DE68904468T2 - Vorrichtung zum drehen von buendeln in verwendung mit foerderern. - Google Patents
Vorrichtung zum drehen von buendeln in verwendung mit foerderern.Info
- Publication number
- DE68904468T2 DE68904468T2 DE8989302387T DE68904468T DE68904468T2 DE 68904468 T2 DE68904468 T2 DE 68904468T2 DE 8989302387 T DE8989302387 T DE 8989302387T DE 68904468 T DE68904468 T DE 68904468T DE 68904468 T2 DE68904468 T2 DE 68904468T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- package
- conveyor
- torsion bar
- movement
- combination according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
- B65G47/244—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning them about an axis substantially perpendicular to the conveying plane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Dreheinheiten für Packstücke zur Verwendung an Förderern, welche einen Drehstab umfassen, der in einer bezüglich der Richtung der Zuführung eines Packstücks auf einem Förderer im wesentlichen vertikalen Weise angeordnet und zum Zusammenwirken mit dem Packstück in einer solchen Position geeignet ist, daß das Packstück in einem Drehzyklus um im wesentlichen 90º auf der Ebene des Förderers gedreht wird.
- In einer bekannten Dreheinheit der beschriebenen Art ist der Drehstab normalerweise feststehend. Dies hat den Nachteil, daß er den mit hoher Geschwindigkeit erfolgenden Fluß der Packstücke stört und daß es zu einer erheblichen Querbelastung des Transportsystems im Verein mit intermittierenden Stoßbelastungen des Antriebssystems kommt. Darüber hinaus wird der Schwerpunkt des Produkts bei dem Drehzyklus seitlich verlagert, was dazu führt, daß eine die gedrehten Packstücke annehmende Einrichtung seitlich versetzt werden muß.
- Es sind auch Dreheinheiten bekannt, bei denen der Drehstab unter Federwirkung in eine Betriebsstellung gedrückt wird. Dies hat die Vorteile, daß der Drehstab aus seiner Betriebsstellung zur Absorbierung der Stoßbelastungen herausbewegbar ist. Eine solche Bewegung erlaubt eine Verringerung der Versetzung der annehmenden Einrichtung, verglichen mit einer annehmenden Einrichtung zur Verwendung mit feststehenden Drehstäben, vorausgesetzt, daß das Gewicht des Produkts zur Überwindung des Federdrucks in der Lage ist. Derartige bekannte federbeaufschlagte Drehstäbe sind gewichtsabhängig und drehen Packstücke mit beliebigen Gewichten nicht gleichmäßig. Darüber hinaus ist auch die Drehgenauigkeit davon abhängig, ob ein Packstück vor der Berührung mit dem Drehstab korrekt orientiert war.
- Das japanische Patent No. 56-23115 zeigt eine Packstück-Dreheinheit mit einem Stopper und Mitteln zur Anbringung des Stoppers in einer im wesentlichen vertikalen Lage, so daß ein Packstück im Zusammenwirken mit einem sich kontinuierlich bewegenden Förderer um 90º gedreht wird. Kraftbetätigte Mittel bewegen den Stopper mit gesteuerter Geschwindigkeit quer über den Förderer zwischen einer vorgeschobenen Position und einer zurückgezogenen Position, um die Packstücke zu drehen.
