DE1758889C

DE1758889C - Ladle for degassing steel

Info

Publication number: DE1758889C
Application number: DE19681758889
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr Ing 4150 Kre feld Zingel
Original assignee: Deutsche Edelstahlwerke GmbH, 4150Krefeld
Filing date: 1968-08-29
Publication date: 1973-05-10

Description

Die Erfindung betrifft eine Gießpfanne für die muß wieder geschlossen werden. Das VerschließenThe invention relates to a ladle for which must be closed again. The locking

Pfannenentgasung von Stahl. muß schnell und sicher erfolgen, so daß bei deir nach-Ladle degassing of steel. must be done quickly and safely, so that with deir subsequent

Unter den Entgasungsverfahren für Stahl, die zur 15 folgenden Entgasungsprozeß kein Stahl durch die Öff-Among the degassing processes for steel that do not allow steel to pass through the opening for the subsequent degassing process

Zeit bekannt sind, stellt das Pfannenentgasungsver- nung in der Seitenwand der Gießpfanne mehr austrefahren eine für viele Zwecke ausreichende Lösung ten kann.Time is known, the ladle degassing causes the side wall of the ladle to move out more a solution that is sufficient for many purposes.

dar. Die metallurgische Herstellung ist oft an Stahl- Dies kann durch Verschließen der öffnung mii'.elsThe metallurgical production is often on steel- This can be done by closing the opening mii'.els

Schlacken-Reaktionen gebunden, die sich erst im Ab- feuerfesten Materials verhältnismäßig einfach ι. i..icht stich in der Pfanne abspielen. In diesem Fall über- ao werden, wobei das feuerfeste Material unter der schichtet die abreagierte Schlacke die Schmelze in der Eigenwärme der Pfanne abbinden kann. Versuch.;: ha-Gießpfanne in beträchtlicher Höhe. Die zur Entga- bcn gezeigt, daß die bei der Entgasung aufwallende sung kommende Charge muß aber so gut wie schlak- Schmelze die auf diese Weise geschlossene c linkenfrei der Entgasungsanlage angeliefert werden. dungsgemäß in der Seitenwand der Gießpfanne varge-Würde in der Entgasungspfanne die zur Behandlung 25 sehene öffnung mit einer Stahlschale so nachhaltig kommende Schmelze mit einer zu dicken Schlacken- abdichtet, daß bei der Entgasung infolge eines nur schicht überlagert, so würde durch die Zähigkeit der sehr geringen Seitendrucks der in der Entgasung beSchlacke das Austreten von Gasen aus der Schmelze findlichen Schmelze die verschlossene öffnung nicht bei abgesenktem Druck verhindert, und es käme nicht durchbrochen wird.Bound slag reactions, which are relatively easy only in the refractory material. i..not play stitch in the pan. In this case, over- ao, with the refractory material under the layers the reacted slag, the melt can set in the heat of the ladle. Attempt.;: Ha-ladle in a considerable amount. That shown at the degassing that the boiling up during the degassing However, the batch to come solution must be as good as slack melt free from the c in this way closed be delivered to the degassing system. according to the varge-dignity in the side wall of the ladle In the degassing pan, the opening seen for treatment 25 with a steel shell is so lasting incoming melt with too thick a slag seal, that with the degassing as a result of only one If the layer is superimposed, the toughness of the very low side pressure would result in slag in the degassing the leakage of gases from the melt-sensitive melt does not open the closed opening prevented when the pressure was lowered and it would not break through.

zu dem gewünschten Entgasungseffekt. 30 Die in der erfindungsgemäßen Weise ausgebildeteto the desired degassing effect. 30 The trained in the manner according to the invention

Erschwerend wirkt sich dabei aber aus, daß die Gießpfanne erlaubt somit den Ablauf der üblichen Entgasungspfanne mit Rücksicht auf das sich wäh- Stahl-Schlacke-Reaktion zur Erzielung des gerend der Entgasung vergrößernde Volumen der Stahl- wünschten metallurgischen Effekts während des Abschmelze mit einem sogenannten Freibord ausgerüstet stichs der Stahlschmelze aus dem Schmelzofen in die sein muß, der hoch genug ist, um den aufschäumenden 35 Gießpfanne und die schlackenfreie Entgasung unmit-Stahl nicht überlaufen zu lassen. Bei gleichzeitiger telbar nach vollzogener Stahl-Schlacken-Reaktion Stahl-Schlacke-Reaktion während des Abstichs hin- nach dem Pfannenentgasungsverfahren bekannter dert dieser Freibord jedoch das Überlaufen oder ma- Art.A complicating factor, however, is that the pouring ladle thus allows the usual procedure Degassing pan with consideration for the steel-slag reaction to achieve the render the degassing increasing volume of the steel- desired metallurgical effect during the melting Equipped with a so-called freeboard, the molten steel sticks out of the melting furnace into the must be high enough to ensure the foaming ladle and the slag-free degassing unmit-Stahl not to overflow. At the same time after the steel-slag reaction has taken place The steel-slag reaction during tapping is better known after the ladle degassing process However, if this freeboard changes the overflow or ma- Art.

