DE69130638T2

DE69130638T2 - Wirkfaservliesstoffe aus Acryl/Polyester

Info

Publication number: DE69130638T2
Application number: DE69130638T
Authority: DE
Inventors: Wo Kong Hockessin Delaware 19707 Kwok; James Ralph Old Hickory Tennessee 37138 Vincent
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1990-10-22
Filing date: 1991-10-21
Publication date: 1999-07-08
Anticipated expiration: 2011-10-22
Also published as: CA2052216A1; JP3083377B2; EP0482870B1; AU8589691A; US5093190A; CA2052216C; KR100229832B1; JPH04281058A; KR920008238A; DE69130638D1; EP0482870A1; SG48240A1; HK1003721A1; AU638611B2

Description

Gebiet der Erfindung

Die folgende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von spunlaced Acryl/Polyester-Vliesen (Wirkfaservliesstoffen). Konkreter betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zu Herstellung von spunlaced Acryl/Polyester-Vliesen durch Anwendung von niedriger Wasserstrahl-Auftreffenergie und Entwässern unter Vakuum, sodaß die hergestellten Vliese sehr niedrige Naß- und Trockenteilchen-Zählraten und ein hohes Absorptionsvermögen aufweisen.

Hintergrund der Erfindung

Vliesstoffwischer, die in Reinraum-Anwendungen verwendet werden, erfordern die Erzeugung von wenig Teilchen, wenn sie in Luft gebogen und in Wasser gewaschen werden. Zusätzlich müssen die Wischer eine hohe Saugfähigkeitsrate und Saugfähigkeitskapazität aufweisen. Teilchen- und Saugfähigkeits-Eigenschaften für viele Vliese schließen sich aber in vielen Fällen gegenseitig aus. Beispielsweise erzeugen Vliese aus 100% Polyester niedrige Teilchenzählraten aber stellen nahezu keine Saugfähigkeit bereit. Andererseits zeigen Baumwoll-Vliese hohe Saugfähigkeitsraten und ein hohes Saugfähigkeitsvermögen, erzeugen aber unakzeptabel hohe Teilchenzählraten.
Handelsübliche spunlaced Zellstoff/Polyester (55%/45%)-Vliese haben sich als adäquat in Klasse 100-Reinraum-Umgebungen erwiesen (das heißt, nicht mehr als 100 Teilchen/ft³ Luft; 3531 Teilchen/m³ Luft). Obwohl dieses Vlies möglicherweise in Klasse 100-Umgebungen akzeptabel ist, ist es in Klasse 10-Umgebungen nicht akzeptabel. Klasse 10-Umgebungen (das heißt nicht mehr als 10 Teilchen/ft³ Luft; 353 Teilchen/m³ Luft) sind für empfindliche Reinraum-Anwendungen wünschenswerter.
Beispiel III von US- Patent 3 485 709 (Evans) offenbart ein Verfilzen mit Wasser einer Acryl/Polyester-Bahn, um ein spunlaced Vlies herzustellen. Das Vlies wird unter Verwendung eines Labor-Tischwaschgeräts hergestellt. Das Verfahren des Verfilzens mit Wasser erfordert die Beaufschlagung der Bahn mit Wasserstrahlen von hoher Energie, um die Bahn zu verfilzen und ein spunlaced Vlies herzustellen. In Fig. 40 eines verwandten Patents (US-Patent 3 485 706 (Evans)) wird ein kontinuierliches kommerzielles Verfahren offenbart, in welchem das Vlies anschließend mit Hilfe einer oder mehrerer Quetschwalzen entwässert wird. Unglücklicherweise erzeugt die Anwendung von hoher Auftreffenergie und die Entwässerung mit Hilfe von Quetschwalzen Teilchenzählraten, die für empfindliche Reinraum-Wischer- Anwendungen nicht akzeptabel sind.
US-A-3 494 821 offenbart Vliese von hochverfilzten Stapelfasern, die mit Fasern oder Strängen verstärkt sind, hergestellt durch Zusammenbringen von Schichten von verstärkenden Strängen und Textilfasern von Stapellänge auf einem mustergebenden Element und hydraulisches Verfilzen der Fasern durch Hochenergie-Behandlung mit flüssigen Strömen von sehr geringem Durchmesser, die bei sehr hohen Drucken gebildet werden, und anschließende Entfernung des mustergebenden Elements.
Was erforderlich ist, ist klar ein Vlies, das einen angemessenen Absorptionsfähigkeitsgrad, aber eine niedrige Naß- und Trockenteilchenzählrate aufweist. In dieser Beziehung haben die Aasmelder gefunden, daß spunlaced Vliese, die aus Acryl/Polyester-Mischungen hergestellt sind, sowohl eine geringe Teilchenerzeugung als auch eine gute Absorptionsfähigkeit bereitstellen, wenn sie unter bestimmten kritischen Bedingungen verarbeitet werden. Konkret haben die Aasmelder gefunden, daß eine niedrige Wasserstrahl-Energie auf die Acryl/Polyester-Bahn angewendet werden muß, um eine adäquate Ausgewogenheit von niedrigen Naß- und Trockenteilchenzählraten und gutem Absorptionsvermögen zu erzielen. Andere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden für den Fachmann unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen und die detaillierte Beschreibung der Erfindung, die nun folgt, offensichtlich.