- Erfindungsgemäß ist ein Förderer in Kombination mit einer Dreheinheit für die Packstücke vorgesehen, die einen Drehstab umfaßt, der in einer im wesentlichen vertikalen Lage bezüglich der Richtung der Zuführbewegung eines Packstücks auf dem Förderer angeordnet und zum Zusammenwirken mit dem Packstück in einer solchen Position geeignet ist, daß im Verein mit der kontinuierlichen Bewegung des Förderers das Packstück in einem Drehzyklus um im wesentlichen 90º auf der Ebene des Förderers gedreht wird, wobei kraftbetätigte Mittel zur Bewegung des Drehstabs mit gesteuerter Geschwindigkeit in mindestens einer ersten Richtung zwischen einer vorgeschobenen Position, in der der Drehstab sich um eine vorbestimmte maximale Strecke über dem Förderer befindet, und einer zurückgezogenen Position vorgesehen sind, die von der vorgeschobenen Position Abstand aufweist. Die kennzeichnenden Merkmale bestehen darin, daß der Drehstab durch die kraftbetätigten Mittel mit gesteuerter Geschwindigkeit über einen Bogen bewegt wird, der in einer zur Ebene des Förderers Parallelen, oberhalb derselben gelegenen Ebene gelegen ist, wobei die zur Zuführbewegung des Packstücks parallele Bewegungskomponente die gleiche Richtung wie die Zuführbewegung des Packstücks hat.
- Die Bewegung des Drehstabs mit der gesteuerten Geschwindigkeit reduziert zunehmend den durch den Drehstab auf das Packstück ausgeübten Grad der Behinderung der Zuführbewegung, so daß bei Erreichung der zurückgezogenen Position des Drehstabs das Packstück im wesentlichen um 90º gedreht worden ist und sich danach im wesentlichen in gerader Linie weiterbewegen kann.
- Durch die Bewegung des Drehstabes mit gesteuerter Geschwindigkeit kann jedes einzelne von mehreren Packstück gleichmäßig um den Schwerpunkt gedreht werden. Dies hat den Vorteil zur Folge, daß die Einrichtung zur Annahme der gedrehten Packstücke nicht in Querrichtung versetzt werden muß, da nur eine relativ geringfügige Verlagerung eines Packstücks in Seitenrichtung bei seiner Drehung auftritt. Außerdem kann die Zuführgeschwindigkeit erhöht werden, da auf jedes Packstück bei dem Drehzyklus eine exaktere Kontrolle ausgeübt wird.
- Der Drehstab kann auch in eine vollständig zurückgezogene Position auf einer Seite der Zuführbahn der Packstücke verlagert werden.
- Dies gestattet es, die Einheit in Packsystemen unterzubringen, in welchen die Drehmöglichkeit nur hin und wieder zum Einsatz kommen soll.
- Bei einer Konstruktion wird der Drehstab vom äußeren Ende eines Arms getragen, der durch die Wirkung kraftbetätigter Mittel über einen in einer zur Ebene des Förderers parallelen Ebene liegenden Bogen bewegbar ist, um den Drehstab zwischen der vorgeschobenen und der zurückgezogenen Stellung in einander entgegengesetzten Richtungen verlagern zu können.
- Die Dreheinheit kann in Kombination mit einer Packstück-Ausrichteinheit eingesetzt werden, mit der ein Packstück zusammen mit dem Drehstab zusammenwirkt, um eine korrekte Orientierung des Packstücks bei der Annahme durch eine Annahmeeinrichtung sicherzustellen.
- Vorzugsweise umfaßt die Ausrichteinheit einen Winkelausrichter in Gestalt eines angetriebenen endlosen auf der Ebene des Förderers senkrecht stehenden Bandes, welches im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung des Förderers läuft und das derart angetrieben ist, daß es mit einem Packstück zusammenwirkt und es auf dem Förderer winkelgerecht ausrichtet, indem es das Packstück im Ganzen bewegt und um den Drehstab als Achse um einen Betrag verschwenkt, der durch einen Anschlag bestimmt ist, der die Winkelbewegung des Packstücks in dieser Richtung anhält.
- Der Winkelausrichter kann synchron mit der Bewegung des Packstücks und der Bewegung des Drehstabs zwischen seiner vorgeschobenen und zurückgezogenen Position in Betrieb gesetzt werden.
