DE69204396T2 - Verfahren zum automatischen überwachen der vibrationen eines bohrgestänges. - Google Patents

Verfahren zum automatischen überwachen der vibrationen eines bohrgestänges.

Info

Publication number
DE69204396T2
DE69204396T2 DE69204396T DE69204396T DE69204396T2 DE 69204396 T2 DE69204396 T2 DE 69204396T2 DE 69204396 T DE69204396 T DE 69204396T DE 69204396 T DE69204396 T DE 69204396T DE 69204396 T2 DE69204396 T2 DE 69204396T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spectrum
user
drilling
instabilities
ratio
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69204396T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69204396D1 (de
Inventor
Henry F-64140 Billere Henneuse
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe National Elf Aquitaine
Societe Nationale Elf Aquitaine Production SA
Original Assignee
Societe National Elf Aquitaine
Societe Nationale Elf Aquitaine Production SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe National Elf Aquitaine, Societe Nationale Elf Aquitaine Production SA filed Critical Societe National Elf Aquitaine
Application granted granted Critical
Publication of DE69204396D1 publication Critical patent/DE69204396D1/de
Publication of DE69204396T2 publication Critical patent/DE69204396T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B44/00Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B47/00Survey of boreholes or wells

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geophysics (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur automatischen Überwachung des Vibrationszustands eines Bohrgestänges.
  • Die Forschung auf dem Gebiet der Ölindustrie hat dazu geführt, daß am oberen Ende die Bohrgestänge mit zahlreichen Erfassungseinrichtungen versehen werden, wie zum Beispiel Beschleunigungs- und/oder Belastungsmesser, durch die Größen wie Torsions-, Axial- oder Querbeschleunigungen, die Axialkraft, das Drehmoment und die Biegungsmomente verfügbar werden.
  • Auf jeden Fall birgt die von den Erfassungseinrichtungen kommende Vibrationsinformation eine scheinbare Komplexität für den Nicht-Fachmann, der sie auswerten will. Tatsächlich bringen bisher die Spektrenanalysatoren im allgemeinen nur Kurven hervor, deren Analyse nicht ins Auge springt. Das heißt also, daß der Bohrmeister sofort das Vibrationsverhalten seines Gestänges und insbesondere eine eventuelle Instabilität im Verhalten einschätzen können muß, damit er so schnell und so gut wie möglich die verschiedenen Parameter der Bohrung nachstellen kann, wie zum Beispiel das auf dem Werkzeug lastende Gewicht, die Drehzahl sowie den Schlammausstoß.
  • Die Instabilitäten ergeben sich, weil das Gestänge eine mechanische Anordnung mit ihren eigenen Eigenschaften ist, die auf die verschiedenen während der Bohrung einsetzenden mechanischen Manipulationen reagiert, so wie z.B. auf die Arbeit des Werkzeugs im Gestein und die Interaktionen zwischen der Bohrung und dem Gestänge, was axial genauso zutrifft wie seitlich oder als Torsion.
  • Solche Instabilitäten sind zu vermeiden, da sie zu einer zusätzlichen Belastung des Materials führen und Gefahr laufen, einen Bruch des Gestänges zu verursachen; außerdem verbrauchen sie einen Teil der Energie, die besser direkt an das Werkzeug übertragen würde, wobei sie sich in das Gestein zerstörende Energie umwandeln würde, was zu einer effizienteren Fortführung der Bohrung beitragen würde.
  • Das Dokument WO 90/12195 beschreibt eine Vorrichtung, die dem Benutzer auf akustische oder visuelle Weise die mechanischen Phänomene einer Bohrung darstellt. Die Vorrichtung weist eine Beschleunigungs-Erfassungsvorrichtung oben am Bohrgestänge auf, die ein Signal aussendet, das nach einer Verarbeitung durch Filter in ein akustisches oder visuelles Signal umgewandelt wird.
