DE6802335U - Filtereinsatz fuer ein hydraulikfilter - Google Patents
Filtereinsatz fuer ein hydraulikfilterInfo
- Publication number
- DE6802335U DE6802335U DE6802335U DE6802335U DE6802335U DE 6802335 U DE6802335 U DE 6802335U DE 6802335 U DE6802335 U DE 6802335U DE 6802335 U DE6802335 U DE 6802335U DE 6802335 U DE6802335 U DE 6802335U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plate
- filter
- filter insert
- welded
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
DR. w. Schalk · dipl.-inc. p. Wirth · dipl.-ing. g. Dan ν en berg
DR. V. SCH MI ED-KO WARZIK · DR. P.W-JNHOLD
6 FRANKFURT AM MAIN
H. Oktober 1968
(PW)/Gu/RK/Hd
(PW)/Gu/RK/Hd
Fram PiIter GmbH
6361 Beienheim
Framstraße
Filtereinsatz für ein Hydraulikfilter
Die Neuerung betrifft einen zylinderförmigen Fülleinsatz
für ein Hydraulikfilter, bei dem ein Filterkörper zwischen zwei koaxialen Siebblechen angeordnet ist, die
an ihrem oberen und unteren Ende mittels mit Durchlässen versehener Endscheiben abgedeckt sind. Ein derartiger
Filtereinsatz, dessen Mlterkörper beispielsweise ein sternförmig gefalteter Papierfilter sein kann, findet in
hydraulischen Anlagen Verwendung, in denen je nach den Betriebsbedingungen hohe Druckstöße auftreten, könner Der
Filtereinsatz muß nun so ausgelegt sein, daß er derartige Druckstöße, die "beispielsweise bei Schnellschluß eines
Ventils auftreten können, ohne Beschädigungen aushälx.
Eine kritische Stelle bekannter Filtereinsätze bildet die Verbindung zwischen den beiden koaxial angeordneten
röhrenförmig gebogenen Siebblechen und der oberen bzw. unteren Endscheibe. Diese beiden Endscheiben sichern einerseits
den Filterkörper am Herausfallen aus seinem Aufnahmeraum, wie sie auch die Stabilität des gesamten Einsatzes
erhöhen; zum «,nderen wird der gesamte Filtereinsatz
häufig an einem den Filtereinsatz überragenden Rand der oberen Endscheibe im Gehäuse gehalten.
Es ist ein Filtereinsatz bekannt, bei dem der untere, nach außen gebördelte Rand des inneren Siebblechs mit der unteren
Endscheibe verschweißt ist. Dabei liegt auf einer Schulter in einem Mitteldurchbruch der unteren Endscheibe eine
Ventilscheibe auf. Das zu dieser Ventilscheibe gehörende Überdruckventil öffnet, falls in dem bekannten Filtereinsatz
- etwa durch Verstopfung des Filterkörpers - ein bestimmter Überdruck herrscht.
Ebenfalls ist es bekannt, die obere bzw. untere Kante eines als Filterkörper dienenden Papiereinsatzes mittels
eines Harzklebers mit der jeweiligen Endscheibe zu verkleben. Des weiteren ist ein Filtereinsatz b -\annt, bei
dem die untere Endscheibe um das äußere Siebblech herumgebördelt ist, wobei diese Bördelung mit dem Siebblech
punktverschweißt ist.
Diese bekannten Verbindungen zwischen den Endscheiben und dem Siebblech halten jedoch nicht den Druckspitzen stand,
die in manchen, für hohe Drücke ausgelegten Hydraulikan-
daher , , lagen auftreten können. Der Neuerung lieg£7"die Aufgabe
zugrunde, einen Filtereinsatz derart auszubilden, daß eine feste mechanische Verbindung zwischen der oberen und unteren
Endscheibe bzw. zwischen der Endscheibe und dem Siebblech hergestellt wird, welche auch hohen Differenzdrücken
standhalten kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß der obere Rand des inneren Siebblechs in a^xale Richtung
weisende und das Siebblech verlängernde Laschen aufweist, die mit dem hochgezogenen Rand einer Deckscheibe mit einem
der oberen Endscheibe entsprechenden Durchlaß verschweißt sind, welche Deckscheibe auf der oberen Endscheibe aufliegt
und ebenfalls mit der Endscheibe verschweißt ist,und daß auch die untere Endscheibe über wenigstens eine Schweißverbindung
mit wenigstens einem der Siebbleche verbunden ist. Es ist also zusätzlich im Gebiet der oberen Endscheibe die
Dackscheibe vorgesehen, welche einerseits über die Verschweißung
mit der Lasche des äußeren Siebblechs und andererseits über das Anpunkten mit der oberen Endschexbe γΊθ
Verbindung zwischen dem inneren Siebblech und der oberen Sndscheibe herstellt. Zusätzlich ist auch die untere Endscheibe
über eine Schweißverbindung mit wenigstens einem der Sie"1. Ieehe verbunden.
Zur Erhöhung der Stabilität des Filtereinsatzes kann der
Außenrand der oberen Endscheibe nach unten gezogen sein, so daß er eine Einfassung für das äußere Siebblech bildet.
Ferner ist es mit Vorteil möglich, die obere Endscheibe derart auszubilden, daß auch ihr Innenrand nach unten gezogen
ist.und so in einen von den Laschen und dem oberen Rand des inneren Siebblechs gebildeten Aufnahmeraum hineinragt.
Die obere Endscheibe ist zusammen mit ihrem Durchlaß für das zu filternde Medium also kreisringförmig ausgebildet,
wobei die Ränder dieses Kreisrings die beiden Siebbleche an ihren, oberen Rand einfassen.
Filtereinsätze der beschriebenen Art besitzen in der Regel an ihrem Bodenteil ein Überdruckventil, welches
öffnet, sobald der Filterkörper sich bei längerem Betrieb zugesetzt hat. Dabei ergibt sich eine besonders stabile
Ausführungsform der Schweißverbindung am unteren Bodenteil,
wenn der Ventilsitz des Überdruckventils von einem i-rofilblech gebildet wird, welches mit dem inneren Siebblech
und mit der unteren Endscheibe versc" v.eißt ist. Nach dieser Ausführungsform sind also zwei Reihen von
ιιι· · ι · t · ti
I I I · I R <|
lit ■ * I III Il
ι« ι« «ι« ·■ ι
1 « · * ■ ι · ι
ti« 114 1« * * It
Schweißpunkten vorgesehen, nämlich einmal eine Verbindung
zwischen dem Profilblech und dem inneren Siebblech und zum anderen eine Schweißung zwischen der unteren Abdeckscheibe
und diesem Profilblech.
Der Filtereinsatz erhält eine genügende Festigkeit, wenn die Schweißverbindungen an der oberen und unteren Endscheibe
punktgeschweißt sind.
Ebenso wie am oberen Rand der Siebbleche kann zur Erhöhung
der Stabilität das Profilblech mit Vorteil eine Einfassung für das äußere Siebblech bilden, wobei es zwischen den
Siebblechen und der unteren Endscheibe angeordnet ist.
Die Erfindung sei im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Mittelachse eines erfindungsgemäßen
Filtereinsatzes;
Fig. 2 eine Einzelheit am oberen Ende des Filtereinsatzes
nach Fig. 1 -»»4 (Ausschnitt X) und
Fig. 3 eine Einzelheit am unteren Ende dieses Filtereinsatzes. (Ausschnitt Y)
Der Filtereinsatz, in den das zu filternde Medium in Richtung
des Pfeils 1 einströmt, besitzt ein inneres Siebblech 2 und
ein äußeres Siebblech 3, zwischen denen sich der Filtereinsatz 4 befindet, der beispielsweise aus sternförmig
gefaltetem Filterpapier bestehen kann. Am unteren Ende des Filtereinsatzes ist ein Überdruckventil mit einem
Ventilkegel 5, einem Ventilsitz 6 in Gestalt einer Profilplatte und einer Druckfeder 7 angebracht (Yergleiche
.w Fig. 1). Oben und unten ist der Filtereinsatz von jeweils
einer Endscheibe 8 abgeschlossen, die in ihrer Mitte jeweils eine Durchlaßöffnung 9 für die Hydraulikflüssigkeit
besitzt.
Aus Fig, 2 ist eine Deckscheibe 10 ersichtlich, die bei 11 mit der Lasche 12 des inneren Siebbleches 2 sowie bei
13 mit der Endscheibe 8 verschweißt ist.
Aus Fig. 3 geht die Schweißverbindung am unteren Ende des
*" Filtereinsatzes hervor. Hier ist der Ventilsitz bzw. das
Profilblech 6 bei H mit dem inneren Siebblech 2 und bei 15 mit der unteren Endscheibe 8 verschweißt.
Es ist ereichtlich, daß die Schweißverbindung nach Fig. 2
ebenso gut am unteren Ende des Filtereinsatzes vorgesehen sein kann. In diesem Fall muß die Schweißverbindung am oberen
Ende wie in Fig. 2 oder 3 dargestellt ausgeführt sein.
Claims (6)
1. Zylinderförmxger Filtereinsatz für ein Hydraulikfilter,
bei dem ein Filterkörper zwischen zwei koaxialen Siebblechen angeordnet ist, die an ihrem
oberen und unteren Ende mittels mit Durchlaßöffnungen versehener Endscheiben abgedeckt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß der obere Rand des inn ren Siebblechs (2) in axiale Richtung weisende und das Siebblech
verlängernde Laschen (12) aufweist, die mit dem hochgezogenen Rand einer Deckscheibe (10) mit
einer der oberen Endscheibe (8) entsprechenden Durctlaßöffnung (9) verschweißt sind, welche Deckscheibe
(10) auf der oberen Endscheibe (8) aufliegt und ebenfalls mit der Endscheibe (8) verschweißt ist, und
daß auch die untere Endscheibe (8) über wenigstens eine Schweißverbindung (H, 15) mit wenigstens einem
der Siebbleche (2, 3) "verbunden ist»
2. Filtereinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenrand der oberen Endscheibe (9) nach
unten gezogen ist und so eine Einfassung für das äußere Siebblech (3) bildet.
3. Filtereinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Innenrand der oberen Endscheibe (8) nach unten gezogen ist und in einem von den Laschen
(12) und dem oberen Rand des inneren Siebblechs (2) gebildeten Aufηahmeraum angeordnet ist.
4. Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 1 bis 3f dadurch
gekennzeichnet, daß sein Bodenteil ein Überdruckventil (5, 6, 7) aufweist, dessen Ventilsitz (6)
von einem Profilblech gebildet wird, welches mit dem inneren Siebblech. (2) und mit der unteren Endscheibe
(8) verschweißt ist.
5. Filtereinsatz nach Anspruch 4, dadurch gekennzsichnet,
daß das Profilblech. (6) eine Einfassung für das äußere üiebblech (3) bildet und zwischen den Siebblechen
(2, 3) und der unteren Endscheioe (8) angeordnet ist*
6. Filtereinsatz nach Anspruch 1 oder Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Verbindungen (11, 13, H, 15) punktgeschweißt sind.
Der Patentanwalt:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6802335U DE6802335U (de) | 1968-10-14 | 1968-10-14 | Filtereinsatz fuer ein hydraulikfilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6802335U DE6802335U (de) | 1968-10-14 | 1968-10-14 | Filtereinsatz fuer ein hydraulikfilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6802335U true DE6802335U (de) | 1969-05-29 |
Family
ID=33481687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6802335U Expired DE6802335U (de) | 1968-10-14 | 1968-10-14 | Filtereinsatz fuer ein hydraulikfilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6802335U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624518A1 (de) * | 1986-07-19 | 1988-01-28 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filtergehaeuse |
-
1968
- 1968-10-14 DE DE6802335U patent/DE6802335U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624518A1 (de) * | 1986-07-19 | 1988-01-28 | Knecht Filterwerke Gmbh | Filtergehaeuse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2490784B1 (de) | Filtervorrichtung sowie filterelement für den einsatz bei einer solchen filtervorrichtung | |
DE1461434B1 (de) | Filter | |
WO2011151090A1 (de) | Rückschlagventil, insbesondere für medizinische anwendungen | |
DE102013012917A1 (de) | Flüssigkeitsfilter, insbesondere für Kraftstoff | |
WO2015177278A1 (de) | Faltenförmiges filterelement | |
DE102015010082A1 (de) | Wasserabscheideelement | |
DE10046160B4 (de) | Fluidfilter mit demontierbarem, zentralen Bauteil | |
DE6802335U (de) | Filtereinsatz fuer ein hydraulikfilter | |
DE102017109924A1 (de) | Endscheibe, Filterelement, Filtersystem und Verfahren zum Filtrieren von Flüssigkeit | |
DE29921543U1 (de) | Filtereinsatz für einen Flüssigkeitsfilter | |
EP3536391B1 (de) | Filter | |
DE102015003756A1 (de) | Filterelement, insbesondere zur Flüssigkeitsfiltration | |
DE1266725B (de) | Zylindrischer Filterkoerper | |
EP2930374A1 (de) | Speichereinrichtungen und Montageverfahren zum Herstellen von solchen Speichereinrichtungen | |
EP2739858B1 (de) | Luftfilter-vorsatz für seitenkanalverdichter | |
DE102005041521B4 (de) | Filterstützkorb | |
WO2020126709A1 (de) | Filtereinsatz für einen kraftstofffilter mit dreistufiger filtration | |
DE10022873B4 (de) | Filter | |
DE2833834C2 (de) | Luftfilter | |
EP4032597B1 (de) | Ringfilterelement und flüssigfiltereinrichtung | |
DE102013004865A1 (de) | Filtereinrichtung mit einem ringförmigen Filterelement | |
DE7911828U1 (de) | Kaffeefilter mit Tropfenfänger | |
DE2503727C3 (de) | Klappenventil | |
DE202008015865U1 (de) | Ventilglied für ein Quetschventil und damit ausgestattetes Quetschventil | |
DE60318080T2 (de) | Verbesserte abdichtung |