Zusammenfassung der Erfindung

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Herstellung von spunlaced Acryl/Polyester-Vliesen mit niedrigen, im folgenden spezifizierten Naß- und Trockenteilchenzählraten und guter Saugfähigkeit bereitgestellt. Das Verfahren umfaßt das Stützen einer Vlies-Bahn, die 10-90 Gew.-% Acrylfasern und 10-90 Gew.-% Polyesterfasern umfaßt, auf einem Maschensieb und das Vorbeileiten der gestützten Bahn unter Wasserstrahlen von niedriger Energie, die eine Gesamt-Auftreffenergie von nicht mehr als 7,9 · 10&sup8; Nm²/s² (30 Hp-h-lbf/lbm) bereitstellen, um die Bahn zu verfilzen und ein spunlaced Vlies herzustellen.
Die Bahn wird dann durch eine Vakuum-Entwässerungsvorrichtung geleitet, um die Entfernung von Teilchen, die möglicherweise nach dem Strahlen im Wasser suspendiert sind, zu unterstützen. Spunlaced Vliese, die durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt sind, sind als Reinraum-Wischer und Bedeckungsmaterial für Windel, Monatsbinden und dergleichen nützlich.
In einer bevorzugten Ausführungsform umfaßt das Verfahren das Stützen einer Vlies-Bahn, die 30-90 Gew.-% Acrylfasern und 10-70 Gew.-% Polyesterfasern umfaßt, auf einem Maschensieb und das Vorbeileiten der gestützten Bahn unter Wasserstrahlen von niedriger Energie, die eine Gesamt-Auftreffenergie zwischen 5 bis 28 Hp-h-lbf/lbm (1,3 · 10&sup5; - 7,4 · 10&sup8; Nm²/s²) bereitstellen, um die Bahn zu verfilzen und ein spunlaced Vlies herzustellen. Darauf wird das spunlaced Vlies im Vakuum entwässert, um Wasser und suspendierte Teilchen zu entfernen.
Die Erfindung stellt auch eine spunlaced Acryl/Polyester-Vlies mit einer Trockenteilchenzählrate von nicht mehr als 5000, einer Naßteilchenzählrate von nicht mehr als 9500, einer Saugfähigkeitsrate von mindestens 0,1 g/g/Sek. und einer Saugfähigkeitskapazität von mindestens 600% bereit. Am meisten bevorzugt weist das spunlaced Acryl/Polyester-Vlies eine Trockenteilchenzählrate von nicht mehr als 1000, eine Naßteilchenzählrate von nicht mehr als 8000, eine Saugfähigkeitsrate von mindestens 0,25 g/g/Sek. und eine Saugfähigkeitskapazität von mindestens 700% auf.
Wie hierin verwendet bedeutet "Gesamt-Auftreffenergie" die kumulative Energiemenge, die beiden Seiten der Vlies-Bahn zugeführt wird. Bevorzugt wird jede Seite der Vlies-Bahn mit etwa derselben Menge an Auftreffenergie beaufschlagt, obwohl dies für die Erfindung nicht kritisch ist.

Kurze Beschreibungen der Zeichnungen

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die folgenden Figuren besser verstanden:
Fig. 1 (Stand der Technik) ist eine schematische Ansicht eines kontinuierlichen Wasser-Verfilzungsverfahrens, die Riemen- und Trommelwäscher für das Strahlen mit Wasser von beiden Seiten einer Vlies-Bahn und eine herkömmliche Quetschwalze für die Entwässerung nach dem Wasserstrahlen zeigt.
Fig. 2 ist eine schematische Ansicht eines bevorzugten kontinuierlichen Wasser- Verfilzungsverfahren der Erfindung, die Riemen- und Trommelwäscher für das Strahlen mit Wasser von beiden Seiten einer Vlies-Bahn und einen Vakuum- Entwässerungsextraktor für die Entfernung von Wasser und suspendierten Teilchen nach dem Wasserstrahlen zeigt.

Detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen

Nun auf die Figuren bezugnehmend, in denen gleiche Bezugszeichen gleiche Elemente darstellen, sind schematische Darstellungen eines kontinuierlichen Verfahrens des Standes der Technik und eines kontinuierlichen Verfahrens der bevorzugten Erfindung gezeigt. Fig. 1 zeigt ein kontinuierliches Verfahren des Standes der Technik, in welchem eine Faser-Bahn 10 im Luftstrom auf eine Fördereinrichtung 12 mit einem Maschensieb aufgebracht wird und zu einem Bandwäscher 14 hintransportiert wird. Der Bandwäscher 14 enthält eine Reihe von Wasserstrahl- Reihenanordnungen, die eine Seite der Faserbahn behandeln. Darauf wird die Bahn unter einer Reihe von Reihenanordnungen von Wasserstrahlen vorbeigeleitet, während sie auf einem Trommelwäscher-Sieb 16 so gestützt wird, daß die andere Seite der Bahn behandelt werden kann. Das resultierende spunlaced Vlies wird durch eine Quetschwalze 18 geleitet, um das Vlies zu entwässern. Schließlich kann das spunlaced Vlies weiter durch eine Padding-Vorrichtung 20, einen Trockner 22 und eine Schlitzmaschine 24 behandelt werden, bevor es auf der Walze 26 aufgerollt wird.
Fig. 2 ist mit Fig. 1 identisch, mit der Ausnahme, daß die Quetschwalze 18 durch einen Vakuum-Entwässerungsextraktor 19 ersetzt wurde. Der Vakuum-Extraktor entfernt suspendierte Teilchen, die während dem Wasserstrahlen möglicherweise abgelöst wurden oder durch das Wasser oder die Luft überführt wurden, wodurch die Zahl der Teilchen, die in dem spunlaced Vlies vorhanden ist, vermindert wird. Der Vakuum-Extraktor befindet sich zwischen dem Trommelwäscher-Sieb 16 und dem Trockner 22.
Obwohl das Verfahren der Verfilzung durch Wasser eines Acryl/Polyester-Vlieses nicht neu ist, zeigen die durch das Wasserstrahlen unter Bedingungen, die im Stand der Technik nicht offenbart sind, gebildeten Vliese physikalische Eigenschaften und Produkt-Merkmale, die merklich verschieden sind. Diese speziellen Unterschiede sind in den Tabellen unten für Vliese der Erfindung und für Vliese des Standes der Technik angegeben.
Die folgenden Testverfahren wurden eingesetzt, um die verschiedenen Eigenschaften und Charakteristika, die unten angegeben sind, zu bestimmen.
Die Trockenteilchen-Zählrate und die Naßteilchen-Zählrate wurden bestimmt durch die von Kwok et al., "Characterization of Cleanroom Wipers: Particle Generation" Proceedings-Institute of Environmental Sciences, S. 365-372 (1990) and "Wipers Used In Clean Rooms And Contolled Environments", Institute of Environmental Sciences, IES-RP-CC-004-87-T, S. 1-13 (Oktober 1987) beschriebenen Testverfahren. Kurz gesagt, wird das spunlaced Vlies in Luft auf einem Gelbo Flexer gebogen und die erzeugten Teilchen werden mit einem Laser-Zählgerät als Trockenteilchen-Zählrate gemessen. Die Naßteilchen-Zählrate (das heißt Zahl der in Wasser suspendierten Teilchen) wird ebenfalls mit einem Laser-Zählgerät gemessen, nachdem das Vlies mit Hilfe des biaxialen Schütteltest-Verfahrens in Wasser gewaschen wurde.
Im erfindungsgemäßen Verfahren werden die Acryl/Polyester-Bahnen Wasserstrahlen mit geringem Stoß und geringer Energie unterzogen, die durch kleine, eng beieinanderliegende Öffnungen zugeführt werden. Die Strahlen verleihen der Bahn einen Stoß-Energie-Gesamtprodukt ("IxE") von weniger als 30 Pferdestärken-Stunde- Pound-Kraft/ Pound/Masse (Hp-h-lbf/lbm) (7,9 · 10&sup8; Nm²/s²).
Anlagen des oben beschriebenen allgemeinen Typs, in US-Patent 3485709 (Evans) und US-Patent 3403862 (Dworjanyn) erwähnt, eignen sich für die Wasserstrahl-Behandlung.
Das Energie-Stoß-Produkt, das von den Wasserstrahlen, die auf die Vliesbahn auftreffen, bereitgestellt wird, wird aus den folgenden Ausdrücken berechnet, in denen alle Einheiten in "englischen" Einheiten, in denen die hierin angegebenen Messungen ursprünglich durchgeführt wurden, angegeben sind, sodaß das "IxE" Produkt in Pferdestärken-Stunden-Pound-Kraft pro Pound-Masse angegeben war.
I = PA
E = PQ/wzs
Worin:
I der Stoß in lbs-Kraft ist
E die Strahlenergie in Pferdestärken-Stunden Pro Pound-Masse ist
P der Wasserzufuhrdruck in Pound pro Quadratzoll ist
A die Querschnittsfläche des Strahles in Quadratzoll ist
Q der volumetrische Wasserfluß in Kubikzoll pro Minute ist
w das Bahngewicht in Unzen pro Quadratyards ist
z die Bahnbreite in Yards ist und
s die Bahngeschwindigkeit in Yards pro Minute ist.
Der Hauptunterschied zwischen Wasserverfilzungsverfahren des Standes der Technik und dem Verfahren der vorliegenden Erfindung ist die Art und Weise, in welcher die Bahn bestrahlt wird. Verfahren des Standes der Technik verleihen der Bahn aufgrund solcher Parameter wie hoher Druck oder niedrige Bahngeschwindigkeit hohe Stoßenergien. Umgekehrt wird im erfindungsgemäßen Verfahren eine niedrige Stoßenergie (das heißt niedriger Wasserstrahl-Druck oder hohe Bahngeschwindigkeit) verwendet, um die Fasern der Bahn mit Wasser zu verfilzen und ein spunlaced Vlies herzustellen. Niedrige Stoßenergie minimiert das Brechen von Fasern und die Erzeugung von zusätzlichen Faserteilchen.
Die folgenden nicht-beschränkenden Beispiele veranschaulichen die Unterschiede beim Strahlen zwischen dem erfindungsgemäßen Verfahren und dem Verfahren des Standes der Technik weiter:

Beispiele

Beispiel 1

Ein spunlaced Acryl/Polyester-Vlies wurde mit Mischungen von Acryl- und Polyester-Fasern in Form einer im Luftstrom aufgebrachten Stapelfaser-Bahn hergestellt. Polyester-Stapelfasern mit einem Denier von 1,35 (1,5 dtex) und einer Länge von 0,85 Zoll (2,2 cm) wurden mit Orlon® Type 404 (eine handelsübliche Acryl- Faser), die von E. I. du Pont de Nemour and Company, Wilmington, Delaware erhältlich ist)-Stapelfasern mit einem Denier von 1,5 (1,7 dtex) und einer Länge von 0,85 Zoll (2,2 cm) bei einem Gewichtverhältnis von 50/50 gemischt. Acrilan®-Acrylfasern, im Handel von Monsanto Corp., St. Louis, Missouri, erhältlich, sind für die Zwecke der Erfindung ebenfalls geeignet. Die gemischten Fasern wurden zu einer 2,0 oz./yd² (67,8 g/m²)-Bahn mit Hilfe eines Luft-Aufbringverfahrens vom Typ, der in US-Patent 3 797 074 (Zafiroglu) beschrieben ist, geformt. Darauf wurde in einem kontinuierlichen Betrieb die Bahn auf ein Maschensieb gegeben und damit gestützt und mit einer Geschwindigkeit von 31 yds/min (28,2 m/min) entlang geleitet und dann unter einer Reihe von Reihenanordnungen von Bandwäscher-Strahlen unter wie in Tabelle I gezeigten Bedingungen vorbeigeleitet. In einem kontinuierlichen Betrieb wurde die Bahn um ein Trommelsieb herumgewickelt und die Rückseite der Bahn wurde unter einer Reihe von Reihenanordnungen von Trommelwäscher-Strahlen unter wie in Tabelle II gezeigten Bedingungen vorbeigeleitet. Tabelle I Bandwäscher-Behandlungen
Gesamt-IxE = 13,30 Hp-hr-lbf/lbm (3,5 · 108 Nm²/s²) Tabelle II Trommelwäscher-Behandlung
Gesamt-IxE = 13,36 Hp-hr-lbf/lbm (3,5 · 10&sup8; Nm²/s²)
Das erfindungsgemäße Vlies wurde unter Verwendung einer Gelbo Flex- Testapparatur auf Trockenteilchen-Erzeugung getestet. Das erfindungsgemäße Vlies wurde unter Verwendung eines biaxialen Schütteltests auf Naßteilchen-Erzeugung getestet. Sowohl die Naß- als auch die Trockenteilchen-Erzeugung wurden mit Hilfe des Testverfahrens untersucht, das in IES-RP-CC- 004-87-T beschrieben ist. Die Ergebnisse der Naß- und Trockenteilchen-Tests sind unten in Tabelle III in Tabellenform angegeben und mit Ergebnissen verglichen, die für ein handelsübliches spunlaced Zellstoff/Polyester (WP/PET)-Vlies (2,0 oz/yd² (67,8 g/m²)) und ein spunlaced Vlies aus 100% Polyester (PET) (2,0 oz/yd² (67,8 g/m²)) erhalten wurden. Die Saugfähigkeits- Raten und -Kapazitäten für das erfindungsgemäße Vlies, das WP/PET-Vlies und das PET-Vlies sind ebenfalls angegeben. Sowohl das WP/PET- als auch das PET-Vlies sind momentan als kommerzielle Reinraum-Wischer in Verwendung. Tabelle III
Die erfindungsgemäßen Vliese erzeugen geringere Teilchenzählraten als WP/PET-Vliese und zeigen höhere Saugfähigkeitsraten und -kapazitäten als sowohl WP/PET- als auch PET-Vliese.

Beispiel 2

In diesem Beispiel werden die günstigen Auswirkungen von höheren Bahngeschwindigkeiten (das heißt niedrigerer Soßenergie) für das Leiten der Bahn unter den Wasserstrahlen hindurch bezüglich verminderter Teilchenerzeugung des Vlieses demonstriert. Dieselbe Mischung von Fasern mit einem Gewichtsverhältnis von 50/50 wie in Beispiel 1 beschrieben wurde zu einer Bahn (2,0 oz/yd² (67,8 g/m²)) geformt, und wurde auf ein feines Maschensieb gegeben und dadurch gestützt, mit der Ausnahme, daß die Bahn mit etwa dem Zweifachen der Geschwindigkeit (60 yds/min. 53 m/min) durch die Wasserstrahlen vorwärtsbewegt wurde. (Für Zwecke der Erfindung wird die Bahngeschwindigkeit bevorzugt bei zwischen 20-200 yds/min- 18,3 bis 183 m/min gehalten). Darauf wurde in einem kontinuierlichen Betrieb die Bahn unter einer Reihe von Reihenanordnungen von Bandwäscher-Strahlen und der in unten in Tabelle IV angegebenen Bedingungen geleitet. In einem kontinuierlichen Betrieb wurde die Bahn dann um ein Trommelsieb herumgewickelt und die Rückseite der Bahn wurde unter einer Reihe von Reihenanordnungen von Trommelwäscher-Strahlen unter wie in Tabelle V unten gezeigten Bedingungen vorbeigeleitet. Tabelle IV Trommelwäscher-Behandlung
Gesamt-IxE = 7,22 Hp-hr-lbf/lbm (1,9 · 10&sup8; Nm²/s²) Tabelle V Trommelwäscher-Behandlung
Gesamt-IxE = 5,25 Hp-hr-lbf/lbm (1,38 · 10&sup8; Nm²/s²)
Das erfindungsgemäße Vlies vom Beispiel 2 wurde unter Verwendung einer Gelbo Flex-Testapparatur hinsichtlich Trockenteilchen-Erzeugung getestet. Das erfindungsgemäße Vlies wurde unter Verwendung eines biaxialen Schütteltests auch hinsichtlich Naßteilchen-Erzeugung getestet. Sowohl die Trocken- als auch die Naßteilchen-Erzeugung wurden mit Hilfe des Testverfahrens untersucht, das in IES-RP- CC-004-87-T beschrieben ist. Die Ergebnisse der Naß- und Trockenteilchen-Tests sind unten in Tabelle VI in Tabellenform angegeben und gegen die Ergebnisse in Beispiel 1 verglichen, in welchem höhere IxE-Werte verwendet wurden. Tabelle VI Teilchenerzeugung gegen IxE
Tabelle VI zeigt, daß ein geringeres Gesamtprodukt aus hineingesteckter Energie (IxE) für sowohl die Bandwäscher-Strahlen als auch die Trommelwäscher-Strahlen zu einem Vlies mit niedrigerer Naßteilchen-Erzeugung führt, während eine niedrige Trockenteilchen-Erzeugung aufrechterhalten wird. Es wird angenommen, daß dieses Ergebnis auftritt, weil eine geringere hineingesteckte Energie das Brechen von Fasern und Oberflächenfibrilierung, die eine Teilchenerzeugung verursachen, vermindert.

Beispiel 3

In diesem Beispiel wird das spunlaced Vlies der vorliegenden Erfindung vakuumentwässert anstatt durch Walzen gequetscht, um die Teilchenzählrate weiter zu vermindern. Dieselbe Mischung aus Fasern, wie sie in Beispiel 1 beschrieben ist, wurde unter Verwendung der Apparatur und des im Luftstrom-Aufbringverfahrens, wie sie in Beispiel 1 beschrieben sind, zu einer Bahn geformt (1,5 oz/yd² (50,9 g/m²)). Die Bahn wurde auf eine Maschensieb gegeben und davon gestützt und mit einer Geschwindigkeit von 92 yds/min (83,6 m/min) befördert. Darauf wurde in einem kontinuierlichen Betrieb die Bahn unter einer Reihe von Reihenanordnungen von Bandwäscher-Strahlen und Trommelwäscher-Strahlen vorbeigeleitet, unter Bedingungen, wie sie in den Tabellen IV beziehungsweise V gezeigt sind.
Vlies A wurde mit einer herkömmlichen Quetschwalzen- Entwässerungsvorrichtung entwässert, nachdem es die Trommelwäscher-Strahlen passiert hatte. Vlies B wurde mit einem Vakuum-Entwässerungsextraktor bei 7 Zoll Quecksilber (23,7 kPa) Vakuum entwässert, nachdem es die Trommelwäscher-Strahlen passiert hatte. Die Ergebnisse sind in Tabelle VII unten zusammengefaßt. Die Ergebnisse zeigen, daß die Entwässerung unter Vakuum die Naßteilchen-Zählrate klar deutlich vermindert. Tabelle VII

Beispiel 4

In diesem Beispiel wurden 5 Vlies-Proben aus unterschiedlichen Faser- Mischungen unter den in Beispiel III von Evans angegebenen Verfahrensbedingungen behandelt. Eine Probe (A) aus 100% Acryl, eine Probe (B) aus 65/35 Acryl/Reyon, eine Probe (C) aus 65/35 Acryl/PET, eine Probe (D) aus 65/35 Acryl/Nylon und eine Probe (E) aus 65/35 Acryl/antistatischem Acryl wurden allesamt hergestellt und unter den in Tabelle VIII unten angegebenen Verfahrensbedingungen behandelt. Die Ergebnisse zeigen an, daß das IxE-Gesamtprodukt für das Beispiel III von Evans um viele Größenordnungen größer ist die IxE-Produkte des erfindungsgemäßen Verfahrens. Tabelle VIII
Die IxE-Gesamtprodukte für diese Proben waren wie folgt:
In Nm²/s² sind diese Zahlen jeweils:

Claims

1. Verfahren zur Herstellung von spunlaced Acryl/Polyester-Vliesen mit einer Trockenteilchenzahl von nicht mehr als etwa 5000 und einer Naßteilchenzahl von weniger als etwa 9500, umfassend die folgenden Stufen:

(a) Aufbringen im Luftstrom einer Bahn (10) von Fasern von Stapellänge, die eine Mischung von 10-90 Gew.-% Acrylfasern und 10-90 Gew.-% Polyesterfasern umfassen;

(b) Stützen der leichtgewichtigen Bahn von Fasern von Stapellänge auf einem Maschensieb;

(c) Vorbeileiten der gestützten Bahn unter Wasserstrahlen mit niedriger Auftreffenergie, die bei einer Gesamt-Auftreffenergie von nicht mehr als 7,9 · 10³ Nm²/s² (30 Hp-hr-lbf/lbm) arbeiten, um die Acryl- und Polyesterfasern von Stapellänge zu verfilzen und ein spunlaced Vlies zu bilden; und

(d) Entwässern unter Vakuum (19) des spunlaced Vlieses, um Wasser und suspendierte Teilchen daraus zu entfernen;

wobei die Trockenteilchenzahl bestimmt wird, indem man das spunlaced Vlies auf einem Gelbo Flexer in Luft biegt und mit einem Laser-Zählgerät die erzeugten Teilchen mißt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, in welchem die Bahn mit einer Geschwindigkeit zwischen 18,3 bis 183 m/mn. (20 bis 200 yds/min.) unter den Wasserstrahlen vorbeigeleitet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, in welchem die Stufe des Aufbringens der Bahn im Luftstrom das Aufbringen einer Mischung von 30-90 Gew.-% Acrylfasern und 10-70 Gew.-% Polyesterfasern im Luftstrom umfaßt.

4. Spunlaced Acryl/Polyester-Vlies, bei dem es sich um eine Mischung von 10 bis 90 Gew.-% Acrylfasern und 10 bis 90 Gew.-% Polyesterfasern handelt, erhältlich durch das Verfahren nach Anspruch 1 und eine Trockenteilchenzahl von nicht mehr als 5000, eine Naßteilchenzahl von nicht mehr als 9500, eine Saugfähigkeitsrate von mindestens 0,1 g/g/Sek. und eine Saugfähigkeitskapazität von mindestens 600% aufweisend.

5. Spunlaced Acryl/Polyester-Vlies nach Anspruch 4, in welchem die Trockenteilchenzahl nicht größer als 1000 ist, die Naßteilchenzahl nicht größer als 8000 ist, die Saugfähigkeitsrate mindestens 0,25 g/g/Sek. beträgt und die Saugfähigkeitskapazität mindestens 700% beträgt.

6. Spunlaced Vlies nach Anspruch 4 oder 5, wobei das Vlies einen Reinraum-Wischer oder Bedeckungsmaterial für Monatsbinden und Windel umfaßt.