn 10 ein Kopfstück 28 von im Querschnitt dreieckiger Grundform und einen Schaft 30 auf. Der Schaft bildet an seinem Ende eine seitlich vorspringende Nase 32 mit einer senkrecht zur Längsrichtung des Schaftes 30 sich erstreckenden Anschlagfläche 34. Der Schaft 30 bildet weiterhin auf der der Nase entgegengesetzten Seite auf seiner Seitenfläche 36 eine vorstehende Leiste 38, die ebenfalls eine senkrecht zur Längs­ richtung des Schafts 30 erstreckende Anschlagfläche 40 bildet.Specifically, the tooth 10 has a head piece 28 of basic shape with a triangular cross section and a shaft 30 . At its end, the shaft forms a laterally projecting nose 32 with a stop surface 34 extending perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 30 . The shaft 30 also forms on the opposite side of the nose on its side surface 36 a protruding strip 38 which also forms a stop surface 40 extending perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 30 .

Der Grundkörper 22 weist eine Ausnehmung 42 auf, welche ein Einführen und Verschwenken des Schaftes 30 in der Ausnehmung 42 gestattet, derart, daß die Nase mit ihrer Anschlagfläche 34 an einer planen Innenfläche 44 der Ausnehmung 42 zur Anlage kommt und die Leiste 38 in eine dazu im wesentlichen komplementäre Vertiefung 46 in der Wandung der Ausnehmung 42 eingreift. Der Schaft 30 ist mittels eines Schraubbolzens 48 mit dem Grundkörper 22 verschraubt.The base body 22 has a recess 42 , which allows insertion and pivoting of the shaft 30 in the recess 42 , such that the nose with its abutment surface 34 comes to rest against a flat inner surface 44 of the recess 42 and the strip 38 into one essentially complementary recess 46 engages in the wall of the recess 42 . The shaft 30 is screwed to the base body 22 by means of a screw bolt 48 .

Die Ausnehmung 42 bildet eine erste Planfläche 50, die von der Peripherie 52 des Grundkörpers 22 ausgehend etwa senkrecht zur Längsrichtung des Schaftes 30 bis an den Schaft 30 heran verläuft. Daran schließt sich eine zweite Planfläche 54 parallel zur Längsrichtung des Schaftes 30 an. An die zweite Planfläche 54 schließt sich senkrecht dazu nach außen zurückspringend die besagte plane Innenfläche 44 für die Anlage der Nase 32 an. Daran schließt sich eine dritte Planfläche 56 an, die wieder im wesentlichen parallel zur Längsrichtung des Schaftes verläuft. Weiter wird die Ausnehmung 42 von einer schräg zur Längsrichtung des Schaftes 30 einwärts verlaufenden, konvex gekrümmten Fläche 58 begrenzt, an die sich eine, der zweiten Plan­ fläche 54 gegenüberliegende vierte Planfläche 60 anschließt. Die vierte Planfläche 60 ist über eine konvexe Verbindungsfläche 62 mit einer wieder parallel zur Längsrichtung des Schaftes 30 ver­ laufenden fünften Planfläche 64 verbunden. In der fünften Planfläche 64 ist die besagte Vertiefung 46 zur Aufnahme der an dem Schaft 30 vorgesehenen Leiste 38 gebildet. Der Schaft 30 des Zahnes 10 ist mit einer ersten und einer gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche 66 bzw. 36 zwischen der besagten zweiten Planfläche 54 und der besagten fünften Planfläche 64 seitlich geführt. Ein Anklemmstück 68 von dreieckigem Querschnitt ist in den zwischen der ersten Planfläche 50 und der ersten Seitenfläche 66 des Schaftes 30 gebildeten Raum eingesetzt, so daß eine Seitenfläche 70 des Anklemmstück 68 an der ersten Planfläche 50 und eine andere Seitenfläche 72 des Anklemmstück 68 an der ersten Seitenfläche 66 des Schaftes 30 anliegt. Der Schraubbolzen 48 ist mit einem Kopf 74 auf dem Grunde 76 einer Vertiefung in der Oberfläche des Grundkörpers 22 abgestützt. Der Schraubbolzen 48 ist durch die fünfte Planfläche 64 und den Schaft 30 hindurch in eine Gewindebohrung 78 des Anklemmstücks 68 geschraubt, so daß der Schaft 30 zwischen Anklemmstück und fünfter Planfläche 64 festgezogen ist. Bei dieser Anordnung wird eine Scherbean­ spruchung des Gewindebolzens 48 infolge der auf den Zahn 10 wirkenden Kräfte weitgehend vermieden, da solche Scherkräfte über die Seitenfläche 70 auf die erste Planfläche 50 des Grundkörpers 22 übertragen und von dem Gewindebolzen ferngehalten werden.The recess 42 forms a first flat surface 50 , which extends from the periphery 52 of the base body 22 approximately perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 30 up to the shaft 30 . This is followed by a second flat surface 54 parallel to the longitudinal direction of the shaft 30 . Said flat inner surface 44, for the abutment of the nose 32, adjoins the second flat surface 54 perpendicularly to the outside. This is followed by a third flat surface 56 , which again runs essentially parallel to the longitudinal direction of the shaft. Next, the recess 42 is delimited by an inwardly oblique to the longitudinal direction of the shaft 30 , convexly curved surface 58 , to which a fourth flat surface 60 opposite the second flat surface 54 is connected. The fourth plane surface 60 is connected via a convex connection surface 62 to a fifth plane surface 64 running again parallel to the longitudinal direction of the shaft 30 . Said recess 46 for receiving the bar 38 provided on the shaft 30 is formed in the fifth plane surface 64 . The shaft 30 of the tooth 10 is guided laterally with a first and an opposite second side surface 66 and 36 between said second flat surface 54 and said fifth flat surface 64 . A clamping piece 68 of triangular cross section is inserted into the space formed between the first flat surface 50 and the first side surface 66 of the shaft 30 , so that one side surface 70 of the clamping piece 68 on the first flat surface 50 and another side surface 72 of the clamping piece 68 on the first Side surface 66 of the shaft 30 abuts. The screw bolt 48 is supported with a head 74 on the base 76 of a depression in the surface of the base body 22 . The screw bolt 48 is screwed through the fifth flat surface 64 and the shaft 30 into a threaded bore 78 of the clamping piece 68 , so that the shaft 30 is tightened between the clamping piece and the fifth flat surface 64 . In this arrangement, a shear stress of the threaded bolt 48 due to the forces acting on the tooth 10 is largely avoided, since such shear forces are transmitted via the side surface 70 to the first flat surface 50 of the base body 22 and are kept away from the threaded bolt.

Der Kopf 74 des Schraubbolzens ist über zwei Tellerfedern 80, 82 an der Oberfläche des Grund­ körpers 22, nämlich am Grund 76 der Vertiefung abgestützt. Hierdurch wird sichergestellt, daß sich der Schraubbolzen 48 nicht durch die wirksamen Stöße lockern kann. Fliehkräfte, welche den Zahn 10 beim Umlauf nach außen zu ziehen trachten, werden über die Anschlagflächen 34 und 40 aufgenommen.The head 74 of the screw bolt is supported by two plate springs 80 , 82 on the surface of the base body 22 , namely on the base 76 of the recess. This ensures that the bolt 48 cannot loosen due to the effective impacts. Centrifugal forces, which try to pull the tooth 10 outwards during rotation, are absorbed via the stop surfaces 34 and 40 .

Bei einem Verschleiß des Zahns 10 wird dieser zwar kürzer, bildet jedoch stets eine scharfe Schneid­ kante. Bei einer Überlastung des Zahns 10 findet ein Bruch an der durch die Ausnehmung 26 gebildeten Sollbruchstelle statt. Die Halterung des Zahns 10 in dem Grundkörper 22 wird dadurch nicht in Mitleidenschaft gezogen. Der Zahn 10 kann daher bequem ausgewechselt und durch ein neues Verschleißteil ersetzt werden. Das gleiche gilt, wenn der Zahn bis über ein gewisses Maß hinaus abgenutzt ist. When the tooth 10 wears, it becomes shorter, but always forms a sharp cutting edge. If the tooth 10 is overloaded, a break occurs at the predetermined breaking point formed by the recess 26 . The holding of the tooth 10 in the base body 22 is not affected thereby. The tooth 10 can therefore be easily replaced and replaced with a new wear part. The same applies if the tooth is worn to a certain extent.

Zum Auswechseln eines solchen Zahnes 10 braucht der Grundkörper 22, der auf einer Welle sitzt, nicht demontiert zu werden. Es genügt, den Schraubbolzen 48 zu lösen und das Anklemmstück 68 herauszuziehen. Der Schaft 30 kann infolge der beschriebenen Form der Ausnehmung 42 dann herausgenommen werden. Zu diesem Zweck wird der Zahn 10 mit dem Schaft 30 im Uhrzeigersinn verschwenkt und dabei etwas nach einwärts geschoben, so daß sowohl die Nase 32 als auch die Leiste 38 von der planen Innenfläche 44 bzw. der Vertiefung 46 freikommen und der Schaft herausgezogen werden kann. In umgekehrter Folge wird ein neuer Zahn 10 mit Schaft 30 eingesetzt, das Anklemmstück 68 wieder eingeführt und mittels des Schraubbolzens 48 festgezogen.To replace such a tooth 10 , the base body 22 , which sits on a shaft, does not need to be dismantled. It is sufficient to loosen the screw bolt 48 and to pull out the clamping piece 68 . The shaft 30 can then be removed due to the shape of the recess 42 described. For this purpose, the tooth 10 is pivoted with the shaft 30 in a clockwise direction and thereby pushed slightly inwards, so that both the nose 32 and the bar 38 are released from the flat inner surface 44 or the recess 46 and the shaft can be pulled out. In the reverse sequence, a new tooth 10 with shaft 30 is inserted, the clamping piece 68 is inserted again and tightened by means of the screw bolt 48 .

Claims (8)

1. Umlaufender Schlegel zum Zerkleinern von Materialien, ins­ besondere von Holzabfällen bei Kompostiergeräten, enthal­ tend einen Grundkörper, der zur einschwenkbaren Lagerung zwischen benachbarten Rotorscheiben eines aus Rotorschei­ ben zusammengesetzten Rotorkörpers ausgebildet ist, und einen an dem einschwenkbar gelagerten Grundkörper lösbar befestigten Schneidkörper, der eine in Umlaufrichtung des Schlegels gerichtete Schneidkante aufweist und beim Umlauf des Rotorkörpers über dessen Umfang vorsteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Schneidkörper als Zahn (10) mit einem Schaft (30) ausgebildet ist,
daß der Schaft (30) in einer Ausnehmung (42) auswechselbar befestigt ist, die in dem einschwenkbar gelagerten Grund­ körper (22) in dessen Längsrichtung verläuft,
daß der Schaft (30) einen aus der Ausnehmung (42) des ein­ schwenkbar gelagerten Grundkörpers (22) allgemein in Längsrichtung vorstehenden Schneidkopf (28) von im wesent­ lichen dreieckigem Querschnitt trägt, der die Schneidkante (12) bestimmt, und
wobei der gesamte Schlegel einschließlich des Schneid­ kopfes (28) beim Auftreffen auf ein nicht zerkleinerbares Hindernis frei und vollständig zwischen die Rotorscheiben einschwenkbar ist. 1. Rotating flail for crushing materials, in particular wood waste from composting equipment, contains a basic body that is designed for pivoting storage between adjacent rotor disks of a rotor body composed of rotor disks, and a cutting body that is detachably fastened to the pivoting-mounted basic body, the one has cutting edge directed in the direction of rotation of the flail and protrudes over the circumference of the rotor body as it rotates,
characterized,
that the cutting body is designed as a tooth ( 10 ) with a shaft ( 30 ),
