DE68907905T2 - Heizelement und verfahren zur herstellung eines heizelementes. - Google Patents
Heizelement und verfahren zur herstellung eines heizelementes.Info
- Publication number
- DE68907905T2 DE68907905T2 DE68907905T DE68907905T DE68907905T2 DE 68907905 T2 DE68907905 T2 DE 68907905T2 DE 68907905 T DE68907905 T DE 68907905T DE 68907905 T DE68907905 T DE 68907905T DE 68907905 T2 DE68907905 T2 DE 68907905T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ztc
- ptc
- layers
- resistance
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
- H05B3/146—Conductive polymers, e.g. polyethylene, thermoplastics
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Cookers (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein selbstbegrenzendes elektrisches Heizelement entsprechend dem Hauptanspruch des Anspruchs 1, d.h. ein Heizelement mit zwei äußeren Halbleiterlagen, deren Temperaturkoeffizient (ZTC) Null ist, die voneinander durch eine Lage mit kontinuierlich positivem Temperaturkoeffizienten (PTC) getrennt sind und die mittels zwei parallelen Elektroden mit Strom beaufschlagt werden, von denen eine mit einem Ende der ZTC Lagen in Kontakt steht und die andere parallele Elektrode mit der anderen ZTC Lage an deren entferntestem Ende in Kontakt ist.
- Es sind verschiedene Akten selbstbegrenzender elektrischer Heizelemente bekannt, deren geometrische Ausbildungen ähnlich denjenigen sind, die gemäß der Erfindung bevorzugt sind. Solche Heizelemente sind z.B. bekannt aus der DE- C2-2 543 314 und den entsprechenden US Patenten 4 177 376, 4 330 703, 4 543 474 and 4 654 511.
- Die in dem genannten deutschen Patent DE-C2-2 543 314 beschriebenen Heizelemente beziehen sich insbesondere auf Artikel, die mit Wärme herstellbar sind. Diese Artikel werden häufig zum Beschichten verwendet wie zum Beschichten von elektrischen Bauteilen und Kabelverbindungen. Der mit Wärme herstellbare Artikel ist so angeordnet, daß er das zu beschichtende Bauelement oder die Kabelverbindung umschließt, wonach der Artikel mit einer Stromquelle verbunden ist. Die Massen und Kombinationen von Schichten, welche den Artikel bilden, sind so ausgebildet, daß der Artikel auf eine bestimmte Temperatur erwärmt wird, bei der der Artikel schrumpft und die elektrischen Elemente oder die Kabelverbindung umschließt.
- Entsprechende Heizverbindungselemente sind auch in dem US- Patent 4 017 715 und EP-A1-0 237 223 beschrieben. Die Anforderungen an die in US 4 017 715 beschriebenen Elemente bestehen darin, daß bei Raumtemperatur der Widerstand in der ZTC Lage gr6ßer als der in der PTC Lage gebildete Widerstand ist. Aus dem US Patent 4 689 475 sind elektrische Heizeinrichtungen bekannt, die wenigstens eine Metallelektrode und in Kontakt mit dieser ein leitfähiges Polyiner umfassen, wobei die Metalloberfläche, welche mit dem leitfähigen Polymer in Kontakt steht, aufgerauht oder in anderer Weise behandelt ist, um die Haftung an dem leitfähigen Polymer zu verbessern. Die Metallelektrode ist vorzugsweise ein galvanisch erzeugter Überzug. Das leitfähige Polymer zeigt vorzugsweise PTC Verhalten. Die Elektroden dieser Einrichtungen bedecken die gesamte Fläche des Heizelements. Dabei gibt es nur eine Stromrichtung, nämlich diejenige, die auf dem kürzesten Weg durch die PTC Lage von einem Metallüberzug zu dem anderen führt. Obwohl die beschriebenen Einrichtungen angeblich selbstbegrenzende Heizelemente umfassen, sind ihre Charakteristiken von denjenigen, die gemäß der Erfindung erhalten werden, wesentlich unterschiedlich.