nuelle Abziehen von Reaktionsschlacken. Bedingt In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dermanual removal of reaction slag. In the drawing, an exemplary embodiment is the

durch diese Erschwernisse mußten Entgasungsventi- 40 erfindungsgemäßen Gießpfanne für die Pfanncnentren entwickelt werden, bei denen mit einem besonde- gasung im Schnitt schematisch dargestellt,
ren Saugrüssel, die die Stahlschmelze überlagernde Die Gießpfanne besteht in üblicher Weise aus demDue to these difficulties, degassing valves had to be developed for the ladle centers according to the invention, in which, with a special gassing, shown schematically in section,
ren suction probes, which the molten steel superimposed The ladle consists in the usual way of the

Schlackenschicht durchdrungen und somit eine Ent- Stahlmantel 1 und der Innenausmauerung 2. Die gasung trotz einer die Stahlmenge überlagernden Pfanne wird üblicherweise bis zur Höhe der mit 3 be-Schlackenschicht ermöglicht werden konnte. 45 zeichneten Linie mit flüssiger Stahlschmelze gefüllt.Slag layer penetrated and thus a de-steel jacket 1 and the inner lining 2. The Gassing in spite of a ladle overlying the amount of steel is usually up to the level of the slag layer with 3 could be made possible. 45 drew a line filled with molten steel.

Durch die Erfindung soll nun eine Möglichkeit ge- Die Differenz zwischen der Oberkante der Gießschaffen werden, einerseits Stahl-Schlacken-Rcaktio- pfanne und dem Stahlspiegel 3 wird als Freibord 4 benen während des Abstichs in die Entgasungspfanne zeichnet.The invention is now intended to provide a possibility to The difference between the upper edge of the casting shafts be, on the one hand steel-slag-Rcaktio- pan and the steel level 3 is benen as freeboard 4 draws into the degassing pan during tapping.

ablaufen zu lassen und andererseits die Schmelze Oberhalb des zu erwartenden Stahlspiegels 3 istto run off and on the other hand the melt is above the steel level 3 to be expected

trotzdem schlackenfrei der Entgasungsanlage anzulie- 5° nun gemäß der Erfindung im Bereich des Freibords 4 f^ern· eine Öffnung 5 in der Seitenwand der Gießpfanne vor-nevertheless to be supplied to the degassing system without slag - 5 ° now according to the invention in the area of the freeboard 4 f ^ern · an opening 5 in the side wall of the pouring ladle in front

Gemäß der Erfindung wird dazu vorgeschlagen, in gesehen, durch weiche die sich auf der Badoberfläche die Seitenwand der Gießpfanne im Bereich ihres Frei- ansammelnde Schlacke, gegebenenfalls nach einem bords oberhalb des Badspiegels eine öffnung vorzuse- leichten Ankippen der Gießpfanne, ablaufen kann, hen. Zum Zeitpunkt des Abstichs der Stahlschmelze 55 Die verhältnismäßig kleine öffnung 5 kann nach dem aus dem Ofen in die Gießpfanne ist die erfindungsge- vollständigen Abzug der Schlacke in einfacher und maß vorgesehene öffnung offen. Es ist bekannt, daß schneller Weise mit einem feuerfesten Material veralle Stahl-Schlacke-Reaktionen in ihrer Intensität stopft werden, so daß beim anschließenden Entgasen von der Phasengrenzfläche abhängig sind und fast ab- der Stahlschmelze, bei welcher sie bis zur Oberkante gelaufen sind, wenn die Pfanne mit Stahl gefüllt ist. Im 60 der Gießpfanne aufwallen kann, kein Stahl mehr aus Zeitpunkt der Füllung der Pfanne und Überschich- der verschlossenen öffnung 5 ausfließen kann. Vor tung der Stahlmenge mit Schlacke ist keine nennens- einer erneuten Benutzung der Gießpfanne kann die werte Reaktion mehr zu erwarten, so daß schon zu öffnung 5 nach dem Ausstoßen des eingestopften diesem Zeitpunkt auf die weitere Anwesenheit von feuerfesten Materials wieder in der ursprünglichen Schlacke auf der Stahlschmelzenoberfläche verzichtet 6₅ Größe hergestellt werden.According to the invention, it is proposed to see through which the slag that collects on the side wall of the pouring ladle on the bath surface in the area of its free-accumulating slag can run off, possibly after an opening above the bath level, and tilting the pouring ladle slightly. At the time of tapping the molten steel 55, the relatively small opening 5 can be opened in a simple and dimensioned manner after the inventive slag has been withdrawn from the furnace into the pouring ladle. It is known that with a refractory material all steel-slag reactions are stuffed in their intensity more quickly, so that the subsequent degassing depends on the phase interface and almost on the molten steel in which they have run to the upper edge, if the pan is filled with steel. When the pouring ladle can boil up, no more steel can flow out from the time at which the ladle was filled and from over the closed opening 5. Before processing the amount of steel with slag, no further use of the ladle is to be expected, so that already at opening 5 after the expulsion of the plugged in, the further presence of refractory material in the original slag on the Molten steel _{surface waived 6 5} size can be produced.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

can be. This gives the possibility of the

Claim- slag immediately after filling the pan through the

^P according to the invention provided opening in the side

The ladle for the ladle degassing can drain from the wall of the ladle. The removal of steel, marked by an opening, can be accelerated by means of a crane by tilting the opening (S) in the side wall of the ladle in the ladle be designed so fully their freeboard (4) come above the bath level that practically cores (3) slag remains on the weld pool.

For the subsequent degassing process

ίο the freeboard, however, must be fully functional. i.e.

the previously open breakthrough through the freeboard in the side wall of the degassing pan