that the shaft ( 30 ) is interchangeably fastened in a recess ( 42 ) which extends in the longitudinal direction in the pivotably mounted base body ( 22 ),
that the shaft ( 30 ) carries a from the recess ( 42 ) of a pivotably mounted base body ( 22 ) generally in the longitudinal direction projecting cutting head ( 28 ) of wesent union triangular cross section, which determines the cutting edge ( 12 ), and
wherein the entire flail including the cutting head ( 28 ) when hitting a non-crushable obstacle is freely and completely pivotable between the rotor disks. 2. Umlaufender Schlegel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die in Umlaufrichtung hintere Fläche (14) des im Querschnitt dreieckigen Schneidkopfes (28) mit einer durch eine Schwenkachse (16) des einschwenkbar gelagerten Grund­ körpers (22) und den inneren Rand der hinteren Fläche (14) gehenden Ebene (18) einen Winkel zwischen 60° und 65° bildet.2. Rotating beater according to claim 1, characterized in that the rear surface ( 14 ) of the triangular cross-sectionally cutting head ( 28 ) with a through a pivot axis ( 16 ) of the pivotably mounted base body ( 22 ) and the inner edge of the in the circumferential direction rear surface ( 14 ) going plane ( 18 ) forms an angle between 60 ° and 65 °. 3. Umlaufender Schlegel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Schaft (30) des Zahns (10) in einer sich innen erweiternden Ausnehmung (42) des einschwenkbar gelagerten Grundkörpers (22) geführt ist und an den in Um­ laufrichtung vorderen und hinteren Seiten (66 bzw. 36) Eingriffsglieder (32, 38) zum Eingriff mit entsprechend ausgebildeten Elementen (44, 46) in der Ausnehmung (42) aufweist.3. revolving mallet according to claim 1 or 2, characterized in that the shaft ( 30 ) of the tooth ( 10 ) in an internally widening recess ( 42 ) of the pivotably mounted base body ( 22 ) is guided and to the front in the direction of rotation and rear sides ( 66 and 36, respectively) have engagement members ( 32 , 38 ) for engagement with correspondingly designed elements ( 44 , 46 ) in the recess ( 42 ). 4. Umlaufender Schlegel nach einem der vorstehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die in Umlaufrichtung vordere Fläche (24) des Schneidkopfes (28) eine Ausnehmung (26) von dreieckigem Querschnitt aufweist, welche eine Sollbruchstelle bildet.4. Rotating beater according to one of the preceding claims, characterized in that the front surface in the circumferential direction ( 24 ) of the cutting head ( 28 ) has a recess ( 26 ) of triangular cross section, which forms a predetermined breaking point. 5. Umlaufender Schlegel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (42) in dem ein­ schwenkbar gelagerten Grundkörper (22) auf dessen in Um­ laufrichtung vorderer Seite offen ist, daß der in der Aus­ nehmung (42) geführte Schaft (30) in dem einschwenkbar ge­ lagerten Grundkörper (22) durch einen Schraubbolzen (48) lösbar befestigt ist, der sich durch den Schaft (30) und ein Anklemmstück (68) hindurch erstreckt, und daß das Anklemmstück (68) die Ausnehmung (42) an der in Umlaufrichtung vorderen Seite abschließt. 5. revolving mallet according to one of claims 1 to 4, characterized in that the recess ( 42 ) in which a pivotably mounted base body ( 22 ) is open on its front side in the direction of rotation that the in the recess ( 42 ) guided shaft ( 30 ) in the pivotable GE mounted base body ( 22 ) is releasably secured by a screw bolt ( 48 ) which extends through the shaft ( 30 ) and a clamping piece ( 68 ), and that the clamping piece ( 68 ) the recess ( 42 ) on the front in the circumferential direction. 6. Umlaufender Schlegel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet,
daß das Eingriffsglied (32) an der in Umlaufrichtung vor­ deren Seite (66) des Schaftes (30) eine vorspringende Nase (32) mit einer Anschlagfläche (34) bildet, die senkrecht zur Längsrichtung des Schaftes (30) von dessen vorderer Seite (66) vorsteht, und das Eingriffsglied an der in Umlaufrichtung hinteren Seite (36) des Schaftes (30) eine von der hinteren Seite (36) vorstehende Leiste mit einer Anschlagfläche (40) bildet, die sich ebenfalls senkrecht zur Längsrichtung des Schaftes (30) erstreckt,
