DE68292C

DE68292C - Machine for making frills and ruffles

Info

Publication number: DE68292C
Application number: DENDAT68292D
Authority: DE
Original assignee: W. H. HOLEYWELL in New-York, 28 Watts Street
Anticipated expiration: 1911-10-30

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Maschine zum Pressen und Brennen von Krausen, Rüschen und ähnlichem Aufputz aus beliebigem Material.The subject of the present invention is a machine for pressing and burning of frills, ruffles and similar finishes made of any material.

In beliegenden Zeichnungen wird die neue Maschine in entsprechenden Ansichten veranschaulicht, wobei die Fig. 9, 10 und 11 einige wichtige Arbeitsstellungen darstellen.In the accompanying drawings, the new machine is illustrated in corresponding views, 9, 10 and 11 show some important working positions.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende:The machine works as follows:

Eine ruckweis bewegte endlose Kette 26 trägt eine entsprechende Anzahl von Ma-^ trizen 27, welche unterhalb eines Tisches 50 sich befinden. Durch Speisewalzen 57 wird das Material über die Matrizen 27 gefördert und durch einen Tauchfufs 82 in diese hineingedrückt, wobei durch einen Druckfufs 91 ein Herausreifsen bereits in den Matrizen befindlichen Stoffes verhindert ist. Zwei Plättcylinder 28 und 29 glätten die überragenden Materialstreifen, drücken dieselben platt und pressen mit Klebstoff versehene Fäden 98 seitlich an die so flach geplätteten Stofftheile an, wodurch nach Austritt aus der Maschine ein bandartig fortlaufendes Material gebildet ist, welches beiderseitig mit gummirten Fäden gesteift ist und dessen freistehende Theile die Formen der Matrizen aufweisen.A jerky endless chain 26 carries a corresponding number of Ma- ^ trizen 27, which are located below a table 50. By feed rollers 57 is the material is conveyed over the matrices 27 and pressed into them by a plunger 82, whereby by means of a pressure foot 91 a tearing out is already located in the matrices Substance is prevented. Two platen cylinders 28 and 29 smooth the protruding strips of material, press the same flat and press threads 98 provided with glue to the side of the flattened fabric parts, whereby a strip-like continuous material is formed after exiting the machine, which is stiffened on both sides with rubberized threads and its free-standing parts the Have shapes of the matrices.

Die Construction der Maschine ist wesentlich die folgende:The construction of the machine is essentially as follows:

Zwei Böcke 10 und 11 tragen mittlings einen Aufsatz 12 und sind mit zwei Füfsen 13 versehen,, welche durch Querstangen 14 mit einander verbunden sind. Zwei parallele Querplatten 15 und 16 verbinden die Aufsätze 12. Querstangen 17, Fig. 3, bilden ein Widerlager für eine Längsstange 18; an beiden Enden der Böcke befinden sich Wellen 19 und 20, welch letztere in einer Vorrichtung 21 zum Nachstellen gelagert ist (Fig. 4). Die Welle 19 ragt über beide Seiten der Maschine hinaus und, trägt an einem Ende ein Kegelrad 22, am anderen Ende ein Schaltrad 23. Auf jeder der beiden Wellen 19 und 20 befindet sich fest aufgekeilt je eine Trommel 24; dieselben tragen eine endlose Kette A, welche aus Gliedern 26 besteht, deren jedes eine cylindrische Matrize 27 trägt. Die Stange 18 dient als Träger für die oberen Glieder der Matrizenkette. Zwei senkrecht angeordnete Cylinder 28 und 29 befinden sich zwischen der oberen und unteren Platte 15 und 16; dieselben sind am Boden offen und oben geschlossen und am oberen Ende mit einem Flantsche a¹ versehen. Spindeln α², welche durch die Cylinder hindurchgehen und auf beiden Enden hervorstehen, sind in der oberen und unteren Verbindungsplatte 1 5 und 16 gelagert. Der eine Cylinder 28 kann nur eine kreisende Bewegung ausführen, während der ändere 29 auch seitlich ausweichen kann, da die betreffende Spindel in zwei beweglichen, mit elastischem Deckel versehenen Lagern 30 geführt ist, die in der oberen und unteren Verbindungsplatte 15 und 16 angebracht sind durch eine Druckschraube 3 1 regulirt werden können (s. Fig. 1 und 5). Diese Cylinder sind so lang, dafs ihre oberen Flantschen a^l über die Matrizenkette treten, aufserdem überragen dieselben auch nach unten die untere Kette. Die Flantschen beider Cylinder berühren sich bei ihrer Umdrehung oder stehen sich doch nahe. Die seitliche Beweglichkeit eines Cylinders hat den Zweck, zu ermöglichen, dafs die Kopfflantschen aufser Berührung gebracht, oder einander mehr oderTwo trestles 10 and 11 carry an attachment 12 in the middle and are provided with two feet 13, which are connected to one another by cross bars 14. Two parallel transverse plates 15 and 16 connect the attachments 12. Cross bars 17, FIG. 3, form an abutment for a longitudinal bar 18; at both ends of the brackets there are shafts 19 and 20, the latter being mounted in a device 21 for readjustment (FIG. 4). The shaft 19 protrudes over both sides of the machine and carries a bevel gear 22 at one end and a ratchet wheel 23 at the other end. A drum 24 is firmly keyed on each of the two shafts 19 and 20; they carry an endless chain A, which consists of links 26, each of which carries a cylindrical die 27. The rod 18 serves as a support for the upper links of the die chain. Two vertically arranged cylinders 28 and 29 are located between the upper and lower plates 15 and 16; they are open at the bottom and closed at the top and are provided with a flange a ^{1 at the top.} Spindles α ² , which pass through the cylinder and protrude on both ends, are mounted in the upper and lower connecting plates 1 5 and 16. One cylinder 28 can only perform a circular movement, while the other 29 can also move sideways, since the spindle in question is guided in two movable bearings 30 provided with an elastic cover, which are mounted in the upper and lower connecting plates 15 and 16 a pressure screw 3 1 can be regulated (see Fig. 1 and 5). These cylinders are so long that their upper flanges a ¹ pass over the die chain, and they also protrude downwards over the lower chain. The flanges of both cylinders touch each other during their rotation or are close to each other. The purpose of the lateral mobility of a cylinder is to enable the head flanges to be brought into contact, or more or to each other

weniger genähert werden können. Die Cylinder werden durch einen Brenner 3 1^a erhitzt, der gewöhnlich in T-Form auf der Platte 16 angebracht ist. Der Brenner hat zwei Flammen, und zwar ist eine Flamme unten in jedem Cylinder eingeführt. Unter der unteren Platte 16 sind an den Spindeln der Cylinder die Räder 32, 33 angebracht und stehen, wie in Fig. 2 gezeigt, mit einander in Eingriff.can be approached less. The cylinders are heated by a burner 3 1 ^a , which is usually mounted on the plate 16 in a T-shape. The burner has two flames, and one flame is inserted in the bottom of each cylinder. Under the lower plate 16, the wheels 32, 33 are attached to the spindles of the cylinders and, as shown in FIG. 2, mesh with one another.

Das Rad, welches sich auf der fest gelagerten Spindel befindet, steht mit einem Getriebe 34 in Verbindung, welches wieder durch ein Getriebe 35 gedreht wird. Beide Getriebe sind auf passenden Armen des Rahmens gelagert und das Getriebe 35 steht mit einem horizontalen Rade 36 in Eingriff, welches sich am unteren Ende einer senkrechten Welle 37 befindet, die in geeigneten Lagern an dem Gestell 11 des Rahmens gehalten wird.The wheel, which is located on the fixed spindle, is connected to a gear 34 in connection, which is rotated again by a gear 35. Both gears are mounted on matching arms of the frame and the gear 35 stands with a horizontal Wheel 36 in engagement, which is located at the lower end of a vertical shaft 37, which is held in suitable bearings on the frame 11 of the frame.

Das obere Ende dieser Welle trägt ein Kegelrad 38, welches mit einem anderen 39 in Eingriff steht. Dieses letztere ist auf dem Vorderende einer horizontalen Welle 40 angebracht, welche ebenfalls in dem Seitenrahmen 11 gelagert ist. Das hintere Ende dieser Welle trägt . ein Kegelrad 41, welches mit einem Rade 22 der Kettentriebwelle 19 in Eingriff steht. und etwas kleiner ist als letzteres. Die Haupttriebwelle 42 wird durch ein passendes Mittel, eine Kurbel oder ein Handrad, getrieben und ist an der Seite 10 des Rahmens mit einer Scheibe 43 versehen, welche einen Zapfen 44 trägt. Dieser Zapfen 44 ist mit dem vorderen Ende der Pleuelstange 45 verbunden, während das andere Ende in ähnlicher Weise mit dem Zapfen 46 in Verbin · dung steht und im Schlitz 47 des Kurbelarmes 48 verstellt werden kann. Dieser Kurbelarm ist lose auf der Kettentriebwelle drehbar und ist mit einem federnden Schalthaken 49 versehen, der in das Schaltrad 23 eingreift (Fig. 5). Durch diese Verbindung der Hauptriebwelle und der Treibwelle der endlosen Kette wird bewirkt, dafs, während die Hauptantriebwelle eine gleichmäfsige Bewegung hat, die Kette in ruckweise Bewegung versetzt wird.The upper end of this shaft carries a bevel gear 38, which is connected to another 39 is engaged. This latter is mounted on the front end of a horizontal shaft 40, which is also mounted in the side frame 11. The back end of this wave wearing . a bevel gear 41 which meshes with a gear 22 of the chain drive shaft 19 stands. and is slightly smaller than the latter. The main drive shaft 42 is through a matching Means, a crank or hand wheel, driven and is on the side 10 of the frame provided with a disk 43 which carries a pin 44. This pin 44 is with connected to the front end of the connecting rod 45, while the other end is similar Is in connection with the pin 46 and can be adjusted in the slot 47 of the crank arm 48. This The crank arm can be rotated loosely on the chain drive shaft and has a spring-loaded shift hook 49 provided which engages the ratchet wheel 23 (Fig. 5). Through this connection of the main drive shaft and the drive shaft of the endless chain is caused, while the main drive shaft has a steady motion the chain is set in jerky motion.

Ein Tisch 50 befindet sich im vorderen Theil der Maschine über der Kette der Matrizenglieder A. Dieser Tisch ragt über den vorderen Theil des Rahmens hinaus und ist durch Arme 51 gestützt, welche an der vorderen Querstange 17, wie in Fig. 2 gezeigt, befestigt sind. Das innere Ende des Tisches schliefst sich wesentlich der Form der Cylinder unter deren Kopfflantschen an und der mittlere Theil desselben hat eine Längsöffnung 52, welche etwas weiter ist als der Durchmesser der Glieder der Matrizen 27. Diese Oeffnung 52 stimmt genau mit dem Raum zwischen den gegenüberliegenden Cylindern überein, und der Tisch ist auf jeder Seite der Oeffnung mit einem senkrechten Schutzrand 53 versehen, die beide halbkreisförmig gebildet sind und sich der Form der Cylinder anschliefsen. Es ist nöthig, dafs die oberen Enden der Matrizen, wenn -sie an die Oeffnungen 52 gelangen, mit der oberen Fläche derselben übereinstimmen; eine Nuth 54 im mittleren Theil der Unterfläche des Tisches nimmt die Matrizen auf, wenn sie hochsteigen.A table 50 is located in the front of the machine above the chain of die links A. This table extends beyond the front of the frame and is supported by arms 51 attached to the front crossbar 17 as shown in FIG . The inner end of the table follows essentially the shape of the cylinders under their head flanges and the middle part of the same has a longitudinal opening 52 which is somewhat wider than the diameter of the members of the dies 27. This opening 52 coincides exactly with the space between the opposite ones Cylinders, and the table is provided on each side of the opening with a vertical protective edge 53, both of which are semicircular and follow the shape of the cylinder. It is necessary that the upper ends of the dies, when they reach the openings 52, coincide with the upper surface of the same; a groove 54 in the central part of the lower surface of the table receives the dies as they rise.

Lagerböcke 55 sind auf den Seiten 10 und 11 des Rahmens zur Aufnahme der Vorschubwelle 56 angebracht. Die Vorschubwelle ist mit einer Reihe von Vorschubrädern 57 versehen, welche fest aufgekeilt und etwas von einander entfernt sind. Diese Vorschubräder sind so angeordnet, dafs sie den auf den Tisch gelegten Stoff, welcher in Krausen oder Rüschen umgewandelt werden soll, ergreifen und ihn mit der nöthigen Geschwindigkeit vorwärts bewegen. Die Vorschubwelle ist direct von der Kettentriebwelle aus angetrieben und bewegt sich ebenso wie diese. Die Verbindung der beiden Wellen ist in der folgenden Weise hergestellt. Bearing blocks 55 are on pages 10 and 11 of the frame for receiving the feed shaft 56 is attached. The feed shaft is provided with a number of feed wheels 57, which are tightly wedged and slightly apart. These feed wheels are arranged in such a way that they cover the fabric laid on the table, which is frilled or frilled to be converted and move it forward with the necessary speed. The feed shaft is driven and moved directly from the chain drive shaft yourself as well as this. The connection of the two shafts is made in the following way.

Auf der Seite 10 der Maschine ragt die Vorschubwelle etwas hervor und ist mit einem Schaltrad 58 ausgestattet; zwischen dem Lager 55 und diesem Schaltrad ist ein beweglicher Kurbelarm 59 angebracht, welcher mit einem Längsschlitz 60 versehen ist und eine federnde Schaltklinke 61 trägt. Diese Schaltklinke greift in die Zähne des Schaltrades 58 ein, wie in Fig. 5 gezeigt. Das vordere Ende der Pleuelstange 62 kann im Schlitz des Kurbelarmes 59 mit seinem Zapfen 63 verstellt werden, das andere Ende dieser Pleuel^ stange 62 ist auf dem. Kurbelarm 48 der Kettenantriebwelle 19 durch den Zapfen 46 befestigt, welcher auch die Pleuelstange 45 mit demselben Kurbelarm verbindet (Fig. 1 und 5).On the side 10 of the machine, the feed shaft protrudes a little and is with a Ratchet 58 equipped; between the bearing 55 and this ratchet wheel is a movable one Crank arm 59 attached, which is provided with a longitudinal slot 60 and one resilient pawl 61 carries. This pawl engages the teeth of the ratchet wheel 58 as shown in FIG. The front end of the connecting rod 62 can be in the slot of the Crank arm 59 can be adjusted with its pin 63, the other end of this connecting rod ^ rod 62 is on the. Crank arm 48 of chain drive shaft 19 through pin 46 attached, which also connects the connecting rod 45 to the same crank arm (Figs. 1 and 5).

Vor der Vorschubwelle 56 ist ein Joch 64 auf dem Tisch 50 angebracht, welches an seiner Vorderfläche eine Gleitführung 65 von passender Bildung hat, um einem Führungsstück 66 eine senkrechte Bewegung zu gestatten, dessen Stellung durch eine Schraube 67 geregelt wird. Dieses Führungsstück, welches mit einer Stellschraube 69 versehen ist, durch welche es festgeklemmt werden kann, sobald es passend eingestellt ist, dient zur Befestigung der Druckarme 70, welche nach rückwärts durch die Zwischenräume der Räder hindurchgreifen. In front of the feed shaft 56, a yoke 64 is mounted on the table 50, which is attached to its front face has a sliding guide 65 suitably formed to allow a guide piece 66 to move vertically, the position of which is regulated by a screw 67. This guide piece, which is provided with a set screw 69 by which it can be clamped once it is set appropriately, is used to attach the pressure arms 70, which rearward reach through the spaces between the wheels.

Der mittlere Druckarm ist ein wenig verkürzt, um nicht über die Oeffnung 52 des Tisches zu greifen. Zwischen den Lagern der Vorschubwelle und dem Aufsatz 12 des Rahmens ist auf jedem Seitenrahmen 10 und 11 ein Ständer 71 angebracht; derselbe ist mit einem verticalen Schlitz 72 versehen, in welchem sich ein auf- und abbewegliches Gleitstück 73 befindet, welches, wie aus Fig. 1 er-The middle pressure arm is shortened a little so as not to go beyond the opening 52 of the To grab the table. Between the bearings of the feed shaft and the attachment 12 of the frame a stand 71 is mounted on each side frame 10 and 11; the same is with a vertical slot 72 is provided in which an up and down sliding piece 73 is located, which, as shown in FIG.

sichtlich, von kreuzförmigem Querschnitt ist, dessen Querarme an den inneren Seiten der Ständer anliegen, während der äufsere Theil desselben mit nach unten gerichteten Gleitstangen 74 versehen ist, welche sich zwischen passenden Führungen 75 auf der äufseren Seite des Rahmens bewegen. Federn 76 irgend welcher . passenden Form sind zwischen den oberen Flächen der Gleitstücke und der Lager am oberen Ende der Ständer angebracht {Fig. 2); der Zweck derselben ist, die Federn zu veranlassen, schnell sich auf ihre niedrigste Stellung zu bewegen, sobald die herabhängenden Arme 74 am Daumen ·]·] herunterfallen. Die Gleitstücke 7 3 werden durch die Daumen j'j nach oben gedrückt und ist zu diesem Zweck ein Daumen auf jeder Aufsenseite der Haupttriebwelle angebracht. Die Daumen, wie in Fig. 4 und 5 gezeigt, sind in ihrer Hauptform oval, treten aber bei yj^a plötzlich zurück, so dafs dort die Führungsstange 74 heruntersinken kann. ■ Die Führungsstange 74 ist an ihrem unteren Ende mit einer Leitungsrolle 78 versehen. Die Gleitstücke 73 bilden einen Theil des Formkopfes -B; derselbe wird durch eine Querstange 79 gebildet, welche an dem inneren Arm der Gleitstücke, wie in Fig. 1 gezeigt, befestigt ist, und einer zweiten parallelen Stange 80, welche in geringer Entfernung nach rückwärts, zwischen den Aufsätzen 1 2 des Rahmens, durch die Arme 81 getragen wird. Eine Formstange 82 wird verstellbar in einer Hülse 89 gehalten, welche auf der vorderen mittleren Fläche der hinteren Querstange 80 gebildet ist. Die Stellung der Formstange ist eine solche, dafs sie genau über der endlosen Matrizenkette in der Oeffnung 52 des Tisches gehalten wird. In der Mitte, an der hinteren Seite der Stange 80, ist ein Cylinder 84 angebracht und eine Druckstange 85 geht durch diesen Cylinder und ist innerhalb desselben mit einem Satzring 86 versehen, der durch eine Schraube 87 befestigt wird. Die Schraube 87 geht durch einen Schlitz 88 des Cylinders, wie in Fig. 3 gezeigt. Ueber dem Satzring der Druckstange ist eine Feder 89 angebracht, welche dieselbe nach unten drückt; diese Druckstange trägt an ihrem unteren' Ende einen Druckfufs 90.is evident, of cruciform cross-section, the transverse arms of which rest against the inner sides of the uprights, while the outer part of the same is provided with downwardly directed slide bars 74 which move between mating guides 75 on the outer side of the frame. Feathers 76 whatever. matching shape are attached between the upper surfaces of the sliders and the bearings at the upper end of the uprights {Fig. 2); the purpose of this is to cause the springs to quickly move to their lowest position as soon as the depending arms 74 drop down on the thumb ·] ·] . The sliders 73 are pressed upwards by the thumbs j'j and for this purpose a thumb is attached to each outside of the main drive shaft. The thumbs, as shown in FIGS. 4 and 5, are oval in their main shape, but suddenly step back at yj ^a so that the guide rod 74 can sink down there. The guide rod 74 is provided with a line roller 78 at its lower end. The sliders 73 form part of the forming head -B; the same is formed by a cross bar 79, which is attached to the inner arm of the sliders, as shown in Fig. 1, and a second parallel bar 80 which, a short distance backwards, between the tops 1 2 of the frame, through the Arms 81 is worn. A mold bar 82 is adjustably held in a sleeve 89 formed on the front central surface of the rear cross bar 80. The position of the molding bar is such that it is held exactly above the endless die chain in the opening 52 of the table. In the middle, on the rear side of the rod 80, a cylinder 84 is attached and a push rod 85 passes through this cylinder and is provided within the same with a set ring 86 which is fastened by a screw 87. The screw 87 goes through a slot 88 of the cylinder, as shown in FIG. 3. A spring 89 is attached above the set ring of the push rod, which pushes it downwards; this push rod has a pressure foot 90 at its lower end.

Der Druckfufs liegt waagrecht und -ist so eingerichtet, dafs er in einer Längsrichtung in die oberen Oeffnungen der Matrizenglieder der endlosen Kette eintreten kann. Auf seinem vorderen Ende an der Unterseite ist der Druckfufs mit einem Knopf 91 versehen, welcher der Form und dem Querschnitt jeder der Matrizen der Kette entspricht. Wird der Druckfufs heruntergedrückt, so tritt der Knopf 91 desselben in eine der Matrizen, während der übrige Theil des Fufses auf die dahinter liegenden Matrizen der Kette drückt. Beide, die Formstange 82 und der Druckfufs, gehen in demselben Moment nach unten, aber die Formstange wird vor dem Druckfufs heraufgezogen, denn letzterer zieht sich nicht von den Matrizen zurück, bis die Formstange thatsä'chlich aus der Matrize herausgetreten ist, in welcher sie sich befand. Gerade vor dem Druckfufs ist die obere Platte 15 so ausgeschnitten, dafs der Arbeiter auf die Matrizen der Kette herabsehen kann, wenn dieselben in die Oeffnung 52 des Tisches hineintreten und durch die Formstange und den Druckfufs behandelt werden. In der Mitte des hinteren Theiles der Platte 15 befindet sich ein Behälter 92, welcher mit Klebstoff versehen ist. In diesem Kasten ist eine Walze 93 angebracht und eine zweite Walze g4 ist an der vorderen Seite dieses Kastens, wie in Fig. 3 gezeigt, angebracht. Winkelarme 95 und 96 sind an den gegenüberliegenden Seiten des Rahmens angeordnet und stehen so weit hervor, dafs die Spulen 97 lose auf dieselben gesteckt werden können. Zwei Spulen werden gewöhnlich auf jeden Arm, wie in Fig. 1 gezeigt, gesteckt, und die Fäden von beiden Spulenpaaren werden unter der Rolle 93 und über der Rolle 94 hindurchgeführt. The pressure foot lies horizontally and is set up in such a way that it extends in a longitudinal direction the upper openings of the die links of the endless chain can enter. On his front end on the underside of the pressure foot is provided with a button 91, which corresponds to the shape and cross-section of each of the matrices of the chain. Will the Druckfufs pressed down, the button 91 of the same enters one of the dies, during the the remaining part of the foot presses on the matrices of the chain behind it. Both of those Form bar 82 and the pressure foot go down at the same moment, but the form bar is pulled up in front of the pressure foot, because the latter does not pull itself from the dies back until the molding rod has actually stepped out of the die in which she was. Just in front of the pressure foot, the upper plate 15 is cut out in such a way that the worker can look down on the matrices of the chain when they are in the opening 52 of the table step in and be treated by the molding bar and the pressure foot. In the middle of the rear part of the plate 15 is a container 92, which with Adhesive is provided. In this box there is a roller 93 and a second one Roller g4 is attached to the front side of this box as shown in FIG. Angle arms 95 and 96 are arranged on opposite sides of the frame and protrude so far that the coils 97 can be placed loosely on them. Two coils are usually put on each arm as shown in Fig. 1, and the Threads from both pairs of bobbins are passed under the roller 93 and above the roller 94.

Die Fäden eines Spulenpaares werden nach einer Seite der Maschine geführt und die Fäden des anderen Spulenpaares in der Richtung der anderen Seite der Maschine, wie in Fig. 1 gezeigt. Auf diese Weise werden die Fäden auf jede Seite der Oeffnung 52 des Tisches geführt und dort durch die vorerwähnten Oeffnungen der Schutzflantschen 53 geführt und dann rückwärts in Berührung mit den Kopfflantschen zwischen die Cylinder 28, 29. Damit die Krausen und Rüschen nicht an den Kopffiantschen kleben bleiben und dadurch beschädigt werden, sind gebogene Federn 99 an den Seiten der Maschine vorgesehen und so hinter dem Cylinder mit Flantschen in Be^ rührung gebracht, dafs sie dieselben rein halten. Die beiliegenden Zeichnungen stellen den Druckfufs in den verschiedenen in Frage kommenden Arbeitsstellungen dar.The threads of a pair of bobbins are guided to one side of the machine and the threads of the other pair of bobbins in the direction of the other side of the machine as shown in FIG. In this way the threads are led to each side of the opening 52 of the table and there through the aforementioned openings of the protective flanges 53 and then backwards into contact with the head flanges between the cylinders 28, 29. Thus The frills and ruffles do not stick to the head ruffles and are damaged as a result, are curved feathers 99 provided on the sides of the machine and so behind the cylinder with flanges in Be ^ moved that they keep them pure. The accompanying drawings represent the Druckfufs in the various possible working positions.

Das Material, welches auf diese Weise verarbeitet wird, ist Mull, glatter Crepe, Tüll, Seide oder ähnlicher Stoff, welcher vorher schon getollt sein kann; es wird dieser Stoff unter die Vorschubwalze zwischen passenden, auf dem Tisch befestigten . Führungen eingeführt. The material that is processed in this way is gauze, smooth crepe, tulle, Silk or similar material, which may have been romped beforehand; it becomes this substance under the feed roller between matching ones attached to the table. Guided tours introduced.

Um die Wirkung zu erläutern, soll angenommen werden, dafs ein Ornament oder ein Glied der Rüsche schon gebildet ist. Bei der weiteren Umdrehung der Haupttrieb welle werden die Rollen 78 des Formkopfes fortfahren, auf dem Daumen jj sich zu bewegen, und werden dadurch denselben in seiner erhobenen Stellung erhalten. Während dieser Zeit hat die Haupttriebwelle die Pleuelstangen 45 und 62 bewegt und · durch die damit verbundenenIn order to explain the effect, it should be assumed that an ornament or a link of the frill has already been formed. As the main drive shaft continues to rotate, the rollers 78 of the forming head will continue to move on the thumb jj , thereby maintaining the same in its raised position. During this time, the main drive shaft has moved the connecting rods 45 and 62 and through the connected rods

Schalthaken die Speisewalze und die Kettentriebwalze umgedreht. Der zu bearbeitende Stoff wird dabei durch die Vorschubräder vorwärts bewegt, während die Kette sich um den Durchmesser einer Matrize weiterbewegt; auch die Cylinder drehen sich um, und die Fäden 98, welche in Berührung mit den gegenüberliegenden Seiten des flachen Theiles des Streifens D über dem gebildeten Rüschenmuster sich befinden, plätten diese Streifen flach, während die mit Klebstoff versehenen Fäden festgeprefst und zu gleicherZeit getrocknet werden. In dem Augenblick, wo dies vollendet ist, schlüpfen die Reibungsrollen 78 der Arme 74 an dem Daumen -jj vorbei und ziehen den Formkopf plötzlich herunter. Kurz vordem befinden sich die Kurbelarme 59 und 48 auf ihrem Rückwege; es werden deshalb die Matrizenkette und die Vorschubwelle und die Cylinder still stehen, wenn der Formkopf herunterfällt. Dann tritt der Knopf des Druckfufses 91 in die Matrize, in welcher das letzte Muster der Rüschen gebildet wurde, und hält dasselbe somit darin fest. Zu gleicher Zeit drückt der Taucher 82 den Stoff, welcher sich über der nächsten Matrize befindet und genügend lose auf dem Tisch liegt, in die Matrize und bildet dadurch ein neues Glied der Rüsche.Switching hooks the feed roller and the chain drive roller reversed. The material to be processed is moved forward by the feed wheels while the chain moves on by the diameter of a die; the cylinders also turn over and the threads 98 which are in contact with the opposite sides of the flat portion of strip D above the frill pattern formed flatten these strips while the glued threads are pinched and dried at the same time. The moment this is done, the friction rollers 78 of the arms 74 slip past the thumb -jj and suddenly pull the forming head down. Shortly before, the crank arms 59 and 48 are on their return paths; therefore the die chain and the feed shaft and the cylinder will stand still when the forming head falls down. Then the button of the presser foot 91 steps into the die in which the last pattern of the ruffles was formed and thus holds it in place. At the same time, the diver 82 presses the fabric, which is located over the next die and lies loosely enough on the table, into the die, thereby forming a new link in the frill.

Sobald der Taucher den Stoff in die Matrize gedrückt hat, über welcher sich derselbe befand, haben die Daumen yy auf der Haupttriebwelle sich so weit bewegt, dafs die Reibungsrolle 78 der Arme 74 genügend erhoben ist, um aus den Matrizen wieder herauszutreten. As soon as the diver has pressed the material into the die above which it was located, the thumbs yy on the main drive shaft have moved so far that the friction roller 78 of the arms 74 is raised enough to come out of the die again.

Zuerst wird der Taucher 82 heraustreten, während der Druckfufs noch eine kurze Zeit auf den Matrizen ruhen wird, da er durch die Feder 89 heruntergehalten wird, bis der Satzring 86 an den unteren Theil .des Hohlcylinders stöfst. Sobald dieser Punkt erreicht ist, welcher eintritt, sobald der Taucher aus der Matrize getreten ist, wird auch der Druckfufs von der betreffenden Matrize abgehoben. Diese Wirkung findet statt, während die Rollen 78 sich über dem ovalen Theil des Hebedaumens j'j befinden, und zu dieser Zeit werden die Schaltklinken auch auf die Vorschubwelle und die Kettentrommel wirken und die Kette wieder um einen Matrizendurchmesser vorwärts bewegen. Auch die Cylinder bewegen sich behufs Anpressung der Fäden.First the diver 82 will step out, while the pressure foot will rest for a short time on the dies as it is held down by the spring 89 until the set ring 86 hits the lower part of the hollow cylinder. As soon as this point is reached, which occurs as soon as the diver has stepped out of the die, the pressure foot is also lifted off the relevant die. This action takes place while the rollers 78 are over the oval portion of the lifting thumb j'j , and at this time the ratchets will also act on the feed shaft and the chain drum and move the chain forward again one die diameter. The cylinders also move in order to press the threads.

Wenn der Stoff in die Matrizen hineingedrückt wird, so bildet sich ein Streifen über demselben dadurch, dafs die äufsere Kante^:1 des Stoffstreifens, aus welchem die Krausen und. Rüschen zu bilden sind, zusammengedrückt werden. Die gegenüberliegenden Seiten dieses Streifens der Rüschen und die klebrigen Fäden werden auf einander geprefst und zwischen den Kopfflantschen der Cylinder 28 zusammengeplättet; die Fäden werden fest und gleichmäfsig auf die Seiten des Streifens gedrückt und der Klebstoff, welchen dieselben besitzen, wird getrocknet und bindet: so die Fäden in der gewünschten Stellung. Der Zweck ,des Druckfufses mit dem Knopf 91 ist der, dafs der Knopf, der in die vordere Matrize hineingedrückt ist, den Stoff festhält, während derselbe in. einer neuen Matrize bearbeitet wird; er verhindert also, dafs die Spannung, welche durch den Taucher im Stoff hervorgebracht wird, ein Herausziehen aus der. anderen Matrize veranlafst. Ebenso läfst man den Druckfufs noch auf der vorher gefüllten Matrize ruhen, bis der Taucher aus der letzten Matrize heraustritt, damit das geprefste Muster der Krause oder Rüsche nicht gestört wird, im Fall der Taucher zufällig die Innenfläche der Matrize berühren sollte.When the fabric is pressed into the matrices, a strip is formed over it, because the outer edge ^{: 1 of} the fabric strip from which the frills and. Ruffles to be formed are to be squeezed together. The opposite sides of this strip of ruffles and the sticky threads are pressed onto one another and flattened together between the head flanges of the cylinders 28; the threads are pressed firmly and evenly onto the sides of the strip, and the glue they possess is dried and binds: so the threads are in the desired position. The purpose of the presser foot with button 91 is that the button pushed into the front die holds the fabric in place while it is being processed in a new die; it thus prevents the tension which is produced in the material by the diver from being pulled out of it. another die. Likewise, let the pressure foot rest on the previously filled die until the diver steps out of the last die, so that the pressed pattern of the frill or ruffle is not disturbed if the diver happens to touch the inner surface of the die.

Die Maschine arbeitet in solcher Weise, dafs sie einen fortlaufenden Streifen herstellt, der aus zwei Theilen besteht (Fig. 6), aus dem Längsstreifen D und den geprefsten Gliedern D¹. Bei Benutzung von Matrizen mit kreisförmigem Querschnitt bilden sich hohle Glieder, welche die Gestalt einer zusammengeklappten Muschel mit den gewöhnlich vorhandenen Längsrippen haben.The machine works in such a way that it produces a continuous strip consisting of two parts (Fig. 6), the longitudinal strip D and the pressed links D ¹ . When using dies with a circular cross-section, hollow members are formed which have the shape of a collapsed shell with the longitudinal ribs that are usually present.

Das fertige Product ist in der Fig. 6 dargestellt und wird später noch durch Nähen oder andere passende Weise mit einem Band Z)² versehen, das den Längsstreifen verdeckt.The finished product is shown in FIG. 6 and is later provided with a band Z) ² , which covers the longitudinal strip, by sewing or in another suitable manner.

Claims

Patent claim:

Machine for the production of frills or ruffles, characterized by the on one Chain (26) seated matrices (27), -! 'In which by a molding rod (82) that is fed by feed rollers (57) 'jerky moving material is pressed into it, its protruding glued together Longitudinal strip between the head flanges of two plate cylinders (28 / and (29) checked and with. rubberized threads (98) are glued.

In addition 4 sheets of drawings.