DE682512C - Melting device for needle bars - Google Patents
Melting device for needle barsInfo
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- DE682512C DE682512C DEB177703D DEB0177703D DE682512C DE 682512 C DE682512 C DE 682512C DE B177703 D DEB177703 D DE B177703D DE B0177703 D DEB0177703 D DE B0177703D DE 682512 C DE682512 C DE 682512C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G29/00—Arrangements for lubricating fibres, e.g. in gill boxes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
Description
Schmälzeinrichtung für Nadelstabstrecken Die Erfindung betrifft eine Schmälzeinrichtung für Nadelstabstrecken -und bezweckt, eine gleichmäßige Verteilung der Schmälze auf das Faserband mit :einfachen, wenig Platz beanspruchenden Mitteln herbeizuführen.The invention relates to a Coating device for needle bars -and aims to ensure an even distribution the sliver on the sliver with: simple, space-consuming means bring about.
Bei bekannten Schmälzeinrichtungen mit obenliegender Schmälzrinne, einer Entnahmewalze und Tropfblechen werden die Faserbänder tropfenweise und ungleichmäßig befeuchtet. Da sodann durch die geraden Abzugzylinder vor dem Drehtrichter eine Faltung des breiten Faserbandes eintritt, gelangen die tropfenweise feuchten Stellen in dem Faserband nur teilweise in das ImZere des Bandes. Die Folge ist ein Verschmieren des Drehtrichters.In the case of known skiving devices with a skiving channel at the top, a take-off roller and drip plates, the slivers are dropwise and unevenly moisturizes. Since then by the straight trigger cylinder in front of the rotary funnel a When the wide sliver is folded, the drop by drop of damp spots get there in the sliver only partially into the center of the sliver. The result is smearing of the rotating funnel.
Es ist auch eine Schmälzeinrichtung bekannt, bei der die Bänder an der Unterseite einer gelochten Schmälzrinne entlang streichen und gleichmäßig geschmälzt werden. Die Rinne wird tropfenweise mit Schmälze versehen. Beim Ausrücken der Nadelstabstrecke sammelt sich jedoch die Schmälze von den Wänden der Rinne, tritt durch die Öffnungen und befeuchtet die anliegenden Bänder zu sehr.It is also a Schmälzeinrichtung known in which the belts Brush along the underside of a perforated chalking channel and melt evenly will. The channel is provided with lip drop by drop. When disengaging the needle bar however, if the oil collects from the walls of the channel, it enters through the openings and moisturizes the adjacent ligaments too much.
Schmälzeinrichtungen, bei denen die Schmälze mittels Luft oder Dampf zerstäubt wird, haben hingegen den Nachteil, daß sie verhältnismäßig viel Platz benötigen.Melting devices in which the malt is produced by means of air or steam is atomized, however, have the disadvantage that they have a relatively large amount of space require.
Der obenerwähnte Zweck der Schmälzeinrichtung gemäß der Erfindung wird nur erreicht durch ein vor dem Drehtrichter der Nadelstabstrecke angeordnetes, sich quer über die Unterseite des Faserbandes erstreckendes Schmährohr, das von seinen beiden Enden aus bogenförmig nach oben gekrümmt ist und an seiner Oberseite mit Austrittsöffnungen für die Schmälze versehen ist.The above-mentioned purpose of the crimping device according to the invention is only achieved by a needle bar in front of the rotating funnel, cross pipe extending across the underside of the sliver, which is from its two ends are curved upwards and at its top is provided with outlet openings for the oil.
Ein derartiges Schmälzrohr gibt die Schmälze streifenförmig und gleichmäßig in der Längsrichtung an das Faserband ab.Such a smelting tube gives the smelting in strips and uniformly in the longitudinal direction from the sliver.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Abb. i die Schmälzeinrichtung in Vorderansicht, Abb. z dieselbe in Draufsicht, Abb.3 dieselbe in Seitenansicht und Abb. q. das Schmälzrohr in vergrößertem Maßstabe.The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely, Fig. i shows the coarser in a front view, Fig. z the same in Top view, Fig.3 the same in side view and Fig. Q. the Schmälzrohr in enlarged Scale.
Vor den Drehtrichtern H ist je ein Schmälzrohr E vorgesehen, das von seinen beiden Enden aus nach oben gekrümmt ist und an einen Abstellhahn Dt angeschlossen ist, der durch eine Abzweigung mit der Druckleitung C verbunden ist. Diese führt zu der an den Schmälzbehälter A angeschlossenen Pumpe B. Die Teile C, D, E können auch unter "Weglassung der Pumpe mit einem Hochbehälter unter Einschaltung eines Absperrventils verbunden sein.In front of the rotary funnels H, a melting tube E is provided, which is from its two ends are curved upwards and connected to a shut-off valve Dt which is connected to the pressure line C by a junction. This leads to the pump B connected to the lubricating tank A. The parts C, D, E can also under "omission of the pump with an elevated tank with the inclusion of a Be connected to the shut-off valve.
Die Anordnung von Austrittsöffnungen F nach oben an dem Schmälzrohr bezweckt bei Stillstand der Maschine ein Zurückziehen der Schmälze in den Öffnungen. Ein Vollsaugen der Faserbänder an den Austrittsöffnungen oder ein Tropfen auf das darunter befindliche Laufleder C'r tritt nicht ein.The arrangement of outlet openings F upwards on the smelting pipe The purpose of this is to pull back the oil in the openings when the machine is at a standstill. A soaking of the slivers at the outlet openings or a drop on the Running leather C'r underneath does not enter.
Durch die bogenförmige Ausführung des Schmälzrohres und die Befeuchtung des Faserbandes auf der unteren Seite wird erreicht, daß die befeuchtete Seite im folgenden Drehtrichter H in das Innere :des gerundeten Bandes zu liegen kommt. Ein Verschmieren der Innenseite des Drehtrichters wird dadurch vermieden.Due to the curved design of the smelting tube and the humidification of the sliver on the lower side is achieved that the moistened side in the following rotating funnel H into the interior: the rounded band comes to rest. A This prevents the inside of the rotating funnel from smearing.
Eine Regelung der Schinälzmenge kann durch Drehzahländerungder Pumpe oder durch Einstellung eines Ventils erreicht werden.The amount of peeling can be regulated by changing the speed of the pump or by adjusting a valve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB177703D DE682512C (en) | 1937-03-12 | 1937-03-12 | Melting device for needle bars |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB177703D DE682512C (en) | 1937-03-12 | 1937-03-12 | Melting device for needle bars |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE682512C true DE682512C (en) | 1939-10-16 |
Family
ID=7008253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB177703D Expired DE682512C (en) | 1937-03-12 | 1937-03-12 | Melting device for needle bars |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE682512C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2660763A (en) * | 1949-10-20 | 1953-12-01 | Bachmann Uxbridge Worsted Co I | Method and apparatus for applying liquids to fibers |
US3263279A (en) * | 1962-10-22 | 1966-08-02 | Chaikin Malcolm | Method and apparatus for treating slivers of wool or other fibers |
-
1937
- 1937-03-12 DE DEB177703D patent/DE682512C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2660763A (en) * | 1949-10-20 | 1953-12-01 | Bachmann Uxbridge Worsted Co I | Method and apparatus for applying liquids to fibers |
US3263279A (en) * | 1962-10-22 | 1966-08-02 | Chaikin Malcolm | Method and apparatus for treating slivers of wool or other fibers |
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