daß der einschwenkbar gelagerte Grundkörper (22) in der Ausnehmung (42) als Eingriffselemente eine plane Innenflä­ che (44), an der die vorspringende Nase des in dem ein­ schwenkbar gelagerten Grundkörpers (22) befestigten Schaf­ tes (30) anliegt, und in der gegenüberliegenden Wandung eine die Leiste (38) aufnehmende, dazu im wesentlichen komplementäre Vertiefung (46) enthält, und
daß der in die Ausnehmung (42) eingeführte, nicht befe­ stigte Schaft (30) in der Ausnehmung (42) schwenkbar ist.6. revolving mallet according to one of claims 1 to 5, characterized in that
that the engagement member ( 32 ) on the circumferential direction in front of the side ( 66 ) of the shaft ( 30 ) forms a projecting nose ( 32 ) with a stop surface ( 34 ) perpendicular to the longitudinal direction of the shaft ( 30 ) from its front side ( 66 ) protrudes, and the engaging member on the rear side ( 36 ) of the shaft ( 30 ) forms a ledge projecting from the rear side ( 36 ) with a stop surface ( 40 ) which also extends perpendicular to the longitudinal direction of the shaft ( 30 ) ,
that the swivel-mounted base body ( 22 ) in the recess ( 42 ) as engaging elements has a flat inner surface ( 44 ) on which the projecting nose of the one in which a swivel-mounted base body ( 22 ) is attached shaft ( 30 ), and in which opposite wall contains a bar ( 38 ) receiving, essentially complementary depression ( 46 ), and
that the inserted in the recess ( 42 ), not BEFE Stigt shaft ( 30 ) in the recess ( 42 ) is pivotable. 7. Umlaufender Schlegel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß
  • a) die Ausnehmung (42) eine erste Planfläche (50) bildet, die von der Peripherie des einschwenkbar gelagerten Grundkörpers (22) ausgehend etwa senkrecht zur Längs­ richtung des Schaftes (30) bis an den Schaft heran verläuft und die Ausnehmung (42) an der nach vorn offenen Seite begrenzt, sowie eine daran anschließen­ de zweite Planfläche (54), die parallel zur Längs­ richtung des Schaftes (30) verläuft und an die sich senkrecht dazu und nach außen zurückspringend die plane Innenfläche (44) zur Anlage der von dem Schaft (30) vorspringenden Nase (32) anschließt, eine daran anschließende dritte Planfläche (56), die im wesent­ lichen parallel versetzt zur zweiten Planfläche (54) verläuft, eine von der dritten Planfläche (56) schräg nach innen verlaufende, konvex gekrümmte Fläche (58), eine daran anschließende, der zweiten Planfläche (54) gegenüberliegende vierte Planfläche (60), eine kon­ vexe Verbindungsfläche (62), und eine parallel zur zweiten Planfläche (54) dieser gegenüberliegend ver­ laufende fünfte Planfläche (64), in der die Vertie­ fung (46) ausgebildet ist,
  • b) der in dem einschwenkbar gelagerten Grundkörper (22) befestigte Schaft (30) mit der in Umlaufrichtung vor­ deren Seite (66) und der in Umlaufrichtung hinteren Seite (36) an der zweiten Planfläche (54) bzw. der fünften Planfläche (64) anliegt und der unbefestigte Schaft (30) an diesen Planflächen (54, 64) geführt ist,
  • c) das Anklemmstück (68), das die offene Seite der Ausneh­ mung (42) in dem einschwenkbar gelagerten Grundkörper (22) abschließt, dreieckigen Querschnitt hat und in den Raum zwischen der ersten Planfläche (50) und der in Umlaufrichtung vorderen Seite (66) des Schaftes (30) eingesetzt ist, derart, daß eine Seitenfläche (70) des Anklemmstücks (68) an der ersten Planfläche (50) und eine andere Seitenfläche (72) des Anklemmstücks (68) an der in Umlaufrichtung vorderen Seite (66) des Schaftes (30) anliegt, und
  • d) der Kopf (74) des Schraubbolzens (48) in dem ein­ schwenkbar gelagerten Grundkörper (22) versenkt ist und der Schraubbolzen (48) durch die fünfte Planflä­ che (64) und den Schaft (30) hindurch in das Anklemmstück (68) eingeschraubt ist, derart, daß der Schaft (30) zwischen dem Anklemmstück (68) und der fünften Planfläche (64) lösbar befestigt ist.
7. revolving mallet according to claim 6, characterized in that
  • a) the recess ( 42 ) forms a first flat surface ( 50 ) which extends from the periphery of the pivotably mounted base body ( 22 ) starting approximately perpendicular to the longitudinal direction of the shaft ( 30 ) up to the shaft and the recess ( 42 ) limited to the front open side, and an adjoining de second plane surface ( 54 ), which runs parallel to the longitudinal direction of the shaft ( 30 ) and to which the flat inner surface ( 44 ) is recessed perpendicularly to the outside and recesses to rest against the outside Shaft ( 30 ) protruding nose ( 32 ) adjoins an adjoining third flat surface ( 56 ), which essentially runs parallel to the second flat surface ( 54 ), a convex curved surface extending obliquely inward from the third flat surface ( 56 ) ( 58 ), an adjoining, the second flat surface ( 54 ) opposite fourth flat surface ( 60 ), a convex connecting surface ( 62 ), and a parallel z ur second plane surface ( 54 ) of this opposing fifth plane surface ( 64 ), in which the recess ( 46 ) is formed,
  • b) the shaft ( 30 ) fastened in the pivotably mounted base body ( 22 ) with the front side ( 66 ) in the circumferential direction and the rear side ( 36 ) in the circumferential direction on the second flat surface ( 54 ) or the fifth flat surface ( 64 ) abuts and the unpaved shaft ( 30 ) is guided on these flat surfaces ( 54 , 64 ),
  • c) the clamping piece ( 68 ), which closes the open side of the recess ( 42 ) in the pivotably mounted base body ( 22 ), has a triangular cross section and in the space between the first plane surface ( 50 ) and the front side in the circumferential direction ( 66 ) of the shaft ( 30 ) is inserted such that one side surface ( 70 ) of the clamping piece ( 68 ) on the first plane surface ( 50 ) and another side surface ( 72 ) of the clamping piece ( 68 ) on the front side ( 66 ) in the circumferential direction of the shaft ( 30 ), and
  • d) the head ( 74 ) of the screw bolt ( 48 ) in which a pivotably mounted base body ( 22 ) is sunk and the screw bolt ( 48 ) through the fifth plane surface ( 64 ) and the shaft ( 30 ) into the clamping piece ( 68 ) is screwed in such that the shaft ( 30 ) is detachably fastened between the clamping piece ( 68 ) and the fifth plane surface ( 64 ).
8. Umlaufender Schlegel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kopf (74) des Schraubbolzens (48) über Tel­ lerfedern (80, 82) an der Oberfläche (76) des einschwenkbar gelagerten Grundkörpers (22) abgestützt ist.8. revolving mallet according to claim 7, characterized in that the head ( 74 ) of the screw bolt ( 48 ) on Tel lerfedern ( 80 , 82 ) on the surface ( 76 ) of the pivotably mounted base body ( 22 ) is supported.
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