DE69019800T2 - Papierrolle für einen Thermodrucker. - Google Patents
Papierrolle für einen Thermodrucker.Info
- Publication number
- DE69019800T2 DE69019800T2 DE69019800T DE69019800T DE69019800T2 DE 69019800 T2 DE69019800 T2 DE 69019800T2 DE 69019800 T DE69019800 T DE 69019800T DE 69019800 T DE69019800 T DE 69019800T DE 69019800 T2 DE69019800 T2 DE 69019800T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper
- cuts
- color
- thermal
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 18
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 7
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/30—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used using chemical colour formers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1467—Coloring agent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Papierrolle, insbesondere auf eine Papierrolle für einen Thermodrucker zur Verwendung in einem Video-Graphikdrucker oder dergleichen.
- Seit einiger Zeit fordert man, daß man auf vorausbezahlte Karten, beispielsweise Telefonkarten, Pässe, Saison- Karten, Kennkarten usw. individuell eine Bild- und Zeicheninformation auf den Oberflächen aufzeichnen kann, um eine enge Beziehung zwischen dem Geld und der Sicherheit zu haben. Es ist ein Video-Graphikdrucker bekannt, bei welchem man diese Erfordernisse antrifft. Der Video-Graphikdrucker verwendet einen Thermodruckkopf, um eine Bild- und Zeicheninformation auf einem wärmeempfindlichen Farbpapier zu drucken, welches eine wärmeempfindliche Farbschicht aufweist.
- Fig. 1 bis 4 der beiliegenden Zeichnungen zeigen Anordnungen von herkömmlichen Papierrollen für einen Thermodrucker, wobei Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Papierrolle für einen Thermodrucker zeigt, die am häufigsten für einen Video-Graphikdrucker verwendet wird.
- Wie in Fig. 1 gezeigt ist, ist ein Farbpapier 3, das eine Thermofarbschicht hat, auf einem Ablösungspapier 2 mittels eines Klebstoffs geklebt. Das so erhaltene Papier ist um eine Spule oder Rolle 1 gerollt. Dieses Rollenpapier wird einem Drucker (nicht gezeigt) zugeführt, wo eine Bild- und Zeicheninformation auf dem Farbpapier 3 durch einen Thermodruckkopf aufgezeichnet werden kann.
- Diese Papierrolle für einen Thermodrucker hat jedoch folgendes Problem, das darin besteht, daß, wenn das Farbpapier 3 mit dem Ablösungspapier 2, das darunter geklebt ist, um die Spule 1 gerollt wird, eine sogenannte Rolldifferenz oder Zufuhrdifferenz in bezug auf ihre Achse zwischen dem Ablösungspapier 2 und dem Farbpapier 3 auftreten kann, was Knitter 4 im Farbpapier 3, wie in Fig. 1 gezeigt ist, verursacht, die ein schlechtes Druckergebnis zur Folge haben.
- Fig. 2 ist eine Seitenquerschnittsansicht, die einen Teil zeigt, der durch einen Kreisbogen A in Fig. 1 in einem vergrößerten Maßstab zeigt. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, erhebt sich der Knitter 4 im Farbpapier 3 wandförmig vom Ablösungs- Papier 2 in Abhängigkeit von der Höhe der Zufuhrdifferenz.
- Um das oben erwähnte Problem zu lösen, wurde eine Papierrolle für einen Thermodrucker vorgeschlagen, wie sie in Fig. 3 und 4 gezeigt ist.
- Wie in Fig. 3 und 4 gezeigt ist, sind Ermittlungsöffnungen 5 für den Startpunkt in einem vorgegebenen Abstand durch das Ablösungspapier 2 in seiner Längsrichtung gebohrt. Nach jeder Ermittlungsöffnung 5, 5, ... ist ein bildbildender Bereich, auf dem eine Bild- und Zeicheninformation aufgezeichnet wird, das heißt, ein getrenntes Blatt eines im wesentlichen rechteckigen etikettenartigen Thermofarbpapiers 3a, das eine Farbschicht aufweist, auf dem Ablösungspapier 2 durch einen Klebstoff (nicht gezeigt) geklebt. Dann ist das Ablösungspapier 2, das das Blatt eines etikettenartigen Farbpapiers 3a hat, das darauf geklebt ist, um die Spule 1 gerollt. Wenn das Ablösungspapier 2, auf welchem das Blatt des Farbpapiers 3a, das die Thermofarbschicht hat, wie oben beschrieben geklebt ist, um die Spule 1 gerollt wird, kann das Auftreten von Knitter 4 aufgrund der Zufuhrdifferenz im Rollprozeß wie unter Bezugnahme auf Fig. 1 und 2 beschrieben vermieden werden und somit ein schlechtes Druckergebnis ebenfalls vermieden werden.
- Mit der Papierrolle für den Thermodrucker, die in Fig. 3 und 4 gezeigt ist, kann man verhindern, daß Knitter 4 beim Rollen erzeugt werden und man kann somit ein fehlerhaftes Drucken vermeiden; es besteht jedoch das folgende Problem. Wie in Fig. 4 gezeigt ist, kann sich, wenn ein Thermodruckkopf 6 mit dem etikettenartigen Farbpapier 3a auf dem gerollten Thermopapier 3 in Kontakt gebracht wird, um eine Bild- oder Zeicheninformation aufzuzeichnen, der Thermodruckkopf 6 am Rand des etikettenartigen Farbpapiers 3a beim Aufzeichnen verfangen, wodurch das Papier vom Ablösungspapier 2 abgelöst werden kann, da ein Niveauunterschied 7 zwischen dem Farbpapier 3a und dem Ablösungspapier 2 vorhanden ist. Als Folge davon tritt ein Klemmen auf, so daß eine Bild- oder Zeicheninformation nicht auf dem Farbpapier 3a aufgezeichnet werden kann und weiter Streifen auf dem bildbildenden Bereich aufgrund des Niveauunterschiedes beim Wickeln gebildet werden, wodurch ein fehlerhafter Druck verursacht wird.
- Die EP-A 0 101 311 beschreibt eine Etikettenrolle zur Verwendung in einem Thermodrucker, bei der Etiketten benachbart auf der Rolle in Querrichtung gebildet sind, die kleiner als die volle Breite des Stützpapiers sind. Jegliches Papier der oberen Schicht mit Ausnahme der Etiketten ist entfernt.
- Etiketten zum Thermodrucken sind weiter quer auf Papierblättern vorgesehen, und zwar mit Lücken in der oberen Schicht zwischen jedem Etikett, wie in der GB-A 1 543 583 offenbart ist.
- Es ist weiterhin bekannt, um das Entstehen eines Gerippes zu vermeiden, das heißt, eine Verschwendung von Papier zwischen den Etiketten zu vermeiden, Etikettenrollen vorzusehen, die die Gesamtbreite des Papiers bedecken, wobei ein Schnitt quer über das Papier zwischen jedem Etikett vorgesehen ist. Dies ist in der GB-A 0 876 101 beschrieben.
- Folglich ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Papierrolle für einen Thermodrucker bereitzustellen, bei der die oben erwähnten Nachteile des Standes der Technik verringert oder beseitigt werden können.
- Erfindungsgemäß ist ein Papierrolle für einen Thermodrucker vorgesehen, mit:
- einem Farbpapier, das eine Thermo-Farbschicht hat;
- einem Ablösungspapier, auf dem das Farbpapier lösbar durch einen Klebstoff geklebt ist; und
- erste Schnitte rund um die Bereiche des Farbpapiers, um einrahmenbilder-bildende Bereiche festzulegen, auf denen Bilder zu bilden sind, wobei die ersten Schnitte es erlauben, daß die bildbildenden Bereiche vom Ablösungspapier abgelöst werden können;
- wobei darin eine Folge von bildbildenden Bereichen längs des Papiers der Rolle gebildet sind;
- dadurch gekennzeichnet,
- daß die ersten Schnitte derart sind, daß die seitlichen Ränder der bildbildenden Bereiche innerhalb der seitlichen Ränder des Farbpapiers angeordnet sind; und
- daß zwischen aufeinanderfolgenden bildbildenden Bereichen das Farbpapier quer zu seiner Gesamtbreite durch zweite Schnitte geschnitten ist, die getrennt von oder teilweise gemeinsam mit den ersten Schnitten sind.
- Andere fakultative Gesichtspunkte der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Die Erfindung wird nun weiter durch ein nichteinschränkendes Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben, in denen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer herkömmlichen Papierrolle für einen Thermodrucker ist;
- Fig. 2 eine Querschnittsansicht ist, die den Teil A in Fig. 1 in einem vergrößerten Maßstab zeigt;
- Fig. 3 eine Draufsicht eines anderen Beispiels einer konventionellen Papierrolle für einen Thermodrucker ist;
- Fig. 4 eine perspektivische Ansicht ist, die dazu verwendet wird, um die herkömmliche Papierrolle für einen Thermodrucker, die in Fig. 3 gezeigt ist, zu erklären;
- Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Papierrolle für einen Thermodrucker gemäß der vorliegenden Erfindung ist;
- Fig. 6 eine Querschnittsseitenansicht ist, die die Teile B und C in Fig. 5 in einem vergrößerten Maßstab zeigt; und
- Fig. 7A und 7b Draufsichten anderer Ausführungsformen der Papierrolle für einen Thermodrucker gemäß der vorliegenden Erfindung sind.
- Es wird nun eine erste Ausführungsform einer Papierrolle für einen Thermodrucker gemäß der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf Fig. 5 und 6 beschrieben. In Fig. 5 und 6 sind Teile, die denen in Fig. 1 bis 4 entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- Aus Fig. 5 und 6 erkennt man, daß das Ablösungspapier 2 im wesentlichen aus einem Band besteht, das eine Breite von 110 mm und eine Dicke von 0,05 mm aufweist. In ähnlicher Weise besteht das Farbpapier 3 im wesentlichen aus einem fortlaufenden Band mit einer Breite von ungefähr 110 mm und einer Dicke von 0,01 mm, wobei dieses Farbpapier 3 auf dem Ablösungspapier 2 einen unitären Körper bildend geklebt ist. Insbesondere enthält, wie in Fig. 6 gezeigt ist, die Farbschicht 3 ein synthetisches Papier 10, das eine Klebeschicht 11 darunter aufweist, eine Thermofarbschicht 9, die auf der synthetischen Schicht 10 gebildet ist, und eine Überzugsschicht 8, die auf der Thermofarbschicht 9 gebildet ist, um die Thermofarbschicht 9 zu schützen.
- Bei dieser Ausführungsform sind auf der Papierrolle mehrere verschlossene erste Schnitte 12a gebildet, um rechteckige etikettenartige Bereiche mit einer Breite von 90 mm in der Bandbreitenrichtung und einer Länge von 55 mm in der Bandlängenrichtung festzulegen, das heißt, Bereiche der Bildteile 3a. Die verschlossenen ersten Schnitte 12a sind nach und nach in einem Abstand von ungefähr 85 mm entlang der Längsrichtung der Thermopapierrolle gebildet. Die verschlossenen ersten Schnitte 12a können tief genug sein, um die untere Oberfläche der Klebeschicht 11 zu erreichen, die auf der Ablösungsschicht 2 gebildet ist, und sie sind derart verschlossen, daß sie sich nicht bis zu irgendeinem Rand der Papierrolle erstrecken.
- Weiter sind zweite Schnitte 12b auf dem Band des gerollten Thermopapiers gebildet, die die Gesamtbreite von 110 mm völlig überspannen, in der Nähe der bildbildenden Bereiche 3a, die von den verschlossenen ersten Schnitten 12a umgeben sind. Im Fall von Fig. 5 ist der zweite Schnitt 12b gemeinsam mit dem linken Schnitt des ersten Schnitts 12a gebildet. Die Anfangs-Ermittlungsöffnungen 5 sind entlang des linken oder rechten Randes des Bandes vorgesehen, um die Anfänge der bildbildenden Bereiche 3a zu ermitteln. Der Anfang eines jeden bildbildenden Bereichs 3a wird durch ein lichtemittierendes Element und ein Licht-Empfangselement ermittelt, die druckerseitig vorgesehen und nicht gezeigt sind. Dann werden Bilder auf den bildbildenden Bereichen 3a durch den Thermodruckkopf gebildet.
- Die oben erwähnten ersten und zweiten Schnitte 12a und 12b werden durch Drehen eines Schnittwerkzeugs entlang des gerollten Thermopapiers gebildet, das ein Schneidmesser hat, dessen Form im wesentlichen gleich der Form ist, durch die die ersten und zweiten Schnitte 12a und 12b gebildet sind. Ein derartiges Thermopapier wird um die Spule 1 gerollt, die einen Durchmesser von 36,5 mm hat, bis der Durchmesser der Rolle des Papiers ungefähr 50 mm erreicht.
- Gemäß der obigen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entsteht kein Niveauunterschied zwischen dem Ablösungspapier 2 und dem Farbpapier 3, sogar dann nicht, wenn sie aufeinander geklebt und gerollt sind, so daß verhindert werden kann, daß das etikettenförmige Farbpapier 3a durch den Thermodruckkopf abgelöst wird, so daß daher das Vorkommnis eines Verklemmens beim Drucken beträchtlich reduziert werden kann. Wenn weiter das bandförmige Ablösungspapier 2 und das Farbpapier 3 um die Spule gerollt sind, gibt es keinen Niveauunterschied. Daher tritt keine schrittweise Änderung bezüglich der Dicke des Papiers auf, was Probleme verursachen könnte, und die Bildung von Streifen auf dem Farbpapier kann damit vermieden werden. Weiter können die zweiten Schnitte 12b die Entstehung von Knitter 4 vermeiden, wodurch diese Fehlerquelle beim Drucken beseitigt wird.
- Fig. 7A und 7B sind Draufsichten anderer Ausführungsformen der Papierrolle für einen Thermodrucker nach der vorliegenden Erfindung. Während der linke Rand des ersten Schnitts 12a gemeinsam mit dem zweiten Schnitt 12b gebildet ist, wie unter Bezugnahme auf die Fig. 5 beschrieben wurde, sind im Fall von Fig. 7A die zweiten Schnitte 12b, 12b, ... zwischen den ersten Schnitten 12a, 12a, ... vorgesehen. Weiter sind im Fall von Fig. 7B die zweiten Schnitte 12b, um die Entstehung von Knitter aufgrund des gerollten Zustandes zu verhindern, gemeinsam sowohl auf dem rechten als auch dem linken Seitenschnitt jedes ersten Schnitts 12a vorgesehen. Mit dieser Ausbildung nach Fig. 7A und 7B können ähnliche Effekte wie bei Fig. 5 erzielt werden.
- Somit kann mit der Papierrolle für einen Thermodrucker der vorliegenden Erfindung das Entstehen von Knitter aufgrund des gerollten Zustandes verhindert werden, wodurch fehlerhafte Drucke vermieden werden. Da weiter kein Niveauunterschied vorhanden ist, kann vermieden werden, daß die etikettenartigen Bereiche abgelöst werden, wodurch Schwierigkeiten bezüglich eines Klemmens vermindert werden.
- Obwohl bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben wurden, versteht es sich, daß die Erfindung nicht auf diese genauen Ausführungsformen beschränkt ist und daß verschiedene Änderungen und Modifikationen durch den Fachmann ausgeführt werden können, ohne den Rahmen der Erfindung, wie er durch die beiliegenden Patentansprüche definiert ist, zu verlassen.
Claims (7)
1. Papierrolle für einen Thermodrucker, mit:
einem Farbpapier (3), das eine Thermo-Farbschicht (9)
hat;
einem Ablösungspapier (2), auf dem das Farbpapier (3)
lösbar durch einen Klebstoff (11) geklebt ist; und
erste Schnitte (12a) rund um die Bereiche des
Farbpapiers (3), um einrahmenbilder-bildende Bereiche (3a)
festzulegen, auf denen Bilder zu bilden sind, wobei die ersten
Schnitte es erlauben, daß die bildbildenden Bereiche (3a) vom
Ablösungspapier (2) abgelöst werden können;
wobei darin eine Folge von bildbildenden Bereichen
längs des Papiers der Rolle gebildet sind;
dadurch gekennzeichnet,
daß die ersten Schnitte (12a) derart sind, daß die
seitlichen Ränder der bildbildenden Bereiche (3a) innerhalb
der seitlichen Ränder des Farbpapiers (3) angeordnet sind;
und
daß zwischen aufeinanderfolgenden bildbildenden
Bereichen (3a) das Farbpapier (3) quer zu seiner Gesamtbreite
durch zweite Schnitte (12b) geschnitten ist, die getrennt von
oder teilweise gemeinsam mit den ersten Schnitten sind.
2. Papierrolle nach Anspruch 1, wobei das Farbpapier
(3) ein synthetisches Papier (10) enthält, das eine
Klebeschicht (11) hat, die darunter durch Beschichtung aufgebracht
ist, wobei die Thermo-Farbschicht (9) auf der synthetischen
Schicht (10) und eine Überzugsschicht (8) auf der Thermo-
Farbschicht (9) gebildet ist, um die Thermo-Farbschicht (9)
zu schützen.
3. Papierrolle nach Anspruch 2, wobei die ersten
Schnitte (12a) bis zur Tiefe der unteren Oberfläche des
Klebeschicht (11) gebildet sind.
4. Papierrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei ein Rand eines bildbildenden Bereichs (3a) einen Bereich
einer der beiden Schnitte (12b) bildet.
5. Papierrolle nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
wobei zwei Ränder eines jeden bildbildenden Bereichs (3a) Teile
von beiden der zweiten Schnitte (12b) bilden.
6. Papierrolle nach Anspruch 1, wobei
aufeinanderfolgende bildbildende Bereiche (3a) durch Bereiche des
Farbpapiers (3) getrennt sind.
7. Papierrolle nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, die zumindest teilweise in einem nicht gerolltem Zustand
ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1989133167U JPH0370965U (de) | 1989-11-16 | 1989-11-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69019800D1 DE69019800D1 (de) | 1995-07-06 |
DE69019800T2 true DE69019800T2 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=15098250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69019800T Expired - Fee Related DE69019800T2 (de) | 1989-11-16 | 1990-11-08 | Papierrolle für einen Thermodrucker. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5110787A (de) |
EP (1) | EP0428336B1 (de) |
JP (1) | JPH0370965U (de) |
KR (1) | KR0139286B1 (de) |
DE (1) | DE69019800T2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05318948A (ja) * | 1992-05-20 | 1993-12-03 | Fujicopian Co Ltd | 熱転写インク用受像体 |
US6527462B2 (en) * | 2001-03-22 | 2003-03-04 | Brinwaves, Inc. | Device for dating notes |
EP1940630B1 (de) * | 2005-08-23 | 2010-12-01 | Fujifilm Corporation | Wärmeempfindliches transferbildaufnahmeblatt |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB876101A (en) * | 1959-06-17 | 1961-08-30 | Tickopres Ltd | Improvements in or relating to label manufacture |
GB1543583A (en) * | 1976-07-13 | 1979-04-04 | Wiggins Teape Ltd | Chemi-thermal printing material |
JPS55107863A (en) * | 1979-02-09 | 1980-08-19 | Usui Kokusai Sangyo Kk | Method of producing plate condenser |
JPS5927583U (ja) * | 1982-08-12 | 1984-02-21 | 株式会社石田衡器製作所 | 感熱ラベル |
JPS60159879A (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-21 | 東芝テック株式会社 | 計量印字装置用ラベル |
US4940690A (en) * | 1988-07-27 | 1990-07-10 | The Standard Register Company | Clean release laminate construction with latent image |
-
1989
- 1989-11-16 JP JP1989133167U patent/JPH0370965U/ja active Pending
-
1990
- 1990-11-05 KR KR1019900017813A patent/KR0139286B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-11-08 EP EP90312226A patent/EP0428336B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-08 DE DE69019800T patent/DE69019800T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-13 US US07/611,503 patent/US5110787A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR0139286B1 (ko) | 1998-04-28 |
DE69019800D1 (de) | 1995-07-06 |
US5110787A (en) | 1992-05-05 |
EP0428336A2 (de) | 1991-05-22 |
EP0428336B1 (de) | 1995-05-31 |
EP0428336A3 (en) | 1991-06-12 |
JPH0370965U (de) | 1991-07-17 |
KR910009463A (ko) | 1991-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69602528T2 (de) | Produkte beschichtet mit adhäsivem streifen | |
EP0270812B1 (de) | Identifikationskarten mit farblich abgedeckter Magnetpiste und Verfahren zu deren Herstellung | |
EP0486065B1 (de) | Wertpapier und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3529295C2 (de) | ||
EP0440045B1 (de) | Wertpapier mit optisch variablem Sicherheitselement | |
DE69533877T2 (de) | Vorrichtung zum laminieren von karter | |
EP0175719B1 (de) | Verfahren zur herstellung von blättern oder bogen mit heraustrennbarer selbstklebeetikette | |
DE69112823T3 (de) | Treuhanddokument oder Sicherheitsdokument mit Antifälschungsvorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines solchen Dokumentes. | |
DE69702321T2 (de) | Verbesserungen in bezug auf sicherheitsdokumente | |
DE2756691C3 (de) | Mehrschichtiger randverschweißter Aufzeichnungsträger | |
EP0492407B1 (de) | Verfahren zum seitenrichtigen Aufbringen von Sicherheitselementen | |
DE69318181T2 (de) | Papierblock, streifen und verfahren zu deren herstellung | |
DE69019800T2 (de) | Papierrolle für einen Thermodrucker. | |
EP0381112A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum registergenauen Bearbeiten von Materialbahnen, insbesondere zur Herstellung von Sicherheitsfäden | |
CH677758A5 (de) | ||
DE69628592T2 (de) | Bandrollenstruktur zur verwendung in der herstellung von kantenreitern für bogen | |
DE69810576T2 (de) | Thermobandeinheit, worin das thermoband eine anordnung von mindestens einem markierten strich enthält | |
DE10132892A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Substrats mit Sicherheitselementen für Sicherheitsdokumente | |
DE4018458A1 (de) | Aufklebbare tasche | |
DE4017635C2 (de) | ||
DE69417626T2 (de) | Kohlefreies kopiermaterial | |
EP0131062B1 (de) | Berechtigungskarte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
WO2023012001A1 (de) | Etikettenbahn und verfahren zum herstellen einer etikettenbahn | |
DE1143655B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Traegerhuelle und Traegerhuelle zur Aufnahme von Aufzeichnungstraegern, insbesondere Bankschecks | |
DE9219168U1 (de) | Druckträger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |