DE6927177U - Verschluesstueck fuer betonrohrformen - Google Patents

Verschluesstueck fuer betonrohrformen

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DE6927177U
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/348Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials of plastic material or rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76Moulds

Description

VürachluBstück für Betonrohrformen
Batonrohra PUr Kanalisation und dergleichen u/erden in einer Form, die nichts enders ist ale der Ringrauin zwischen ainain inneren Blechzylinder und einem auaseran Blechzylinder, aus tyeiigen Massen gegossen, iuobai durch Vibrationeeinrichtungen eine Verdichtung erzielt wird. Am oberen und/oder unteren Ende ist dar Ringraum durch ein '/erschluQstUck verschlossen, wenn das Betonrohrenda innen oder aussan profiliert sein soll, dann uiird das Veiachlusstück so ausgeführt, daf as dia Negativform dieses inneren oder öuüeren Rohrendprofils darstellt und in den Ringraum hineinragt.
Solche Verschlusstücke bestehen meist aus Metall und zwar aus GuQ odrr Blech. Es ist auch vorgeschlagen morden, als aus Kunststoff herzustellen, wobei die Formgebung durch !JJarmvarformung einur Platte oder im Vakuumverfahren erzielt lulrd·
Diesen Ausführungen sind gewisse Nachteile gemeinsam, besonders dann, tuenn sie als untere Verschlusstücks verbandet werden. Sie sind den mechanischen Beanspruchungen durch die nicht immer präzise aufgesetzt an, oft 2.000 mm langen Blechrohre mit Durchmessern von z.B. 1.000 mm nur kurze Zeit gewachsen; sie werden auch beim Fall beschädigt, die Betonmasse klebt an der Oberfläche fest und verursacht erhebliche EntformungskoEten.
Die Neuerung vermeidet diese Nachteile, indem aie Verschlußstücke aus bestimmten Polyamiden vorschlägt und ziuar aua aolchen, die aus mehreren flüssigen Komponenten, weiche vermischt in sine Form yegosaen werden, durch anionische Polymerisation in der Form entstehe·.
Solche Polyamide haben besonders hohe Festi^keitsuierte und eine Oberfläche, an welcher Beton kaum kaum haftet, besonders ivenn sie mit einem Trennmittel, z.B. auf der Basis von Tetrafluorethylen versehen ist.
Soweit die zu erzeugenden Qetonrohra keine Kreisrunde Gestalt haben, sondern etwa elliptischesind, oder eine beliebige unregelmässige Gestalt haben, so haben auch die Verschlusstücke eine entsprechende Gestalt, die im genannten Gussverfahren leicht zu realisieren ist.
Die Zeichnung zeigt in perspektivischer Darstellung ein untees Verschlujdstück fürKreisrunoV Betonrohre mit einem Profil, welches am unteren Ende des Betonrohres auf seiner Innenseite das reziproke Profil erzeugt. Beim Giessen des Betonrohres umfaßt das unteia Ende des äusbaren Blech· rohres den Auesenflansch des Verschlusstückes, während Jas untere Ende des inneren Blechrohres in der Innenöffnung das Verschlusstücks dicht anliegend steht.

Claims (2)

Ansprüche
1) Verschlussstück für den Ringraum einer Gussform zum Gi aasen von Betonrohren, dadurch gekennzeichnet, daß es aus mindestens einem Polyamid besteht, welches aus mehreren miteinander vermischten flüssigen Komponenten durch anionische Polymerisation entstanden
2) Verechluestück laut Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dai3 die Überfläche mit einem Trennmittel, v/orzugsuieiee auf der Basis von Polytetrafluoräthylen beschichtet ist.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0780204A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-25 Klaus Dipl.-Ing. Strobel Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Muffenrohr-Formlingen und nach dem Verfahren hergestellter Muffenrohr-Formling

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EP0780204A1 (de) * 1995-12-20 1997-06-25 Klaus Dipl.-Ing. Strobel Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Muffenrohr-Formlingen und nach dem Verfahren hergestellter Muffenrohr-Formling

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