DE6752264U

DE6752264U - POURING PAN FOR STEEL PAN DEGASSING

Info

Publication number: DE6752264U
Application number: DE19686752264
Authority: DE
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Current assignee: Deutsche Edelstahlwerke AG
Priority date: 1968-08-29
Filing date: 1968-08-29
Publication date: 1969-02-27

Description

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Deutsche Edelstahlwerke AG·.,
Krefeld, Oberschlesienstraße 16Deutsche Edelstahlwerke AG ·.,
Krefeld, Oberschlesienstraße 16

Gießpfanne für die Pfannenentgasung von Stahl.Ladle for ladle degassing of steel.

Die Erfindung betrifft eine Gießpfanne fü die Pfannenentgasung von Staiil.The invention relates to a pouring ladle for ladle degassing by Staiil.

Unter den Entgasungsverfahren für Stahl, die zur Zeit bekannt sind, stellt das Pfanneneiitgasungsverfaliren eine für viele Zwecke ausreichende Lösung dar. Die metallurgische Herstellung ist oft an Stahl-Schlacken-Reaktionen gebunden, die sich erst im Abstich in der Pfanne abspielen. In diesem Fall überschichtet die abreagierte Schlacke die Schmelze in der Gießpfanne in beträchtlicher Höhe. ■. zur Entgasung kommende Charge der Entgasungsanlage muß aber so gut wie schlackenfrei angeliefert werden. Würde in der Entgasungspfanne die zur Behandlung koiamende Schmelze mit einer zu dicken Schlackenschicht überlagert, so würde durch die Zähigkeit der Schlacke aas Austraten von Gasen aus der Schmelze bei abgesenktem Druck verbindert, und es käme nicht zu dem gewünschten Entgasungseff^kt. Among the degassing processes for steel that are currently known pan gassing is one for many Purpose is a sufficient solution. The metallurgical production is often bound to steel-slag reactions, which only play in the rack in the pan. In this case, the reacted slag covers the melt in the ladle in a considerable amount. ■. However, the batch of the degassing system that is to be degassed must be as good as slag-free to be delivered. In the degassing ladle, the melt to be treated would have too thick a layer of slag superimposed, the toughness of the slag would mean that gases would escape from the melt at reduced pressure connects, and the desired degassing effect would not be achieved.

Erschwerend wirkt sich d^.bei aber aus, daß die Entgasungspfanne mit Rücksicht auf das sich während der Entgasung vergrößernde Volumen der Stahlschmelze mit einem sogenannten Freibord ausgerüstet isein muß, 4er hoch genug ist, um den aufschäumenden Stahl nicat überlaufen zu lassen. Bei gleichzeitiger Stahl-Schlacke-Reaktion während de-ä Abstichs hindertA complicating factor is that the degassing pan increases in size during degassing Volume of the molten steel must be equipped with a so-called freeboard, which is high enough to to allow foaming steel to overflow nicat. At the same time Prevents steel-slag reaction during tapping

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dieser Freibord jedoch das überlaufen oder manuelle von Reaktionsschlacken. Bedingt durch diese Erschwernisse mußten Entgasungsverfahren entwickelt werden, bei denen mit einem besonderen Saugrüssel die die Stahlschmelze überlagernde Schlackenschicht durchdrungen und somit eine Entgasung trotz einer die Stahlmenge überlagernden Schlackenschicht ermöglicht werden konnte,However, this freeboard is the overflow or manual of reaction slag. Due to these difficulties Degassing processes had to be developed, in which the molten steel superimposed with a special suction nozzle Slag layer penetrated and thus degassing despite a layer of slag overlying the amount of steel could be made possible,

Durch die Erfindung soll nun eine Möglichkeit geschaffen werden, j einerseits Stahl-Schlacken-Reaktionen während des Abstichs j in die Entgasungspfanne ablaufen zu lassen und andererseits I die Schmölze trotzdem schlackenfrei der Entgasungaanlage anzuliefern. The invention is now intended to create a possibility of j on the one hand to allow steel-slag reactions to take place during tapping j into the degassing ladle and on the other hand I to deliver the melt to the degassing system without slag anyway.

Gemäß der Erfindung wird dazu vorgeschlagen, in die Seitenwand der Gießpfanne im Bereich ihres Preibords oberhalb des Badspiegols eine Öffnung vorzusehen« Zum Zeitpunkt des Abstichs der Stahlschmelsse aus dem Ofen in die Gießpfanne ist die erfindungsgomäß vorgesehene Öffnung offen _K Es ±at bekannt, daß alle Stahl-Schlacke-Reaktionen in ihrer Intensität von der Phasengrenzfläche abhängig sind und fast abgelaufen sind, wenn die Pfanne mit Stahl gefüllt ist. Im Zeitpunkt der Füllung der Pfanne und Überschichtung der Stahlmenge mit Schlacke ist keine nennenswerte Reaktion mehr zu erwarten, so daß schon zu diesem Zeitpunkt auf die weitere Anwesenheit von Schlacke auf der Stahlschraelzenoberflache verzichtet werden kann. Daraus ergibt sich die Möglichkeit, die Schlacke sofort nach Füllung der Pfanne durch die erfindungsgemäß vorgesehene Öffnung in der Seitenwand der Pfanne ablaufen zu lassen. Das Abziehen dex Schlacke kann durch teilweises Ankippen der Pfanne mittels eines Krans beschleunigt und so vollkommen, gestaltet werden, daß praktisch keine Schlacke auf dem Schmelzbad verbleibt.According to the invention it is proposed to provide in the side wall of the ladle the area of its Preibords above the Badspiegols an opening "At the time of tapping the Stahlschmelsse from the furnace into the ladle the erfindungsgomäß provided opening is open _K It ± at known that all steel - Slag reactions are dependent in their intensity on the phase interface and are almost over when the pan is filled with steel. At the time the ladle is filled and the amount of steel is covered with slag, no further reaction worth mentioning is to be expected, so that even at this point in time the further presence of slag on the surface of the steel slag can be dispensed with. This results in the possibility of allowing the slag to run off through the opening provided according to the invention in the side wall of the ladle immediately after the ladle has been filled. The removal of dex slag can be accelerated by partially tilting the ladle using a crane and designed so completely that practically no slag remains on the weld pool.

Für den, nachfolgenden Entgasungsvorgang muß der Preibord allerdings voll funktionsfähig sein, d.h. der bisher offen gewesene Durchbru ;h durch den Freibord in der Seitenwand der Ent gasungspf arme nuß wieder geschlossen werden. Das Verschließen muß schnell und sicher erfolgen, so daß bei dem nachfolgenden Entgasungsprozess kein Stahl durch die Öffnune in der Seitenwand der Gießpfanne mehr austreten kann{For the subsequent degassing process, the price board However, it must be fully functional, i.e. the breakthrough that was previously open through the freeboard in the side wall the degassing arm must be closed again. That Closing must be done quickly and safely, so that no steel through the subsequent degassing process Opening in the side wall of the ladle more can escape {

Dies kann durch Vorschließen der Öffnung mittels feuerfesten Materials verhältnismäßig einfach erreicht werden, wobei das feuerfeste Materiell unter der Eigenwärme der Pfanne abbinden kann. Versuche haben gezeigt, daß die bei der Entgasung aufwallende Schmelze die auf diese Weise geschlossene erfindungsgemäß in der Seitenwand der Gießpfanne vorgesehene öffnung mit -einer Stahlschale so nachhaltig abdichtet, daß bei der Entgasung infolge eines nur sehr geringen Seltendrucka: dor in der Entgasung befindlichen Schmelze die verschlossene öffnung nicht durchbrochen wird.This can be achieved relatively easily by closing the opening by means of refractory material Refractory material can set under the heat of the pan. Experiments have shown that the degassing billowing melt the in this way closed opening provided according to the invention in the side wall of the pouring ladle Seals with a steel shell so sustainably that the Degassing as a result of only a very low rare pressure a: dor the closed opening is not breached in the melt located in the degassing process.

Die in der erfindungsgemaßen Weise ausgebildete Gießpfanne erlaubt somit den Ablauf der üblichen Stahl-Schlacke-Reaktion zur Erzielung des gewünschten metallurgischen Effekts während des Abstichs der Stahlschmelze aus dem Schmelzofen in die Gießpfanne und die schlackenfreie Entgasung unmittelbar nach vollzogener Stahl-Schlacken-Reaktion nach dem Pfannenent·* gasungsverfahren bekannter Art.The pouring ladle formed in the manner according to the invention thus allows the usual steel-slag reaction to take place in order to achieve the desired metallurgical effect during the tapping of the steel melt from the melting furnace into the pouring ladle and the slag-free degassing immediately afterwards Complete steel-slag reaction after the ladle discharge * known type of gassing process.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Gießpfanne für die Pfannenentgasung im Schnitt schematisch dargestellt*In the drawing is an embodiment of the invention Schematic cross-section of the pouring ladle for ladle degassing *

Die Gießpfanne beeteht in üblicher Weise aus dem Stahlmantel 1 und der Innenausmaurung 2. Die Pfanne wird üblicherweiseThe pouring ladle is made up of the steel jacket 1 in the usual way and the interior lining 2. The pan is usually

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bis zur Höhe der mit 3 bezeichneten Linie mit flüssiger Stahlschmelze gefüllt. Die Differenz zwischen der Oberkante der Gießpfanne und dem Stahlspiegel 3 wird als Freibord k bezeichnet.Filled with molten steel up to the level of the line marked 3. The difference between the upper edge of the ladle and the steel level 3 is referred to as the freeboard k .

Oberhalb des zu erwartenden Stahlspiegels 3 ist nun gemäß der Erfindung im Bereich des Preibords h eine Öffnung 5 in ά,ύτ Seitenwand der Gießpfanne vorgesehen, durch welche die eich auf der Badoberfläche ansammelnde Schlacke, gegebenenfalls nach einem leichten Ankippen der Gießpfanne, ablaufen kann, Die verhältnismäßig kleine öffnung 5 kann nach dem vollständigen Abzug der Schlacke in einfacher und schneller Weise mit einem feuerfesten Material verstopft werden, so daß beim anschließenden Entgasen der Stahlschmelze, bei welcher sie bis zur Oberkante der Gießpfanne aufwallen kann, kein Stahl mehr aus der verschlossenen öffnung 5 ausfließen kann. Vor einer erneuten Benutzung der Gießpfanne kann die Öffnung 5 nach dem Ausstoßen des eingestopften feuerfesten Materials wieder in der ursprünglichen Größe hergestellt werden.Above the expected steel mirror 3 of the invention is now according to the area of the Preibords h an opening 5 in ά, ύτ side wall of the ladle is provided, by which the calibration accumulating on the bath surface slag can, optionally after a slight tilting of the ladle, expire The After the slag has been completely withdrawn, the relatively small opening 5 can be clogged with a refractory material in a simple and quick manner, so that during the subsequent degassing of the steel melt, in which it can rise up to the upper edge of the pouring ladle, no more steel from the closed opening 5 can flow out. Before the ladle is used again, the opening 5 can be restored to its original size after the plugged refractory material has been expelled.

Claims

RA.511 7ΊΒ-29.8-RA.511 7ΊΒ-29.8-

Claim to protection

Casting ladle for in-gassing steel in the ladle, marked through an opening · (5) in the side wall of the Ladle in the area of your freeboard (4) above the Bath mirror (3).

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