  • In der Patentschrift US 4,150,568 ist ein Analyseverfahren für unten in der Bohrung im Bohrgestänge erzeugte Vibrationen beschrieben. Das die Vibrationen darstellende Signal wird in einer Abfolge von Maßnahmen schrittweise filtriert. Die Größe und die Frequenz der Vibrationen in dem jeweils hindurchgelassenen Band werden durch zwei Gleichstromsignale dargestellt.
  • Im Dokument US-Re-28,436 ist ein Erfassungsverfahren für die Abnutzung des Werkzeugs beschrieben, mit dem vermieden wird, daß das Werkzeug unten in der Bohrung bricht. Das Verfahren beruht auf der Erfassung charakteristischer Oszillationen des Bohrgestänges, wobei die Oszillationen eine vorbestimmte Amplitude und Frequenz haben. Wenn solche Oszillationen erfaßt werden, wird der Benutzer durch einen Alarm gewarnt.
  • Im Dokument US 4 903 245 ist ein Verfahren zur Erfassung von Vibrationen beschrieben, die für das Bohrgestänge schädlich sein können oder die den Bruch desselben nach sich ziehen können.
  • Die vorliegende Erfindung hat also die Aufgabe, ein Verfahren zur automatischen Überwachung des Vibrationszustands eines Bohrgestänges vorzusehen, das die Nutzung der durch eine oben auf dem Bohrgestänge angebrachte Anordnung von Meßeinrichtungen gelieferten Meßwerte erlaubt, insbesondere indem ein Benutzer bei eventuell auftretenden Instabilitäten auf der Ebene dieser Größen auf einfache Weise gewarnt wird. Zur Durchführung dieser Aufgabe ist in dieser Erfindung ein Verfahren zur automatischen Überwachung des Vibrationszustands eines Bohrgestänges (16) mit Erfassungseinrichtungen (14) vorgesehen, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
  • - Aufnehmen eines Referenzspektrums (32) für jede Erfassungseinrichtung (14),
  • - Aufnehmen eines Spektrums für jede Erfassungseinrichtung (14) in der aktuellen Situation;
  • - Vergleichen der beiden Spektren zum Erfassen eventueller Instabilitäten auf der Ebene der von den Erfassungseinrichtungen gemessenen Größen,
  • - Anzeigen der Instabilitäten mittels akustischer Einrichtungen (34) und/oder visueller Einrichtungen (36), dadurch gekennzeichnet, daß
  • die Verarbeitung der Spektren in einem Frequenzbereich von mindestens 0,1 Hz bis 400 Hz vorgenommen wird und dadurch, daß die erhaltenen Ergebnisse einem Anwender angezeigt werden, damit dieser die Bohrung in einer der folgenden Weisen steuern kann:
  • - Wenn das Verhältnis zwischen dem aktuellen Spektrum und dem Referenzspektrum einen Sicherheitswert nicht übersteigt, wird an den Benutzer signalisiert, daß die Bohrparameter beibehalten werden können,
  • - wenn das Verhältnis zwischen dem Echtzeitspektrum und dem Referenzspektrum zwischen dem Sicherheitswert und dem Alarmwert liegt, wird dieser Zustand dem Benutzer signalisiert, damit dieser gegebenenfalls die Bohrparameter verändern kann,
  • - wenn das Verhältnis zwischen dem Echtzeitspektrum und dem Referenzspektrum einen Alarmwert übersteigt, wird dieser Zustand dem Benutzer angezeigt, damit dieser aktiv werden und die Bohrparameter verändern kann.
  • Andere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der Beschreibung anhand der Figuren ersichtlich. Es zeigt:
  • Fig. 1 eine schematische Darstellung des gesamten Überwachungssystems;
  • Fig. 2 einen Ablaufplan einiger Schritte der Anzeige an den Benutzer und
  • Fig. 3a, 3b und 3c Kurven, die die vorliegende Erfindung erklären.
  • Wie in Fig. 1 gezeigt, weist das Überwachungssystem eine Anordnung programmierbarer Filter 8 auf sowie Wandler mit quadratischem Mittelwert, die unter der Bezeichnung "root mean square" RMS 10 bekannt sind, oder Anti-Aliasing-Filter 12, durch die die von den auf dem Bohrgestänge 16 angebrachten Erfassungseinrichtungen 14 kommenden Signale verarbeitet werden können; die von den Wandlern 10 kommenden Daten werden in einem Multiplexer 18 umgruppiert und dann an einen analogen/numerischen Wandler 20 und schließlich an eine oder mehrere Prozessoren 22 weitergeleitet. Der Mikroprozessor oder die Mikroprozessoren 22 werden gegebenenfalls durch einen oder mehrere Signalverarbeitungseinrichtungen 24 ergänzt und werden an eine Schnittstelle 26 gekoppelt; der Benutzer kann Informationen an den/die Prozessor(en) 22 über eine Tastatur 28 und eine Kommunikationsverbindung 30 eingeben. In der Schnittstelle 26 können bestimmte Informationen über die die jeweiligen Erfassungseinrichtungen betreffenden Referenzspektren 32 eingegeben werden, wobei die Schnittstelle 26 mit den akustischen 34 und/oder den visuellen 36 Signalisationseinrichtungen verbunden ist.
  • Um eventuelle Instabilitäten bei den durch die Erfassungseinrichtungen gemessenen Werten zu erfassen, ist es günstig nach den folgenden Schritten vorzugehen:
  • - Aufnehmen eines Referenzspektrums für jede Erfassungseinrichtung:
  • Dazu sind zwei Verfahren möglich: Der Bohrmeister bestimmt im ersten Fall einen Zustand, den er für eine effiziente Bohrung für angemessen hält, wobei er eventuell von einem Bohrungsvibrationsspezialisten Hilfestellung bekommt. Diesem Zustand entsprechen verschiedene durch die Erfassungseinrichtungen gelieferte Vibrationsmeßwerte, wobei die Meßwerte in der folgenden Weise zum Erhalten von Referenzspektren für die jeweiligen Erfassungseinrichtungen verarbeitet werden. Die Verarbeitung der Vibrationsmeßwerte kann entweder auf grobe Weise erfolgen, das heißt, daß sie mit einer geringen Frequenz abgetastet werden, z.B. mit 0,1 Hz, und daß allein ihr Effektivwert gespeichert wird, oder feiner, nämlich dadurch, daß sie nach einer sorgfältigen Anti-Aliasing- Filterung mit einer über 400 Hz liegenden Frequenz abgetastet werden.
  • Im zweiten Fall erzeugt ein Simulationsprogramm, dem mechanische Informationen über das Bohrgestänge geliefert werden, Spektren für die jeweiligen Erfassungseinrichtungen, wobei das Simulationsprogramm gegebenenfalls in das System selbst integriert sein kann. Die so erzeugte Information wird mittels einer Kommunikationsschnittstelle in den oder die Prozessoren eingespeist, wobei der Prozessor von da an nur noch unter Heranziehung des Vergleichs mit diesen Referenzelementen arbeitet.
  • - Aufnahme eines Spektrums in Echtzeit:
  • Dazu werden die von den Erfassungseinrichtungen gelieferten Vibrationsmeßwerte in der gleichen Weise verarbeitet wie für die Aufnahme des Referenzspektrums, wobei das entsprechende Verfahren oben beschrieben ist; bei dem dargestellten Beispiel sind die von den Erfassungseinrichtungen gemessenen Meßwerte die dynamische Komponente der auf den Haken wirkenden Kraft (FCD), die Längsbeschleunigung (AL), die dynamische Komponente des Drehmoments (CD), die Torsionsbeschleunigung (AT) bzw. die Biegebeschleunigung (AF). Die Information wird also nach einer analogen/numerischen Umwandlung an den Prozessor übertragen.