- Eine Aufgabe der Erfindung ist, ein selbstregelndes Heizelement zu schaffen, dessen eine Eigenschaft darin besteht, daß es bezüglich großen Spannungsanderungen bei oder nahe der Wärmeregeltemperatur verhältnismaßig unempfindlich ist.
- Die Erfindung wird in erster Linie bezüglich zusammengesetzten Einrichtungen beschrieben, bei denen eine Komponente einen positiven Temperaturkoeffizienten des Widerstands (PTC) hat und die andere Komponente im wesentlichen einen Temperaturkoeffizienten (ZTC) des Widerstands von Null hat.
- Ein inhärentes Problem der bekannten Einrichtungen, die lediglich von der Änderung des spezifischen Widerstands mit der Temperatur abhängen, bestand darin, daß bestimmte Betriebscharakteristiken der Einrichtung nicht immer erreichbar waren. Beispielsweise ist es höchst wünschenswert, eine vorgegebenene Leistungsabgabe innerhalb eines kleinen Temperaturregelbereichs aufrechtzuerhalten, und dieser Temperaturbereich fällt nicht immer mit der Anomalietemperatur zusammen, bei der die meisten Polymere ihre Ts (Schalttemperatur) haben und die eng mit dem Schmelzpunkt in dem Fall kristalliner Polymere verknüpft ist.
- Ein Merkmal der Erfindung besteht deswegen darin, die Regeltemperatur der Einrichtung weiter von ihrem Kristallinenschmelzpunkt festzusetzen, da die Erfahrung gezeigt hat, daß ein PTC Bestandteil um so instabiler ist, je näher er an seinem Schmelzpunkt arbeitet.
- Diese Merkmale werden entsprechend der Erfindung dadurch erreicht, daß die Bestandteile des Lagenaufbaus so ausgebildet werden, daß bei Raumtemperatur der Widerstand der PTC Lage zwischen den ZTC Lagen sehr viel geringer als der der kombinierten ZTC Lagen ist, der seinerzeits sehr viel geringer als der Widerstand der PTC Lage zwischen den Elektronen ist, und wobei bei der Regeltemperatur der Widerstand in der PTC Lage zwischen den parallelen ZTC Lagen gleich dem Widerstand in den parallelen ZTC Lagen ist, wobei die Geometrie so geschaffen ist, daß bei Regeltempertur, bei der die Widerstände der beiden Bestandteile gleich sind, die pro Zeit- und Flächeneinheit erzeugte Wärme (Leistungsdichten) ebenfalls im wesentlichen gleich ist.
- Dank diesen Beziehungen bei der Erfindung wirkt die PTC Lage bei Raumtemperatur als Kurzschluß zwischen den parallelen ZTC Lagen. Jedoch ist wegen der Geometrie der Widerstand zwischen den PTC Lagen sehr groß, wenn zunächst Spannung angelegt wird und die ZTC Lagen alleine Wärme entwickeln. Jedoch nimmt der spezifische Widerstand in der PTC Lage beim Anstieg der Temperatur zu, bis der Widerstand zwischen den ZTC Lagen gleich demjenigen der kombinierten ZTC Lagen ist. Geringfügig über dieser Temperatur wirken die beiden ZTC Lagen als Elektroden, und Wärme wird gleichmäßig in dem ganzen System erzeugt. Jeder weitere Anstieg der Temperatur irgendwo in der Fläche der ZTC Lagen setzt den Strom wirksam herab oder unterbricht diesen. In dieser Weise wirkt der PTC Bestandteil fast ausschließlich als Regler, während die ZTC Bestandteile als aktive Heizelemente arbeiten.
- Bei Regelbedingungen wird Wärme über die gesamte Fläche selbst außerhalb der stromführenden Elektroden erzeugt, weil die ZTC Lagen als Elektroden wirken.
- Weil der Anfangsstrom unabhangig von dem Widerstand der PTC Regellage ist, spielen Änderungen, die so groß sind wie zwei bis fünf mal des ursprünglichen PTC Widerstands bei Raumtemperatur, praktisch keine Rolle. Deswegen ist die Anfangsleistungsabgabe trotz eines beträchtlichen Maßes von Instabilitat in der PTC Lage unverändet.
- Weiterhin wird die Abschalt- oder Regeltemperatur nur wenig durch große Spannungsänderungen beeinflußt. Da die Heizfunktion im wesentlichen durch die ZTC Lagen ausgeübt wird, haben diese Elemente fast keine Einschaltstromspitze.
- Weil die ZTC Lagen die Hauptwärmequelle sind und die PTC Lage als der Regler in einer Stromrichtung senkrecht zu den ZTC Lagen wirkt, ist die "heiße-Linien"-Wirkung eines reinen PTC Widerstands vollständig beseitigt, und das Element erzeugt Wärme über seine gesamte Fläche, und die Temperatur wird fast unabhängig von Änderungen der Wärmeverluste geregelt.
- Weil der PTC Bestandteil eine gleiche Fläche wie die parallelen ZTC Bestandteile aufweist, tritt die größte Leitungsdichte in dem PTC Bestandteil auf, wenn die Widerstände gleich sind, und bei höherer Temperatur nimmt die Leistungsdichte rasch ab. In dieser Weise wird der PTC Bestandteil nie hoch beansprucht, was zu einer langen und stabilen Lebendauer führt.
- Das kritische und einzige Erfordernis der Erfindung ist die Begrenzung, die der Leistungsdichte bei der Regeltemperatur auferlegt ist. In den älteren Patenten wird vieles über den Widerstand und den spezifischen Widerstand der beiden aktiven Bestandteile ausgeführt, jedoch ist nirgends die Leistungsdichte bei Regeltemperaturen erwähnt. Daß diese nicht als ein Faktor erkannt wurde, kann anhand der Beispiele der erwähnten Patente gezeigt werden. Diese zeigen klar, daß man sich lediglich bemühte, die effektive Ts der Elemente zu regeln und daß der kritischen Wirkung der relativen Leistungsdichte keine Beachtung geschenkt worden ist (tatsächlich noch nicht einmal die Erkenntnis des Problems vorlag).
- Weiterhin kann das in den älteren Patenten beschriebene Versuchsverfahren nicht benutzt werden, um alle gezeigten Ausführungsbeispiele auszuwerten, weil dies eine falsche Angabe der zu erwartenden Leistungsfähigkeit bei Eigenerwärmungs-Bedingungen ergeben wurde. Bei dem beschriebenen Versuchverfahren wurde das Heizelement mit einer geringen Eingangsleistung beaufschlagt, um die Änderung der spezifischen Widerstands des gesamten Elements zu messen, jedoch wurde die Temperatur durch eine äußere Quelle geregelt, die deswegen nicht auf die Wärme ansprach, die getrennt in den beiden Bestandteilen erzeugt wurde. Dies war wichtig, weil in vielen Fällen die Fläche der beiden Bestandteile unterschiedlich ist. Deswegen würde bei einer Eigenerwärmungs-Betriebsweise solch ein Element mit einem verhältnismäßig kleinen PTC Bestandteil, der jedoch den gleichen Widerstand wie der ZTC Bestandteil bei Regeltemperatur aufweist, ein Uberhitzen der PTC Lage ergeben, was leicht zu einem Ausfall führen kann.
- Der Sinn der Heizelemente, die in US 4 017 715 beschrieben ist, besteht darin, ein Mittel zu schaffen, den Schmelzpunkt der PTC Lage (wenn auch nur zeitweise) zu überschreiten. Andererseits erlegt die Bauweise der Elemente, die in einigen der anderen älteren Patente beschrieben wurde, keine Grenzen der TemPeratur auf, die in der PTC Lage aufgrund der Leistungsdichte oder Temperaturgradientenwirkungen auftritt.
- Viel ist über die sogenannte "heiße-Linien"-Wirkung geschrieben worden, bei der aufgrund des positiven Widerstandskoeffizienten eines PTC Elements die Tendenz zu einer ungleichmäßigen Wärmeentwicklung entlang einer Linie besteht, die mitten zwischen den beiden Elektroden liegt. Dies trifft vor allem zu, wo höhere Leistungsdichten auftreten, oder speziell dort, wo ein ungenügender Wärmeverlust auftritt, so daß sich ein Teil des PTC Films überhitzt. Ein anderes Ergebnis der heiße-Linien-Wirkung besteht darin, daß der Spannungsgradient in dem Gebiet der heißen Linie sehr groß wird, und daß ein Ausfall tatsächlich wegen eines dielektrischen Durchbrucheffekts auftreten kann. Jedenfalls muß der Spannungsgradient bei Regeltemperatur, wenn die Widerstände gleich sind, ebenfalls gleich sein, sowohl als Ergebnis gleicher Geometrie als auch eines 100-prozentigen elektrischen und thermischen Kontakts, um die Stabilität zu fördern.
- Der PTC Teil eines Reihen PTC-ZTC Elements kann nicht die Leistung des gesamten Elements abschalten, bis sein Widerstand gleich dem Widerstand des ZTC Teils bei dieser Temperatur und dann dessen Widerstand überschreitet. Die Temperatur, welche jede der Komponenten des Elements erreicht, ist eine Funktion der bei dessen individuellem Betrieb eigenen Leistungsdichte, und wenn die Leistungsdichte in dem PTC Bestandteil sehr hoch ist, wenn die Abschaltung erfolgt, kann dessen örtliche Temperatur sehr hoch sein.
- Polymere PTC Materialien sind bekanntermaßen nahe bei oder über dem Schmelzpunkt des Kunststoffs instabil, der seinerseits mit der Ts Temperatur verknüpft ist.
- Deswegen ist ein kritischer Faktor der Erfindung, Reihen PTC-ZTC Elemente zustellen, bei denen der PTC Bestandteil seine begrenzenden Wirkung bei Temperatruren ausübt, die nennenswert unter dem Schmelzpunkt des Kunststoffs liegen oder etwas unter dessen Ts Temperatur liegen. Um dies zu erreichen, ist es deswegen wesentlich, daß die Wärmeentwicklung oder die Leistungsdichte des PTC Bestandteils die Leistungsdichte des ZTC Bestandteils bei Regeltemperatur nicht überschreiten darf.
- Wenn die gleiche Terminologie wie in den erwähnten älteren Patenten benutzt wird, ist der PTC Bestandteil des Typs 3 oder 4 gegenüber den scharfen Abschaltungen, die für Typen 1 und 2 abgebildet sind, zu bevorzugen. Mit einem solchen PTC Bestandteil und unter der Annahme, daß das Abschalten des Reihenelements auftritt, wenn R(PTC) = R(ZTC) ist, kann die Abschalttemperatur über einen großen Bereich und sicher unter dem Schmelzpunkt des Kunststoffs oder dessen Typ 1 Ts geregelt werden. Tatsächlich wäre die Verwendung eines nicht-kristallinen Polymers mit genügenden Ausdehnungskoeffizient, aber keinem wirklichen Schmelzpunkt wünschenswerter. Wegen der den PTC Bestandteilen innewohnenden Instabilität und besonders nahe dem Schmelzpunkt (z.B. Ts) des kristallinen Polymers ist deswegen wichtig, begrenzende Temperaturen zu entwickeln, die genügend unter dem Schmelzpunkt des Polymers im PTC Bestanteil liegen, oder ein geeignetes nicht-kristallines Polymer zu verwenden. Dies steht im Gegensatz zu den Ausbildungen, welche durch frühere Bearbeiter des einschlägigen Gebiets entwickelt wurden, wo das Abschalten so dicht wie möglich bei der Ts Temperatur des Matrixpolymers gewünscht war.
- Das Verhältnis zwischen den Leistungsdichten bei der Abschalttemperatur, d.h. wo die Widerstände der beiden Bestandteile gleich sind, stellt ein beachtliches Resultat der Erfindung dar. Beispielsweise gilt das gleiche Prinzip für eine Serienkonstruktion zwischen parallel einander gegenüberstehenden Elektroden. Hier ist wiederum die PTC Regellage vor überschüssigen Spannungsgradienten und Leistungsdichten durch die übereinstimmenden Lagen der ZTC oder NTC Materialien geschützt.
Claims (6)
1. Selbstbegrenzendes elektrisches Heizelement mit zwei
äußeren Halbleiterlagen (1,2;11,12), deren
Temperaturkoeffizient (ZTC) Null ist, die voneinander durch eine Lage
(3;13) mit kontinuierlich positiven
Temperaturkoeffizienten (PTC) getrennt sind und die mittels zwei parallelen
Elektroden (4,5;14,15) mit Strom beaufschlagt werden, von
denen eine mit einem Ende der ZTC Lagen in Kontakt steht
und die andere parallele Elektrode mit der anderen ZTC
Lage an deren entferntestem Ende in Kontakt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Widerstände der PTC und ZTC Bestandteile die
folgenden Charakteristiken aufweisen:
bei Raumtemperatur:
RPTC1 « RZTC « RPTC2
und bei Regeltemperatur
RPTC1 = RZTC,
worin RPTC1 der elektrische Widerstand ist, der über der
PTC Lage gemessen wird,
worin RZTC der Widerstand der beiden ZTC Lagen ist, die
parallel geschaltet sind, von denen jede einen Widerstand
von 2 RZTC hat,
worin RPTC2 der zwischen den Elektroden (4,5;14,15)
entlang der PTC-Bahn gemessene Widerstand ist, so daß bei
der Regeltemperatur die pro Zeit- und Flächeneinheit
erzeugte Temperatur, d.h. die Leistungsdichte, der PTC
Lage und die Leistungsdichte der beiden ZTC Lagen im
wesentlichen gleich sind.
2. Heizelement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei Raumtemperatur in einem Element mit Seiten d l
wobei l = d, eine Dicke t(PTC) der PTC Lage und eine
kombinierte Dicke t(ZTC) der beiden ZTC Lagen sind, das
Verhältnis des spezifischen Widerstandes der PTC Lage zu
demjenigen der ZTC Lagen beträgt: d²/(t(PTC) t(ZTC).
3. Verfahren zum Herstellen eines Heizelements nach Anspruch
1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die PTC Lage (3;13) aus 20 bis 50 Teilen eines
Kohlenrußes aus großen Teilchen wie "Elftex" (Wz) Ruß in 100
Teilen eines thermoplastischen Kunststoffs wie PE oder
EVA besteht und daß der Verbund in einem 0,025 bis 0,20
cm dicken Film mit einem geforderten spezifischen
Widerstand geformt ist.
4 Verfahren zum Herstellen eines Heizelements nach Anspruch
1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die ZTC Lagen (1,2;11,12) aus einem Glasstoff
hergestellt sind, der mit einer wässrigen Dispersion hoch
leitfähigen Kohlenrußes, z.B. "Ketchen Ruß" (Wz) getränkt
ist.
5. Verfahren nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der ZTC Kohlenruß durch eine Fluid-Energie-Maschine
zusammen mit 5 bis 30 Gewichts% einer etwa 40%igen
wässrigen kolloiden Kieselsäure, z.B. DuPont "Ludox HS-
40" (Wz) geleitet wird und daß diese Mischung zusammen
mit Polyäthylenimine in Wasser dispergiert ist.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das ZTC Kohlenrußgemisch mit einem Binder modifiziert
ist, der aus einem Acryllatex, Ton und wässriger
kolloider Kieselsäure und außerdem Polyäthylenimine besteht,
wobei der Binder in einem Verhältnis vorliegt, welches
die gewünschte Widerstandsgröße des beschichteten Stoffes
erzeugt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO88880529A NO880529L (no) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Selvbegrensede elektrisk varmeelement. |
| PCT/NO1989/000011 WO1989007381A1 (en) | 1988-02-08 | 1989-01-30 | Heating element and method for making such a heating element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68907905D1 DE68907905D1 (de) | 1993-09-02 |
| DE68907905T2 true DE68907905T2 (de) | 1994-06-09 |
Family
ID=19890642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE68907905T Expired - Fee Related DE68907905T2 (de) | 1988-02-08 | 1989-01-30 | Heizelement und verfahren zur herstellung eines heizelementes. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5057674A (de) |
| EP (1) | EP0417097B1 (de) |
| AU (1) | AU3037389A (de) |
| DE (1) | DE68907905T2 (de) |
| NO (1) | NO880529L (de) |
| WO (1) | WO1989007381A1 (de) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4328791C2 (de) * | 1993-08-26 | 1997-07-17 | Siemens Matsushita Components | Hybrid-Thermistortemperaturfühler |
| SE515262C2 (sv) * | 1995-02-16 | 2001-07-09 | Abb Research Ltd | Anordning för strömbegränsning och skydd mot kortslutningsströmmar i en elektrisk anläggning |
| US5614881A (en) * | 1995-08-11 | 1997-03-25 | General Electric Company | Current limiting device |
| TW309619B (de) * | 1995-08-15 | 1997-07-01 | Mourns Multifuse Hong Kong Ltd | |
| EP0845148B1 (de) * | 1995-08-15 | 2000-01-19 | Bourns Multifuse (Hong Kong), Ltd. | Oberflächenmontierte leitfähige bauelemente und verfahren zur herstellung derselben |
| US5748429A (en) * | 1996-09-09 | 1998-05-05 | Honeywell Inc. | Self checking temperature sensing circuit |
| GB9626517D0 (en) * | 1996-12-20 | 1997-02-05 | Bicc Plc | Self-limiting heaters |
| US5929744A (en) * | 1997-02-18 | 1999-07-27 | General Electric Company | Current limiting device with at least one flexible electrode |
| US6535103B1 (en) | 1997-03-04 | 2003-03-18 | General Electric Company | Current limiting arrangement and method |
| US5977861A (en) * | 1997-03-05 | 1999-11-02 | General Electric Company | Current limiting device with grooved electrode structure |
| US6191681B1 (en) | 1997-07-21 | 2001-02-20 | General Electric Company | Current limiting device with electrically conductive composite and method of manufacturing the electrically conductive composite |
| US5902518A (en) * | 1997-07-29 | 1999-05-11 | Watlow Missouri, Inc. | Self-regulating polymer composite heater |
| US6020808A (en) | 1997-09-03 | 2000-02-01 | Bourns Multifuse (Hong Kong) Ltd. | Multilayer conductive polymer positive temperature coefficent device |
| US6373372B1 (en) | 1997-11-24 | 2002-04-16 | General Electric Company | Current limiting device with conductive composite material and method of manufacturing the conductive composite material and the current limiting device |
| US6128168A (en) * | 1998-01-14 | 2000-10-03 | General Electric Company | Circuit breaker with improved arc interruption function |
| US6242997B1 (en) | 1998-03-05 | 2001-06-05 | Bourns, Inc. | Conductive polymer device and method of manufacturing same |
| US6172591B1 (en) | 1998-03-05 | 2001-01-09 | Bourns, Inc. | Multilayer conductive polymer device and method of manufacturing same |
| US6236302B1 (en) | 1998-03-05 | 2001-05-22 | Bourns, Inc. | Multilayer conductive polymer device and method of manufacturing same |
| US6290879B1 (en) | 1998-05-20 | 2001-09-18 | General Electric Company | Current limiting device and materials for a current limiting device |
| US6124780A (en) * | 1998-05-20 | 2000-09-26 | General Electric Company | Current limiting device and materials for a current limiting device |
| US6133820A (en) * | 1998-08-12 | 2000-10-17 | General Electric Company | Current limiting device having a web structure |
| KR20010079908A (ko) | 1998-09-25 | 2001-08-22 | 추후보정 | 정의 온도 계수 폴리머 재료 제조 방법 |
| US6144540A (en) * | 1999-03-09 | 2000-11-07 | General Electric Company | Current suppressing circuit breaker unit for inductive motor protection |
| US6157286A (en) * | 1999-04-05 | 2000-12-05 | General Electric Company | High voltage current limiting device |
| US6362721B1 (en) * | 1999-08-31 | 2002-03-26 | Tyco Electronics Corporation | Electrical device and assembly |
| US6323751B1 (en) | 1999-11-19 | 2001-11-27 | General Electric Company | Current limiter device with an electrically conductive composite material and method of manufacturing |
| US6429533B1 (en) | 1999-11-23 | 2002-08-06 | Bourns Inc. | Conductive polymer device and method of manufacturing same |
| US6433319B1 (en) * | 2000-12-15 | 2002-08-13 | Brian A. Bullock | Electrical, thin film termination |
| US6663914B2 (en) | 2000-02-01 | 2003-12-16 | Trebor International | Method for adhering a resistive coating to a substrate |
| US6580061B2 (en) * | 2000-02-01 | 2003-06-17 | Trebor International Inc | Durable, non-reactive, resistive-film heater |
| US6674053B2 (en) | 2001-06-14 | 2004-01-06 | Trebor International | Electrical, thin film termination |
| US7081602B1 (en) | 2000-02-01 | 2006-07-25 | Trebor International, Inc. | Fail-safe, resistive-film, immersion heater |
| US6359544B1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-03-19 | Therm-O-Disc Incorporated | Conductive polymer compositions containing surface treated kaolin clay and devices |
| ES2213097T3 (es) * | 2001-03-27 | 2004-08-16 | C.R.F. Societa Consortile Per Azioni | Cerradura para puertas. |
| US7306283B2 (en) | 2002-11-21 | 2007-12-11 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heater for an automotive vehicle and method of forming same |
| GB0609729D0 (en) * | 2006-05-17 | 2006-06-28 | Heat Trace Ltd | Material and heating cable |
| SE530660C2 (sv) * | 2006-10-17 | 2008-08-05 | Conflux Ab | Värmeelement |
| US8143559B2 (en) * | 2009-09-01 | 2012-03-27 | Advance Thermo Control, Ltd. | Heating pad with temperature control and safety protection device |
| US8188832B2 (en) * | 2010-05-05 | 2012-05-29 | State Of The Art, Inc. | Near zero TCR resistor configurations |
| DE112011101808T5 (de) | 2010-05-27 | 2013-05-16 | W.E.T.Automotive Systems Ltd. | Heizeinrichtung für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zu deren Herstellung |
| US9191997B2 (en) | 2010-10-19 | 2015-11-17 | Gentherm Gmbh | Electrical conductor |
| DE102012000977A1 (de) | 2011-04-06 | 2012-10-11 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Heizeinrichtung für komplex geformte Oberflächen |
| DE202011109990U1 (de) | 2011-09-14 | 2012-12-17 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Temperier-Einrichtung |
| US10201039B2 (en) | 2012-01-20 | 2019-02-05 | Gentherm Gmbh | Felt heater and method of making |
| DE202013003491U1 (de) | 2012-06-18 | 2013-09-20 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Flächengebilde mit elektrischer Funktion |
| DE102012017047A1 (de) | 2012-08-29 | 2014-03-06 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Elektrische Heizeinrichtung |
| DE102012024903A1 (de) | 2012-12-20 | 2014-06-26 | W.E.T. Automotive Systems Ag | Flächengebilde mit elektrischen Funktionselementen |
| US10350478B2 (en) * | 2016-07-06 | 2019-07-16 | Serneke Hybrid Ski Ab | Snow gliding device |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4017715A (en) * | 1975-08-04 | 1977-04-12 | Raychem Corporation | Temperature overshoot heater |
| GB1521460A (en) * | 1974-08-30 | 1978-08-16 | Raychem Corp | Self-limiting electrically resistive article and process for its manufacture |
| US4330703A (en) * | 1975-08-04 | 1982-05-18 | Raychem Corporation | Layered self-regulating heating article |
| US4177376A (en) * | 1974-09-27 | 1979-12-04 | Raychem Corporation | Layered self-regulating heating article |
| US4654511A (en) * | 1974-09-27 | 1987-03-31 | Raychem Corporation | Layered self-regulating heating article |
| US4543474A (en) * | 1979-09-24 | 1985-09-24 | Raychem Corporation | Layered self-regulating heating article |
| US4429216A (en) * | 1979-12-11 | 1984-01-31 | Raychem Corporation | Conductive element |
| US4689475A (en) * | 1985-10-15 | 1987-08-25 | Raychem Corporation | Electrical devices containing conductive polymers |
| GB8604519D0 (en) * | 1986-02-24 | 1986-04-03 | Raychem Sa Nv | Electrical devices |
-
1988
- 1988-02-08 NO NO88880529A patent/NO880529L/no unknown
-
1989
- 1989-01-30 AU AU30373/89A patent/AU3037389A/en not_active Abandoned
- 1989-01-30 WO PCT/NO1989/000011 patent/WO1989007381A1/en active IP Right Grant
- 1989-01-30 US US07/555,424 patent/US5057674A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-01-30 EP EP89902084A patent/EP0417097B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-01-30 DE DE68907905T patent/DE68907905T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU3037389A (en) | 1989-08-25 |
| EP0417097A1 (de) | 1991-03-20 |
| EP0417097B1 (de) | 1993-07-28 |
| WO1989007381A1 (en) | 1989-08-10 |
| NO880529D0 (no) | 1988-02-08 |
| DE68907905D1 (de) | 1993-09-02 |
| US5057674A (en) | 1991-10-15 |
| NO880529L (no) | 1989-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE68907905T2 (de) | Heizelement und verfahren zur herstellung eines heizelementes. | |
| DE2634932C2 (de) | Elektrisches PTC-Heizelement | |
| DE3512483C2 (de) | ||
| DE69106989T2 (de) | Schalter-gesteuertes zonenartiges Heizkabel und Verfahren. | |
| DE2948281C2 (de) | Elektrische Schaltung und Schaltungsschutzeinrichtung | |
| DE2543314C2 (de) | Selbstregelnde elektrische Vorrichtung | |
| EP0649150B1 (de) | Verbundwerkstoff | |
| DE3854498T2 (de) | Elektrische Einrichtung mit einem Widerstandselement aus PTC-Polymer. | |
| DE69606316T2 (de) | Verbesserte polymer ptc-zusammensetzungen | |
| DE69103135T2 (de) | Vorrichtung zum motor- und kurzschlussschutz. | |
| DE2903442C2 (de) | ||
| DE2641894B2 (de) | ||
| DE3786897T2 (de) | Elektrische Heizgeräte. | |
| DE2551980B2 (de) | Abgedichtete, thermostatische Heizvorrichtung, insbesondere für Haarlocken-Brennschere | |
| DE3689830T2 (de) | Temperaturempfindliche Einrichtung. | |
| DE3145648C2 (de) | Halbleiteranordnung | |
| DE2504237B2 (de) | Elektrisches Haarbehandlungsgerät | |
| DE2345303A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen widerstandskoerpern mit positivem, nicht-linearem widerstandskoeffizienten | |
| CH627322A5 (de) | ||
| EP0640995A1 (de) | Elektrisches Widerstandselement und Verwendung dieses Widerstandselementes in einem Strombegrenzer | |
| DE2349485A1 (de) | Heizvorrichtung | |
| DE69009250T2 (de) | Heizeinrichtung. | |
| DE2247643C2 (de) | Varistor mit mindestens drei Elektroden | |
| DE2941196C2 (de) | ||
| EP2322012A1 (de) | Heizungsvorrichtung und verfahren zur herstellung der heizungsvorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8332 | No legal effect for de | ||
| 8370 | Indication related to discontinuation of the patent is to be deleted | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |