DE6813472U

DE6813472U - DEVICE FOR MACHINE WEAVING CARPETS, IN PARTICULAR CARPET RUNNERS

Info

Publication number: DE6813472U
Application number: DE19676813472
Authority: DE
Original assignee: Ellison Tufting Machinery Ltd
Current assignee: Ellison Tufting Machinery Ltd
Priority date: 1967-12-29
Filing date: 1967-12-29
Publication date: 1969-08-21
Also published as: CH505246A; DE1817381A1; FR1598647A; NL6818780A; GB1195409A

Description

Lüdenscheid, den 23.12.1968Lüdenscheid, December 23rd, 1968

19.8919.89

»9- Johannes Papproth»9- Johannes Papproth

Patentanwalt
üdenscheid, Oenekinger Weg 7Patent attorney
üdenscheid, Oenekinger Weg 7

Telefon 20655Telephone 20655

ELUSOIi TUFTING MACH WEMELUSOIi TUFTING MAKES WHOM

Vorrichtung zum maschinellen Weben von Teppichen, insbesondere TeppichläufernDevice for the machine weaving of carpets, in particular carpet runners

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zum maschinellen Weben von Teppichen, insbesondere Teppichläufern, aus einem vorgefertigten Grundgewebe, dessen offener farbig gemusterter Flor aus einzelnen Garnabschnitten besteht, die jeweils durch eine programmierte Farbmustersteuerung aus Gruppen verschieden gefärbter Garne ausgewählt, mit Garngreifern erfaßt und reihenweise mit Nadeln durch ein Grundgewebe hindurch, aus dessen Vorderseite als Büschelelemente hervortretend, herausgezogen sind,The innovation relates to a device for machine weaving of carpets, in particular carpet runners, from a prefabricated Basic fabric, the open colored patterned pile of which consists of individual yarn sections, each with a programmed color pattern control selected from groups of differently colored yarns, grasped with yarn grippers and in rows pulled out with needles through a base fabric, protruding from the front side as tuft elements are,

Die bisher bekannten Vorrichtungen dieser Art sollen möglichst so arbeiten, daß dicht nebeneinander sitzende Büschelelemente gleicher Abmessungen als offener Flor aus dem Grundgewebe heraustreten und daß vor allem möglichst wenig des verhältnismäßig teureren Flormaterials unterhalb der nutzbaren Teppichoberfläche verarbeitet wird.The previously known devices of this type should work so that tightly seated cluster elements The same dimensions emerge from the base fabric as an open pile and, above all, as little of the proportion as possible more expensive pile material is processed below the usable carpet surface.

Es ist schon eine Maschine vorgeschlagen worden, die einen wesentlich sparsameren Verbrauch an Flormaterial bei der Herstellung solcher Teppiche ermöglichen soll. Diese Maschine hat eine Vorrichtung, welche das Grundgewebe an einer Reihe von Nadeln vorbeiführt, welche gemeinsam an einem NadelträgerA machine has already been proposed which uses significantly less pile material in its manufacture such carpets should enable. This machine has a device that attaches the base fabric in a row of needles, which together on a needle carrier

hin- und herbewegt werden. Diese Nadeln sind so angeordnet, daß sie bei jeder Bewegung das vorbeigeführte Grundgewebe durchstechen. Jede Nadel hat ein Öhr, das eine längliche Ausnehmung bildet. Das Grundgewebe gleitet kontinuierlich über eine fest angeordnete Führung, und auf der gegenüberliegenden Seite der Nadeln ist eine entsprechende Anzahl von Garnträgern oder Röhrchen vorgesehen, die jeweils die verschieden gefärbten Garne tragen. Außerdem hat die bekannte Maschine eine Stellvorrichtung, mit der das jeweils ausgewählte Garn mit dem betreffenden Garnträger bei jedem Nadelstich herangeführt und der jeweilige Garnträger durch eine programmierte Farbmuster steuerung ausgewählt wird. Diese Vorrichtung und diese Anordnung ist kein Gegenstand der vorliegenden Erfindung.be moved back and forth. These needles are arranged so that they move past the base fabric with every movement pierce. Each needle has an eye that forms an elongated recess. The base fabric glides over continuously a fixed guide, and on the opposite side of the needles is a corresponding number of yarn carriers or tubes are provided, each carrying the differently colored yarns. In addition, the known machine has one Adjusting device with which the selected yarn with the relevant yarn carrier is brought up with each needle stitch and the respective yarn carrier is selected by a programmed color pattern control. This device and this Arrangement is not an object of the present invention.

Die Neuerung bezweckt aber eine erhebliche technische Verbesserung der genannten Vorrichtung, die auch mit verhältnismäßig geringem technischen Aufwand außerordentlich rasch und zuverlässig arbeiten soll und besonders dicht nebeneinanderliegende Büschel eines beliebig gemusterten Flors mit frei aus dem Grundgewebe herausragenden Enden herzustellen gestattet. The innovation aims at a considerable technical improvement the device mentioned, which is extremely quick and with relatively little technical effort should work reliably and particularly tightly juxtaposed tufts of any patterned pile with free allowed to produce ends protruding from the base fabric.

Diese technische Aufgabe läßt sich dadurch lösen, daß gemäß der Neuerung zur programmierten Farbmustersteuerung der verschieden gefärbten Garne jeder einzelnen Nadel eine Gruppe von rohrförmigen, konzentrisch angeordneten und längsverschieblichen Garnträgern und ein Garngreifer zugeordnet ist, der als selbsttätig zuschnappende Flachzange konstruiert und derart synchronisiert mit den Nadelbewegungen gesteuert ist, daß der Garngreifer jedes neuerfaßte Garnende erst ein Stück weit durch die betreffende Nadel hindurchzieht und festhält, bis eine Messerleiste das Garn auf der anderen Seite der Nadel abgeschnitten und die Nadel das abgeschnittene Ende durch das Grundgewebe frei herausgezogen hat, bevor der Garn-This technical problem can be solved in that, according to the innovation for programmed color pattern control, the different dyed yarn of each individual needle a group of tubular, concentrically arranged and longitudinally displaceable Is assigned to yarn carriers and a yarn gripper, which is designed as an automatically snapping flat-nose pliers and is controlled in such a way synchronized with the needle movements that the yarn gripper only a piece of each newly grasped yarn end pulls it far through the needle in question and holds it in place until a knife bar pulls the yarn on the other side of the Cut the needle and the needle has pulled the cut end freely through the base fabric before the thread

greifer das festgehaltene Garnende durch die erneut einstechende Nadel in entgegengesetzter Richtung einfädelt, dann losläßt und in gleicher Weise ein Ende des nächstfolgenden Grames mitnimmt, so daß die Nadel jeweils zwei Enden von zwei verschiedenen Büschelelementen durch das Grundgewebe herauszieht.grasp the held yarn end through the one that is piercing again Thread the needle in the opposite direction, then let go and in the same way one end of the next one Grames takes with him, so that the needle each two ends of two different tuft elements through the base fabric pulls out.

Bei dieser Vorrichtung wird grundsätzlich auf der gleichen Seite der Nadelebene, auf der sich die gruppenweise zusammengefaßten Garnträger befinden, eine feststehende Führungsplatte angeordnet, über die eine bewegliche Messerleiste hinweggleitet. Auf der entgegengesetzten Seite der Nadelebene ist für jede einzelne Nadel ein senkrecht zu deren Bewegung hin- und hergehender Garngreifer vorgesehen, wobei alle Garngreifer gemeinsam an einer Stützstange befestigt und somit reihenweise gleichzeitig bewegt werden. Diese Vorrichtung arbeitet wie folgt:In this device is basically on the same side of the needle level on which the grouped together Yarn carriers are located, a fixed guide plate is arranged over which a movable knife bar slides away. On the opposite side of the needle plane, there is a perpendicular to its movement for each individual needle reciprocating yarn gripper provided, with all yarn grippers attached together and thus on a support rod be moved in rows at the same time. This device works as follows:

Angenommen, daß die Nadeln am Ende ihres ersten Stiches angekommen sind, dann wird für jede einzelne Nadel einer von den beispielsweise rohrförmigen Garnträgern in Richtung des Nadelweges vorgeschoben, der das Garn der gewünschten Farbe trägt. Ein kurzes Stück dieses Garnes ragt über das Ende jedes Nadelträgers hinaus. Dadurch reicht das Garn des vorgeschobenen Garnträgers dicht an eine Ausnehmung in der Oberseite der Führungsplatte heran, wobei die Messerleiste in diesem Zeitpunkt zurückgestellt ist.Assume that the needles have reached the end of their first stitch are, then one of the tubular yarn carriers, for example, in the direction of the Needle path advanced, which carries the thread of the desired color. A short piece of this yarn protrudes over the end of each Needle carrier addition. As a result, the yarn of the advanced yarn carrier extends close to a recess in the top the guide plate, whereby the male connector is reset at this point in time.

Nachdem die einzelne Nadel das Grundgewebe durchstochen hat, bewegt sich der zugeordnete Garngreifer durch die Ausnehmung der Nadel und durch die Führungsplatte hindurch, um das betreffende Garnende zu erfassen, und zieht dieses dann durch die Führungsplatte und die Nadel mit zurück und hält es in dieser Lage fest. Die Nadel bewegt sich dann wieder zurückAfter the individual needle has pierced the base fabric, the associated thread gripper moves through the recess the needle and through the guide plate to grasp the thread end in question, and then pulls it through the guide plate and the needle with back and hold it in this position. The needle then moves back again

und nimmt das eingefädelte Garn soweit mit, bis es gerade den Öffnungsrand der Ausnehmung in der Führungsplatte berührt, worauf die Messerleiste über die Führungsplatte hinweggleitet, das Garn abschneidet und damit ein Büschelelement bildet. Die Nadel bewegt sich noch weiter zurück und zieht dieses eine Ende des Garr.s, welches eben abgeschnitten wurde, durch das G-rundgewebe hindurch, während das andere Ende noch vom Garngreifer unterhalb des Nadelweges festgehalten wird, so daß das betreffende Büschelelement nun L-förmig abgewinkelt und mit dem freien Schenkel der L-Form durch das Grundgewebe hindurchgeführt ist. Die Nadel geht noch weiter zurück, bis dieses Ende des Garns auch von der Nadel frei aus der Oberfläche des Grundgewebes herausragt.and takes the threaded thread with it until it is straight touches the opening edge of the recess in the guide plate, whereupon the knife strip slides over the guide plate, cuts off the yarn and thus forms a tuft element. The needle moves back further and pulls this one End of the garr. Which has just been cut off by the G-round fabric through, while the other end is still from the thread gripper is held below the needle path, so that the tuft element in question is now angled and L-shaped is passed through the base fabric with the free leg of the L-shape. The needle goes back even further until this end of the yarn also protrudes freely from the surface of the base fabric from the needle.

Die Nadel beginnt dann den gleichen Vorgang aufs Neue, wobei zuerst der jetzt wieder durch die Ausnehmung hindurchfahrende Garngreifer das andere Ende des Büschelelements mitnimmt, bis dieses etwa parallel zur rückwärtigen Fläche des Grundgewebes ausgestreckt ist und dann vom Garngreifer freigegeben wird. Der Garngreifer bewegt sich dann noch weiter durch die Ausnehmung in der Führungsplatte hindurch und erfaßt jetzt das nächste Garnende, zieht dieses durch die Führungsplatte und durch die Nadel in der beschriebenen Weise wieder zurück, worauf dann dieses nächste Garn abgeschnitten und das folgende Büsehelelement erzeugt wird. Sobald sich die Nadel zurückzieht, führt sie das eine Ende dieses frisch abgeschnittenen Büschelelements und das andere Ende des vorhergehenden Büschelelements durch das Grundgewebe mit hindurch, wobei jetzt ein doppeltes Büsehelelement nach außen tritt. Das noch festgehaltene Ende dieses zweiten Garnabschnitts wird dann in der gleichen Weise verarbeitet, wobei alle Nadeln gemeinsam diesen Arbeitsgang bei der dritten, vierten und jeder folgenden Reihe kontinuierlich wiederholen und Doppelbüschel setzen. Das Grundgewebe schreitet nach jedemThe needle then begins the same process again, with the one now passing through the recess first Yarn gripper takes the other end of the tuft element with it until it is approximately parallel to the rear surface of the base fabric is stretched out and then released by the thread gripper. The yarn gripper then moves even further through the Recess in the guide plate and now grips the next end of the yarn, pulling it through the guide plate and back through the needle in the manner described, whereupon this next thread is cut off and the next Büsehelelement is generated. As soon as the needle withdraws, it guides one end of this freshly cut Tuft element and the other end of the preceding tuft element through the base fabric with, with a double bush element now emerging. The still held end of this second section of yarn is then processed in the same way, with all needles working together in the third, fourth and repeat each subsequent row continuously and place double tufts. The basic fabric steps after each one

Nadelstich weitei , so daß jedes einzelne aus den Garnabschnitten gebildete Büschelelement in Form einer Schleife um einen Schußfaden des Grundgewebes herumgeführt wird.Needle stitch wider, so that each one from the thread sections formed tuft element is guided around a weft thread of the base fabric in the form of a loop.

Auf diese Weise ist jedes Garnbüschel zuverlässig im Grundgewebe befestigt und jeder einzelne Abschnitt bildet in einer anderen Masche des Grundgewebes eine Schlaufe mit zwei nach außen weisenden freien Enden. Dadurch wird eine dichte Reihenfolge und eine gleichmäßige Befestigung der einzelnen Büschelelemente sichergestellt.In this way, every tuft of yarn is reliable in the base fabric attached and each individual section forms a loop with two in a different mesh of the base fabric outwardly facing free ends. This creates a tight sequence and an even fastening of each Tuft elements ensured.

Außerdem soll möglichst erreicht werden, daß die betreffende Vorrichtung unabhängig davon einwandfrei arbeitet, ob das Grundgewebe im Bedarfsfalle in horizontaler oder in vertikaler Richtung vorbeigeführt wird. In beiden Fällen soll die gleiche Arbeitsweise mit derselben Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit in der beschriebenen Weise möglich sein.In addition, it should be achieved as far as possible that the device in question works properly regardless of whether the Base fabric is passed by in a horizontal or vertical direction if necessary. In both cases it should the same mode of operation with the same speed and reliability in the manner described may be possible.

Insbesondere soll die Bewegung der einzelnen Garngreifer in genauer Übereinstimmung mit den Nadelbewegungen und dazu die Führung der sämtliche Greifer bewegenden Stützstange noch dadurch ergänzt v/erden, daß synchronisiert damit über entsprechende Hebel auch die Einzelbewegungen der Garngreifer im richtigen Zeitpunkt ausgelöst werden. Die Bewegung aller Nadeln und die Arbeitsweise der Messerleiste sollen beide über entsprechende Nocken und auch synchron gemeinsam mit den Stellbewegungen der Garnträger durch die Programmierte Farbmustersteuerung gekuppelt sein.In particular, the movement of the individual yarn grippers should be in exact accordance with the needle movements and in addition the guidance of the support rod moving all grippers is supplemented by the fact that it is synchronized with it appropriate levers also trigger the individual movements of the yarn gripper at the right time. The movement of all needles and the mode of operation of the knife strip should both be via corresponding cams and also synchronously together be coupled with the adjusting movements of the yarn carriers by the programmed color pattern control.

Eine Vorrichtung, die alle diese Forderungen rasch und zuverlässig erfüllt und dennoch mit einem überraschend geringen Herstellungsaufwand praktisch verwirklicht werden kann, ergibt sich gemäß der Erfindung dadurch, daß sämtliche Nadeln gemeinsam an einem Nadelträger und sämtliche GarngreiferA device that meets all of these demands quickly and reliably fulfilled and can nevertheless be practically implemented with a surprisingly low manufacturing cost, results according to the invention in that all needles together on a needle carrier and all yarn grippers

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gemeinsam an einer Stützstange geführt und deren Bewegungen zusammen mit der gemeinsamen Messerleiste mechanisch synchronisiert und dazu Kurbelscheiben bzw. NockRnwellen, die miteinander und mit dem Antrieb der betreffenden Maschine im Zahnradeingriff stehen, vorgesehen sind.guided together on a support rod and their movements mechanically synchronized together with the common knife strip and in addition crank disks or cam shafts, which are connected to one another and are in gear engagement with the drive of the machine in question.

Eine besondere Ausbildung der erfindungsgemäßen Neuerung wird so ausgelegt, daß die mechanisch synchronisierten Hauptteile, der Nadelträger, die Stützstange, der Garngreifer und die Messerleiste mit einer feststehend angeordneten Führungsplatte zusammenarbeiten, die eine Reihe von kreisförmigen Ausnehmungen für jede einzelne Nadel und dazu senkrecht für jeden einzelnen Garngreifer eine Reihe Ausnehmungen hat, über deren Öffnungsflächen hinweg die Messerleiste im Gegentakt gleitend geführt ist. Außerdem ist es zweckmäßig, wenn jeder nach Art einer schmalen Flachzange durch die betreffende Nadel hindurchfassende Garngreifer aus einer feststehenden Backe und einer schwenkbaren Backe besteht, die gegen die Kraft einer Rückstellfeder und in Verbindung mit einem seitlich ausladenden Schwenkhebel für die Aufnahme des zu erfassenden Garnendes kurzzeitig durch eine auf den Schwenkhebel einwirkende Stellrolle in die Öffnungsstellung der Backen schwenkbar ist.A special embodiment of the innovation according to the invention is designed so that the mechanically synchronized main parts, the needle carrier, the support rod, the yarn gripper and the Male connector cooperate with a fixed guide plate that has a series of circular recesses has a number of recesses for each individual needle and perpendicular to it for each individual thread gripper The knife strip sliding in push-pull across the opening areas is led. In addition, it is expedient for each of them to reach through the needle in question in the manner of narrow flat-nose pliers Yarn gripper consists of a fixed jaw and a swiveling jaw that counteracts the force of a Return spring and in connection with a laterally projecting Swivel lever for briefly picking up the yarn end to be detected by a lever acting on the swivel lever Adjusting roller can be pivoted into the open position of the jaws.

Das Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird mit seinen wesentlicti3+en Arbeitsfunktionen in der Zeichnung dargestellt und erläutert. Es zeigen:The embodiment of the device according to the invention with its essential work functions in the Drawing shown and explained. Show it:

Fig. 1 bis 7 die Hauptphasen der Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Prinzip,Figures 1 to 7 show the main stages of operation of the invention Device in principle,

Fig. 8 die schematische Seitenansicht der Vorrichtung mit den zu einer einzelnen Nadel gehörenden Teilen bei zurückgezogener Nadel und8 shows the schematic side view of the device with those belonging to a single needle Split with the needle retracted and

Fig. 9 das gleiche Schnittbild wie Fig. B in dem9 shows the same sectional view as FIG. B in that

Zeitpunkt, in welchem die betreffende Nadel durch das Grundgev/ebe hindurch die entgegengesetzte Arbeitslage einnimmt.Point in time at which the needle in question passes through the ground plane and the opposite one Working position.

In Fig. 1 sind drei konzentrisch angeordnete, rohrförmige und längsverschiebliche Garnträger 1, 2 und 3 dargestellt, denen ein Garngreifer 4 gegenübersteht. Außerdem ist eine Messerleiste 5 mit einer entsprechenden Schneidkante 11 zu sehen sowie die Nadel 6 und deren Nadelträger 7. Das dicht vor der Nadel vorbeigeführte Grundgewebe 10 ist durch eine strichpunktierte Linie angedeutet. Die maschinellen Einzelheiten der Vorrichtung sind nachstehend zu Fig. 8 und Fig. erläutert. Es folgt zunächst die Beschreibung des Arbeitsvorgangs: In Fig. 1 are three concentrically arranged, tubular and longitudinally displaceable yarn carriers 1, 2 and 3 are shown, which are faced by a yarn gripper 4. Also is a Male connector 5 with a corresponding cutting edge 11 to see as well as the needle 6 and its needle carrier 7. The base fabric 10 passed close to the needle is through a dash-dotted line indicated. The mechanical details of the device are shown below for FIGS. 8 and 8. explained. First, the description of the work process follows:

Nach Fig. 2 hat sich die Lage der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtungsteile dadurch geändert, daß der rohrförmige Garnträger 3 von der nicht dargestellten Farbmustersteuerung vorgeschcben wurde, daß die Nadel 6 durch das Grundgewebe hindurchgestochen und durch diese Nad ^l hindurch der Garngreifer 4 das Ende des aus dem Garntrager 3 herausragenden Garnes erfaßt hat. Wie man sieht, haben sich seine beiden Zangen zu diesem Zweck geschlossen, und der gleiche Vorgang soll naturgemäß in derselben Weise möglich sein, wenn durch die betreffende Farbmustersteuerung einer der beiden anderen Garnträger 1 oder 2 vorgeschoben wurde, in denen anders gefärbte Garne bevorratet sind. Die Aufwärtsbewegung des Garngreifers 4 und die Abwärtsbewegung des Garnträgers 3 sind in Fig. 2 durch Pfeile ebenso angedeutet, wie in Fig. 1 die Bewegung dsr Nadel 6 und die Öffnungsbewegung des Garngreifers 4.According to Fig. 2, the position of the device parts shown in Fig. 1 has changed in that the tubular Yarn carrier 3 was vorcben from the color pattern control, not shown, that the needle 6 through the base fabric pierced through and the thread gripper through this needle 4 has detected the end of the yarn protruding from the yarn carrier 3. As you can see, his two have each other Pliers closed for this purpose, and the same process should of course be possible in the same way if by the relevant color pattern control one of the two other yarn carriers 1 or 2 was advanced in which colored differently Yarns are in stock. The upward movement of the yarn gripper 4 and the downward movement of the yarn carrier 3 are in Fig. 2 also indicated by arrows, as in Fig. 1, the movement of the needle 6 and the opening movement of the thread gripper 4th

Nach Fig. 3 sind die darauffolgenden Bewegungsvorgänge gleichfalls durch Pfeile angedeutet, deren Reihenfolge in einer Abwärtsbewegung des Garngreifers 4, in einer Rückwärtsbewegung der Nadel 6 und in einer Bewegung der Messerleiste 5 in der gleichen Richtung besteht. Die Messerleiste 5 durchschneidet das an der Gegenleiste 11 anliegende Garn, und der Garnträger 3 ist wieder in die Stellung nach Fig. 1 zurückgezogen. Dabei ist das beim Abschneiden noch über den Garnträger 3 herausragende Garnende bereits für den nächsten Stich vorbereitet, und in gleicher Weise müssen auch alle anderen Garnträger 1 und 2 ein kurz hervortretendes Garnende aufweisen, was zur besseren Übersicht in Fig. bis Fig. 7 zeichnerisch nicht dargestellt wurde.According to Fig. 3 are the subsequent movements also indicated by arrows, their sequence in a downward movement of the yarn gripper 4, in a backward movement the needle 6 and a movement of the knife bar 5 in the same direction. The knife bar 5 cuts through the yarn lying on the counter bar 11, and the yarn carrier 3 is back in the position after Fig. 1 withdrawn. The end of the yarn protruding beyond the yarn carrier 3 when it is cut is already for the prepared for the next stitch, and in the same way all other yarn carriers 1 and 2 must also have a short protruding stitch Have yarn end, which was not shown graphically in Fig. To Fig. 7 for a better overview.

Nach Fig. 4 verbleibt der Garngreifer 4 noch mit festgehaltenem Garn in der gleichen Lage, bis die Nadel 6 ganz aus dem Grundgewebe 10 herausgezogen ist und auch das mitgeführte Garnende freigibt. Pfeile de iten auch in Fig. 4 die Bev.egung der Nadel 6 und die in ihre Ausgangslage zurückgehende Messerleiste 5 an.According to FIG. 4, the yarn gripper 4 still remains in the same position with the yarn held in place until the needle 6 is completely out the base fabric 10 is pulled out and also releases the entrained yarn end. Arrows indicate the movement in FIG. 4 as well the needle 6 and the knife bar 5 returning to its starting position.

Nach Fig. 5 hat die Nadel 6 in der nächsten Arbeitslage erneut das GrundgewbDe 10 durchstochen. Dabei hat sich der Garngreifer 4 wieder durch die Nadel hindurch nach oben bewegt, geöffnet und dadurch das noch festgehaltene .rinde 12 des zuvor abgeschnittenen Garns freigegeben und nach oben geschoben sowie d&nn auch das aus dem Garnträger 2 zugeführte Garn erfaßt, welches nun im folgenden Arbeitsgang nach unten gezogen wird.According to FIG. 5, the needle 6 has pierced the basic fabric 10 again in the next working position. The Yarn gripper 4 moved up through the needle again, opened and thereby the still held bark 12 of the previously cut yarn is released and pushed upwards, as well as that supplied from the yarn carrier 2 Detected yarn, which is now pulled down in the following operation.

Nach Fig. 6 ist wieder die gleiche Arbeitslage erreicht, die Fig. 3 zeigt, jedoch zu sehen, daß nun zwei Garnabschnitte in der Nadel 6 liegen, von denen das ^ine bereits durch das Jewebe 10 naca außen geführt wurde, aber in Richtung nachAccording to FIG. 6, the same working position is reached again, which is shown in FIG. 3, but it can be seen that now two yarn sections lie in the needle 6, of which the ^ ine is already through the Jewebe 10 naca outside, but in the direction of

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oben erneut eingefädelt ist, während das andere kurz danach von oben nach unten eingefädelt wurde. Die Richtung der Pfeile und die Bewegung der Messerleiste 5 sind wieder die gleichen wie in Fig. 3. Die Zurückführung der Nadel 6 durch das Grundgewebe 10 zieht anschließend das zweite Ende des ersten Garnabschnittes aus dem Garnträger 3 und gleichzeitig das erste Ende des Garnabschnittes aus dem Garnträger 2 aus der Stellung nach Fig. 6 durch das Grundgewebe hindurch nach außen. Danach wiederholt sich der Arbeitsvorgang in der gleichen Weise wie von Fig. 4 ab erläutert wurde, und zwar reihenweise für alle Nadeln gleichzeitig und Reihe für Reihe dicht nacheinander.is rethreaded at the top, while the other was threaded from top to bottom shortly thereafter. The direction of the Arrows and the movement of the knife bar 5 are again the same as in Fig. 3. The return of the needle 6 through the base fabric 10 then pulls the second end of the first yarn section out of the yarn carrier 3 and at the same time the first end of the yarn section from the yarn carrier 2 from the position according to FIG. 6 through the base fabric Outside. Thereafter, the process is repeated in the same manner as was explained from FIG. 4 onwards, namely row by row for all needles at the same time and row by row close to one another.

Fig. 7 stimmt wieder mit Fig. 4 überein und macht deutlich, wie die einzelnen Büschelelemente aus den betreffenden Garnabschnitten im Grundgewebe angeordnet sind. Diese auch aus den orhergehenden Figuren Fig. 5 und Fig. 6 ersichtliche Darstellung ist zur Veranschaulichung etwas übertrieben. In Wirklichkeit liegen natürlich jeweils zwei Garnenden genau in der gleichen Öffnung oder Masche des Grundgewebes, durch die sie gemeinsam von der Nadel 6 nach außen herausgezogen wurden. Alle einzelnen Büschelelemente haben auf diese Weise die gleiche Länge und bilden jeweils eine Schlaufe um einen oder mehrere Fäden des GrundgewebeSj/~ber Hauptvorteil dieser Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß nur verhältnismäßig sehr kurze Garnabschnitte des teuren Flormaterials verwendet werden und jeweils nur ein kleiner Teil davon auf der Rückseite des Grundgewebes bleibt, während der größere Teil der Garnabschnitte mit zwei frei herausragenden Schenkeln auf der Gebrauchsseite des Teppichs den offenen Flor bildet. Die auf diese Weise hergestellten Büschelelemente sind also wesentlich wirtschaftlicher gegenüber den bisher bekannten maschinell gewebten Teppichen mit offenem Flor, bei denen alle Garne der verschiedenen Farben,FIG. 7 again corresponds to FIG. 4 and makes it clear how the individual tuft elements are made from the relevant yarn sections are arranged in the base fabric. This can also be seen from the preceding FIGS. 5 and 6 The illustration is a little exaggerated for the sake of clarity. In reality, of course, two ends of the yarn are exactly located in the same opening or mesh of the base fabric through which they are pulled out together by the needle 6 became. In this way, all the individual tuft elements have the same length and each form a loop around one or several threads of the backing fabric over the main advantage of this The operation of the device according to the invention consists in that only relatively very short yarn sections of the expensive pile material are used and only a small one at a time Part of it remains on the back of the base fabric, while the greater part of the yarn sections with two freely protruding Legs on the side of use of the rug form the open pile. Those made in this way So tuft elements are much more economical compared to the previously known machine-woven carpets with open pile, in which all yarns of different colors,

welche gerade nicht verarbeitet werden, innerhalb des Grundgewebes verlaufen, so daß man wesentlich mehr Material eines solchen offenen Flores hinter der Nutzfläche des Teppichs hat, als auf der Vorderseite in Form von Büscheln hervortritt.which are currently not being processed, within the base fabric run, so that one has considerably more material of such an open pile behind the usable area of the carpet, than emerges on the front in the form of tufts.

Wenn das farbige Muster in der gewünschten Weise am vorbeigeführten Grundgtwebe ausgeführt und fertiggestellt ist, dann wird das Erzeugnis noch zweckmäßig an einem Bad mit flüssiger Haftlösung, beispielsweise mit Gummilatex, yorbeigeführt und die Rückseite des Gewebes damit bestrichen. Auf diese Weise werden alle einzelnen Büschelelemente zuverlässig und fest an ihren vorgegebenen Plätzen gehalten, und der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und einer entsprechenden Farbmustersteuerung farbig mit offenem Flor durchwebte Teppich liegt als fertiges Erzeugnis vor.When the colored pattern is passed in the desired manner Grundgtwebe is executed and finished, then the product is still useful in a bathroom with liquid adhesive solution, for example with rubber latex and coated the back of the fabric with it. In this way, all of the individual tuft elements become reliable and held firmly in their predetermined places, and that with the device according to the invention and a corresponding one Color pattern control carpet interwoven in color with an open pile is available as a finished product.

Obgleich zur Veranschaulichung nur drei verschiedene farbige Garne zur Erläuterung der Arbeitsweise angegeben sind, kann im praktischen Falle die Zahl der Farben jeder einzelnen Garnträgergruppe noch erheblich vergrößert werden, soweit das die Anzahl der verschiedenen rohrförmigen Träger aus räumlichen und mechanischen Gründen zuläßt, von denen jeder einzelne bis dicht in den Arbeitsbereich und soweit heranführbar sein muß, daß der Garngreif'er den Endabschnitt des betreffenden Garnes zuverlässig erfaßt.Although only three different colored yarns are given for illustration of the method of operation, can in the practical case, the number of colors of each individual yarn carrier group can be increased considerably, as far as that determines the number of different tubular supports spatial and mechanical reasons, each of which can be brought up close to the work area and as far as possible must be that the yarn gripper reliably grips the end section of the yarn in question.

Fig. 8 zeigt die zur beschriebenen Arbeitsweise im einzelnen erforderlichen Maschinenteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum maschinellen V/eben von Teppichen mit offenem Flor. Danach sind bei diesem Ausführungsbeispiel fünf Garne verschiedener Farbe in entsprechenden rohrförmigen Garnträgern 20, 21, 22, 23 und 24 bevorratet. Sämtliche Garnträger sind in ihrer Längsrichtung gleitend innerhalb einer gekrüiomten Schiene 25 geführt und in nicht dargestellter Weise von8 shows the machine parts of the device according to the invention which are required in detail for the described mode of operation for the machine V / even of carpets with open pile. Thereafter, in this embodiment, five yarns are different Color stored in corresponding tubular yarn carriers 20, 21, 22, 23 and 24. All yarn carriers are sliding in its longitudinal direction within a curved one Rail 25 out and in a manner not shown by

einer programmierten Farbmustersteuerung jeweils einzeln und mit der gewünschten Garnfarbe in den Arbeitsbereich der Vorrichtung einrückbar. Die Garne selbst werden den röhrchenfömiigen Garnträgern in der bekannten Weise aus einem nicht dargestellten Spulengestell zugeführt. Die Vorrichtung umfaßt ebensoviele Gruppen von Garnträgern, wie Nadeln 31 und dazugehörige Garngreifer in einer Reihe vorhanden sind. Zweckmäßig sind auch bei jeder Gruppe von Garnträgern Garne gleicher Farbe in gleicher Weise angeordnet, was die Mustersteuerung erleichtert, obgleich dies keineswegs unbedingt notwendig ist. Beispielsweise können am Rande des herzustellenden Teppiches unter Verwendung der gleichen Farbmustersteuerung auch einfarbige Streifen hergestellt werden, wenn man im passenden Abstand vom Teppichrand nur einfarbige Garne einspult.a programmed color pattern control, each individually and with the desired thread color in the working area of the Device can be engaged. The yarns themselves are tubular Yarn carriers supplied in the known manner from a bobbin frame, not shown. The device comprises as many groups of yarn carriers as there are needles 31 and associated yarn grippers in a row. Expediently, yarns of the same color are arranged in the same way in each group of yarn carriers, which is what the pattern control facilitated, although this is by no means absolutely necessary. For example, on the verge of being manufactured Single-colored stripes can also be produced using the same color swatch control, though only single-colored yarns are wound in at the appropriate distance from the edge of the carpet.

Unterhalb der genannten Garnträger ist eine Führungsplatte angeordnet, nach der sich alle Arbeitsgänge räumlich ausrichten. Zu diesem Zweck hat die Führungsplatte 26 jeweils im Bereich jeder einzelnen Nadel eine längliche Ausnehmung 26A, wie auch aus Fig. 9 ersichtlich ist. Auf der Führungsplatte 26 ist eine Messerleiste 27 gleitend angeordnet und allen gleichzeitig zu verarbeitenden Garnenden gemeinsam zuführbar. Desgleichen ist auch die Führungsplatte 26 in Form einer Längsschiene der erfxndungsgemäßen Vorrichtung nur ein Einzelstück, obwohl sie naturgemäß ebensoviele Ausnehmungen 26A aufweist, wie der Anzahl der in einer Reihe nebeneinander gleichzeitig arbeitenden Nadeln 31 entspricht. Die Messerleiste 27 wird in der schon beschriebenen Weise bei jedem Stich hin- und herbewegt und durch ein Hebelgestänge 28 von einer Kurbelscheibe 29 bewegungsgesteuert.A guide plate, according to which all operations are spatially aligned, is arranged below the named yarn carriers. For this purpose, the guide plate 26 has an elongated recess 26A in the area of each individual needle, as can also be seen from FIG. A male connector 27 is slidably disposed on the guide plate 26 and all yarn ends to be processed at the same time can be fed together. Likewise, the guide plate 26 is also in the form of a Longitudinal rail of the device according to the invention only a single piece, although it naturally has the same number of recesses 26A as the number of those in a row next to one another simultaneously working needles 31 corresponds. The knife bar 27 is moved back and forth in the manner already described with each stitch and by a lever linkage 28 of a crank disk 29 controlled by movement.

Am anderen und nach unten abgewinkelten linde der Führungsplatte 26 ist gleichfalls eine Ausnehmung 30 vorgesehen, durch welche die betreffende Nadel 31 hindurchtreten kann. Auch hier entspricht die Anzahl der Ausnehmungen 30 der Zahl der Tadeln* Alle Nadeln 31 sind gemeinsam an einem Nadelträger 32 befestigt und dadurch gleichzeitig bewegt. Der Nadelträger 32 wird in einem Gleitlager 33 geführt und über einen Stellhebel 34 von einer Kurbelscheibe 35 betätigt, die ihn hin- und herschiebt. Praktisch ist die Vorrichtung natürlich mindestens so breit wie der zu webende Teppich und der Nadelträger 32 entsprechend breit oder mindestens über zwei gleichartige Hebelstangen 34 und Kurbelscheiben 35 so gesteuert, daß die Nadeln 31 einwandfrei parallel zueinander in das Grundgewebe 37 einstechen können« Dieses wird von einer -Vorratsrolle 37A über eine gekrümmte Stützplatte gleitend hinweggeführt und in Richtung der eingezeichneten Pfeile in beliebiger Weise von einer entsprechenden Aufnahmerolle 37B aufgenommen. In der über die Gesamtbreite hinwegreichenden Stützplatte 36 sind für jede einzelne Nadel 31 entsprechende Schlitze 30a eingeschnitten. Die Nadeln 31 können dann frei durch das Grundgewebe 37 hindurchtreten, und dieses ist andererseits auch noch in der Arbeitszone von der Stützplatte 36 einwandfrei abgestützt. Die nur schematisch angedeutete Aufnahmerolle 37B entspricht im praktischen Falle der bei Webstühlen üblichen Ausführung.On the other and downwardly angled linden of the guide plate 26, a recess 30 is also provided, through which the relevant needle 31 can pass. Here, too, the number of recesses 30 corresponds to Number of reprimands * All needles 31 are together on a needle carrier 32 attached and thereby moved at the same time. The needle carrier 32 is guided in a slide bearing 33 and over an actuating lever 34 actuated by a crank disk 35, pushing him back and forth. In practice, of course, the device is at least as wide as the carpet to be woven and the needle carrier 32 is correspondingly wide or at least over two lever rods 34 and crank disks 35 of the same type controlled so that the needles 31 can pierce perfectly parallel to each other in the base fabric 37. This will from a supply roll 37A slid over a curved support plate and in the direction of the Arrows picked up in any manner by a corresponding pick roller 37B. In the one that extends across the entire width Support plate 36 are cut corresponding slots 30a for each individual needle 31. The needles 31 can then freely pass through the base fabric 37, and this is on the other hand still in the work zone supported properly by the support plate 36. The only schematically indicated take-up roller 37B corresponds in practice Case of the usual design for looms.

Unterhalb der Führungsplatte 26 ist der in Fig. 1 bis Fig. 7 schematisch erläuterte Garngreifer 4 mit seinen Einzelteilen 41 bis 45 dargestellt. Als gemeinsamer Teil dient auch hier eine durchgehende Stützstange 40, die mit_ einer Kurbelscheibe 47 in vertikaler Richtung auf- und abwärts bewegt und in nicht näher bezeichneten Gleitlagern geführt ist, wie Fig. 8 und Fig. 9 schematisch durch ein schraffiertes Rechteck zum Ausdruck bringen. Auf der Stützstange 40 ist eine horizontaleBelow the guide plate 26 is the yarn gripper 4, which is explained schematically in FIGS. 1 to 7, with its individual parts 41 to 45 shown. A continuous support rod 40, which is provided with a crank disk, also serves as a common part here 47 is moved upwards and downwards in the vertical direction and is guided in plain bearings (not designated in more detail), as in FIG. 8 and FIG. 9 schematically by a hatched rectangle for Express. On the support rod 40 is a horizontal one

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Stützleiste 41 befestigt, die gleichfalls durchgehend oder als Einzelteil ausgebildet sein kann und dann die Grundplatte für die funktionswesentlichen Teile des betreffenden Greifers bildet. Diese sind eine senkrecht und feststehend angeordnete Backe 42 und eine gleichförmige, aber schwenkbare Backe 43, mit welcher einstückig ein seitlich ausladender Hebel 45 verbunden und gegen die Kraft einer Rückstellfeder 44 zum Auseinandergehen der Backen 42 und 43 entsprechend schwenkbar ist. Zu diesem Zweck trifft eine Stellrolle nach Fig. 9 im gegebenen Zeitpunkt auf den seitlich ausladenden Hebel 45 auf. Wie man aus Fig. 8 sieht, wird die Stellrolle 46 an einem Ausleger des Gestänges 28 angeordnet und damit auch voll synchronisiert mit der Bewegung der Messerleiste 27 durch die Kurbelscheibe 29· Außerdem ist aus Fig. 8 und 9 ersichtlich, daß zusätzlich eine bewegliche Abstreifleiste 50 vorgesehen, gleichfalls synchronisiert über eine Kurbelscheibe 52 bewegungsgesteuert und deren Bewegung so abgestimmt ist, daß die Abstreifleiste dicht hinter dem Grundgewebe 37 beim Zurückgehen der Nadeln 31 deren Arbeitsweise unterstützt. Man erreicht dadurch eine zuverlässige Abtrennung der von den Nadeln 31 gesetzten Büschelelemente, und im Bedarfsfalle kann auch eine vorteilhafte zusätzliche Bewegungssteuerung der Führungsschiene 26 damit verbunden sein, wie der Abstand der Abstreiferleiste 50 gegenüber dem Grundgewebe 37 in Fig. andeutet.Support bar 41 attached, which can also be formed continuously or as a single part and then the base plate forms for the functionally essential parts of the gripper in question. These are arranged vertically and fixedly Jaw 42 and a uniform, but pivotable jaw 43, with which a laterally projecting Lever 45 connected and against the force of a return spring 44 for diverging the jaws 42 and 43 accordingly is pivotable. For this purpose, an adjusting roller according to FIG. 9 meets the laterally projecting one at the given time Lever 45 open. As can be seen from FIG. 8, the adjusting roller 46 is arranged on a boom of the linkage 28 and thus also fully synchronized with the movement of the knife strip 27 by the crank disk 29 · In addition from Fig. 8 and 9 it can be seen that a movable squeegee 50 is also provided, also synchronized Movement-controlled via a crank disk 52 and the movement of which is coordinated so that the squeegee close behind the base fabric 37 when the needles 31 go back, their mode of operation is supported. One achieves through it a reliable separation of the tuft elements set by the needles 31, and if necessary also can an advantageous additional movement control of the guide rail 26 be connected to it, as the distance of the Stripper strip 50 opposite the base fabric 37 in Fig. indicates.

Die Wirkungsweise aller Einzelteile nach Fig. 8 und Fig. wurde bereits eingangs beschrieben, und die betreffenden Kurbelscheiben 29, 35, 47 und 52 sind sämtlich miteinander und mit dem nicht dargestellten Antrieb der betreffenden Maschine im Zahnradeingriff und dadurch sehr genau zeitlich synchronisiert.The mode of operation of all the individual parts according to FIGS. 8 and 8 has already been described at the beginning, and the relevant ones Crank disks 29, 35, 47 and 52 are all together and with the drive, not shown, of the relevant Machine in gear mesh and therefore very precisely time-synchronized.

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Mit Rücksicht auf die zuverlässige Garnzuführung durch die einzelnen Garnträger 20 bis 24 jeder einzelnen Gruppe werden innerhalb dieser Garnträger in bekannter Weise entsprechende Federn vorgesehen, welche die betreffenden Garne so festhalten, daß sie zwar von den Zangen 42 und 43 herausgezogen werden, jedoch nicht in ihren Garnträgern zurückrutschen können. Zu Fig. 1 bis Fig. 7 wurde beschrieben, daß mindestens ein Teil jedes Garnes über die betreffenden Garnträger 1, 2 und 3 noch hervorstehen muß, damit es im Sinne von Fig. 2 vom Garngreifer 4 erfaßt werden kann. Eine noch wesentlich zuverlässigere Garnführung ergibt sich demgegenüber nach Fig. 8 bzw. Fig. 9· Hier hat jeder einzelne Garnträger 20 bis 24 einen Querschlitz 24A parallel zur Zeichenebene, in welchen die geöffneten Zangen 42 und 43 des Garngreifers hineinpassen und nach dem Zusammenschnappen das betreffende Garn herausziehen können. Auf diese V/eise wird die Lage der betreffenden Garnenden vor der Verarbeitung zusätzlich in zwei Richtungen genau festgelegt und die Gefahr von Betriebsstörungen bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weitgehend ausgeschaltet.With regard to the reliable supply of yarn through the individual yarn carriers 20 to 24 of each individual group are corresponding within these yarn carriers in a known manner Springs are provided which hold the yarn in question so that they are indeed pulled out by the pliers 42 and 43 but will not slip back in their yarn carriers be able. 1 to 7 it was described that at least a part of each yarn over the relevant yarn carrier 1, 2 and 3 must still protrude so that it can be grasped by the yarn gripper 4 in the sense of FIG. One more essential In contrast, more reliable yarn guidance results from FIG. 8 and FIG. 9. Here each individual yarn carrier 20 to 24 a transverse slot 24A parallel to the plane of the drawing, in which the opened tongs 42 and 43 of the thread gripper can fit in and, after snapping together, pull out the thread in question. In this way the location of the The yarn ends concerned are also precisely defined in two directions before processing and there is a risk of operational disruptions largely switched off in the device according to the invention.

Fig. 9 zeigt das gleiche Schnittbild wie Fig. 8, jedoch mit dem Unterschied, daß jetzt die Nadel 31 ganz durch das Grundgewebe 37 hindurchgestochen, die beiden Backen 42 und 43 noch in geöffnetem Zustand neben dem rohrförmigen Garnträger 22 und gerade dabei sind, dessen Garn durch den betreffenden Schlitz hindurch festzuklemmen, sobald die Stellrolle 46 über den Hebel 45 abläuft. Die Abstreifleiste 50 beginnt in diesem Moment bereits, sich langsam nach oben zu bewegen und ist dazu im Bereich der Nadel 31 entsprechend geschlitzt. In unerwünschter Weise zur Seite liegende Einzelfäden werden dadurch parallel zur Richtung des Grundgewebes 37 nach oben geschoben und gleichzeitig wird der Zwischenraum zwischen der Führungsplatte 26 und dem Grundgewebe 37 zuverlässig freigehalten vonFIG. 9 shows the same sectional view as FIG. 8, but with the difference that the needle 31 now goes all the way through the base fabric 37 pierced, the two jaws 42 and 43 still in the open state next to the tubular yarn carrier 22 and are in the process of having its yarn through the relevant Clamp slot through once the adjusting roller 46 is over the lever 45 expires. The squeegee 50 begins in this Moment already to move slowly upwards and is slotted accordingly in the area of the needle 31. In undesirable Individual threads lying to one side are thereby pushed upwards parallel to the direction of the base fabric 37 and at the same time, the space between the guide plate 26 and the base fabric 37 is reliably kept free from

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Staub- oder Garnteilen, die sich dort während des Arbeitsvorganges in der erfindungsgemaßen Vorrichtung ansammeln könnten.Dust or yarn particles that are there during the work process could accumulate in the device according to the invention.

Wie man aus der Beschreibung der erfindungsgemäß arbeitenden Vorrichtung sieht, werden mit einem verhältnismäßig einfachen konstruktiven Aufwand alle erforderlichen Punktionen erfüllt, zumal die Reihe aller zueinander parallel am Nadelträger 32 angeordneten Nadeln 31 in der gleichen V/eise und synchronisiert mit den übrigen Teilen der Vorrichtung abläuft. Die einzigen Teile, die in jeder einzelnen Nadelgruppe geringfügig abweichend, jedoch ebenfalls in überaus einfacher Weise bewegt werden, sind die röhrchenförmigen Garnträger 20 bis 24-As can be seen from the description of the working according to the invention Device sees all necessary punctures are met with a relatively simple design effort, especially since the row of all needles 31 arranged parallel to one another on the needle carrier 32 is synchronized and in the same way expires with the remaining parts of the device. The only parts that are insignificant in each individual needle group differently, but also moved in an extremely simple manner, the tubular yarn carriers 20 to 24-

Obwohl die betreffenden Stellhebel zu den einzelnen Kurbelscheiben 29, 35, 47 und 52 als Kurbelstangen dargestellt sind, kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit gleichem Erfolg auch über solche Stangen oder Hebel betätigt weiden, die in bekannter Weise endseitig eine Rolle tragen, auf welche jeweils eine beliebig geformte Nockenscheibe einwirkt. In diesem Pail kann man die Arbeitsvorgänge noch in beliebiger Weise zeitlich modifizieren, weil anstelle von Kurbelscheiben mit einer sinusförmigen Stellbewegung bei Anwendung von Nocken jeder unregelmäßig beliebige Bewegungsablauf verwirklicht werden kann.Although the relevant levers to the individual crank disks 29, 35, 47 and 52 are shown as connecting rods, the device according to the invention can with the same Success also willow actuated by such rods or levers, which in a known manner carry a role at the end on which a cam disk of any shape acts in each case. In this pail you can still choose the work processes Modify in time because instead of crank disks with a sinusoidal adjusting movement when using cams, any irregular movement sequence can be realized can be.

Nochmals ist darauf hinzuweisen, daß die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch mit verschiedenartigen G-arnkombinationen in gleicher Weise möglich ist, Man kann sowohl einfarbige Teppiche mit offenem Flor herstellen, wozu man lediglich die eingezogenen Garne gleichfarbig wählt, als auch verschiedenartige Garne auf die gleiche Weise zur PIo^- herstellung verwenden, und zwar solche, die glatt oder gekräuselt, wenig oder stark gedrillt, teilweise mit falschemIt should again be pointed out that the method of operation of the device according to the invention can also be used with different types Yarn combinations are possible in the same way, one can both produce single-colored carpets with an open pile, for what purpose one only chooses the drawn-in yarns of the same color, as well as different types of yarns in the same way for PIo ^ - production, namely those that are smooth or curled, slightly or heavily twisted, sometimes with wrong

Drill oder gestreift, sowie mit hoher oder niedrigerer Denierzahl aus mehr oder weniger einzelnen Fäden aus Naturfasern oder auch aus kontinuierlichen Kunststoffasern bestehen.Drilled or striped, as well as with a higher or lower denier made of more or less individual threads made of natural fibers or consist of continuous synthetic fibers.

Schließlich ist zu bemerken, daß die erfindungsgemäß arbeitende Vorrichtung in gleicher Weise auch für große Teppichbreiten eingesetzt werden kann, wenn eine entsprechende Anzahl von Nadeln 31 parallel zueinander und an dem gleichen Nadelträger geführt werden und mit den entsprechenden Vorrichtungsteilen jeder einzelnen Nadelgruppe nach Pig. 8 bzw. Fig. 9 zusammenarbeiten. Der maschinelle Aufwand ist außerordentlich gering, weil alle wesentlichen Hauptteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung sämtlichen Nadeln gemeinsam und deshalb in einfacher Weise über Kurbelscheiben bzw. Nockenwellen und in gleicher Weise auch mit dem Antrieb der betreffenden Maschine im Zahnradeingriff synchronisierbar sind.Finally, it should be noted that the working according to the invention Device can be used in the same way for large carpet widths, if a corresponding number are guided by needles 31 parallel to one another and on the same needle carrier and with the corresponding device parts each individual needle group according to Pig. 8 and 9 cooperate. The machine effort is extraordinary low because all essential main parts of the device according to the invention share all needles and therefore in a simple manner via crank disks or camshafts and in the same way also with the drive of the machine in question can be synchronized in gear meshing.

Claims

Protection claims

1. Device for machine weaving carpets, especially carpet runners from a prefabricated Base fabric, the open colored patterned pile of which consists of individual yarn sections, each through a programmed color pattern control made up of different groups Dyed yarns selected, seized with yarn grippers and in rows with needles through a base fabric through, from the front of which protruding as tuft elements, are pulled out, characterized in that, that for the programmed color pattern control of the differently colored yarns of each individual needle (6 or 31) one Group of tubular, concentrically arranged and longitudinally displaceable yarn carriers (1, 2, 3 or 20 --24) and a yarn gripper (4 or 41-45) is assigned to the Constructed as automatically snapping flat-nose pliers and controlled in such a way synchronized with the needle movements is that the thread gripper (4 or 41 - 45) each newly grasped thread end only a little way through the relevant needle (6 or 31) pulls through and holds until a knife bar (5 or 27) pulls the thread on the other side of the needle (6 or 31) cut and the needle (31) free the cut end through the base fabric (10 or 37) pulled out before the thread gripper (4 or 41 - 45)

the gripped end of the garnish through the stabbing again Thread the needle (6 or 31) in the opposite direction, then let go and in the same way one end of the next one Yarn takes with it, so that the needle (6 or 31) each have two ends of two different tuft elements pulls out through the base fabric (10 or 37).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that all needles (6 or 31) together on a needle carrier (7 or 32) and all yarn grippers (4 or 41 - 45)

^ out together on a support rod (40) and their Movements mechanically synchronized together with the common knife strip (27) and crank disks (29, 35, 47) or camshafts that mesh with each other and with the drive of the machine in question are provided.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized gekeunzeicΙα-net, that the mechanically synchronized main parts, the needle carrier (32), the support rod (40), the yarn gripper (41 - 45) and the knife bar (27) work together with a fixed guide plate (26), which has a series of circular recesses (30)

s for each individual needle (31) and perpendicular to it for each individual yarn gripper (41-45) has a number of recesses (26a) across their opening areas the male connector (27) is slidably guided in push-pull.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that each in the manner of narrow flat-nose pliers through the relevant needle (31) gripping yarn gripper (41 _ 45) from a fixed jaw (42) and ent pivotable jaw (43) is made against the force of a return spring (44) and in connection with a

laterally projecting pivot lever (45) for receiving the yarn end to be grasped briefly by a the adjusting roller (46) acting on the pivot lever (45) can be pivoted into the open position of the jaws (42, 43).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in addition a movable one Wiper strip (50) is provided, also controlled by movement and synchronized via a crank disk (52) whose movement is coordinated so that the squeegee close behind the base fabric (37) when the needles (31) go back, their mode of operation is supported.