  • - Vergleich der Daten und Signalisation eventueller Instabilitäten:
  • Dieser Vergleich kann entweder ausschließlich auf der Ebene der Effektivwerte geschehen oder auf der des gesamten Spektrums.
  • Bei den Effektivwerten vergleicht der Prozessor den Wert mit dem vorbestimmten Referenzwert, wobei der Vergleich in der Form des Verhältnisses der beiden Werte angestellt wird, wodurch ein sich immer schwierig gestaltendes Abtasten der Erfassungseinrichtungen vermieden werden kann.
  • Wie in Fig. 2 dargestellt, wird, solange kein Effektivwert das 10-fache seines Referenzwertes übersteigt, die Situation als stabil angesehen und dem Bohrmeister nichts angezeigt.
  • Wenn das Niveau bei einem Meßwert zwischen dem 10- und dem 100-fachen seines Referenzwerts liegt, wird der Bohrmeister alarmiert, der dann nach Gutdünken die Bohrparameter verändern kann.
  • Wenn das Niveau bei einem Meßwert mindestens das 100- fache seines Referenzwertes übersteigt, wird dem Bohrmeister angezeigt, daß eine sehr instabile Situation vorliegt, die aufs schnellste behoben werden muß.
  • Die Verarbeitung auf der Ebene des Spektrums geschieht in der gleichen Weise. Die für jeden Meßwert vom Prozessor erstellten Spektren werden Linie für Linie mit den Referenzspektren verglichen. Genauso wie bei den Effektivwerten, werden die Verhältniswerte von dem 10- bzw. 100-fachen der Referenz bei dem dargestellten Beispiel beibehalten. In beiden Fällen sind jedenfalls die Werte von 10 und 100 willkürlich und können geändert werden.
  • Wie in Fig. 2 dargestellt, ist es durch die vorliegende Erfindung auf einfache Weise möglich, dem Bohrmeister das Niveau der Instabilität der verschiedenen von den Erfassungseinrichtungen gemessenen Daten anzuzeigen. Bei dem dargestellten Beispiel wird eine Sichtanzeigeanordnung verwendet, genauso wie bei klassischen Verkehrsampeln, sowie verschiedene akustische Signale.
  • Beim dargestellten Beispiel zeigt eine grüne Sichtanzeige dem Bohrmeister an, daß eine stabile Situation vorliegt, eine gelbe Sichtanzeige zusammen mit einem abschaltbaren unterbrochenen Tonsignal zeigt ihm eine relativ instabile Lage an und eine rote Sichtanzeige zusammen mit einem Dauerton zeigt ihm eine hohe Instabilität an.
  • Die Fig. 3a, 3b und 3c sind die vorliegende Erfindung erläuternde Kurven. Die Kurven 3a und 3b sind durch die gleiche Erfassungseinrichtung erfaßte Spektren, wobei das eine, 3A, ein Referenzspektrum und das andere, 38, ein momentanes, einer tatsächlichen Situation entsprechendes Spektrum ist, wobei sich die Spektren über einen Frequenzbereich von 0,5 bis 50 Hz erstrecken. Die Kurve 3C stellt das Verhältnis des momentanen Spektrums zum tatsächlichen Spektrum über den obigen Frequenzbereich dar. Ausgehend von den verschiedenen Werten dieses Verhältnisses, ist die Vorrichtung in der Lage, dem Benutzer anzuzeigen, ob es gegebenenfalls nötig ist, eine Veränderunen der verschiedenen Bohrparameter herbeizuführen.
  • Es ist zu beachten, daß dieses Überwachungssystem mit zahlreichen Algorithmen versehen werden kann, die zu einer beträchtlichen Erweiterung der Möglichkeiten führen. Es kann so auch ein eventueller Schwund von Vibrationen erfaßt werden, wobei ein Verhältnis von 1/10 zwischen dem tatsächlichen Spektrum und dem Referenzspektrum einem relativen Schwund und ein Verhältnis von 1/100 einem beträchtlichen Schwund entspricht. Der Schwund der Vibrationen stellt sich als genauso beunruhigend heraus wie die Erhöhung der Amplituden, da er unter anderem ein Einbrechen des Bohrschachts über dem Werkzeug anzeigt.
  • Außerdem können beim erfindungsgemäßen System am unteren Ende der Bohrung von einem geeigneten Instrument gemessene und ausgesendete Daten, die durch ein beliebiges Meßverfahren während der Bohrung an die Oberfläche übertragen werden, verarbeitet werden.
  • So kann der Bohrmeister, ausgehend von verschiedenen ihn warnenden akustischen und/oder visuellen Signalen, gegebenenfalls ihm notwendig erscheinende Veränderungen bei den verschiedenen Bohrparametern herbeiführen, wie z.B. beim auf dem Werkzeug lastenden Gewicht, bei der Drehzahl und beim Schlammausstoß.

Claims (3)

1. Verfahren zum automatischen Überwachen des Vibrationszustands eines Bohrgestänges (16) mit Erfassungseinrichtungen (14), wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:
- Aufnehmen eines Referenzspektrums (32) für jede Erfassungseinrichtung (14),
- Aufnehmen eines Spektrums für jede Erfassungseinrichtung (14) in der aktuellen Situation;
- Vergleichen der beiden Spektren zum Erfassen eventueller Instabilitäten auf der Ebene der von den Erfassungseinrichtungen gemessenen Größen,
- Anzeigen der Instabilitäten mittels akustischer Einrichtungen (34) und/oder visueller Einrichtungen (36),
dadurch gekennzeichnet, daß
die Verarbeitung der Spektren in einem Frequenzbereich von mindestens 0,1 Hz bis 400 Hz vorgenommen wird und dadurch, daß die erhaltenen Ergebnisse einem Anwender angezeigt werden, damit dieser die Bohrung in einer der folgenden Weisen steuern kann:
- Wenn das Verhältnis zwischen dem aktuellen Spektrum und dem Referenzspektrum einen Sicherheitswert nicht übersteigt, wird an den Benutzer signalisiert, daß die Bohrparameter beibehalten werden können,
- wenn das Verhältnis zwischen dem Echtzeitspektrum und dem Referenzspektrum zwischen dem Sicherheitswert und dem Alarmwert liegt, wird dieser Zustand dem Benutzer signalisiert, damit dieser gegebenenfalls die Bohrparameter verändern kann,
- wenn das Verhältnis zwischen dem Echtzeitspektrum und dem Referenzspektrum einen Alarmwert übersteigt, wird dieser Zustand dem Benutzer angezeigt, damit dieser aktiv werden und die Bohrparameter verändern kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Erfassungseinrichtungen (14) gelieferten Daten nacheinander durch programmierbare Filter (8), RMS-Wandler (10) oder Anti-Aliasing-Filter (12), einen Multiplexer, einen analogen numerischen Wandler (20) und einen oder mehrere Prozessoren (22) geleitet werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Vergleich entweder ausschließlich auf der Ebene der Effektivwerte oder auf der Ebene des gesamten Spektrums durchgeführt wird.
DE69204396T 1991-02-25 1992-02-25 Verfahren zum automatischen überwachen der vibrationen eines bohrgestänges. Expired - Fee Related DE69204396T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9102201A FR2673237B1 (fr) 1991-02-25 1991-02-25 Methode de surveillance automatique de l'etat vibratoire d'une garniture de forage.
PCT/FR1992/000169 WO1992014908A1 (fr) 1991-02-25 1992-02-25 Methode de surveillance automatique de l'etat vibratoire d'une garniture de forage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69204396D1 DE69204396D1 (de) 1995-10-05
DE69204396T2 true DE69204396T2 (de) 1996-05-02

Family

ID=9410040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69204396T Expired - Fee Related DE69204396T2 (de) 1991-02-25 1992-02-25 Verfahren zum automatischen überwachen der vibrationen eines bohrgestänges.

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5273122A (de)
EP (1) EP0526619B1 (de)
JP (1) JP3194744B2 (de)
AT (1) ATE127197T1 (de)
CA (1) CA2080483C (de)
DE (1) DE69204396T2 (de)
DK (1) DK0526619T3 (de)
ES (1) ES2079862T3 (de)
FR (1) FR2673237B1 (de)
NO (1) NO305999B1 (de)
OA (1) OA09619A (de)
WO (1) WO1992014908A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5321981A (en) * 1993-02-01 1994-06-21 Baker Hughes Incorporated Methods for analysis of drillstring vibration using torsionally induced frequency modulation
US5448911A (en) * 1993-02-18 1995-09-12 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for detecting impending sticking of a drillstring
NO940209D0 (no) * 1993-02-19 1994-01-20 Baker Hughes Inc Fremgangsmaate og anordning for aa detektere borrspinn
GB9620679D0 (en) * 1996-10-04 1996-11-20 Halliburton Co Method and apparatus for sensing and displaying torsional vibration
GB9824248D0 (en) 1998-11-06 1998-12-30 Camco Int Uk Ltd Methods and apparatus for detecting torsional vibration in a downhole assembly
US7168506B2 (en) * 2004-04-14 2007-01-30 Reedhycalog, L.P. On-bit, analog multiplexer for transmission of multi-channel drilling information
GB0419588D0 (en) * 2004-09-03 2004-10-06 Virtual Well Engineer Ltd "Design and control of oil well formation"
US7357030B2 (en) * 2004-11-11 2008-04-15 Battelle Energy Alliance, Llc Apparatus and methods for determining at least one characteristic of a proximate environment
US20100078216A1 (en) * 2008-09-25 2010-04-01 Baker Hughes Incorporated Downhole vibration monitoring for reaming tools
US20100258352A1 (en) * 2009-04-08 2010-10-14 King Saud University System And Method For Drill String Vibration Control
CA2723340C (en) 2009-12-02 2019-11-12 Technological Resources Pty Limited A system and method for the autonomous drilling of ground holes
US8695692B2 (en) * 2011-07-29 2014-04-15 Baker Hughes Incorporated Downhole condition alert system for a drill operator
NL2010033C2 (en) * 2012-12-20 2014-06-23 Cofely Experts B V A method of and a device for determining operational parameters of a computational model of borehole equipment, an electronic controller and borehole equipment.
US9644440B2 (en) 2013-10-21 2017-05-09 Laguna Oil Tools, Llc Systems and methods for producing forced axial vibration of a drillstring
CA2937028C (en) * 2014-02-13 2018-08-28 John Gibb Vocal drilling alarm notification

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3703096A (en) * 1970-12-28 1972-11-21 Chevron Res Method of determining downhole occurrences in well drilling using rotary torque oscillation measurements
USRE28436E (en) * 1970-12-28 1975-06-03 Method op determining downhole occurences in well drilling using rotary torque oscillation measurements
US4150568A (en) * 1978-03-28 1979-04-24 General Electric Company Apparatus and method for down hole vibration spectrum analysis
US4637479A (en) * 1985-05-31 1987-01-20 Schlumberger Technology Corporation Methods and apparatus for controlled directional drilling of boreholes
US4903245A (en) * 1988-03-11 1990-02-20 Exploration Logging, Inc. Downhole vibration monitoring of a drillstring
GB2217012B (en) * 1988-04-05 1992-03-25 Forex Neptune Sa Method of determining drill bit wear
FR2645205B1 (fr) * 1989-03-31 1991-06-07 Elf Aquitaine Dispositif de representation auditive et/ou visuelle des phenomenes mecaniques dans un forage et utilisation du dispositif dans un procede de conduite d'un forage
GB8916459D0 (en) * 1989-07-19 1989-09-06 Forex Neptune Serv Tech Sa Method of monitoring the drilling of a borehole
JPH07103781B2 (ja) * 1990-04-19 1995-11-08 株式会社小松製作所 小口径管地中掘進機の操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
OA09619A (fr) 1993-04-30
FR2673237A1 (fr) 1992-08-28
EP0526619A1 (de) 1993-02-10
DK0526619T3 (da) 1996-04-01
DE69204396D1 (de) 1995-10-05
ES2079862T3 (es) 1996-01-16
US5273122A (en) 1993-12-28
NO305999B1 (no) 1999-08-30
WO1992014908A1 (fr) 1992-09-03
CA2080483A1 (fr) 1992-08-26
NO924117L (no) 1992-10-23
NO924117D0 (no) 1992-10-23
EP0526619B1 (de) 1995-08-30
JP3194744B2 (ja) 2001-08-06
CA2080483C (fr) 2001-11-20
FR2673237B1 (fr) 1999-02-26
ATE127197T1 (de) 1995-09-15
JPH05507533A (ja) 1993-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69204396T2 (de) Verfahren zum automatischen überwachen der vibrationen eines bohrgestänges.
DE69910527T2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung von Torsionschwingungen in einer Bohrlochanordnung
DE69006986T2 (de) Vorrichtung und verfahren zum steuern einer bohrung durch analysierung der vibrationen.
EP2886719B1 (de) Straßenfräsmaschine
DE69932181T2 (de) Verfahren und system zur überwachung von bohrparametern
DE19538264C2 (de) Verfahren und interaktive Bedienkonsole zur Vorbereitung und Einrichtung eines mobilen Arbeitsgerätes
DE602005005604T2 (de) Vorrichtung zur Aufprallerkennung
DE4026757C2 (de) Werkzeugmaschinen-Überwachungsvorrichtung
DE19749002A1 (de) Pressenüberwachungssystem
DE10219648A1 (de) Dentalgerät
DE19725028A1 (de) Sensor für Erntemaschinen
DE2854589A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur registrierung von feststoffteilchen in einem eine leitung durchstroemenden fluid
DE102015220995A1 (de) Prellanwendungsschnittstelle
DE69107441T2 (de) Verfahren zum durchführen eines bohrvorganges.
DE10242342A1 (de) Getriebemotor mit einem Inverter der geeignet ist, um Größe und Kosten zu reduzieren
DE68911848T2 (de) Verfahren und Anordnung zur Verarbeitung elektrischer Signale.
CH692845A5 (de) An eine mechanische Presse anschliessbare tragbare Ueberwachungsvorrichtung und Verfahren zur Erfassung von Pressenzuständen einschliesslich Vibrationsschwerezonen.
DE3802138C2 (de) System für den Nachweis von Materialfehlern
DE3208747C2 (de) Hubfahrzeug mit einem Hubgerüst und einem höhenbeweglichen Lastaufnahmemittel und mit Ultraschall bzw. strahlender Energie in benachbarten Frequenzbereichen arbeitenden Höhenmeßeinrichtung
DE10228389B4 (de) Schwingungssensor und Verfahren zur Zustandsüberwachung von rotierenden Bauteilen und Lagern
EP1722198A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Darstellung des Bewegungszustands einer an einen Hubschrauber angehängten Last
DE4125372C1 (en) Monitoring aircraft power unit esp. helicopter gas turbine drives - indicating only critical instantaneous parameters on display and warning of values outside set ranges
DE10338945A1 (de) Vorrichtung zur Überwachung des Zustandes eines Fahrzeugführers
DE102020107861B4 (de) System zur Verwaltung von Werkzeugwechselzeiten
DE60319245T2 (de) Verfahren und einrichtung zur bestimmung des zustands einer turbinenschaufel und zur verwendung der gesammelten informationen zur schätzung der lebensdauer der schaufel

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee