DE676516C - Safety device against the effects of pressure peaks in blast furnaces - Google Patents

Safety device against the effects of pressure peaks in blast furnaces

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DE676516C
DE676516C DED78146D DED0078146D DE676516C DE 676516 C DE676516 C DE 676516C DE D78146 D DED78146 D DE D78146D DE D0078146 D DED0078146 D DE D0078146D DE 676516 C DE676516 C DE 676516C
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DE
Germany
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safety device
effects
blast furnaces
pressure peaks
shut
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Expired
Application number
DED78146D
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German (de)
Inventor
Paul Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/007Controlling or regulating of the top pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Sicherheitseinrichtung gegen die Auswirkung von Druckspitzen in Hochöfen In die von der Gicht des Hochofens ab- gehende Gasleitung ist stets eine Vorrichtung zur Abscheidung des in dem Gas enthaltenen Staubes vorgesehen. Bekanntlich werden meist zur Vorreinigung für die grobe Vorreinigung Staubsammler verwendet, denen vielfach Wirbler nachgeschaltet sind. Der Wirbl.er setzt dem Gas einen verhältnismäßig großen Strömungswiderstand entgegen. Bei plötzlich auftretenden Drucksteigerungen, verursacht durch das Stürzen der Gichten, ist es infolge der Drosselwirkung des Wirblers nicht möglich, diese Drucksteigerung durch den Wirbler hindurch auszugleichen. Man hat daher in der Gicht besondere Explosionsklappen angebracht, die im Falle einer unzulässigen Drucksteigerung in Tätigkeit treten. Diese Art der Sicherung kann nur als Notbehelf angesehen werden, weil die. durch die Explosion ins Freie austretenden Gase stark staubhaltig sind und sogar Teile der Beschickung mitreißen, wodurch die Umgetung gefährdet wird.Safety device against the effects of pressure peaks in blast furnaces in the off from the furnace of the blast furnace continuous gas line is always provided a device for separation of the dust contained in the gas. As is well known, dust collectors are mostly used for pre-cleaning for coarse pre-cleaning, which are often followed by vortexes. The vortex opposes the gas with a relatively large flow resistance. If the pressure increases suddenly, caused by the falling of the gates, it is not possible, due to the throttling effect of the vortex, to compensate for this increase in pressure through the vortex. Special explosion valves have therefore been installed in the gout, which come into action in the event of an impermissible increase in pressure. This type of backup can only be seen as a stopgap because the. The gases released into the open by the explosion are very dusty and even carry parts of the load with it, which endangers the environment.

Gemäß der Erfindung wird nun der Ausgleich der Druckspitzen im Ofen dadurch erreicht, daß in die an den Staubsammler angeschlossene Umgehungsleitung eine Vorrichtung eingebaut wird, die beim Auftreten von Druckspitzen den Gasdurchtritt aus dem Staubsammler in die Umgehungsleitung freigibt. Die Steuerung dieser Vorrichtung kann durch den Gasdruck unmittelbar oder mittelbar über eine Fernsteuerung an der Gicht geschehen.According to the invention, the pressure peaks in the furnace are compensated for achieved in that in the bypass line connected to the dust collector a device is installed that allows gas to pass through when pressure peaks occur from the dust collector into the bypass line. The control of this device can be controlled by the gas pressure directly or indirectly via a remote control on the Gout happened.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Mit .a ist der Staubsammler und mit b der diesem nachgeschaltete Wirbler bezeichnet.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. With .a is the dust collector and with b the one downstream of it Called vortex.

Beide Einrichtungen sind bekannter Bauart. Das oben abgehende Tauchrohr c des Wirblers mündet in die Gasabführungsleitung,d. Um den Wirbler gegebenenfalls abschalten zu können, ist der Staubsack oben durch eine Umgehungsleitung e unmittelbar an die Gasabführungsleitung d angeschlossen. Im gewöhnlichen Betrieb ist der Gaszufluß aus dem Staubsammler a in die Leitung e durch ein Tellerventil g abgeschlossen. Dieses Tellerventil ist durch ein Gegengewichth so ausgeglichen, daß es bei üblichem Gasdruck geschlossen bleibt. Beim überschreiten eines bestimmten Gasdruckes im Staubsammler wird die Schließkraft des Ventiltellers g über" -wunden und dieser angehoben. Der Qu". schnitt des Rohres wird mehr oder wenige-": freigelegt, so daß ein Teil der Gase unt6i#:^ Umgehung des Wirblers unmittelbar aus dem Staubsammler in die Gasabführungsleitung d übertreten kamt. Dieser unmittelbar aus dem Staubsack in die Gasleitung eintretende Teil des Gichtgases ist verhältnismäßig staubarm, weil es sich hier um die in der Achse des Staubsammlers austretenden Gase handelt'.Both facilities are of known design. The dip tube going out at the top c of the vortex opens into the gas discharge line, d. To the swirler if necessary To be able to switch off, the dust bag is directly above through a bypass line e connected to the gas discharge line d. In normal operation, the gas flow is from the dust collector a into the line e completed by a poppet valve g. This poppet valve is balanced by a counterweight that it remains closed at normal gas pressure. When crossing a certain Gas pressure in the dust collector, the closing force of the valve disk is "wound" and this raised. The cross-section of the pipe is more or less exposed, so that a part of the gases unt6i #: ^ bypassing the vortex directly from the dust collector came over into the gas discharge line d. This directly from the dust bag Part of the furnace gas entering the gas line is relatively low in dust, because we are dealing here with the gases escaping in the axis of the dust collector '.

Um bei starken Gasstößen ein Pendeln des Ventiltellers bzw. seines Ausgleichgewichtes h zu vermeiden, ist beispielsweise im Bewegungsbereich des letzteren eine Fangvorrichtung in Form einer Klinke i vorgesehen, in die das Gegengewicht lz bei einer bestimmten Stellung (strichpunktiert gezeichnet) des Ventiltellers g einschnappen kann. Zum Ausrücken der Klinke i ist ein Hubmagnet k vorges°hen, der von weit entfernter Stelle aus eingeschaltet werden kann. Diese beschriebene Fangvorrichtung h, t kann auch dann benutzt werden, wenn unter Umgehung des Wirblers gearbeitet werden soll.In order to prevent the valve disk or its Avoiding the balance weight h is, for example, in the range of motion of the latter a safety device in the form of a pawl i is provided in which the counterweight lz at a certain position (shown in dash-dotted lines) of the valve disk g can snap into place. A lifting magnet k is provided to disengage the pawl i, which can be switched on from a distant place. This described Safety gear h, t can also be used when bypassing the vortex should be worked.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht an das gezeichnete Ausführungsbeispiel gebunden. Beispielsweise kann der Ventilteller ,auch an ein. Windwerk angeschlossen sein, das durch ein an der Gicht vorgesehenes Kontaktmanometer oder eine sonstige von -dem Gasdruck im Hochofen =beeinflußte Vor-'zichtung auf elektrischem oder pneumatischem _`@.ge ferngesteuert wird.The invention is of course not related to the illustrated embodiment bound. For example, the valve disk can also be connected to a. Wind plant connected be that by a provided on the gout contact manometer or other from the gas pressure in the blast furnace = influenced advance on electrical or pneumatic _` @ .ge is remote controlled.

Claims (1)

PATRNTANSPRÜcIir: z. Sicherheitseinrichtung gegen die Auswirkung von Druckspitzen in Hochöfen, dadurch gekennzeichnet, daß bei an sich bekannter Anwendung eines Staubsackes (9) und eines diesem nachgeschalteten Wirblers (b) zur Vorreinigung der Gichtgase in die Umgehungsleitung (e) vom Staubsack (a) zur Gasabzugsleitung (d) eine Absperrvorrichtung (g) eingebaut ist; die durch den Gasdruck im Staubsammler derart beeinflußt ist, daß sie beim überschreiten eines bestimmten Gasdruckes den Durchtritt vom Staubsammler in die Umgehungsleitung freigibt. z. Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß die Absperrvorrichtung als Tellerventil (g) ausgebildet ist, das unmittelbar durch den den Ventilteller belastenden Gasdruck gesteuert wird. 3. Sicherheitsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Absperrvorrichtung (g) durch ein in der Ofengicht befindliches Fernsteuergerät gesteuert wird.PATENT CLAIM: z. Safety device against the effects of pressure peaks in blast furnaces, characterized in that in the known application of a dust bag (9) and a downstream vortex (b) for pre-cleaning the top gases in the bypass line (e) from the dust bag (a) to the gas discharge line (d ) a shut-off device (g) is installed; which is influenced by the gas pressure in the dust collector in such a way that it releases the passage from the dust collector into the bypass line when a certain gas pressure is exceeded. z. Safety device according to claim r, characterized in that the shut-off device is designed as a poppet valve (g) which is controlled directly by the gas pressure loading the valve poppet. 3. Safety device according to claim 1, characterized in that the drive of the shut-off device (g) is controlled by a remote control device located in the furnace top.
DED78146D 1938-06-05 1938-06-05 Safety device against the effects of pressure peaks in blast furnaces Expired DE676516C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2393997A1 (en) * 1977-06-06 1979-01-05 Wurth Paul Sa PLUGGING A HIGH SECTION GAS DUCT

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2393997A1 (en) * 1977-06-06 1979-01-05 Wurth Paul Sa PLUGGING A HIGH SECTION GAS DUCT

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