- Vorzugsweise wird der Winkelausrichter durch ein Armpaar getragen, mit dem er ein Parallelogrammgelenk bildet und durch welches der Winkelausrichter körperlich zur Erzielung einer Winkelausrichtung eines Packstücks bewegbar ist, wobei die Winkelbewegung der Arme mit der Bogenbewegung des Drehstabs synchronisiert ist.
- Das endlose Band der Ausrichteinheit ist vorzugsweise über bandabwärts und bandaufwärts gelegene Rollen geführt, so daß das Band in der notwendigen Weise nachgeben kann, um schlecht geformte Produkte ohne das Risiko eines Hängenbleibens der Packstücke bewältigen zu können.
- Der Winkelausrichter kann ebenfalls in eine vollständig zurückgezogene Position auf einer Seite der Zuführbahn eines Packstücks gebracht werden, wenn der Förderer in konventioneller Weise benutzt werden soll.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt:
- Figur 1 ist eine perspektivische Ansicht eines Bandförderers, der mit einer Packstück-Dreheinheit und einer Packstück-Ausrichteinheit ausgerüstet ist;
- Figur 2 ist eine schematische Draufsicht auf ein Packstück, welches gerade im Zusammenwirken mit einem Drehstab gedreht werden soll;
- Figur 3 zeigt ein teilweise gedrehtes Packstück im Zusammenwirken mit der Packstück-Ausrichteinheit; und
- Figur 4 zeigt ein endgültig ausgerichtetes Packstück.
- Der in Figur 1 der Zeichnung dargestellte Bandförderer umfaßt ein angetriebenes endloses Band 1, auf welchem Packstücke, insbesondere Zeitungen, in der Richtung des Pfeiles 2 von einer Aufnahmestation an einem Ende des Förderers zu einer Abgabestation am anderen Ende des Förderers transportiert werden. Das Band 1 ist zwischen Abstand aufweisenden Seitengliedern 3,4 eines starren Rahmens 6 geführt.
- Der Förderer ist mit einer Packstück-Dreheinheit 7 und einer Packstück-Ausrichteinheit 8 ausgerüstet.
- Die Packstück-Dreheinheit 7 umfaßt einen im wesentlichen vertikalen Drehstab 9, der sich von einem Ende eines im wesentlichen horizontalen Arms 10 nach unten erstreckt. An seinem gegenüberliegenden äußeren Ende ist der Arm 10 mit einer Welle 11 fest verbunden, die wiederum in einer aufrechten Säule 12 drehbar gelagert ist. Die Welle 7 ist mittels eines Antriebs drehbar, geeigneterweise mittels eines pneumatischen oder hydraulischen Zylinders 13 oder eines elektrischen Motors, um den Drehstab 9 über einen Bogen in einander entgegengesetzten Richtungen zwischen einer bandaufwärts gelegenen Arbeitsstellung 14, in der er um einen weniger als die Hälfte der Breite des Bandes 1 ausmachenden Betrag über das Band ragt, und einer zurückgezogenen bandabwärts gelegenen Position 15 bewegbar ist, die Abstand von dem Rand des Bandes 1 aufweist oder darüberliegt. In der zurückgezogenen Position ist der Drehstab 9 im wesentlichen gegenüber einer Rolle 16 ausgerichtet, die um eine vertikale Achse frei drehbar gelagert ist und von dem Seitenglied 3 an einer Stelle hochragt, die bandabwärts der zurückgezogenen Position 15 des Drehstabs 9 gelegen ist.
- Die Packstück-Ausrichteinheit 8 ist an der der Dreheinheit 7 gegenüberliegenden Seite des Förderers angeordnet. Die Einheit 8 umfaßt ein relativ kurzes endloses Band 20, welches um bandabwärts und bandaufwärts gelegene Rollen 21,22 geführt ist, die um im wesentlichen vertikale, Längsabstand aufweisende Achsen drehbar sind, die in einer zur Bewegungsrichtung des Bandes 1 senkrechten Ebene liegen. Die Rollen 21 und 22 sind von dem Rahmen 6 durch ein Paar von parallelen Armen 23 und 24 getragen, mit welchen die Einheit 8 ein Parallelogrammgelenk bildet. Die Arme 23,24 sind über einen Bogen zwischen einer zurückgezogenen Position, in der die Einheit 8 außenseitig des Bandes 1 gelegen und die Arme 23,24 der Bewegung des Bandes 1 entgegengerichtet sind (Figur 2), und einer im Betrieb erreichten Endstellung bewegbar sind, in der die Einheit 8 oberhalb des Bandes 1 sich befindet und die Arme im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Bandes 1 stehen (Figur 4). Die Arme 23,24 werden durch einen Antrieb, geeigneterweise einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder 25 oder einen (nicht dargestellten) elektrischen Motor, in beiden entgegengesetzten Richtungen angetrieben. Wenn der Antrieb einen elektrischen Motor umfaßt, kann er außerdem auch das Band 20 antreiben. Sonst ist ein separater elektrischer Motor 26 vorgesehen.
- Der Förderer ist mit einem Positionsfühler zur Ermittlung der Position der gehandhabten einzelnen Packstücke bei ihrem Transport auf dem Förderer vorgesehen. Dieser Positionsfühler ist zur Einleitung des Betriebs der Antriebe 13,25,26 eingerichtet. Der Positionsfühler kann eine fotoelektrische Zelle 27 umfassen, deren Strahl beim Durchgang eines Packstücks zur Einleitung des Betriebs der Antriebe unterbrochen wird.
- Bei der Außerbetriebstellung gemäß Figur 2 der Zeichnung befindet sich der Drehstab 9 in seiner Betriebsstellung 14 und ist die Packstück-Ausrichteinheit 8 in ihrer zurückgezogenen Position. Praktisch im gleichen Moment, in dem ein Packstück 30 an dem Drehstab 9 angreift, werden die Antriebe eingeschaltet, die den Drehstab 9 über einen Bogen in die zurückgezogene Stellung 15 bringen, die das Band 20 laufen lassen und die gleichzeitig die Arme 23,24 in der vorstehend beschriebenen Weise verschwenken.
- Die Bewegung des Bandes 1 verleiht dem Packstück 30 eine vorwärts gerichtete Bewegungskomponente, doch ist das Packstück wegen der Anwesenheit des Drehstabes 9 bestrebt, sich um den Drehstab 9 als Achse zu drehen. Da aber der Drehstab 9 synchron mit der Vorwärtsbewegung des Packstücks 30 über einen Bogen gegen seine zurückgezogene Stellung 15 angetrieben wird, nimmt die wirksame Länge des auf das Packstück wirkenden Momentenarms in der Aufhalterichtung bei der Bewegung des Packstücks 30 in der Vorwärtsrichtung progressiv ab. Dadurch kann sich das Packstück 30 um seinen Schwerpunkt um im wesentlichen 90º drehen. Die Bewegung des Packstücks 30 im wesentlichen über 90º wird durch eine komplementäre Bewegung der Packstück-Ausrichtvorrichtung 8 erleichtert. Wie in Figur 3 der Zeichnung dargestellt, wirkt eine Ecke des Packstücks 30 mit dem Band 20 zusammen, und es wird durch die Bewegung des Bandes 20 mittels desselben das Packstück 30 nach vorne mitgenommen, wobei das Packstück 30 um seinen Schwerpunkt im Zusammenwirken mit dem Drehstab 9 in der vorbeschriebenen Weise gedreht wird. Synchron hiermit werden die Arme 23 und 24 in Vorwärtsrichtung bis zu einer in Figur 4 gezeigten Endstellung verschwenkt, in welcher der innere Abschnitt des Bandes 20 maximal über das Band 1 ragt. Das Packstück 30 wird daher winkelgerecht gegenüber dem endlosen Band 1 ausgerichtet, indem es durch einen Kanal hindurchläuft, der durch den Abstand zwischen dem Drehstab 9 in seiner zurückgezogenen Position und der Rolle 16 auf der einen Seite und dem Band 20 auf der anderen Seite gegeben ist. Die Aufnahmeeinrichtung ist dementsprechend bezüglich der Zuführrichtung ausgerichtet.
- Da sich hinter dem Band 20 keine Bauteile befinden, kann sich das Band 20 verformen, um schlecht geformte Produkte bewältigen zu können, wodurch das Risiko vermieden wird, daß ein Packstück an seiner Spitze oder Ecke hängenbleibt.
- Nachdem ein Packstück in der vorbeschriebenen Weise den Kanal passiert hat, werden die Antriebe 13 umgesteuert, so daß die Einheiten 7 und 8 in ihre Ausgangsstellungen zurückkehren, um das nächste und folgende Packstücke auf dem Förderer in einer Weise ähnlich der vorbeschriebenen zu handhaben.
- Die vorbeschriebene Konstruktion erreicht außer einer korrekten Drehung der dargebotenen Packstücke um 90º ein linear ausgerichtetes Ausbringen unabhängig von der Orientierung der den Einheiten 7 und 8 zugeführten Packstücke. Wenn beispielsweise das Packstück in einer diagonalen Orientierung zugeführt wird, wird die Vorrichtung es um einen angemessenen Winkel drehen und in ein linear ausgerichtetes Ausbringen winkelgerecht positionieren. Die nachgiebige Durchbiegung des Bandes 22 erlaubt die Bewältigung schlecht geformter Packstücke wie zum Beispiel Zeitungen.
- In der vorstehend beschriebenen Konstruktion kann die Packstück-Dreheinheit 7 in eine vollständig zurückgezogene Position 31 außenseitig des Randes des Bandes gebracht werden. Dies ermöglicht eine Benutzung des Förderers in konventioneller Weise, wenn die Packstück-Ausrichteinheit 8 ebenfalls in ihre vollständig zurückgezogene Position außenseitig des gegenüberliegenden Randes des Bandes 1 gebracht wird.
Claims (10)
1. In Kombination: ein Förderer und eine
Packstück-Dreheinheit, die einen Drehstab umfaßt, der bezüglich
der Richtung der Zuführbewegung eines Packstücks (30)
auf dem Förderer (1) in einer im wesentlichen
vertikalen Lage angeordnet und zum Zusammenwirken mit dem
Packstück (30) in einer solchen Position geeignet ist, daß
sich im Verein mit der kontinuierlichen Bewegung des
Förderers das Packstück (30) in einem Drehzyklus um im
wesentlichen 90º auf der Ebene des Förderers dreht,
wobei kraftbetätigte Mittel (13) vorgesehen sind, mittels
deren der Drehstab (9) mit gesteuerter Geschwindigkeit
mindestens in einer ersten Richtung zwischen einer
vorgeschobenen Position (14), in der der Drehstab (9) eine
vorbestimmte maximale Strecke über den Förderer (1) ragt,
und einer zurückgezogenen Position (15), die von der
vorgeschobenen Position Abstand aufweist, bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Drehstab durch die
kraftbetätigten Mittel mit gesteuerter Geschwindigkeit über
einen in einer zur Ebene des Förderers parallelen,
oberhalb derselben gelegenen Ebene verlaufenden Bogen
bewegbar ist, wobei die zur Zuführbewegung des Packstücks
(30) parallele Bewegungskomponente die gleiche Richtung
wie die Zuführbewegung des Packstücks (30) hat.
2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehstab (9) auch in eine vollständig
zurückgezogene Position (31) auf einer Seite der Zuführbahn
eines Packstücks (30) bewegbar ist.
3. Kombination nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehstab (9) von dem äußeren Ende
eines Arms (10) getragen ist, der durch den Einsatz der
kraftbetätigten Mittel (13) über einen in einer zur Ebene
des Förderers (1) parallelen Ebene gelegenen Bogen
bewegbar ist, um den Drehstab in einander entgegengesetzten
Richtungen zwischen der vorgeschobenen und der
zurückgezogenen Stellung (14,15,31) hin- und herzubewegen.
4. Kombination nach einem der vorangehenden Ansprüche
in Kombination mit einer Packstück-Ausrichteinheit (8),
dadurch gekennzeichnet, daß das Packstück (30) mit der
Einheit (8) gemeinsam mit dem Drehstab (9) zusammenwirkt,
um sicherzustellen, daß das Packstück (30) bei der Annahme
durch eine Annahmeeinrichtung korrekt orientiert ist.
5. Kombination nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Packstück-Ausrichteinheit (8) einen
Winkelausrichter in Gestalt eines angetriebenen endlosen zur
Ebene des Förderers (1) senkrechten Bandes (20) umfaßt,
dessen Laufrichtung im wesentlichen parallel zu der
Bewegungsrichtung des Förderers ist und das angetrieben
ist, um mit einem Packstück (30) zusammenzuwirken und
es auf dem Förderer winkelgerecht auszurichten, indem
das Packstück im Ganzen bewegt und gegenüber dem
Drehstab (9) als Achse um einen Betrag verschwenkt wird, der
durch einen Anschlag (16) bestimmt ist, der die
Winkelbewegung des Packstücks in dieser Richtung anhält.
6. Kombination nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der Anschlag (16) eine Rolle umfaßt, die um
eine vertikale Achse drehbar gelagert und bandabwärts
des Drehstabes (9) angeordnet ist.
7. Kombination nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehstab (9) und der Anschlag (16) auf einer
Linie ausgerichtet sind, die im wesentlichen parallel
zur Zuführrichtung des Förderers (1) ist, zumindest wenn
sich der Drehstab (9) in seiner zurückgezogenen Stellung
befindet.
8. Kombination nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelausrichter (8)
synchron mit der Bewegung des Packstücks und der Bewegung
des Drehstabs (9) zwischen seiner vorgeschobenen und
seiner zurückgezogenen Position (14,15) in Betrieb
setzbar ist.
9. Kombination nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkelausrichter von
einem Armpaar (23,24) getragen ist, mit welchem er ein
Parallelogrammgelenk bildet und durch welches der
Winkelausrichter im Ganzen bewegbar ist, um die
Winkelausrichtung eines Packstücks herbeizuführen, wobei die
Winkelbewegung der Arme (23,24) mit der Winkelbewegung des
Drehstabs (9) synchronisiert ist.
10. Kombination nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Drehstab (9)
und dem feststehenden Anschlag (16), die beide auf einer
Seite des Förderers (1) angeordnet sind, und der
Packstück-Ausrichtvorrichtung (8), die auf der
gegenüberliegenden Seite des Förderers (1) angeordnet ist, ein Kanal
gebildet ist, durch den ein ausgerichtetes Packstück
(30) hindurchläuft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB888806213A GB8806213D0 (en) | 1988-03-16 | 1988-03-16 | Improvements in bundle turning units for use with conveyors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE68904468D1 DE68904468D1 (de) | 1993-03-04 |
DE68904468T2 true DE68904468T2 (de) | 1993-06-03 |
Family
ID=10633514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989302387T Expired - Fee Related DE68904468T2 (de) | 1988-03-16 | 1989-03-10 | Vorrichtung zum drehen von buendeln in verwendung mit foerderern. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4930615A (de) |
EP (1) | EP0341811B1 (de) |
CA (1) | CA1304319C (de) |
DE (1) | DE68904468T2 (de) |
GB (1) | GB8806213D0 (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4136179A1 (de) * | 1991-11-02 | 1993-05-06 | Focke & Co (Gmbh & Co), 2810 Verden, De | Verfahren und vorrichtung zum wenden von quaderfoermigen oder kubischen packungen |
US5673782A (en) * | 1995-10-31 | 1997-10-07 | Sony Corporation | Article rotate device and method for same |
US5568920A (en) * | 1996-01-18 | 1996-10-29 | Moll; Richard J. | Turning device for transport apparatus |
US5934861A (en) * | 1997-08-26 | 1999-08-10 | Mcleod; James A. | Collection of lumber pieces from spaced stacks |
GB2329884A (en) * | 1997-10-02 | 1999-04-07 | Dunn W H & Son Ltd | Selective pack turning |
US6568524B1 (en) * | 1998-09-14 | 2003-05-27 | Alliance Machine Systems Intenational, Llc | Load former assembly |
GB0019510D0 (en) | 2000-08-08 | 2000-09-27 | Ishida Europ Ltd | Alignment of articles |
DE10158832A1 (de) * | 2001-11-30 | 2003-06-18 | Langguth Gmbh | Vorrichtung zur Gebindeausrichtung |
US6935484B2 (en) * | 2003-06-25 | 2005-08-30 | Production Automation Inc. | Case turning apparatus and method for a palletizer |
US7055672B2 (en) * | 2003-11-28 | 2006-06-06 | The Horsley Company | Baggage positioner for baggage conveyor |
US7111722B2 (en) * | 2004-08-13 | 2006-09-26 | Laitram, L.L.C. | Angled-roller belt conveyor |
DE102004052784A1 (de) * | 2004-10-30 | 2006-05-04 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Drehstation |
US7757602B2 (en) * | 2005-10-14 | 2010-07-20 | Larry Aubry | Product de-topper |
WO2008076329A2 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-26 | Laitram, L.L.C. | Object repositioning system |
US7931137B2 (en) * | 2009-04-28 | 2011-04-26 | Laitram, L.L.C. | Case turner for a roller conveyor |
FR2959728B1 (fr) * | 2010-05-06 | 2012-05-11 | Sidel Participations | Perfectionnement au poste d'entree d'un palettiseur |
DE102011080102A1 (de) * | 2011-07-29 | 2013-01-31 | Wilhelm Bahmüller Maschinenbau Präzisionswerkzeuge GmbH | Vorrichtung zum Drehen flacher Gegenstände |
DE102013202872B4 (de) | 2013-02-21 | 2024-07-25 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten und/oder Gruppieren von Artikeln, Stückgütern oder Gebinden |
US8550228B1 (en) * | 2013-03-01 | 2013-10-08 | Anko Food Machine Co., Ltd. | Direction change device for conveyance of dough |
DE102013215794A1 (de) * | 2013-08-09 | 2015-02-12 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von unrunden Behältern |
US9205997B1 (en) * | 2013-12-10 | 2015-12-08 | Amazon Technologies, Inc. | Article turn conveyor |
DE102015105317A1 (de) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | Dematic Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Änderung der Ausrichtung von Artikeln in einem Förderfluss |
US9403646B1 (en) * | 2015-05-29 | 2016-08-02 | Columbia Machine, Inc. | Palletizer with configurable diverter and turn lanes for pattern formation |
DE102015212949B4 (de) * | 2015-07-10 | 2022-08-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Güterumwerfer |
IT202100009590A1 (it) * | 2021-04-16 | 2022-10-16 | Nexan srl | Rotacolli |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3332531A (en) * | 1965-03-15 | 1967-07-25 | Donald C Chaney | Package conveyor |
DE1511572A1 (de) * | 1966-05-12 | 1969-10-02 | Eickhoff Geb | Vorrichtung zum Drehen einer wuerfel- oder quaderfoermigen Schachtel |
US3786908A (en) * | 1972-09-01 | 1974-01-22 | Brode Milling Co Inc Van | Article handling device |
US3834516A (en) * | 1973-01-02 | 1974-09-10 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for rotating articles on a moving conveyor |
US4085839A (en) * | 1976-08-30 | 1978-04-25 | Genevieve I. Hanscom, Robert M. Magnuson & Lois J. Thomson, Trustees Of The Estate Of Roy M. Magnuson | Apparatus for conveying and turning articles |
DE2810834A1 (de) * | 1978-03-13 | 1979-09-27 | Mohn Gmbh Reinhard | Verfahren und vorrichtung zum wenden von buechern o.dgl. |
JPS5623115A (en) * | 1979-08-02 | 1981-03-04 | Yoneji Amano | Turn conveyor |
-
1988
- 1988-03-16 GB GB888806213A patent/GB8806213D0/en active Pending
-
1989
- 1989-03-08 CA CA000593111A patent/CA1304319C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-10 DE DE8989302387T patent/DE68904468T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-10 EP EP89302387A patent/EP0341811B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-15 US US07/324,250 patent/US4930615A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0341811A1 (de) | 1989-11-15 |
CA1304319C (en) | 1992-06-30 |
US4930615A (en) | 1990-06-05 |
EP0341811B1 (de) | 1993-01-20 |
GB8806213D0 (en) | 1988-04-13 |
DE68904468D1 (de) | 1993-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68904468T2 (de) | Vorrichtung zum drehen von buendeln in verwendung mit foerderern. | |
EP0308861B1 (de) | Siegelvorrichtung | |
DE2317633B2 (de) | Einer zufoerdereinrichtung, beispielweise einem kuehlbett oder einem zufoerderrollgang nachgeordneter steuerbarer kettenfoerderer | |
DE1461915C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Quaderpackungen | |
DE3038058C2 (de) | Einrichtung zur Bildung von Zuschnittspaketen | |
EP0485937A1 (de) | Gruppiereinrichtung | |
DE4402560C2 (de) | Vorrichtung zum Drehen von flachliegend voranbewegten Werkstücken | |
DE10301178A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten und Verteilen | |
DE19510649A1 (de) | Transportvorrichtung | |
DE1511258B1 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Vorstapeln aus schuppenfoermig transportierten Papierbogen | |
EP0283670B1 (de) | Gruppiereinrichtung zur Bildung von Behältergruppen | |
DE2364818C2 (de) | Rücklaufsperre für Stückgüter bei der Richtungsänderung einer Übergabestraße von einer ersten zu einer zweiten Bearbeitungsmaschine, insbesondere für Zigarettenpackungen | |
EP0708050B1 (de) | Kabeltransport- und Schwenkvorrichtung | |
EP2143671A1 (de) | Paketierungsvorrichtung | |
EP1050388B1 (de) | Kantenbearbeitungsmaschine mit Werkstücktransportkette | |
CH696035A5 (de) | Vorrichtung zum registergenauen Ausrichten von Produkten aus Bogenmaterial in einer Vorrichtung zur Handhabung von Produkten aus Bogenmaterial. | |
EP1352864A2 (de) | Vorrichtung zum Packen von flachen Gegenständen in Transportbehälter, insbesondere von flach gefalteten Faltschachteln in Umkartons | |
DE4333085A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kartons mit Zigaretten | |
DE19755204A1 (de) | Förderanlage | |
DE3722284A1 (de) | Vorschubeinrichtung, insbesondere fuer dosenzargen | |
EP0236688B1 (de) | Verfahren zum Wechseln von elektrischen Leitungen beim Bestücken mit elektrischen Verbindern und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0852989B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bereitstellung insbesondere eines Ladeträgers für Packungseinheiten | |
EP0065080A1 (de) | Transportsystem mit einer Förderbahn für Werkstücke bzw. Werkstückträger | |
DD244321B1 (de) | Vorrichtung zum wenden von dauebackwaren | |
DE29601452U1 (de) | Stapelvorrichtung für kartenförmige Güter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |