DE69017458T2 - Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines produktes in einer kontrollierten atmosphäre. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines produktes in einer kontrollierten atmosphäre.

Info

Publication number
DE69017458T2
DE69017458T2 DE69017458T DE69017458T DE69017458T2 DE 69017458 T2 DE69017458 T2 DE 69017458T2 DE 69017458 T DE69017458 T DE 69017458T DE 69017458 T DE69017458 T DE 69017458T DE 69017458 T2 DE69017458 T2 DE 69017458T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
atmosphere
stack
controlled atmosphere
sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69017458T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69017458D1 (de
Inventor
Glenn Ronald Seaford Vic 3198 Adams
Graeme Bruce Bayswater Vic 3153 Wallace
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dole Food Co Inc
Original Assignee
Dole Food Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dole Food Co Inc filed Critical Dole Food Co Inc
Application granted granted Critical
Publication of DE69017458D1 publication Critical patent/DE69017458D1/de
Publication of DE69017458T2 publication Critical patent/DE69017458T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/148Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung, um ein Produkt einer kontrollierten Atmosphäre auszusetzen, sie betrifft dies insbesondere, jedoch nicht ausschließlich in Verbindung mit der Reifung von Bananen.
  • Beschreibung des Standes der Technik
  • is Es sind mehrere Vorrichtungen bekannt, in die Kisten mit Bananen gestellt werden können, wobei die Bananen in den Kisten einer kontrollierten Atmosphäre ausgesetzt werden können, um erforderlichenfalls das Nicht-Ausreifen der Bananen zu begünstigen und um die erforderliche Atmosphäre bereitzustellen, wenn die Bananen ausreifen sollen.
  • Eine bekannte Vorrichtung ist im US-Patent Nr. 4 824 685 beschrieben, dessen Offenbarung hiermit durch Bezugnahme eingeschlossen wird.
  • Die im obigen US-Patent beschriebene Vorrichtung besteht aus einer Kammer, in der Bananenkisten gestapelt werden können. Die Kisten sind ihrerseits auf Paletten gestapelt, die mit einem Gabelstapler oder dergleichen leicht in die Kammer eingebracht werden können. Es ist eine Steuereinrichtung vorgesehen, 59 daß in der Kammer die erforderliche Atmosphäre erzeugt werden kann. Die Kisten, in denen die Bananen gestapelt sind, sind gewöhnlich aus Pappe mit Löchern in den Seiten, so daß das Gas frei durch die Löcher in den Kisten zirkulieren und mit der Oberfläche der Bananen in Kontakt kommen kann.
  • Die untersten Kisten haben nur eine begrenzte Fähigkeit, darüberliegende Lagen von Kisten zu tragen, ohne daß sie zusammengedrückt und die Bananen in den untersten Lagen vom Gewicht der Bananen in den oberen Lagen zerquetscht werden. In sder Praxis hat sich gezeigt, daß die Lagen sechs bis zehn Kisten hoch sein dürfen, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Produkte in den unteren Kisten zusammengedrückt werden.
  • Eine Kammer mit Ausmaßen, bei denen nur sechs bis zehn Kisten mit Bananen gestapelt werden können, ist relativ unwirtschaftlich. Entsprechend beschreibt das obige Patent den Gebrauch einer Rahmenstruktur in der Kammer, die eine Palette mit einem oberen Lagenstapel tragen kann. Auf diese Weise übernimmt der Rahmen das Gewicht des oberen Lagenstapels, so daß dieses nicht auf dem unteren Lagenstapel lastet. In der Kammer sind zwei Reihen von oberen und von unteren Lagenstapeln vorgesehen. Die Reihen weisen einen Abstand auf, so daß zwischen den beiden Reihen ein Zwischenraum vorhanden ist. Über der Oberseite der oberen Lage und die Endfläche der oberen und der unteren Lage herab ist eine Abdichtung in der Form einer Abdeckung vorgesehen. Die Anordnung ist derart, daß die Atmosphäre in der Kammer veranlaßt wird, die Seiten der Kammer entlang zu zirkulieren, durch die Löcher in den Kisten und über die Bananen zu strömen und dann durch andere Löcher in den Seiten der Kisten in den Zwischenraum einzutreten, von wo aus sie durch ein geeignetes Gebläse aus der Kammer entfernt werden und erforderlichenfalls veranlaßt werden kann, für eine weitere Zirkulation wieder in die Kammer eingeführt zu werden.
  • Die im obigen US-Patent beschriebene Vorrichtung weist einige Probleme auf. Es ist bei der im obigen US-Patent beschriebenen Vorrichtung erforderlich, daß der vertikale Abstand zwischen dem untersten Lagenstapel und dem obersten Lagenstapel abgedichtet wird, da sonst das Gas, statt durch die Kisten und über die Bananen zu streichen, in den vertikalen Zwischenraum über dem untersten Lagenstapel und dem obersten Lagenstapel strömt. Um diesen Raum abzudichten, ist eine komplizierte Abdichteinrichtung erforderlich. Die Abdichteinrichtung ist relativ starr, so daß der unterste Lagenstapel immer bis zu einer bestimmten Höhe der Kisten vollgestapelt sein muß. Dies stellt beim Gebrauch der Vorrichtung eine erhebliche Schwierigkeit dar, da es oft notwendig ist, bestimmte Kisten zu entfernen, während andere Kisten in der Kammer verbleiben sollen. Die Konstruktion der Abdichtung erfordert aber, daß der untere Lagenstapel immer bis zu der vorgegebenen Lagenhöhe voll ist. Während es möglich ist, Kisten vom oberen Lagenstapel zu nehmen, muß daher der untere Lagenstapel immer voll bleiben.
  • Aufgabe und Darstellung der Erfindung
  • Wir haben festgestellt, daß eine verbesserte Konstruktion geschaffen werden kann, die es erlaubt, daß erforderlichenfalls Kisten aus dem unteren Lagenstapel entfernt werden können. Dies erlaubt auch die freie Entscheidung, wieviel Kisten sich zu jedem beliebigen Zeitpunkt im unteren Lagenstapel und wie viele sich im oberen Lagenstapel befinden sollen. Der Benutzer der Vorrichtung ist nicht daran gebunden, den unteren Lagenstapel bis zu einer erforderlichen Höhe mit Kisten aufzufüllen.
  • Gemäß einem ersten allgemeinen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Kammer geschaffen, in der das Produkt der kontrollierten Atmosphäre ausgesetzt wird,
  • mit einer Rahmeneinrichtung innerhalb der Kammer zum Tragen eines oberen Lagenstapels des auf Paletten befindlichen Produkts in zwei Reihen oberhalb eines unteren, zweireihigen Lagenstapels des auf Paletten befindlichen Produkts, wobei die Rahmeneinrichtung jeden der auf Paletten befindlichen oberen und unteren Lagenstapel gegenüber den Seitenwänden oder Kammer einwärts anordnet, um einen Atmosphäre-Zirkulierungsraum dazwischen festzulegen, und mit einem oberen Zwischenraum zwischen den oberen Reihen und einem unteren Zwischenraum zwischen den unteren Reihen,
  • mit einer Abdichteinrichtung zum Abdichten des oberen und unteren Zwischenraums voneinander beim untersten Niveau des oberen Lagenstapels,
  • mit einer weiteren Abdichteinrichtung zum Abdichten des oberen Zwischenraums und des unteren Zwischenraums gegenüber dem Atmosphären-Zirkulierungsraum, und
  • mit einer Atmosphären-Steuereinrichtung, um kontrollierte Atmosphäre aus dem oberen und dem unteren Zwischenraum abzuleiten und um die kontrollierte Atmosphäre in den Atmosphären-Zirkulierungsraum einzuleiten, um hierdurch die eingeleitete, kontrollierte Atmosphäre zu zwingen, über das auf Paletten befindliche Produkt hinwegzuströmen.
  • Gemäß einem weiteren allgemeinen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren geschaffen, um das Produkt der kontrollierten Atmosphäre auszusetzen, mit den Schritten
  • (a) des Einbringen des auf Paletten befindlichen Produkts in die Kammer;
  • (b) des Anordnens und Ablegens des auf Paletten befindlichen Produkts in zwei Reihen eines unteren Lagenstapels und eines oberen Lagenstapels, wobei die beiden Reihen voneinander einen Abstand aufweisen, um dazwischen einen oberen Zwischenraum und einen unteren Zwischenraum sowie einen Atmosphären-Zirkulierungsraum zwischen den Seitenwänden der Kammer zu bilden,
  • (c) des Herstellen einer Abdichtung zwischen dem oberen Zwischenraum und dem unteren Zwischenraum an der Unterseite des oberen Lagenstapels,
  • (d) des Abdichtens des oberen Zwischenraums und des unteren Zwischenraums gegenüber dem Atmosphären-Zirkulierungsraum, und
  • (e) des Abziehens kontrollierter Atmosphäre aus dem oberen und dem unteren Zwischenraum und des Einführens kontrollierter Atmosphäre in den Strömungsmittel-Zirkülierungsraum, um hierdurch die kontrollierte Atmosphäre zu zwingen, über das auf Paletten befindliche Produkt zu strömen.
  • Vorzugsweise wird die kontrollierte Atmosphäre dadurch aus der Kammer abgeleitet, daß sie direkt aus dem oberen und dem unteren Zwischenraum abgezogen wird. Die kontrollierte Atmosphäre kann dadurch in die Kammer eingeführt werden, daß sie in den Atmosphären-Zirkulierungsraum zwischen den Seitenwänden der Kammer und dem Produkt eingeführt wird. Auf diese Weise strömt die kontrollierte Atmosphäre direkt vom Atmosphären-Zirkulierungsraum durch die Ware und dann in den oberen und den unteren Zwischenraum. In der Regel ist das Volumen des oberen und unteren Zwischenraumes kleiner als das Volumen des Atmosphären-Zirkulierungsraumes, und es ist daher energetisch wirkungsvoller, die kontrollierte Atmosphäre aus dem Zwischenraum abzuziehen als aus dem Atmosphären- Zirkulierungsraum. Vom allgemeinen Konzept der Erfindung ist jedoch auch die umgekehrte Strömungsrichtung umfaßt.
  • Die weitere Abdichteinrichtung, die den oberen Zwischenraum und den unteren Zwischenraum gegen den Atmosphären- Zirkulierungsraum abdichtet, umfaßt eine Abdeckeinrichtung zum Abdichten des oberen Zwischenraumes und eine weitere Abdeckeinrichtung zum Abdichten des unteren Zwischenraumes. Die Abdeckeinrichtung kann über der Oberseite des oberen Lagenstapels bzw. der des unteren Lagenstapels liegen.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • Zur Verdeutlichung der Erfindung wird nun das Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine Aufsicht auf eine bevorzugte Bananen- Reifevorrichtung, wobei die Oberseite der Vorrichtung nicht dargestellt ist;
  • Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 1 im Schnitt längs der Linie 2-2 in der Fig. 1;
  • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Rahmeneinrichtung, die in der Vorrichtung verwendet wird;
  • Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines unteren Lagenstapels oder eines oberen Lagenstapels in zwei Reihen, die die weitere Abdichteinrichtung über den durch die beiden Reihen gebildeten Zwischenräumen darstellt; und
  • Fig. 5 einen Schnitt in Querrichtung längs der Linie 5-5 in der Fig. 2.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform
  • Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß eine Kammer 1 mit einer Zwischenwand 3 an einem Ende vorgesehen ist. Hinter der Zwischenwand 3 befinden sich eine Vorrichtung 5 zum Erzeugen einer kontrollierten Atmosphäre und Atmosphäre-Umwälzgebläse 7, was als Atmosphären-Steuereinrichtung bezeichnet werden kann. Die Gebläse 7 können sich an der gezeigten Stelle oder an einer anderen Stelle befinden, etwa innerhalb der Vorrichtung 5 zum Erzeugen einer Atmosphäre. Die Vorrichtung 5 zum Erzeugen der kontrollierten Atmosphäre kann von der bekannten Art sein, bei der das erforderliche Gas so zugeführt wird, daß in der Kammer 1 eine kontrollierte Atmosphäre erzeugt wird. Sie kann zu diesem Zweck auch Befeuchtungseinrichtungen und Kühleinrichtungen bekannter Art umfassen. Die Kammer 1 kann Türen 9 haben, die über Handgriffe 11 zu schließen sind. Die Türen 9 befinden sich an dem Ende der Kammer 1, das von der Endwand 3 entfernt ist. Die Türen 9 können geöffnet werden, um das Be- und Endladen der Kammer 1 mit auf Paletten befindlichen Lagenstapeln eines Produkts 13 zu ermöglichen. In der Regel erfolgt dies durch Gabelstapler oder ähnliche Ladeeinrichtungen. Das Produkt, typischerweise Bananen, befindet sich in Kisten, die so auf den Paletten angeordnet sind, daß sie aneinander anstoßen, wenn sich alle auf den Paletten befindlichen Stapel in der Kammer 1 befinden. Die Fig. 1 und 2 zeigen, daß die ersten, auf Paletten befindlichen Lagenstapel so weit wie möglich und hart bis an die Endwand 3 in die Kammer befördert werden, um eine Abdichtung zu bewirken. Zwischen der Endwand 3 und den Kisten können Schaumstoffpolster (nicht gezeigt) angeordnet werden, um eine Abdichtung zwischen der Endwand 3 und den Kisten zu bewirken. Im folgenden wird dies noch genauer erläutert.
  • In der Kammer 1 ist eine Rahmeneinrichtung 15 (im Detail in der Fig. 3 gezeigt) vorgesehen. Die Rahmeneinrichtung 15 umfaßt eine Reihe von senkrechten Füßen 17 und oberen, sich horizontal erstreckenden äußeren Tragschienen 19. Zwei sich horizontal erstreckende Walzträger stellen innere Tragschienen 20 dar, die ihrerseits von senkrechten Walzträgerfüßen 18 gehalten werden. Stangen 24 an der Rückseite der Rahmeneinrichtung 15 halten die inneren Tragschienen 20 bezüglich der äußeren Tragschienen 19 an der erforderlichen Stelle. Das vordere Ende der Schienen 20 kann sich bei Anschlägen (nicht gezeigt) an der Vorderseite der Kammer 1 am Boden befinden, um die inneren Schienen 20 bezüglich der äußeren Schienen 19 an die richtige Stelle zu bringen. Die Rahmeneinrichtung 15 ermöglicht es, daß das sich auf Paletten befindliche Produkt in einem unteren Lagenstapel 21 und in einem oberen Lagenstapel 23 (vgl. Fig. 2) in die Kammer eingebracht werden kann. Sie ermöglicht es auch, den oberen Lagenstapel 23 in zwei Reihen über dem unteren Lagenstapel 21 anzuordnen, der ebenfalls aus zwei Reihen besteht. Aus der Fig. 5 ist ersichtlich, daß jede Reihe des oberen Lagenstapels 23 auf zwei gegenüberliegenden, horizontalen Tragschienen 19 und 20 aufliegt. Die Rahmeneinrichtung 15 kann bezüglich der Seitenwände der Kammer 1 durch Halteelemente 25 gehalten werden. Zwischen Verlängerungen von gegenüberliegenden Teilen einiger der Füße 17 sind guer zur Kammer 1 Abstandsstücke 22 vorgesehen, die die Füße 17 und die Schienen 19 in der erforderlichen Stellung halten. Die Rahmeneinrichtung ermöglicht es auch, daß die auf Paletten befindlichen Lagenstapel in zwei Stapeln angeordnet werden können, d.h. in einem oberen Stapel 23 und in einem unteren Stapel 21. Die Anordnung ist derart, daß sich zwischen den Wänden der Kammer 1 und den äußersten Rändern des auf Paletten befindlichen Produkts ein Atmosphären-Zirkulierungsraum 27 ergibt. Dies ist in der Fig. 5 deutlich gezeigt.
  • Zwischen den beiden Reihen des unteren Lagenstapels 21 ist ein unterer Zwischenraum 29 vorgesehen und zwischen denen des oberen Lagenstapel 23 ein oberer Zwischenraum 31. Dies ist nur in der Fig. 5 gezeigt.
  • Zwischen dem unteren Zwischenraum 29 und dem oberen Zwischenraum 31 ist am Boden des oberen Lagenstapels 23 eine Abdichteinrichtung 33 (vgl. Fig. 5 und Fig. 3) vorgesehen. Die Abdichteinrichtung 33 kann aus einer Stahlplatte oder dergleichen bestehen, die von den inneren Schienen 20 gehalten wird, sie kann eine Plattform zum Tragen einer Person darstellen, die sich zwischen den Reihen des oberen Lagenstapels 23 bewegt. Am vorderen Ende der Rahmeneinrichtung 15 ist eine Leiter 26 vorgesehen, die den Zugang zu der Plattform-Abdichteinrichtung 33 ermöglicht. Die Abdichteinrichtung 33 weist zwei aufrechtstehende, längliche Stege 34 auf, die entlang ihrer Seiten etwas innerhalb vom äußersten Seitenrandes verlaufen und die dazu dienen, eine Abdichtung an den Paletten zu bewirken, falls die Paletten so ausgerichtet sind, daß der Raum zwischen den unteren Leisten der Paletten zur Abdichteinrichtung 33 zeigt (was gegenüber der in den Fig. 4 und 5 gezeigten Ausrichtung, in der die Räume zwischen den unteren Leisten zur Wand 3 und den Türen 9 der Kammer 1 zeigen um 90º gedreht ist). Wenn diese Stege 34 nicht vorgesehen werden, kann die Atmosphäre unter den Paletten des oberen Stapels 23 direkt in den Zwischenraum 31 strömen, ohne über das Produkt zu streichen.
  • In der Form von zwei Abdeckungen 35 ist eine weitere Abdichteinrichtung vorgesehen, wobei die Abdeckungen über der Oberseite des oberen Lagenstapels 23 bzw. der des unteren Lagenstapels 21 liegen und jeweils an deren äußerem Ende herunterreichen. Die Abdeckungen 35 können auf Rollen angeordnet sein und abgezogen oder aufgerollt werden, um den oberen bzw. unteren Lagenstapel abzudecken. In der Endwand 3 sind Abzugsöffnungen 37 vör gesehen, um aus dem oberen Zwischenraum 31 und dem unteren Zwischenraum 29 die Atmosphäre in die Vorrichtung 5 zum Erzeugen der kontrollierten Atmosphäre ab zuziehen. Die Abzugsöffnungen 37 sind nur in den Fig. 5 und 2 gezeigt. In der Endwand 3 sind über der Höhe des oberen Laggenstapels 23 Einlässe 8 für die Atmosphäre ausgebildet.
  • Im Gebrauch stellen die Vorrichtung 5 zum Erzeugen der kontrollierten Atmosphäre und die Gebläse 7 eine Atmosphären- Steuereinrichtung dar, die es ermöglicht, daß in der Kammer 1 eine kontrollierte Atmosphäre erzeugt wird. Die Abdichteinrichtung 33 und die weitere Abdichteinrichtung in der Form der Abdeckungen 35 veranlassen die kontrollierte Atmosphäre, in der in der Fig. 5 durch Pfeile angezeigten Richtung zu strömen, d.h. von den Gebläsen 7 durch die Luftbehandlungsvorrichtung 5, die Einlässe 8, die Atmosphären-Zirkulierungsräume 27, durch die Kisten in den auf Paletten befindlichen Lagen 13 und über das Produkt, durch den oberen und unteren Zwischenraum 29 und 31 und durch die Abzugsöffnungen 37 in der Wand 3, um zur Luftbehandlungsvorrichtung 5 zurückzukehren. Eine Rohrleitung 12 hinter der Wand 3 veranlaßt die Atmosphäre, durch die Abzugsöffnungen 37 zu strömen und in die Luftbehandlungsvorrichtung 5 zurückzukehren. Da die Kisten, in denen sich die Bananen befinden, Löcher aufweisen, wird die kontrollierte Atmosphäre durch die Kisten und über die Bananen strömen und mit den Bananen in Kontakt kommen, bevor sie in den oberen oder unteren Zwischenraum 31 oder 29 eintritt.
  • Wenn Kisten mit Bananen entweder vom oberen Lagenstapel 23 oder vom unteren Lagenstapel 21 entfernt werden sollen, dann können diese entfernt werden, woraufhin. die weitere Abdichteinrichtung in der Form der Abdeckungen 35 wieder geeignet über die übrigen Kisten gezogen wird, so daß die Vorrichtung wieder alle Bananen dem Fluß der kontrollierten Atmosphäre unterziehen kann.
  • Beim Stand der Technik nach dem US-Patent 4 824 685 ist es wichtig, daß der untere Lagenstapel zu jeder Zeit eine vorgegebene Höhe hat, damit an dem vertikalen Abstand zwischen dem oberen und unteren Lagenstapel eine Abdichtung bewirkt wird. Der vorliegende Aufbau vermeidet dieses Problem.
  • Zusätzlich ist es mit dem vorgeschlagenen Aufbau möglich, sowohl den unteren Lagenstapel als auch den oberen Lagenstapel nur halb zu füllen und doch einen effektiven Fluß der kontrollierten Atmosphäre über die Bananen zu bewirken.
  • Die oben erwähnten (nicht gezeigten) Schaumstoffpolster zwischen der Endwand 3 und den Kisten bewirken eine gute atmosphärische Abdichtung und stellen so weit wie möglich sicher, daß sich ein Großteil der umlaufenden Atmosphäre in der beschriebenen Art bewegt. Entsprechende Schaumstoffpolster können auch zwischen die Endwand 3 und jede der Rollen eingeklemmt werden, auf die die Abdeckungen 35 aufgewickelt sind, um jeden Zwischenraum dazwischen abzudichten. Dies hilft auch sicherzustellen, daß sich der Großteil der umgewälzten Atmosphäre in der beschriebenen Art bewegt.
  • Die Kammer kann mit den bekannten Techniken hergestellt werden, die bei der Fabrikation von Reifekammern für Bananen verwendet werden.

Claims (10)

1. Eine Kammer, in welcher ein Produkt einer kontrollierten Atmosphäre ausgesetzt wird,
eine Rahmeneinrichtung innerhalb der genannten Kammer zum Tragen eines oberen Lagenstapels des Produkts in zwei Reihen oberhalb eines unteren Lagenstapels des Produkts in zwei Reihen, wobei die genannte Rahmeneinrichtung jeden oberen und unteren Lagenstapel gegenüber den Seitenwänden der Kammer einwärts anordnet, um einen Atmosphäre-Zirkulierungsraum zwischen den Seitenwänden und dem oberen und unteren Lagenstapel festzulegen, und mit einem jeweiligen oberen Zwischenraumvolumen zwischen den oberen Reihen und einem unteren Zwischenraumvolumen zwischen den unteren Reihen,
eine Dichtungseinrichtung zum Abdichten des oberen und unteren Zwischenraumvolumens voneinander nahe dem untersten Niveau des oberen Reihenstapels,
eine weitere Dichtungseinrichtung zum Abdichten des oberen Zwischenraumvolumens und des unteren Zwischenraumvolumens gegenüber dem Atmosphäre-Zirkulierungsraum, und
eine Atmosphären-Steuereinrichtung, um kontrollierte Atmosphäre entweder aus jedem von oberem und unterem Zwischenraumvolumen abzuleiten oder in diese einzuleiten, und um die kontrollierte Atmosphäre jeweils zum genannten Atmosphäre- Zirkulierungsraum einzuleiten oder abzuleiten, um hierdurch die eingeleitete, kontrollierte Atmosphäre zu zwingen, quer über das genannte Produkt hnwegzuströmen.
2. Kammer wie beansprucht in Anspruch 1, mit einer oberen Endwand in der genannten Kammer, die unmittelbar mit dem genannten oberen und unteren Zwischenraumvolumen endet, wenn die genannten oberen Stapel und die genannten unteren Stapel in die genannte Kammer eingebracht sind, wobei sie gegen die genannte Endwand anliegen, und mit einem Einlaß in der genannten Endwand jeweils am oberen Zwischenraumvolumen und am unteren Zwischenraumvolumen.
3. Kammer wie beansprucht in Anspruch 2, worin ein Auslaß in der genannten Endwand vorgesehen ist, um es der kontrollierten Atmosphäre zu gestatten, in die genannte Kammer hinein zum genannten Atmosphäre-Zirkulierungsraum hindurchzugelangen.
4. Kammer wie beansprucht in Anspruch 3, worin die Auslässe und der Einlaß mit einem Apparat zum Erzeugen einer kontrollierten Atmosphäre enden, der einen Teil der genannten Kammer bildet, wobei die genannte Endwand eine Schein-Endwand für die genannte Kammer ist.
5. Kammer wie beansprucht in Anspruch 1, worin die genannte weitere Abdichteinrichtung eine obere Abschirmeinrichtung zum Abdichten des oberen Zwischenraumvolumens an der Oberseite des oberen Lagenstapels und eine Abschirmeinrichtung zum Abdichten des unteren Zwischenraumvolumens an der Oberseite des unteren Lagenstapels aufweist.
6. Kammer wie beansprucht in Anspruch 5, worin die jeweilige Abschirmeinrichtung an der Oberseite des jeweiligen oberen oder unteren Lagenstapels liegt, um die genannte Abdichtung zu erzielen.
7. Kammer wie beansprucht in Anspruch 1, worin die genannte Kammer, die genannnte Rahmeneinrichtung und der genannte obere und untere Lagenstapel eine solche Größe aufweisen, daß ein Gabelstapler in die Kammer einfahren kann, um die Produktstapel zu entfernen.
8. Kammer wie beansprucht in Anspruch 2, mit einer Türeinrichtung am Ende der Kammer, die von der genannten Endwand abgelegen ist, wobei die genannte Türeinrichtung verschlossen werden kann, um die genannte Kammer abzuschließen, und geöffnet, um einen Zugang zum Ein- oder Ausladen der Produktstapel in der genannten Kammer zu ermöglichen.
9. Verfahren, um ein Produkt einer kontrollierten Atmosphäre auszusetzen, mit den folgenden Schritten:
(a) Einbringen von Produkt in eine Kammer;
(b) Anordnen und Ablegen des Produkts in zwei Reihen eines unteren Lagenstapels am Boden der genannten Kammer und in zwei Reihen eines oberen Lagenstapels auf einer Rahmeneinrichtung oberhalb des unteren Lagenstapels, wobei die genannten zwei Reihen voneinander einen Abstand aufweisen, um zwischeneinander ein oberes Zwischenraumvolumen und ein unteres Zwischenraumvolumen zu bilden, sowie einen Atmosphäre- Zirkulierungsraum zwischen den Seitenwänden der Kammer,
(c) Herstellen einer Abdichtung zwischen dem oberen Zwischenraumvolumen und dem unteren Zwischenraumvolumen nahe der Unterseite des oberen Lagenstapels,
(d) Abdichten des oberen Zwischenraumvolumens und des unteren Zwischenraumvolumens gegenüber dem genannten Atmosphäre-Zirkulierungsraum,
(e) Auslassen oder Einlassen kontrollierter Atmosphäre aus dem genannten oberen und unteren Zwischenraumvolumen und Einlassen oder Auslassen kontrollierter Atmosphäre in den genannten Strömungsmittel-Zirkulierungsraum, um hierdurch die kontrollierte Atmosphäre zu zwingen, quer zum genannten Produkt zu strömen.
10. Verfahren wie beansprucht in Anspruch 9, worin die genannte Abdichtung beim Schritt (d) durch eine Abschirmeinrichtung bewirkt wird, die über die Oberseite der oberen Lagenstapel gezogen wird, und durch eine Abschirmeinrichtung, die über die Oberseite der unteren Lagenstapel gezogen wird, wobei jede Abschirmeinrichtung auf der Oberseite des jeweiligen Lagenstapels aufsitzt, um eine solche Abdichtung zu bewirken.
DE69017458T 1989-07-19 1990-07-02 Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines produktes in einer kontrollierten atmosphäre. Expired - Fee Related DE69017458T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPJ535389 1989-07-19
PCT/AU1990/000283 WO1991001094A1 (en) 1989-07-19 1990-07-02 Method and apparatus for subjecting produce to a controlled atmosphere

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69017458D1 DE69017458D1 (de) 1995-04-06
DE69017458T2 true DE69017458T2 (de) 1995-11-09

Family

ID=3774072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69017458T Expired - Fee Related DE69017458T2 (de) 1989-07-19 1990-07-02 Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines produktes in einer kontrollierten atmosphäre.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5041298A (de)
EP (1) EP0489019B1 (de)
AT (1) ATE118988T1 (de)
AU (1) AU5851190A (de)
CA (1) CA2065353C (de)
DE (1) DE69017458T2 (de)
DK (1) DK0489019T3 (de)
WO (1) WO1991001094A1 (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5373780A (en) * 1992-05-22 1994-12-20 Cool Care Consulting, Inc. Apparatus for controlling the ripening of fresh produce
NL194635C (nl) * 1992-10-13 2002-10-04 Binair Groep Bv Inrichting voor het rijpen van fruit.
NL9201778A (nl) * 1992-10-13 1994-05-02 Binair Groep Bv Werkwijze en inrichting voor het rijpen van fruit.
US5333394A (en) * 1993-06-17 1994-08-02 Chiquita Brands, Inc. Controlled atmosphere container system for perishable products
US5460841A (en) * 1993-07-08 1995-10-24 Chiquita Brands, Inc. Process for ripening bananas and other produce
US5658607A (en) * 1993-07-08 1997-08-19 Chiquita Brands, Inc. Process for shipping and ripening fruits and vegetables
NL9301514A (nl) * 1993-09-01 1995-04-03 Binair Groep Bv Inrichting voor het geconditioneerd bewaren van in op een laadbord geplaatste houders bewaard fruit.
AU731791B2 (en) * 1993-09-17 2001-04-05 Williamson, Michael R Mechanically loaded direct air circulation commodity disinfestation chamber
AU7600294A (en) 1993-09-17 1995-04-03 University Of Hawaii Mechanically loaded direct air circulation commodity disinfestation chamber
US6146600A (en) * 1993-09-17 2000-11-14 University Of Hawaii Side body disingestation chamber
US5419153A (en) * 1993-12-28 1995-05-30 Multiplex Contracts Limited Method and apparatus for ripening fruit
US5401520A (en) * 1994-03-29 1995-03-28 Oscar Mayer Foods Corporation Apparatus and method for defrosting frozen proteinaceous food blocks
US5531158A (en) * 1994-05-16 1996-07-02 Perryman, Jr.; Owen J. Produce ripening apparatus and method
US5566608A (en) * 1994-10-21 1996-10-22 Cool Care Consulting, Inc. Vertical flow ripening room
DE19601755A1 (de) * 1996-01-19 1997-09-11 Andreas Dipl Ing Hussein Reiferei
US5789007A (en) * 1996-04-24 1998-08-04 Cool Care, Ltd. Method and apparatus for controlled ripening of fresh produce
US5965185A (en) * 1996-04-24 1999-10-12 Cool Care, Ltd. Transportable and size-adjustable apparatus with multiple air flow control units for ripening of fresh produce
US20100024244A1 (en) * 1999-05-20 2010-02-04 Potter Gary J Heater and controls for extraction of moisture and biological organisms from structures
US6612067B2 (en) * 2001-05-16 2003-09-02 Topp Construction Services, Inc. Apparatus for and method of eradicating pests
US6678994B2 (en) * 2001-05-22 2004-01-20 Topp Construction Services, Inc. Sanitary and phytosanitary pest control method by controlled application of heat
WO2003011710A1 (en) * 2001-07-31 2003-02-13 Malcolm Caulton Dodd Container arrangement
US6405644B1 (en) * 2001-10-10 2002-06-18 Robert J. Windecker Environmentally controlled storage and ripening apparatus
US20050246942A1 (en) * 2004-05-07 2005-11-10 Mueller A C Method of extermination utilizing heated air
US20060121167A1 (en) * 2004-12-02 2006-06-08 Dole Food Company, Inc. Controlling the ripening of bananas
US20060254434A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 Dade Service Corporation System and method for storing food products under controlled atmospheric conditions
IT1392061B1 (it) * 2008-10-10 2012-02-09 Whirlpool Co Forno provvisto di apertura per l'ingresso d'aria nella sua cavita'
US8726539B2 (en) 2012-09-18 2014-05-20 Cambridge Engineering, Inc. Heater and controls for extraction of moisture and biological organisms from structures
US9873547B2 (en) 2013-03-15 2018-01-23 Tippmann Companies Llc Heat transfer system for warehoused goods
US20140273801A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Tippmann Engineering Spacer for a warehouse rack-aisle heat transfer system
EP4448418A1 (de) * 2021-12-15 2024-10-23 Autostore Technology AS Luftstromsteuerungsvorrichtung, automatisiertes regalbedienungssystem mit einer solchen vorrichtung und verfahren zur wärmeverwaltung von luft in einem automatisierten regalbedienungssystem

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1938889A (en) * 1928-09-10 1933-12-12 Frank A L Bloom Apparatus for conditioning foods
US1817875A (en) * 1929-04-10 1931-08-04 Broadbent Robert Joseph Ripening of bananas
GB411188A (en) * 1932-12-14 1934-06-07 J & E Hall Ltd Improved system of preserving or conditioning perishable goods contained in a closedvessel
US2079304A (en) * 1934-10-26 1937-05-04 Carrier Corp Lemon conditioning and rind curing system
US3129071A (en) * 1962-04-25 1964-04-14 Meredith Diven Produce treating apparatus and method
BE646703A (de) * 1964-04-17 1964-08-17
FR1415024A (fr) * 1964-10-16 1965-10-22 Whirlpool Co Unité de conservation
CH431248A (de) * 1965-02-08 1967-02-28 Sulzer Ag Lagerraum mit einer bezüglich Zusammensetzung von der Normalluftzusammensetzung abweichenden kontrollierten Atmosphäre, insbesondere für die Lagerung von Früchten und Gemüsen
SE318691B (de) * 1968-04-29 1969-12-15 Norrmalms Ind Ab
CH539392A (fr) * 1971-02-17 1973-07-31 Banana Control Inc Procédé pour accélérer le mûrissement de fruits non mûrs et appareil pour sa mise en oeuvre
JPS5668348A (en) * 1979-11-06 1981-06-09 Iwatani & Co Removal of astringency of persimmon
JPS5966836A (ja) * 1982-10-09 1984-04-16 Nippon Light Metal Co Ltd 渋柿の脱渋方法及びその装置
JPS6236144A (ja) * 1985-08-09 1987-02-17 Takenaka Komuten Co Ltd 青果物の蒸熱防疫処理装置
US4824685A (en) * 1987-08-17 1989-04-25 Del Monte Fresh Fruit Company Method and apparatus for controlling the ripening of fresh produce

Also Published As

Publication number Publication date
CA2065353C (en) 2001-05-15
CA2065353A1 (en) 1991-01-20
ATE118988T1 (de) 1995-03-15
WO1991001094A1 (en) 1991-02-07
EP0489019A1 (de) 1992-06-10
US5041298A (en) 1991-08-20
DE69017458D1 (de) 1995-04-06
EP0489019A4 (en) 1992-12-02
AU5851190A (en) 1991-02-22
DK0489019T3 (da) 1995-07-10
EP0489019B1 (de) 1995-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69017458T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln eines produktes in einer kontrollierten atmosphäre.
DE60212268T2 (de) Schrank zum Befördern von Medizin
DE2756193A1 (de) Druckbehaeltereinheit und ein verfahren zum betrieb einer druckbehaeltereinheit
DE69322922T2 (de) System zum Transportieren und Speichern von flachen Gegenständen wie extra-flachen Dosen und tragbares Lagergestell dafür
DE2841772A1 (de) Behaelter zum verpacken, ausstellen und anbieten von waren
EP0734974A1 (de) Lagerregal
DE69118923T2 (de) Autoparkhaus
EP1177570B1 (de) Einrichtung zum handhaben von substraten innerhalb und ausserhalb eines reinstarbeitsraumes
DE2726076A1 (de) Belueftungsanordnung fuer ein transportschiff
DE69000501T2 (de) Trocknungssystem fuer teigwaren oder aehnliche produkte.
DE2350615A1 (de) Mechanisiertes lagersystem
DE4031498C2 (de) Parkhaus
DE69602282T2 (de) Palettiersystem mit streifenförmigen verstärkungen gegen druckkräfte
DE3134167C2 (de)
CH370563A (de) Einrichtung zum Lagern von Gegenständen
EP1279620B1 (de) Transport- und/oder Verpackungskassette für Langgüter
AT347595B (de) Tablettenspender
DE2701660C2 (de) Vorrichtung zum Bebrüten und/oder Thermisieren und/oder Kühlen von sich in einem geschlossenen Becher befindenden Milch- bzw. Sauermilchprodukten
DE202022103758U1 (de) Verpackungssystem
DE3907360C2 (de)
DE3143093A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mechanischen aufsetzen von stuelpdeckeln auf mit einer ware gefuellte stuelpboeden
DE102021126500B3 (de) Regallagersystem mit einem dreidimensionalen Regallager und mindestens einem Fahrzeug zur Einlagerung und Auslagerung von Ladungsträgern
DE102018118472A1 (de) Mobile Kühlvorrichtung
DE1144186B (de) Vorrichtung zur Abwaertsfoerderung von Gut, insbesondere von Saecken
DE2256943B2 (de) Vorrichtung zum Führen eines Gasstroms in einem Strömungskanal zur Behandlung von Gütern

Legal Events

Date Code Title Description
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: CO-ORDINATED THERMAL SYSTEMS PTY. LTD., CLAYTON SO

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DOLE FOOD CO., INC., WESTLAKE VILLAGE, CALIF., US

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee