DE69113965T2 - Pressplunger für I.S.-Maschine. - Google Patents

Pressplunger für I.S.-Maschine.

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DE69113965T2
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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B9/00Blowing glass; Production of hollow glass articles
    • C03B9/30Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
    • C03B9/40Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass-blowing machines
    • C03B9/403Hydraulic or pneumatic systems

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  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Actuator (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft I.S. Maschinen, welche ein Külbel geschmolzenen Glases in einen Glasbehälter wie beispielsweise eine Flasche formen und insbesondere in solchen Maschinen verwendete Plungermechanik-Anordnungen.
  • Eine Plungermechanik-Anordnung umfaßt eine Plungermechanik, die wenigstens eine Kammer aufweist, in welcher ein Kolben verschiebbar ist, um einen daran befestigten Plunger zu bewegen und eine Grundplatte, an welcher die Plungermechanik befestigt ist. Luftleitungen in Form flexibler Schläuche sind mit herkömmlichen Fassungen verbunden, die an der oberen Fläche der Grundplatte vorgesehen sind (siehe beispielsweise GB-A-2 058 042). Diese Verbindungen sind schwierig und zeitraubend zu erreichen, und die Schläuche nehmen in dem Sektionskasten, in dem Luft strömt, Platz ein und stören einen solchen Strom.
  • Demgemäß ist ein Gegenstand der Erfindung eine Plungermechanik- Anordnung, die schnell mit den erforderlichen Luftleitungen und so verbunden werden kann, daß die Luftleitungen außerhalb des Ortes plaziert werden können, in dem Luft durch den Sektionskasten strömt.
  • Mit der Erfindung wird eine individuelle Sektion einer I.S. Maschine geschaffen, welche eine Plungermechanik, eine die Plungermechanik tragende Grundplatte, einen Sektionsrahmen mit einer Öffnung, durch welche sich die Plungermechanik erstreckt, wobei der Rahmen eine obere Fläche und eine Bodenfläche aufweist, und eine an der oberen Fläche des Sektionsrahmens angeordnete Führungsplatte umfaßt, welche passend den Außenumfang der Plungermechanik ergreift, wobei ein oberes fixiertes Verteilerrohr an der Bodenfläche des Sektionsrahmens befestigt ist, wobei das fixierte Verteilerrohr eine Vielzahl von Luftleitungen umfaßt, wobei an dem fixierten Verteilerrohr ein oberes entfernbares Verteilerrohr lösbar befestigt ist, das eine entsprechende Anzahl von Luftleitungen einschließt, die je mit einem länglichen Rohr in Verbindung sind, und wobei ein unteres Verteilerrohr mit der Grundplatte verbunden ist und eine entsprechende Anzahl länglicher Luftdurchgangseinrichtungen zum Aufnehmen der entsprechenden Anzahl von Rohren und eine Einrichtung umfaßt, um die Rohre innerhalb der länglichen Luftleitungseinrichtungen abzudichten.
  • Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel an Hand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
  • In der Zeichnung zeigen:
  • Fig. 1 eine teilweise geschnittene Vorderansicht eines Teiles einer Plungermechanik-Anordnung,
  • Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines Abschnittes der Plungermechanik-Anordnung nach Fig. 1.
  • Eine Plungermechanik-Anordnung für eine individuelle Sektion einer I.S. Maschine umfaßt eine Plungermechanik 10 mit einem unteren Zylinderabschnitt 12 mit wenigstens einer Kammer 14, in welcher ein Kolben 16 verschiebbar ist, um einen (nicht gezeigten) Plunger zu bewegen, der an dem Kolben befestigt ist. Die Plungermechanik umfaßt weiterhin ein oberes Gehäuse 18, welches eine Positionier- und Führungseinrichtung (nicht gezeigt) enthält. Die Anordnung weist weiterhin eine Grundplatte 20 auf, welche die Plungermechanik abstützt. Die Plungermechanik ist innerhalb einer vergrößerten Öffnung 22 in dem Sektionsrahmen 24 angeordnet und von einer Führungsplatte 26 in ihrer Lage gehalten, die passend einen Außenumfang der Plungermechanik ergreift.
  • Druckluft muß der Anordnung zugeführt werden, um beispielsweise den Kolben zu betatigen und den Plunger zu kühlen. Ein fixiertes Verteilerrohr 30 ist mittels Schrauben 32 und Stiften 34 an der Bodenfläche des Sektionsrahmens 24 befestigt und umfaßt eine Vielzahl von mit Gewinde versehenen Luftdurchgängen 36. An dem fixierten Verteilerrohr 30 ist mit Hilfe von Schrauben 38 ein entferubares Verteilerrohr 40 lösbar befestigt, welches eine entsprechende Anzahl von Luftleitungen 42 einschließt, die mit zugeordneten Luftdurchgängen 36 des fixierten Verteilerrohres in Verbindung stehen. Ein längliches Rohr 50 erstreckt sich von jeder Luftleitung 42 des entfernbaren Verteilerrohres 40 vertikal abwärts. Das Rohr 50 ist innerhalb einer entsprechenden vertikalen Durchgangsbohrung 52 in einem unteren Verteilerrohr 54 aufgenommen und dort mittels einer zweckmäßigen Dichtung 56 abgedichtet. Die Länge des Rohres ist so gewählt, daß die Dichtung diese Leitung aufrechterhält, wenn die Position der Grundplatte 20 mit Bezug auf den Sektionsrahmen 24 geändert wird. In Fig. 1 steht diese Durchgangsbohrung 52 mit einem Durchgang 58 in der Grundplatte in Verbindung, der dem Plunger Kühlluft zuführen wird.
  • Zum Verbinden dieses Luftverteilerrohrsystems wird zunächst das fixierte obere Verteilerrohr 30 an dem Sektionsrahmen 24 befestigt. Das entfernbare obere Verteilerrohr 40 und das untere Verteilerrohr 54 werden miteinander verbunden, indem die Rohre 50 in die Durchgangsbohrungen 52 eingesetzt werden, und das untere Verteilerrohr wird lose auf die Oberseite der Grundplatte 20 gelegt. Das entfernbare obere Verteilerrohr 40 wird dann angehoben und lösbar mit dem fixierten oberen Verteilerrohr 30 mit Hilfe von Schrauben 38 befestigt. Die Plungermechanik 10 wird dann in den Rahmen 24 durch die Öffnung 22 eingesetzt. Die Plungermechanik wird ausgerichtet, so daß eine geringe Bewegung der Bodenplatte verursacht wird, und die Führungsplatte 26 ist an dem Rahmen befestigt, um diese Ausrichtung permanent beizubehalten.
  • Stopfen 60 werden aus Durchgangslöchern 62 in der Führungsplatte 26 entfernt, und ein Schraubenschlüssel wird durch dieses Loch und durch Löcher 63, 64 in dem Rahmen 24 und des entfernbaren oberen Verteilerrohrs 40 eingesetzt, um Schrauben 66 zu erreichen, die in Gewindelöchern in der Bodenplatte 20 angezogen werden, um das untere Verteilerrohr 54 an der Bodenplatte 20 zu befestigen. Löcher 68 in dem unteren Verteilerrohr sind wesentlich größer als die Schraube 66, und die Schraube 66 befindet sich auf großen Unterlegscheiben 70, so daß immer dann, wenn die Bodenplatte abschließend angeordnet ist (innerhalb ihres Lagebereiches) die Schrauben 66 das entsprechende zweckmäßige Loch 68 finden können. Jedes Luftdurchgangsloch 52 in dem unteren Verteilerrohr ist ebenfalls wesentlich größer als seine zugeordnete Leitung 58 in der Grundplatte, so daß dazwischen immer eine vollständige Verbindung besteht. Luftfittings 72 an dem Ende der Luftleitungen 74 werden dann mit dem fixierten oberen Verteilerrohr verbunden, das leicht zugänglich ist. Die Grundplatte, welche eine Anzahl von Abdichtungen enthält, die verschleißen können, kann entsprechend gewartet werden, ohne diese Luftverbindungen 72, 74 zu trennen.

Claims (3)

1. Individuelle Sektion einer I.S. Maschine mit
einer Plungermechanik (10),
einer Grundplatte (20) zum Abstützen der Plungermechanik (10),
einem Sektionsrahmen (24), der eine Öffnung (22), durch welche sich die Plungermechanik erstreckt und obere und untere Flächen aufweist,
und mit einer Führungsplatte (26), die an der oberen Fläche des Sektionsrahmens angeordnet ist und passend mit dem Außenumfang der Plungermechanik in Eingriff steht,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein oberes fixiertes Verteilerrohr (30) an der unteren Fläche des Sektionsrahmens (24) befestigt ist, wobei dieses fixierte Verteilerrohr eine Vielzahl von Luftleitungen (36) einschließt,
ein oberes entfernbares Verteilerrohr (40) lösbar an dem fixierten Verteilerrohr befestigt ist, wobei das entfernbare Verteilerrohr eine entsprechende Anzahl von Luftleitungen (42) einschließt, die je mit einem länglichen Rohr (50) in Verbindung sind, und daß ein unteres Verteilerrohr (54) mit der Grundplatte (20) verbunden ist und eine entsprechende Anzahl länglicher Luftdurchgangseinrichtungen (52) zur Aufnahme der entsprechenden Anzahlvon Rohren (50) und eine Einrichtung (56) einschließt, um diese Rohre innerhalb der länglichen Luftleitungseinrichtung abzudichten.
2 Individuelle Sektion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schraubeneinrichtung (66) vorgesehen ist, um das untere Verteilerrohr (54) an der Grundplatte (20) festzulegen, und daß die Führungsplatte (26), der Sektionsrahmen (24) und das entfernbare obere Verteilerrohr (40) darin ausgerichtete Durchgangslöcher (62, 63, 64) aufweisen, so daß ein Schraubenschlüssel hindurchgeführt werden kann, um die Schraubeneinrichtung zu betätigen.
3. Individuelle Sektion nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Luftfittingeinrichtung (72), welche Luftleitungen (74) einschließt, die mit jeder der Vielzahl der Luftleitungen (36) des oberen fixierten Verteilerrohres verbunden sind.
DE69113965T 1990-12-10 1991-11-25 Pressplunger für I.S.-Maschine. Expired - Fee Related DE69113965T2 (de)

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DE69113965D1 DE69113965D1 (de) 1995-11-23
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US (1) US5028249A (de)
EP (1) EP0490514B1 (de)
JP (1) JPH04265235A (de)
AU (1) AU637563B2 (de)
DE (1) DE69113965T2 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
AU637563B2 (en) 1993-05-27
AU8829091A (en) 1992-06-11
US5028249A (en) 1991-07-02
EP0490514A3 (en) 1993-09-22
EP0490514B1 (de) 1995-10-18
EP0490514A2 (de) 1992-06-17
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Date Code Title Description
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Owner name: EMHART GLASS S.A., CHAM, CH

8328 Change in the person/name/address of the agent

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