DE69003674T2 - Optischer Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine. - Google Patents

Optischer Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine.

Info

Publication number
DE69003674T2
DE69003674T2 DE90203523T DE69003674T DE69003674T2 DE 69003674 T2 DE69003674 T2 DE 69003674T2 DE 90203523 T DE90203523 T DE 90203523T DE 69003674 T DE69003674 T DE 69003674T DE 69003674 T2 DE69003674 T2 DE 69003674T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
light
membrane
ring
reflected
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE90203523T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69003674D1 (de
Inventor
Arie Jan Koelling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Texas Instruments Holland BV
Original Assignee
Texas Instruments Holland BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texas Instruments Holland BV filed Critical Texas Instruments Holland BV
Application granted granted Critical
Publication of DE69003674D1 publication Critical patent/DE69003674D1/de
Publication of DE69003674T2 publication Critical patent/DE69003674T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L23/00Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
    • G01L23/08Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
    • G01L23/16Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by photoelectric means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen optischen Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine, mit einem eine Durchgangsbohrung aufweisenden Bolzen, einer in der Bohrung oder an einem Ende der Bohrung angeordneten Membrane mit mindestens einer reflektierenden Oberfläche, Einrichtungen zum Bewirken, daß Licht auf die reflektierenden Membranteile fällt und Einrichtungen zum Messen des an der Membrane reflektierten Lichts oder zum Führen des reflektierten Lichts an eine Lichtmeßvorrichtung.
  • Ein derartiger Sensor ist in der GB-A-2,186,360 offenbart. Hierbei bestehen sowohl die Einrichtungen zum Bewirken, daß Licht auf die reflektierenden Membranteile fällt als auch die Einrichtungen zum Führen des an der Membran reflektierten Lichts an eine Lichtmeßvorrichtung, aus einzelnen Bündeln optischer Fasern. Ein solcher Sensor ist billig herzustellen und leicht zu installieren. Die Anfälligkeit für Fehlfunktionen ist ebenfalls niedrig. Ein Nachteil des bekannten Sensors ist seine Empfindlichkeit bezüglich der Intensität der Lichtquelle, des Abstands zwischen den Bündeln der optischen Fasern und der Membrane, des Lichtverlusts in den Eingangsfasern, Veränderungen des Reflektionsvermögens der reflektierenden Membranoberfläche und der Umgebungstemperatur. Im Hinblick hierauf müssen die Bündel aus optischen Fasern genau positioniert werden.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, diese Nachteile zu vermeiden. Zu diesem Zweck ist der Drucksensor gemäß dem Oberbegriff dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Bewirken, daß Licht auf die reflektierenden Membranteile fällt, die Form eines Ringes oder einer Hülse aufweist, daß die Einrichtungen sowohl im Inneren des Ringes oder der Hülse als auch um den Ring oder die Hülse herum angeordnet sind, um das an der Membran reflektierte Licht zu messen oder es zu einer Lichtmeßvorrichtung zu leiten, und daß der jenseits der Membran anstehende Druck bestimmt wird durch den Quotienten aus dem reflektierten Licht, das durch die um den Ring oder die Hülse herum angeordneten Einrichtungen empfangen wird und dem reflektierten Licht, das durch die Einrichtungen, die in dem Ring oder der Hülse angeordnet sind, empfangen wird.
  • Da die Druckdifferenz durch den zuvor genannten Quotienten bestimmt wird, ist das Meßresultat unabhängig von der genauen Positionierung dieser Einrichtungen.
  • Vorzugsweise wird von einer optischen Faseransammlung Gebrauch gemacht, die aus drei konzentrischen Bündeln von lichtübertragenden Fasern besteht.
  • In einer Abwandlung wird von einer ringförmigen Lichtquelle und zwei konzentrischen Photodioden Gebrauch gemacht.
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren ausführlicher erläutert.
  • Figur 1 zeigt einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines optischen Drucksensors für eine Brennkraftmaschine,
  • Figur 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel,
  • Figuren 3a, 3b u. 3c zeigen schematisch die Wirkungsweise des Drucksensors in drei Stellungen der Membrane,
  • Figur 3d zeigt einen Schnitt der Faseransammlung.
  • Die dargestellten Drucksensoren bestehen aus: einem Bolzen 1 der in eine in der Wand einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer Dieselpumpe, vorgesehene Gewindeöffnung einschraubbar ist, wobei der Bolzen mit einer Durchgangsbohrung 2 versehen ist, einer an einem Ende des Bolzens vorgesehenen Membrane 3 und einer optischen Faseransammlung 4, die in Figur 1 in die Bohrung 2 hineinragt und in Figur 2 nicht. Die die Faseransammlung abdeckende Membranoberfläche ist reflektierend.
  • Wie Figur 3 zeigt, besteht die optische Faseransammlung aus drei hülsenartigen optischen Fasergruppen: einer Lichteingangsfasergruppe 5, die eine Lichtausgangsfasergruppe 6 oder 7 zu jeder Seite aufweist.
  • Die Figuren 3a, 3b und 3c zeigen nacheinander den Fall, bei dem der Druck in der Pumpe größer als, gleich und niedriger als der Atmosphärendruck ist. Die Verbiegung der Membrane ist ein Maß für den Druck in der Brennkraftmaschine. Im Fall nach Figur 3 reflektiert die Membran erheblich mehr Licht durch die innere Faserhülse 7 als durch die äußere Faserhülse 6. Im Fall nach Figur 3c ist es genau umgekehrt, während nach Figur 3b durch beide Faserhülsen 6 und 7 das genau gleiche Licht reflektiert wird. Der Quotient aus dem durch die Hülse 6 reflektierten Licht und dem durch die Hülse 7 reflektierten Licht ist ein Maß für die Verbiegung der Membrane, d.h. für den Druckunterschied auf beiden Seiten der Membran.
  • Der Sensor ist relativ unempfindlich im Hinblick auf Vibrationen und ausgezeichnet brauchbar für Druckmessungen in einer Brennkraftmaschine, insbesondere einem Dieselmotor. Um Verschmutzung der reflektierenden Membrane zu verhindern, ist die Bohrung 2 durch einen Stopfen oder eine Haube versiegelbar. Diese kann während der Messung vorübergehend entfernt werden.
  • Weil bei dein Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 die Faseransammlung nicht in die Bohrung 2 hineinragt (die Membrane ist an dem Kopf des Bolzens vorgesehen), kann die Faseransammlung ersetzt werden durch eine zentrale Lichtquelle und zwei konzentrische Photodioden. Die Faseransammlung oder die zentrale Lichtquelle mit Photodioden wird normalerweise nur während der Messung in oder nahe des Bolzens placiert.

Claims (3)

1. Optischer Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine bestehend aus:
einem Bolzen (1) mit einer Durchgangsbohrung (2), einer in der Bohrung oder an einem Ende der Bohrung angeordneten Membrane (3), die mindestens eine reflektierende Oberfläche aufweist, einer Einrichtung (5) zum Bewirken, daß Licht auf den reflektiven Membranenteil fällt und Einrichtungen (6, 7) zum Messen des an der Membrane reflektierten Lichts oder zum Führen des reflektierten Lichts zu einer Lichtmeßvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Bewirken, daß Licht auf den reflektiven Membranteil fällt, die Form eines Ringes oder einer Hülse (5) hat, daß die Einrichtungen (7 oder 6) sowohl innerhalb des Ringes oder der Hülse (5) als auch um den Ring oder die Hülse (5) herum angeordnet sind, um das an der Membrane reflektierte Licht zu messen oder es an eine Lichtmeßvorrichtung zu führen, und daß der jenseits der Membrane anstehende Druck bestimmt wird aus dem Quotient des reflektierten Lichts, das über die Einrichtung (6) empfangen wird, die um den Ring oder die Hülse (5) herum angeordnet ist, und dem reflektierten Licht, das über die Einrichtung (7) erhalten wird, die in dem Ring oder der Hülse (5) angeordnet ist.
2. Optischer Drucksensor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine aus drei konzentrischen Bündeln lichtübertragender Fasern (5, 6, 7) bestehende optische Faseransammlung.
3. Optischer Drucksensor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine ringförmige Lichtquelle und zwei konzentrische Photodioden.
DE90203523T 1990-04-05 1990-12-28 Optischer Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine. Expired - Fee Related DE69003674T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9000801A NL9000801A (nl) 1990-04-05 1990-04-05 Verbrandingsmotor met optische druksensor.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69003674D1 DE69003674D1 (de) 1993-11-04
DE69003674T2 true DE69003674T2 (de) 1994-01-27

Family

ID=19856870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE90203523T Expired - Fee Related DE69003674T2 (de) 1990-04-05 1990-12-28 Optischer Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine.

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0451374B1 (de)
AT (1) ATE95280T1 (de)
DE (1) DE69003674T2 (de)
NL (1) NL9000801A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2249130A (en) * 1990-10-24 1992-04-29 Ford Motor Co Mounting a sensor in an i.c. engine combustion chamber

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3580082A (en) * 1969-11-07 1971-05-25 Bendix Corp Pressure transducer
US4158310A (en) * 1978-01-30 1979-06-19 University Of Southern California Optical pressure transducer of randomly distributed fiber optics
JPS6212827A (ja) * 1985-07-10 1987-01-21 Hitachi Ltd エンジンの燃焼圧検出装置
GB2186360A (en) * 1986-02-07 1987-08-12 Ford Motor Co Stress transducer

Also Published As

Publication number Publication date
EP0451374B1 (de) 1993-09-29
ATE95280T1 (de) 1993-10-15
NL9000801A (nl) 1991-11-01
DE69003674D1 (de) 1993-11-04
EP0451374A1 (de) 1991-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69816534T2 (de) Zugisolierter faseroptischer Sensor mit einem Bragg-Gitter
DE2740724C3 (de) Spektralphotometer
DE69531245T2 (de) Faseroptisches messverfahren und vorrichtung dazu
AT3845U1 (de) Optoelektronische messeinrichtung
DE2941677A1 (de) Temperatur-messanordnung
EP1332355A1 (de) Plasmonenresonanzsensor, insbesondere für die biosensorik
DE3206720C2 (de)
DE3418247C2 (de) Durchbiegungsmesser
DE69921549T2 (de) Ablesevorrichtung für hochauflösenden optischen Kodierer
DE1962515A1 (de) Optische Messsonde
DE2211702A1 (de) Beleuchtungs- und Betrachtungsgerät
DE2748173A1 (de) Analoger beschleunigungsmesser
DE69003674T2 (de) Optischer Drucksensor zur Feststellung der Druckschwankungen in einer Brennkraftmaschine.
DE4223625A1 (de) Faseroptischer Sensor nach dem Fabry-Perot-Prinzip
DD219731A1 (de) Einrichtung zur messung der farbdichte
DE3720021C2 (de) Ortungssystem
DE3042794C2 (de) Lichtleiterhydrofon
EP0795745A2 (de) Strahlungsmessgerät insbesondere zur Lumineszenzmessung
DE4001954C2 (de)
DE2139865B2 (de) Fuellstandsanzeiger oder zustandsdetektor mit einem durch eine trennwand hindurchgefuehrten, im wesentlichen geraden lichtleiterstab
DE3428364C2 (de)
DE3543155A1 (de) Optischer taupunktsensor
DE3433343C2 (de)
DE69030242T2 (de) Vorrichtung zur Messung des Mischungsverhältnisses mehrerer Flüssigkeiten
DE3507445A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur optischen bestimmung der entfernung zwischen einer messeinrichtung und waehlbaren stellen auf der oberflaeche eines prueflings

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee